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文档简介
——折弯机安全操作规程一、开机前的准备(一)机械设备安全的检查情况1.检查折弯机各部件是否完好,无损坏或松动现象。2.确认液压系统油位正常,无泄漏。3.检查电气系统接线是否牢固,开关、按钮是否灵敏可靠。4.确认安全防护装置如防护罩、安全栅栏等是否安装到位。5.检查模具是否安装正确,无损坏或变形。(二)作业前现场环境的安全检查情况1.确认作业区域整洁,无杂物堆放。2.检查地面是否平整,无油污、水渍等滑倒隐患。3.确认作业区域照明充足,视线良好。4.检查消防器材是否齐全有效,放置位置合理。5.确认作业区域通风良好,无有害气体积聚。(三)作业前工器具和原辅料的准备情况1.准备好所需的折弯模具、垫片等工器具。2.确认原材料规格符合要求,无缺陷。3.准备好测量工具如卷尺、卡尺等,确保精度。4.检查辅助材料如润滑油、清洁布等是否齐全。5.确认工器具和原辅料摆放整齐,便于取用。(四)劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况1.选用符合标准的防护服、防护鞋、手套等劳动防护用品。2.检查防护用品是否完好,无破损或失效。3.穿戴整齐,确保防护服拉链拉好,防护鞋系紧鞋带。4.根据作业需求佩戴防护眼镜、耳塞等附加防护用品。5.确认所有防护用品穿戴到位,无遗漏。二、作业中的步骤(一)设备开机、运行、停机全流程1.开机步骤:(1)合上电源开关,启动折弯机。(2)检查设备运行指示灯是否正常。(3)进行空载试运行,确认设备运转正常。(4)调整折弯机参数,设置所需折弯角度和行程。(5)确认安全后,准备进行正式作业。2.运行步骤:(1)将原材料放置在折弯机模具上,调整位置。(2)启动折弯机,进行折弯作业。(3)观察折弯过程,确保折弯质量。(4)完成折弯后,取出成品,放置在指定位置。(5)检查成品质量,确认无缺陷。3.停机步骤:(1)关闭折弯机电源,切断电源开关。(2)清理作业区域,确保无杂物。(3)检查设备各部件是否完好,无损坏。(4)记录作业情况,填写相关记录表。(5)确认安全后,离开作业区域。(二)操作过程中机器设备的状态及操作规范1.机械设备所处状态:(1)手柄、开关应处于正确位置,无误操作。(2)液压系统压力稳定,无异常波动。(3)电气系统运行正常,无故障指示。(4)安全防护装置完好有效,无损坏。2.机械设备测试与调整:(1)定期进行设备润滑,确保运转顺畅。(2)根据作业需求调整折弯角度和行程。(3)进行设备精度校准,确保折弯质量。(4)发现异常及时停机检查,排除故障。3.操作人员位置与规范姿势:(1)操作人员应站在安全位置,远离危险区域。(2)操作时保持身体平衡,避免摔倒。(3)使用工具时保持正确姿势,避免受伤。(4)多人协作时保持沟通,确保配合默契。(5)随时注意周围环境,保持警惕。三、操作过程中禁止的行为1.禁止未经许可擅自操作折弯机。2.禁止在设备运行过程中进行维修或调整。3.禁止用手直接接触运动部件。4.禁止超负荷使用设备,避免设备损坏。5.禁止在作业区域吸烟或使用明火。6.禁止穿戴不符合要求的劳动防护用品。四、关机操作步骤(一)正常停机操作步骤1.关闭折弯机电源,切断电源开关。2.清理作业区域,确保无杂物。3.检查设备各部件是否完好,无损坏。4.记录作业情况,填写相关记录表。(二)异常停机操作步骤1.立即按下紧急停止按钮,切断电源。2.疏散作业人员,确保人员安全。3.检查设备异常原因,排除故障。4.故障排除后,重新检查设备,确认安全后方可重新开机。五、异常情况的应急处置1.设备突发故障:(1)立即停机,切断电源。(2)通知维修人员进行检查和维修。2.操作人员受伤:(1)立即停止作业,救助受伤人员。(2)拨打急救电话,及时就医。3.火灾事故:(1)立即使用灭火器进行扑救。(2)疏散人员,拨打火警电话。4.液压系统泄漏:(1)立即停机,切断电源。(2)通知维修人员进行检查和维修。5.电气系统故障:(1)立即停机,切断电源。(2)通知电工进行检查和维修。6.模具损坏:(1)立即停机,更换模具。(2)检查设备,确认安全后方可重新开机。六、本岗位的特殊要求1.操作人员必须持有特种作业人员证书。2.操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能。3.操作人员必须遵守安全操作规程,严禁违章操作。4.操作人员必须定期进行体检,确保身体健康。5.操作人员必
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