施工过程控制管理

施工过程控制管理一.质量控制点的设置及控制首先由项目技术负责人将质量控制点的具体内容和要求向施工员、质检员及操作班组进行交底，然后操作班组严格按规范和质量控制点的具体控制要求进行施工。根据规范自检后，由质检员请监理、建设单位验收认可签字。主要质量控制点的设置有：钢筋绑扎工程的质量控制点设置、砌筑工程质量控制点设置防水工程质量控制点设置以上质量控制（管理）点的设置的具体如下：钢筋绑扎工程质量控制点设置分项名称班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制钢筋绑扎工程钢筋规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合规范要求钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识认真执行工艺标准技术交底要求施工严格按照图纸和配料单施工.按施工规范规定和设计要求.用尺量.做物理性能试验和化学成分分析1.三包三保：包质量；包数量、包材料；保优良，保工期，保节约2.凡质量不合格者令期返工并扣除人工费、材料费和质量奖钢筋位移卡牢固定.施工前检查基层和上道工序的质量.对使用工具经常检测和调整.施工前应弹线.施工过程中采取加固和定位措施.加强工序间的自检和交接检尺量严格按下料单下料均不小于规定值朝向应正确尺量和观察（用小钢卷尺和大钢卷尺）工程项目班组项目分项项目规范标准自控设置管理点设置实施措施检查方法执行人经济责任制砂浆饱满度大于80%底灰饱满度不小于80%保证砂浆饱满度.改善砂浆和易性.采用三一砌筑方法.砌筑前砖要浇水湿润用白格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取平均值三包三保：包质量，包数量，包材料，保工期，保节约凡质量未达到要求者，扣其人工费和质量奖砌砖工程平整度砖墙平整混水墙8mm保证墙面平整度、垂直度.施工前检查上道工序质量.操作过程随时检查.加强工序自检用2m靠尺和楔形塞尺检查垂直度砖墙垂直5mm屋面找平层质量控制点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具执行人经济责任制屋面找平层表面平整、坡度符合要求、表面密实无起砂、分格缝作法、间距符合要求表面平整原材料及配合比允许偏差5mm.原材料符合质量要求2、配合比准确.抹压适时，养护及时.严格掌握砂浆坍落度用2m靠和契形尺检查1.三包：包质量、包材料、包数量2.三保：保优良、保工期、保节约3.凡质量未达到合格者扣其人工费及质量奖表面密实无蜂窝、脱皮，起砂.边角处、管根部位认真清扫干净.细部操作要认真、不漏压目测和小锤敲击坡度、分格缝符合设计要求和规范规定.冲筋时按泛水找坡.铺灰时按冲筋坡度刮平顺用长杠、米尺检查

工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制屋面保温层坡度符合要求，厚度均匀、无堆积，平整、密实材料试验合格保温材料强度，表观密度，导热系数，含水率及配合比必须符合设计规范规定.各项指标必须符合设计要求和施工规范规定.配合准确.材料拌合均匀材料检验及观察1.三包：包质量、包数量、包材料2.三保：保优良、保工期、保节约3.凡质量未达到合格者，扣其人工费和质量奖平整表面平整找坡正确无找平层偏差5mm1.从一端退另一端.表面用木杠刮平.振捣密实用2米靠尺或用楔形尺检查有找平层偏差7mm厚度铺料方法厚度控制松散材料+106%-56%.分层铺设适当压实，每层厚度不大于150mm.板状材料铺平垫稳，错缝嵌填密实用钢针插入或尺量检查板状材料56%>4mm

