工厂安全隐患排查表

工厂安全隐患排查表一、目的

本工厂安全隐患排查表的制定旨在建立健全工厂安全隐患排查治理体系，规范隐患排查工作流程，确保工厂生产安全，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，提高企业安全管理水平。

二、适用范围

1.本制度适用于我工厂范围内的所有生产车间、库房、办公区、生活区等场所的安全隐患排查治理工作。

2.本制度适用于工厂内部所有员工，包括管理人员、技术人员、生产人员、维修人员等。

3.本制度适用于与工厂生产安全相关的所有设备、设施、工艺、环境等因素。

三、职责

1.企业主要负责人：

（1）组织制定并实施本工厂安全隐患排查治理制度。

（2）建立健全安全隐患排查治理组织机构，明确各岗位职责。

（3）对安全隐患排查治理工作进行全面领导，确保工作落实。

2.安全管理部门：

（1）负责安全隐患排查治理工作的组织实施和监督。

（2）制定安全隐患排查计划，组织安全隐患排查。

（3）对排查出的安全隐患进行分类、登记、建档，制定整改措施。

（4）跟踪督促隐患整改，确保整改到位。

3.生产部门：

（1）负责本部门范围内的安全隐患排查工作。

（2）对排查出的安全隐患进行及时整改，确保生产安全。

（3）对整改后的安全隐患进行复查，确保整改效果。

4.技术部门：

（1）负责对生产设备、设施的安全性能进行评估。

（2）提供技术支持，协助安全管理部门开展安全隐患排查。

5.所有员工：

（1）积极参与安全隐患排查工作，发现安全隐患及时上报。

（2）严格遵守安全操作规程，预防安全事故的发生。

（3）对整改后的安全隐患进行关注，确保生产安全。

四、隐患排查范围

1.生产设备：包括但不限于生产线设备、机械设备、电气设备、化工设备等，重点检查设备的安全防护装置、运行状态、维护保养情况及设备老化情况。

2.生产环境：对生产车间的环境进行检查，包括通风、照明、温湿度控制、噪音防护、有害气体排放等，确保生产环境符合安全标准。

3.安全设施：检查消防设施、安全疏散指示、应急照明、急救设施、防护栏杆、警示标志等安全设施是否齐全、有效。

4.仓储管理：对原料库、成品库等仓储区域进行检查，包括存储条件、货物堆放、仓储安全设施等，防止仓储事故的发生。

5.电气安全：检查电气线路、开关、插座、配电箱等电气设备的安全状况，确保电气系统正常运行，无漏电、短路等安全隐患。

6.爆炸危险区域：针对存在爆炸危险的区域，如化工生产区域、油漆库房等，重点排查防爆炸、防静电、防泄漏等措施是否到位。

7.职业健康：检查可能产生职业病的作业场所，如噪音、粉尘、有害物质排放等，确保员工职业健康安全。

8.应急准备：检查工厂应急管理体系，包括应急预案、应急演练、应急物资准备等，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

9.个体防护：检查员工个人防护装备的使用情况，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保员工在作业过程中得到有效保护。

10.管理制度：检查工厂安全管理制度的执行情况，包括安全培训、安全会议、安全检查等制度的落实。

11.环境保护：检查工厂环境保护设施，包括废水、废气、固体废物处理设施，确保符合环境保护法规要求。

12.特种作业：对焊接、切割、高处作业、受限空间作业等特种作业进行排查，确保作业安全。

13.交通安全：检查厂内车辆使用、交通标志、道路状况等，防止交通事故的发生。

14.信息安全：对工厂内部信息系统的安全性进行检查，防止信息泄露、系统瘫痪等风险。

15.其他潜在风险：根据工厂实际情况，对可能存在的其他安全隐患进行排查，确保全面覆盖所有潜在风险点。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

1.定期组织综合检查，全面排查工厂各个区域的安全隐患。

2.检查内容应涵盖设备设施、环境安全、电气安全、职业健康、安全管理等方面。

3.检查应由安全管理部门牵头，联合生产、技术、维修等相关部门共同参与。

4.检查后应形成详细的检查报告，对发现的问题进行分类，制定整改措施和期限。

（二）专业检查

1.对特定设备、工艺或环境进行专业检查，如压力容器、电气系统、危化品存储等。

2.专业检查应由具有相应资质的专业人员负责，使用专业检测仪器进行。

3.检查频率应根据设备设施的使用状况和安全要求来确定。

4.检查结果应记录在案，对发现的问题进行及时整改，并跟踪整改效果。

（三）季节性检查

1.根据季节特点进行有针对性的安全隐患排查，如夏季防暑降温、雨季防雷防涝等。

2.季节性检查应在季节交替前进行，确保及时发现和解决季节性安全隐患。

3.检查重点应包括季节性灾害防范措施、设备设施的适应性调整等。

4.检查结果应记录并纳入安全管理档案，对发现的问题进行整改。

（四）节假日检查

1.节假日前对工厂进行全面的安全检查，确保节假日期间的生产安全。

2.检查应重点关注生产设备、安全设施、应急准备等方面。

3.检查应由安全管理部门组织，相关责任人参与。

4.检查结果应记录，并对发现的问题进行及时整改，确保节假日期间的安全。

（五）日常检查和定期检查

1.日常检查由现场管理人员和员工负责，对生产现场进行实时监控。

2.定期检查根据设备设施的维护保养计划进行，确保设备设施处于良好状态。

3.日常检查应记录在安全日志中，定期检查应形成检查报告。

4.对检查中发现的问题，应立即采取措施进行整改，并跟踪整改效果。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.设备停机检查：长假前应对所有生产设备进行停机检查，确保设备在长假期间停机状态下不存在安全隐患。

-检查设备是否已按照规定程序断电、断气、泄压。

-检查设备的安全防护装置是否处于锁定状态，防止误操作。

-检查设备的紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下可以迅速停机。

2.生产环境检查：对生产环境进行全面检查，确保长假期间环境安全。

-检查生产车间内的通风、照明等设施是否正常工作。

-检查车间内是否存在易燃、易爆、有毒、有害物质的泄漏或积聚。

-检查车间内是否有杂物堆放，保持通道畅通，防止绊倒或火灾风险。

3.安全设施检查：对安全设施进行检查，确保其在长假期间能够正常使用。

-检查消防设施是否完好，包括消防栓、灭火器、报警系统等。

-检查安全疏散指示和应急照明系统是否正常工作。

-检查防护栏杆、警示标志等安全设施是否完好，无损坏或缺失。

4.电气安全检查：对电气系统进行安全检查，防止电气事故的发生。

-检查电气线路是否老化、破损，是否存在短路、漏电风险。

-检查配电箱、开关、插座等电气设备是否正常，无异常发热现象。

-检查应急电源系统是否正常，确保在紧急情况下能够提供电力支持。

5.保卫工作检查：加强长假期间的保卫工作，防止外部侵害和内部盗窃。

-检查工厂围墙、大门、窗户等是否完好，无破损或漏洞。

-检查视频监控系统是否正常运行，确保监控覆盖所有关键区域。

-安排安保人员24小时值班，加强巡逻，确保工厂安全。

6.长假前安全教育：在长假前对全体员工进行安全教育，提高员工的安全意识。

-强调长假期间的安全注意事项，如关闭不必要的设备、妥善存放危险品等。

-提醒员工在长假期间保持警惕，发现安全隐患及时上报。

-对值班人员进行专项安全培训，确保他们能够妥善处理紧急情况。

（二）交通安全

1.车辆检查：长假前对工厂内所有车辆进行全面检查，确保车辆在长假期间行驶安全。

-检查车辆的制动系统、轮胎、灯光、喇叭等关键部件是否正常。

-检查车辆的油量、冷却液、刹车油等是否充足，确保车辆在长途行驶中的性能稳定。

-检查车载安全设备，如灭火器、急救包、反光背心等是否齐全并处于有效状态。

2.驾驶员培训：对驾驶员进行交通安全培训，提高其安全意识和驾驶技能。

-加强驾驶员对交通法规和安全驾驶知识的学习，提高遵守交通规则的自觉性。

-培训驾驶员在恶劣天气、复杂路况下的安全驾驶技巧和应急处理能力。

3.行车路线规划：根据长假期间的交通情况，合理规划行车路线，避开拥堵和事故多发路段。

-提前发布行车路线和预计行驶时间，提醒驾驶员做好出行准备。

-在必要时提供绕行建议，减少因交通拥堵带来的安全隐患。

4.货物装载安全：对运输货物进行规范装载，确保在运输过程中不会发生货物滑移、倾覆等危险。

-检查货物固定措施是否牢固，防止运输过程中货物松动。

-遵守货物装载的重量和体积限制，避免超载和重心不稳。

5.应急预案制定：针对长假期间可能发生的交通事故，制定应急预案，确保能够迅速有效地处理。

-明确应急响应流程，包括事故报告、救援协调、伤员救治等。

-配备必要的应急救援设备和物资，如拖车、急救箱、备用轮胎等。

6.交通安全宣传：在长假期间加强对员工的交通安全宣传，提高全体员工的交通安全意识。

-通过公告、会议、培训等方式，宣传交通安全知识。

-提醒员工在长假期间遵守交通规则，文明驾驶，拒绝疲劳驾驶和酒后驾车。

（三）环境保护安全

1.污染物排放检查：长假前对工厂的污染物排放情况进行全面检查，确保符合环保标准。

-检查废水处理设施是否正常运行，排放指标是否达标。

-检查废气处理设施是否有效，排放的废气是否经过充分处理。

-检查固体废物处理和储存是否符合环保要求，防止泄漏和非法倾倒。

2.环境监测设备检查：对环境监测设备进行检查，确保其正常运行，数据准确可靠。

-检查监测设备的校准和维护记录，确保监测数据的准确性。

-检查监测设备的运行状态，确保其能够实时监测并记录污染物排放数据。

3.环保应急预案：制定和完善环保应急预案，应对可能的环境污染事故。

-明确环境污染事故的应急响应流程，包括事故报告、应急处理、事故调查等。

-配备必要的环保应急物资，如吸油毡、防化服、洗消设备等。

4.环保设施维护：对环保设施进行定期维护，确保其在长假期间能够稳定运行。

-检查环保设施的运行日志，确保设施按照规定进行维护和保养。

