JJG(浙) 35-2009 指示表测厚规检定规程

指示表测厚规2009-06-18发布2009-08-18实施浙江省质量技术监督局发布指示表测厚规代替JJG(浙)35-1992VerifcationRegulationof本规程经浙江省质量技术监督局2009年06月18日批准，并自2009年08月18日起施行。建筑321---标准查询下载网本规程主要起草人：陆益(浙江省计量科学研究院)蔡冲(浙江省计量科学研究院)许照乾(浙江省计量科学研究院)参加起草人：张礼德(浙江省台州市椒江精益量具厂) 3概述 4计量性能要求 4.1指针与刻度盘的相互位置 4.3测头测量面的表面粗糙度 4.5两测量面的平行度 4.7示值误差 4.8示值漂移 5通用技术要求 5.2各部分相互作用 6.1检定条件 6.2检定项目 6.3检定方法 8检定周期 附录A指示表测厚规示值误差测量结果不确定度评定 附录B检定证书和检定结果通知书内页格式 附录C指示表测厚规检定记录 建筑321……标准查询下载网1中检验。测量不确定度评定与表示指示表(指针式、数显式)检定规程JB/T10016-1999测厚规使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。计量器具。码等组成。指示表测厚规分为指针式和数显式两种。其外形结构如图1、图2、图3所示。1—指示表；2—拨叉；3—支架；4—上测量砧；5—固定测量砧1—压重砝码；2—指示表；3—上测量砧；4—固定测量砧；5—底座；6—拨叉51NCZERO/ABSON/OFFPRESCTTOL2341—数显指示表；2—支架；3—上测量砧；4—固定测量砧；5—拨叉2建筑321---标准查询下载网34计量性能要求4.1指针与刻度盘的相互位置4.1.1指针式指示表测厚规两测量面接触时，指示表的指针应向上，刻度盘零刻线和测杆轴线重合，指示表指针处于零刻线左右3个刻线范围内。4.1.2指针式指示表测厚规的行程应符合表1的要求。测量范围上限S分度值超过量不小于S≤500.0010.05S≤30.01、0.05、0.103<S≤100.01、0.05、0.100.01、0.05、数显指示表测厚规的行程应超过测量范围上限，超过量不小于0.5mm。4.1.4指针式指示表测厚规两测量面接触时，刻度盘零刻线和测杆轴线重合，此时转数指针的位置应对准零毫米处。4.1.5指针式指示表指针末端与刻度盘刻线方向一致，无目力可见的偏斜。4.1.6指针式指示表指针末端上表面与刻度盘刻线面之间的距离不大于4.1.7指针式指示表指针长度保证指针末端盖住短刻线长度的30%～80%。4.2指针末端宽度和刻线宽度均在(0.10～0.25)mm范围内。4.3测头测量面的表面粗糙度测头测量面的表面粗糙度Ra值不大于0.2μm。4.4测量力应符合表2的要求。表2测量范围上限S分度值/分辨力压重砝码测量力无压重砝码0.1~1.541～440.5~1.0无压重砝码0.1~1.5无压重砝码0.1~1.50.2～0.338±2、50±20.6～0.80.4～0.50.8～1.50.5~1.53.8～4.0无压重砝码0.1~1.5无压重砝码0.1～1.5无压重砝码0.5～2.520<S≤30454.5两测量面的平行度应符合表3的要求。表3单位：mm测量范围上限S分度值/分辨力指针式数显式--——20<S≤30—30<S≤50-—4.6重复性应符合表4的要求。测量范围上限S分度值/分辨力指针式数显式测量范围上限S分度值/分辨力指针式数显式— 一 一—20<S≤30——--——4.7示值误差应符合表5的要求。测量范围上限S分度值/分辨力指针式数显式S≤10.0013<S≤10S≤1S≤1——67表5(续)单位：mm测量范围上限S分度值/分辨力指针式数显式-————3<S≤5———5<S≤10—-0.001———————20<S≤300.001——-——30<S≤500.001——————5.1外观的其他缺陷。出厂编号。允许有不影响准确度的外观缺陷。5.2各部分相互作用明显的松动。可靠。6.1.1检定指示表测厚规的室温应在(20±5)℃范围内，检定前受检指示表6.1.2检定设备6.2检定项目序号检定项日主要检定器具首次检定后续检定使用中检验1外观+++2各部分相互作用一十++3指针与刻度盘的相互位置++4指针末端宽度和刻线宽度工具显微镜MPE:±(1+L/100)+一一89表6(续)标准器及设备序号检定项日主要检定器具首次检定后续检定使用中检验5测头测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样块MPE:(+12～-17)%+6测量力管形测力计MPE:±2%+7两测量面的平行度5等量块十+8重复性5等量块+++9示值误差5等量块十十示值漂移5等量块++十注：“+”号表示应检定项目，“-”号表示可不检定项目。