工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制地下防水找平层符合要求，阴阳我角做成圆角。粘结牢固、搭结合理无渗漏材料试验合格1、拉力大于800N/5MM2、最大拉力时的延伸率大于40%3、低温柔度R=15MM，无裂缝。4、不透水性：压力0。3MPA，保持时间30MIN，不透水。.各项指标必须符合设计要求和施工规范规定.配合比准确.材料拌合均匀材料检验及观察1.三包：包质量、包数量、包材料2.三保：保优良、保工期、保节约3.凡质量未达到合格者，扣其人工费和质量奖平整表面平整找坡正确表面牢固、平整、无锐棱角、无空鼓、无松散，表面洁净、基本干燥偏差5mm偏差7mm.从一端退另一端.表面用木杠刮平.振捣密实用2米靠尺或用楔形尺检查铺贴铺贴方法、”顺序、两幅卷材短边和长边的搭救接宽度均不小于100MM上下层和相邻两幅卷材的接缝应相互错开1/3-1/2幅宽搭接大于100MM1、底板垫层混凝土平面采用空铺法、条铺法或点铺法、其它部位采用满铺法。2、接缝口用材性相的密封材料封严观察检查二．特殊过程质量控制（一）轴线测量：定位轴线测量采用FDTL2CL激光经伟仪，测量时沿建筑外围轴线进行闭合校核，定位轴线测设完毕后应请建设、监理、规划部门进行复核。轴线定位后向基坑外引出轴线控制桩，对轴线控制桩进行可靠的保护，注意控制桩的保护。基础施工完后应及时将各主控轴线投测到一层楼面上并在一层楼面混凝土上弹放出和相关关键轴线。上部楼面的轴线用激光经伟仪进行投测，减少误差，激光经伟仪安置于需引测的纵横向轴线相交点上，照准轴线相交点向上投测，上部各层轴线投测均以一层轴线为投测依据以免误差积累。轴线投测后先弹出主控轴线，用钢卷尺对所引测的轴线间的距离测量是否符合设计尺寸或首层尺寸，符合后在进行基它轴线的划分。仪器使用前应先检查其有无异常，以免产生误差，测量的钢卷尺妥善保管以免丢失或损坏，每一个单位工程自始至终使用同一把量具进行测量。（二）水平标高测量：长距离向施工现场内引测水准点时采用等视距法进行永久水准点的引测，并用回测法进行校核，在施工现场内设置永久水准点，采取可靠措施加强保护，以防破坏。施工至±0.00后，根据现场内永久水准点的高程和±0.00高差，将±0.00高程测设于建筑物和施工段的两个不同部位，校核准确后作为向上引测的依据水准点。每一施工楼层的标高均用钢卷尺从该两点向上传递至目标楼层后均需对此两个引测点进行控制，水准测量过程中以该两点为依据进行校核。（三）砼配制强度：对砼原材料进行严格把关，原材料进场后按建筑材料的检验规定进行检验，并按要求进行复试，合格合方可使用并做好检验状态的标识以免误用。砼配合比必须由试验室试配确定换算成施工配合比后使用，试配用材料必须与现场材料吻合，砼拌制应严格计量严格控制用水量。车车过磅，专人负责。砼搅拌过程中项目试验员经常抽取砼检查其坍落度，并按规定抽取砼留置砼强度检测试块。加强砼的养护，对砼构件表面保持湿润状态养护时间不得少于7天，对柱等不便浇水养护的竖向构件拆模后用塑料膜将构件通体包裹严实，保持砼内的水份。（三）楼板混凝土浇注裂缝控制原材料的选择：中砂，含泥量小于1%；石子采用5-25mm连续级别的石子，含泥量小于1%；采用矿渣硅酸盐水泥。配合比的要求：在配合比设计时尽量降低配合比的砂率，减少用水量和水灰比。砼坍落度不大于16mm。砼搅拌：充分搅拌，搅拌时控制用水量，尽可能降低坍落度。砼浇筑：砼浇筑前应将模板充分浇水湿润，吸水膨胀，避免干燥模板吸收砼中的水份而导致裂缝。砼布料均匀，避免刮浆找平找平时如有坑洼不平处要用砼料进行找补，不得用砂浆找补，振捣要均匀到位但不得过振，砼初凝至终凝阶级应加强抹压，抹压视具体情况不得少于两遍，抹压应按一定的路线进行，严禁在砼中任意踩踏。因采用了早强泵送砼，砼在初凝后特别在高温天气下砼表面失水凝结较快，增加了砼抹压难度，可用水管向空中喷水形成雾状洒落到砼上进行补水或用喷雾器直接对砼喷雾补水，但砼表面不得有明水，待砼表面能承载一定的重荷，终凝前用平板振捣器进行拖动振捣使砼致密。当混凝土初凝较早和凝结过程较短时，浇注梁板混凝土时，在将其振捣密实并按控制标高将楼板表面混凝土刮平找平后，随即将楼板表面混凝土用塑料薄膜进行严密的全面覆盖，以控制混凝土内水份的散失，有效的控制和杜绝混凝土凝结过程中裂缝的产生，并对混凝土强度的增长有着很大的促进作用，同时大大减少了混凝土浇水养护的次数，减轻了养护难度。砼养护：砼振捣抹压完毕后，安排专人对砼进行专职养护，在砼凝结期间，严禁浇水养护，可采取喷雾洒水，保持砼表面湿润，控制砼内部水分蒸发。视天气情况，待砼完全凝结后即进行浇水养护，但砼表面积水不得超过2cm以免降低砼表面温度影响强度增长，养护时间不少于7昼夜，养护期内须保证砼表面湿润，砼上不得进行影响结构稳定的施工作业，楼板不得受震动影响，砼达到设计强度后楼板上堆载物不得超过其设计载荷。防水操作人员必须经过专业岗位培训，并持证上岗。防水材料选用知名品牌材料或市场认可的材料，材料进场须具有出厂合格证并进行观感检查，按规定取样进行各项性能指标的复试，合格后方可使用。加强防水构造的细部操作每一处细部构造须经专职质量检查员验合格后方可进行下道工序施工。防水工程施工完毕后及时进行蓄水试验，经48小时蓄水试验合格后立即作保护层，做好成品保护。卷材防水：先将基层清理干净，按要求做好水泥砂浆找平层，找平层平整度用2m靠尺检查，面层与靠尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查无开裂、酥松、起砂。找平层含水率检查可将1d卷材平铺在找平层上静置3—4小时左右后检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层，同时取样试验。防水层施工前，在阴阳角处加铺一层附加层宽度250-350mm。屋面卷材铺贴的方向要平行于屋脊方向由低往高处铺贴，其搭接缝应顺流水方向搭接，卷材防水层采用满粘施工，所以要求长边及短边的搭缝宽度均不得小于80mm，为确保搭接逢宽度，在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，无问题后可正式铺贴，卷材底部的热容胶加热，卷材与基层粘接常牢；过分加热，易使卷材烧穿，胎体转化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量。因此要求烘烤时卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向