-对环保设施的关键部件进行检查和更换，防止设施故障导致环境污染。

5.环保法规遵守：确保工厂的生产活动遵守国家和地方的环保法规。

-定期更新环保法规资料，确保管理人员和员工了解最新的环保法规要求。

-对生产过程中可能产生的环保风险进行评估，采取有效措施降低环境影响。

6.环保培训与宣传：加强对员工的环保培训与宣传，提高员工的环保意识和参与度。

-定期举办环保知识培训，提升员工对环保重要性的认识。

-通过内部通讯、海报等形式，宣传环保理念和环保行为规范，鼓励员工参与环保活动。

7.环境风险评估：对工厂可能对环境造成的影响进行风险评估，制定相应的防控措施。

-评估生产过程中可能产生的环境风险，如泄漏、火灾等。

-根据风险评估结果，制定相应的环境安全措施，确保环境风险得到有效控制。

七、隐患排查分级

1.隐患等级划分：根据隐患可能造成的影响程度，将隐患分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和较小隐患四个等级。

-重大隐患：可能导致重大人身伤亡或财产损失，对环境造成严重污染的隐患。

-较大隐患：可能导致较大人身伤亡或财产损失，对环境造成较大污染的隐患。

-一般隐患：可能导致一般人身伤亡或财产损失，对环境造成一定污染的隐患。

-较小隐患：可能导致较小人身伤亡或财产损失，对环境造成轻微污染的隐患。

2.隐患等级判定：由安全管理部门组织相关专家，根据隐患的性质、可能造成的后果等因素，对隐患等级进行判定。

3.隐患等级标识：对不同等级的隐患进行明确标识，以便于管理和跟踪。

4.隐患等级动态调整：根据隐患的整改情况和发展变化，及时对隐患等级进行调整。

八、隐患排查管理

1.隐患排查计划：安全管理部门应制定详细的隐患排查计划，包括排查时间、排查范围、排查内容、参与人员等。

2.隐患排查实施：按照排查计划，组织相关人员进行隐患排查，确保排查工作有序进行。

3.隐患记录与报告：排查过程中发现的隐患应详细记录，并按照隐患等级及时报告给相关部门和责任人。

4.隐患整改与跟踪：对排查出的隐患，应制定整改措施和期限，并跟踪整改进展，确保整改到位。

5.隐患排查资料归档：将隐患排查的相关资料，包括排查记录、整改措施、整改结果等，进行归档管理。

6.隐患排查奖励与处罚：对在隐患排查工作中表现突出的个人或团队给予奖励，对未履行隐患排查职责或隐瞒隐患的个人或团队进行处罚。

7.隐患排查培训：定期对员工进行隐患排查培训，提高员工的隐患识别和排查能力。

8.隐患排查信息化管理：利用信息化手段，如隐患排查管理系统，提高隐患排查的效率和准确性。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.隐患排查报告：

-隐患排查结束后，排查人员应填写隐患排查报告，报告中需详细记录排查时间、排查地点、排查内容、发现的问题及隐患等级。

-报告中应包含隐患的具体描述、可能造成的后果、临时安全措施和推荐的整改措施。

-隐患排查报告应及时提交给安全管理部门，安全管理部门负责对报告进行审核和分类。

2.隐患建档：

-安全管理部门应对所有排查出的隐患进行建档，每个隐患都应有唯一的档案编号。

-隐患档案应包括隐患的基本信息、排查报告、整改措施、整改责任人、整改期限等。

-隐患档案应实时更新，反映隐患的整改状态和整改进展。

3.隐患监控：

-对重大隐患和较大隐患，安全管理部门应实施重点监控，定期跟踪隐患整改情况。

-监控过程中，应记录隐患的整改过程、整改效果以及是否存在新的隐患产生。

-隐患整改完成后，应进行复查，确保整改措施有效，隐患得到彻底解决。

4.隐患信息共享：

-安全管理部门应将隐患信息及时共享给相关责任部门和责任人，确保信息畅通。

-对于跨部门或涉及多个责任人的隐患，应召开协调会议，明确各部门和责任人的职责。

5.隐患整改通知书：

-对于需要整改的隐患，安全管理部门应发出隐患整改通知书，明确整改要求、期限和责任人。

-整改通知书应抄送至相关部门和责任人，确保整改措施的落实。

6.隐患排查报告和档案的保密：

-隐患排查报告和档案中含有敏感信息，应按照公司保密规定进行管理。

-限制对隐患排查报告和档案的访问权限，确保信息不被泄露。

7.隐患排查报告的定期回顾：

-安全管理部门应定期回顾隐患排查报告，分析隐患产生的原因，总结隐患排查和整改的