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文档简介

花生油生产工艺流程一、制定目的及范围为确保花生油的生产过程高效、规范，特制定本工艺流程。该流程涵盖从原料采购到成品包装的各个环节，旨在提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。二、原料采购花生油的生产首先需要优质的花生作为原料。采购环节应遵循以下原则：1.选择信誉良好的供应商，确保花生的质量符合国家标准。2.采购时应进行质量检验，包括水分、杂质、油酸含量等指标。3.建立原料采购记录，确保可追溯性。三、原料预处理在花生油的生产中，原料预处理是关键步骤。该步骤包括以下几个环节：1.清洗：将采购的花生进行清洗，去除表面泥土和杂质。2.干燥：清洗后的花生需进行干燥处理，以降低水分含量，防止油脂氧化。3.破碎：将干燥后的花生进行破碎，增加油脂的提取效率。四、油脂提取油脂提取是花生油生产的核心环节，主要采用物理压榨法。具体步骤如下：1.预榨：将破碎后的花生放入榨油机进行预榨，去除部分油脂。2.浸出：对预榨后的花生饼进行浸出处理，使用溶剂（如己烷）提取剩余油脂。3.分离：通过离心分离等方法，将油脂与溶剂分离，得到粗油。五、精炼粗油需经过精炼处理，以去除杂质和异味，提升油品质量。精炼过程包括以下步骤：1.脱胶：通过加热和添加脱胶剂，去除油脂中的胶质物质。2.脱酸：使用碱液中和油脂中的游离脂肪酸，降低酸值。3.脱色：通过活性炭或其他脱色剂去除油脂中的色素。4.脱臭：在高温下进行蒸汽处理，去除油脂中的异味成分。六、冷却与储存精炼后的花生油需进行冷却和储存，以保持其品质。具体步骤包括：1.冷却：将精炼油冷却至室温，避免高温对油脂的影响。2.储存：将冷却后的花生油装入不锈钢或玻璃容器，存放在阴凉、干燥的环境中，避免阳光直射。七、包装包装是花生油生产的最后环节，直接影响产品的市场销售。包装过程应遵循以下要求：1.选择合适的包装材料：使用食品级材料，确保安全性。2.灌装：将花生油灌装至预先准备好的容器中，确保灌装过程卫生。3.贴标：在包装容器上贴上标签，标明产品名称、生产日期、保质期等信息。4.检验：对包装好的成品进行质量检验，确保符合出厂标准。八、质量控制在整个生产过程中，质量控制至关重要。应建立完善的质量管理体系，确保每个环节都符合标准。具体措施包括：1.原料检验：对采购的花生进行严格的质量检验，确保符合要求。2.过程监控：在生产过程中，定期对各个环节进行监控，及时发现并纠正问题。3.成品检验：对最终产品进行全面检验，包括感官、理化指标等，确保产品质量。九、环境保护在花生油生产过程中，应注重环境保护，采取措施减少对环境的影响。具体措施包括：1.废水处理：对生产过程

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