6.3检定方法6.3.1外观目力观察。6.3.2各部分相互作用试验和目力观察。目力观察。检定指针末端上表面与刻度盘刻线面的距离，用目力观察。有争议时用工具针末端上表面与刻度盘刻线面的距离。在工具显微镜上检定。至少抽检3条刻线，均要符合要求。用表面粗糙度比较样块进行比较检定。用分度值/分辨力不大于0.1N的管形测力计在工作行程的始、末点位置检定正向行程的测量力。正向行程中的最大测力值为指示表测厚规的最大测量力。其最大值应符合要求。检定应在指示表测厚规受检点位置上进行，受检点见表7所示。该受检点两测量面的平行度。上述受检点的检定结果均应符合要求。I6.3.8重复性块置于两测量面间，连续拨动拨叉5次，5次读数的最大值为该受检点的重复性。上述受检点的检定结果均应符合要求。6.3.9示值误差检定时，首先使指示表测厚规两测量面接触，并对好零位，然后按受检点尺寸依次将5等量块置于指示表测厚规的两测量面之间，指示表上的读数与量块尺寸之差，即为指示表测厚规在该受检点的示值误差。受检点按表7所示。上述受检点的检定结果均应符合要求。表7单位：mm测量范围上限S受检点4<S≤520<S≤3030<S≤506.3.10示值漂移用5等量块置于数显指示表测厚规的两测量面之间，观察数显指示表示值7检定结果的处理经检定符合本规程要求的指示表测厚规发给检定证书，不符合要求的指示表测厚规发给检定结果通知书，并注明不合格项目。8检定周期检定周期可根据使用的具体情况确定，一般不超过1年。指示表测厚规示值误差测量结果的不确定度评定A.1测量方法依据本规程，指示表测厚规的示值误差是用5等量块进行检定的。下面对分度值0.01mm,测量范围(0～10)mm的指针式指示表测厚规的示值误差为例，进行测量结果不确定度的评定。A.2数学模型指示表测厚规的示值误差式中：L——指示表测厚规示值；L₅——校准量块长度。A.3方差和灵敏系数u²(e)=c²u²+c²u²=u²+u²A.4不确定度来源A.4.1测量重复性引入的不确定度分量u₁;A.4.2量块引入的不确定度；指示表测厚规与量块间温度差引入的不确定度；指示表测厚规和量块间线胀系数引入的不确定度u₂。A.5不确定度一览表表A.1标准不确定度分量u(x;)不确定度来源标准不确定度u(xi)Cu测量重复性1建筑321---标准查询下载网表A.1(续)标准不确定度分量u(x;)不确定度来源标准不确定度u(x;)C|u(x;)量块引入的不确定度；指示表测厚规与量块间温度差引入的不确定度；指示表测厚规和量块间线胀系数引入的不确定度。量块引入的不确定度指示表测厚规与量块间温度差引入的不确定度0.173℃U23指示表测厚规和量块间线胀系数引入的不确定度0.816×10℃u=0.54μmA.6标准不确定度分量计算A.6.1测量重复性引入的不确定度分量u,评定，可以通过连续测量得到测量列(采用A类方法进行评定)。件下连续测量10次，得到测量列10.001mm、10.000mm、10.000mm、10.000mm、10.001mm、10.001mm、10.000mm、10.000mm、10.001mm、10.001mm。X=10.0005mm实验标准差所以u₁=s=0.5μmA.6.2由量块引入的不确定度u₂₁;指示表测厚规与量块间温度差引入的不确定度u₂2;指示表测厚规和量块间线胀系数引入的不确定度u₂组成不确定度分量u₂的评定。5等量块的不确定度为(0.50μm+5×10L)(L。一校准长度),u₂=(0.50μm+5×10⁶×10mm)/2.7=0.2μm评定)指示表测厚规与量块间温度差，以等概率落于估计区间为(-0.3～+0.3)行评定)u₂=√u²+u2+u²s=√0.2²+0.02²+0.04²=0.20μmA.8扩展不确定度UU=2×0.54=1.1μm1/3,测量方法可行。建筑321---标准查询下载网附录B检定证书和检定结果通知书内页格式序号检定项目检定结果1两测量面平行度2重复性3示值误差4示值漂移检定依据：JJG(浙)35—2009《指示表测厚规》序号主要检定不合格项目检定结果1234检定依据：JJG(浙)35--2009《指示表测厚规》附录C证书NO: