煤矿掘进安全课件

煤矿掘进安全课件演讲人：日期：煤矿掘进基本概念与特点掘进设备安全操作与维护顶板管理与支护技术瓦斯防治与通风管理爆破作业安全技术应急救援与逃生自救知识目录01煤矿掘进基本概念与特点煤矿掘进是指在煤矿井下开采过程中，为获取煤炭资源而进行的巷道掘进工作。定义掘进的目的是为了构建采煤工作面，以及为煤炭运输、通风、排水等提供必要的通道。目的煤矿掘进定义及目的包括钻爆法、机械掘进法等，根据煤层赋存条件和巷道规格选择合适的掘进方法。包括巷道断面设计、支护方式选择、掘进机械操作、出矸运输等环节，确保掘进过程安全高效。掘进方法与工艺流程工艺流程掘进方法掘进工作面空间有限，机械设备和人员密集，操作不便。空间狭小地质条件复杂环境恶劣煤层赋存不稳定，地质构造复杂，可能出现断层、褶皱等。工作面存在粉尘、噪音、振动等污染，对人员健康和设备运行造成影响。030201掘进工作面环境特点掘进过程中安全隐患掘进过程中可能遇到瓦斯突出等危险情况，需要采取有效预防措施。巷道顶板管理不善可能导致冒落事故，危及人员安全。掘进过程中可能揭露含水层或老空区，导致透水事故发生。掘进过程中涉及大量物料和人员运输，如管理不善可能引发运输事故。瓦斯突出顶板冒落透水事故运输事故02掘进设备安全操作与维护掘进机结构掘进机主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成，各部分相互配合，完成掘进作业。工作原理掘进机通过行走机构向前推进，同时工作机构中的切割头破碎岩石，装运机构将碎岩运走，实现连续掘进。掘进机结构及工作原理检查掘进机各部件是否完好，电气系统是否正常，液压系统是否漏油等。操作前准备严格按照操作顺序进行，避免误操作；注意观察掘进机工作情况，发现异常立即停机检查。操作过程注意事项清理掘进机上的杂物和泥土，检查各部件是否有损坏或磨损，及时更换或修理。操作后维护掘进机安全操作规程日常检查每日对掘进机进行例行检查，包括行走机构、工作机构、装运机构和转载机构等，确保各部件正常运转。维护保养定期对掘进机进行维护保养，包括更换液压油、清洗滤清器、检查电气系统等，延长设备使用寿命。设备日常检查与维护保养

故障诊断与排除方法常见故障掘进机可能出现的故障包括液压系统故障、电气系统故障、机械故障等。诊断方法通过观察、听声、检测等手段，确定故障原因和部位。排除方法根据故障原因，采取相应的维修措施，及时排除故障，恢复掘进机正常工作。03顶板管理与支护技术根据岩性、厚度、节理裂隙发育程度等，将顶板分为坚硬顶板、中等稳定顶板、不稳定顶板和极不稳定顶板。顶板类型采用地质雷达、钻孔窥视仪等手段探测顶板岩层结构，结合矿压观测数据分析顶板来压规律，评估顶板稳定性。稳定性分析顶板类型及稳定性分析支护方式选择与参数设计支护方式根据顶板类型、巷道断面形状和尺寸、服务年限等因素，选择合理的支护方式，如锚杆支护、锚索支护、钢架支护等。参数设计依据支护方式、围岩性质和矿压观测数据，确定支护参数，如锚杆长度、直径、间排距等。支护材料应符合国家相关标准，具有足够的强度、韧性和耐腐蚀性。质量要求对支护材料进行抽样检测，包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等指标，确保材料质量合格。检验方法支护材料质量要求及检验方法及时掌握地质构造、水文地质等变化情况，为顶板管理提供可靠依据。加强地质预测预报严格执行敲帮问顶制度强化现场施工管理完善监测监控系统作业前对工作面顶板、煤壁等进行全面检查，及时处理活矸危岩。确保支护质量符合设计要求，严禁空顶作业和超控顶距作业。安装顶板离层仪、锚杆锚索应力监测仪等设备，实时监测顶板变化情况，及时发现并处理安全隐患。顶板事故预防措施04瓦斯防治与通风管理瓦斯成分及危害瓦斯主要成分为甲烷，具有爆炸性和窒息性；其他有害气体如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等也对人体有害，可能导致中毒或窒息。瓦斯来源主要来自煤层和岩层，包括采掘工作面、采空区、盲巷等；同时，瓦斯还可能来自矿井外部，如老窑、邻近矿井等。瓦斯涌出量预测通过地质勘探、瓦斯含量测定等方法，预测矿井瓦斯涌出量，为制定防治措施提供依据。瓦斯来源及危害性分析包括便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检定器、瓦斯传感器等，用于实时监测瓦斯浓度。瓦斯检测仪器种类正确使用瓦斯检测仪器，定期进行保养和维修，确保仪器处于良好状态。仪器使用与保养定期对瓦斯检测仪器进行校准，确保测量准确可靠。校准方法包括标准气样校准、零点校准等。仪器校准瓦斯检测仪器使用与校准瓦斯超限报警现场处置措施瓦斯排放与抽放事故分析与预防瓦斯超限处理流程01020304当瓦斯浓度超过规定限值时，瓦斯检测仪器会发出报警信号。立即停止作业，切断电源，撤出人员；同时报告矿调度室，采取措施进行处理。根据瓦斯超限原因和程度，采取排放或抽放措施，降低瓦斯浓度至安全范围。对瓦斯超限事故进行分析，查明原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。根据矿井开拓方式和采煤方法，选择合适的通风系统类型，如中央式、对角式、分区式等。通风系统类型合理设置风门、风窗、密闭等通风设施，确保风流稳定可靠。通风设施设置根据各用风地点的需风量，合理分配风量并进行调节；同时考虑自然风压的影响，采取相应措施进行补偿。风量分配与调节定期对通风系统进行评估和优化，提高通风效率和可靠性；采用新技术、新设备，降低通风阻力，减少漏风现象。通风系统优化通风系统设计与优化05爆破作业安全技术选用合适的爆破器材根据煤矿的地质条件、掘进方式和作业环境等因素，选用适当的炸药、雷管等爆破器材。储存要求建立专门的爆破器材储存库，确保储存环境符合安全要求，如温度、湿度、通风等；同时实行严格的出入库管理制度，防止器材丢失或被盗。爆破器材选用与储存要求爆破作业程序及注意事项制定详细的爆破作业程序，包括装药、填塞、联网、警戒、起爆等步骤，确保每一步都符合安全要求。作业程序在爆破作业前，要对作业环境进行全面检查，确保没有易燃易爆物品和危险源；同时设置警戒线，防止无关人员进入作业区域。注意事项发现瞎炮时，应立即停止作业并报告相关人员。在专业人员指导下进行处理，如采用水冲法或殉爆法等方式引爆瞎炮。严禁私自处理瞎炮或将瞎炮留在作业现场。瞎炮处理方法123某煤矿因爆破器材选用不当导致瓦斯爆炸事故，造成多人伤亡。该案例揭示了选用合适爆破器材的重要性。案例一某煤矿在爆破作业过程中未严格遵守作业程序，导致岩石飞溅伤人事故。该案例强调了遵守作业程序的必要性。案例二某煤矿因处理瞎炮不当引发爆炸事故，造成严重后果。该案例提醒我们瞎炮处理的重要性及正确处理方法。案例三爆破事故案例分析06应急救援与逃生自救知识03演练实施定期组织应急演练，提高应急救援队伍的实战能力和协同作战水平，同时检验应急预案的可行性和有效性。01应急预案重要性应急预案是应对煤矿掘进过程中可能发生的各类事故的重要措施，能够最大程度地减少人员伤亡和财产损失。02制定步骤包括危险源辨识、风险评估、应急资源调查、应急能力评估、编制应急预案和演练计划等。应急预案制定与演练实施VS包括气体检测仪器、呼吸器、灭火器、救援三脚架、担架等。使用方法针对不同救援器材，熟练掌握其使用方法、注意事项和维护保养等知识，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。救援器材种类救援器材使用方法包括熟悉掌握各种安全设施的使用方法、了解避灾路线和安全出口等，以便在发生危险时能够迅速自救。培养员工之间的团结协作精神，掌握基本的急救知识和技能，如心肺复苏、止血包扎等，以便在紧急情况下能够相互救助。自救技能互救技能自救互救技能培训逃生路线标识在煤矿巷