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文档简介

——燃气烘干炉安全操作规程一、开机前的准备(一)机械设备安全的检查情况1.检查燃气烘干炉的燃烧系统是否完好,包括燃烧器、点火装置和火焰检测器。2.确认炉体的保温层无破损,炉门密封良好,防止热量损失和气体泄漏。3.检查烘干炉的传动系统,如电机、减速器、链条等,确保运转灵活,无异常声音。4.验证烘干炉的控制系统,包括温度控制器、压力表和流量计等,确保指示准确,反应灵敏。5.检查紧急停机装置是否可靠,确保在紧急情况下能够迅速切断电源和燃气。(二)作业前现场环境的安全检查情况1.确保作业现场通风良好,无易燃易爆物品堆放,保持安全通道畅通。2.检查消防器材是否齐全有效,包括灭火器、消防栓和应急照明等。3.确认燃气管道和阀门无泄漏,燃气报警器工作正常。5.清除烘干炉内部的残留物,确保炉内清洁。(三)作业前工器具和原辅料的准备情况1.准备必要的操作工具,如扳手、螺丝刀、测温枪等,并确保其完好可用。2.检查燃气供应是否稳定,确保烘干炉有足够的燃气供应。3.准备适量的烘干原料,确保原料质量符合生产要求。4.确认烘干炉所需的辅助材料,如润滑剂、密封胶等,准备充足。5.准备好记录表格,如设备运行记录、温度记录等,以便记录操作过程。(四)劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1.根据岗位要求,选用合适的劳动防护用品,如耐高温手套、防护眼镜、防尘口罩等。2.检查劳动防护用品是否完好,无破损或过期现象。3.正确穿戴劳动防护用品,确保防护效果。4.调整防护用品的舒适度,避免影响操作和造成安全隐患。5.遵守个体防护安全规范,确保个人防护到位。二、作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程1.开机步骤:(2)启动燃气供应系统,检查燃气压力是否正常。(3)打开点火装置,点燃燃烧器,观察火焰状态。(4)调整温度控制器,设定所需的烘干温度。(5)启动烘干炉的传动系统,开始烘干作业。2.运行步骤:(1)监控烘干炉的运行状态,包括温度、压力和燃气流量等。(2)定期观察火焰状态,确保燃烧稳定。(3)检查烘干炉的传动系统,确保运转平稳。(4)根据烘干进度,适时调整温度和时间。(5)记录设备运行数据,以便后续分析和优化。3.停机步骤:(1)关闭燃气供应系统,切断燃气源。(2)停止烘干炉的传动系统,关闭电机。(3)关闭温度控制器和电源开关,断开电源。(4)清理烘干炉内部,保持清洁。(5)填写设备运行记录,记录停机时间和原因。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范1.机械设备所处状态:(1)手柄、开关处于正确位置,确保操作安全。(2)燃烧器火焰稳定,无异常波动。(3)传动系统运转平稳,无异常声音和振动。(4)控制系统指示准确,反应灵敏。2.机械设备测试与调整:(1)在开机前进行设备测试,确保各项功能正常。(2)根据烘干需求,调整温度和时间参数。(3)定期检查燃气压力和流量,确保稳定供应。(4)根据设备运行情况,适时进行维护和保养。3.操作人员位置与规范姿势:(1)操作人员应站在安全位置,远离高温和燃气泄漏区域。(2)操作时保持身体平衡,避免滑倒或绊倒。(3)使用工具时保持正确姿势,避免用力过猛或扭伤。(4)定期休息,避免长时间连续操作导致疲劳。(5)遵守操作规程,确保操作规范和安全。三、操作过程中禁止的行为1.禁止在烘干炉运行时进行检修或清洁工作。2.禁止在未关闭燃气供应系统的情况下进行停机操作。3.禁止擅自调整烘干炉的温度和时间参数。4.禁止在烘干炉周围堆放易燃易爆物品。5.禁止在未穿戴劳动防护用品的情况下进行操作。6.禁止穿戴易产生静电的衣物或鞋子进入作业区域。四、关机操作步骤(一)正常停机操作步骤1.关闭燃气供应系统,切断燃气源。2.停止烘干炉的传动系统,关闭电机。3.关闭温度控制器和电源开关,断开电源。4.清理烘干炉内部,保持清洁。(二)异常停机操作步骤1.立即切断燃气供应系统,关闭燃气阀门。2.停止烘干炉的传动系统,关闭电机。3.开启紧急停机装置,切断电源。4.排查故障原因,采取相应措施进行修复。五、异常情况的应急处置1.燃气泄漏:立即关闭燃气阀门,切断电源,开启通风设备,疏散人员,并联系专业人员进行检修。2.火灾:使用灭火器进行初期灭火,同时拨打火警电话,疏散人员,确保安全。3.设备故障:立即停机,切断电源,排查故障原因,采取相应措施进行修复或联系专业人员进行维修。4.人员受伤:立即停止作业,进行急救处理,拨打急救电话,确保受伤人员得到及时救治。5.高温烫伤:立即用冷水冲洗伤口,涂抹烫伤膏,必要时送往医院进行治疗。6.触电事故:立即切断电源,使用绝缘工具将触电者与电源分离,进行急救处理,拨打急救电话。六、本岗位的特殊要求1.操作人员应熟悉燃气烘干炉的结构和工作原理,掌握操作规程和安全要求。2.操作人员应定期进行安全培训和应急演练,提高安全意识和应急能力。4.遵守职业卫生管理规定,定期进行职业健康检查,预防职业病的发生。5.建立健全设备管理制度和安全管理制度,确保设备运行安全和生产安全。七、操作规程的修订要求为确保操作规程的时效性和有效性,应对其进行定期修订和及时更新。根据安全生产标准化的要求,操作规程应每三年进行一次全面修订,以反映最新的技术发展和安全要求。同时,在出现以下情况时

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