密封胶 表面固化时间的测定 征求意见稿

1GB/TXXXXX—XXXX密封胶表面固化时间的测定本文件描述了测定密封胶表面固化时间的试验方法。本文件适用于密封胶表面固化时间的测定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2943胶粘剂术语3术语和定义GB/T2943界定的术语和定义适用于本文件。4原理密封胶取出放置一段时间，将覆盖在密封胶表面的聚乙烯薄膜（以下简称为“薄膜”）剥离，薄膜上无残胶的最小时间间隔为密封胶表面固化时间。5试验器具和材料5.1模框：金属、高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）材质的长方形框架，内框长（150±5）mm，宽（38±2）mm，深（6.0±0.5）mm。5.2底板：金属、高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）材质的长方形底板，底板尺寸不小于模框外部尺寸。5.3聚乙烯薄膜：透明低密度聚乙烯（LDPE）薄膜，长（150±5）mm，宽（20±2）mm，厚（100±10）5.4载荷块：长（40±1）mm和宽（30±1）mm，质量为（30.0±0.5）g。5.5计时器：秒表或其他合适的计时器，读数精度至少为1s。5.6刮刀。6一般规定6.1标准试验条件温度（23±2）℃、相对湿度（50±10）%。试件制备及试验在标准试验条件下进行。6.2状态调节2GB/TXXXXX—XXXX将密封胶试样在标准试验条件下放置至少16h。7试件制备选用合适溶剂对模框、底板进行清洗，干燥后备用。多组分密封胶，应按照制造商的要求将各组分充分混合均匀。将密封胶试样倒入或填入安装在底板（5.2）上的模框（5.1）中，用刮刀将样品表面刮平，使其达到均匀厚度。刮刀刮平密封胶试样后开始计时。根据已知的表面固化时间的信息，准备足够数量的试件。8试验步骤8.1预试验（可选）8.1.1若试样表面固化时间未知，用包裹薄膜的手指轻触试样表面后，立即将手指从试样表面抽离，检查是否有试样转移到薄膜上。选择试样表面的不同位置进行多次试验。当薄膜上没有残留试样时，预试验结束。8.1.2可采用以下时间间隔，进行试验。在起始的0～10min内，每分钟一次；10～20min内，每2min一次；20～180min，每10min一次；3～24h内，每小时一次，直至薄膜表面无残留或21天试验结束。8.1.3确定了表面固化时间估计值后，如估计值试验间隔大于2分钟，应重复进行试验，从接近估计值开始，选择更短的时间间隔进行测试。应系统地缩短间隔时间（天-小时-10分钟-2分钟），直到在2分钟时间间隔内确定表面固化时间。8.2试验8.2.1估计值可根据预试验、制造商或其他途径获得，如估计值大于10min，在到达估计值前10min对新制备的试件进行正式试验，每隔1min重复进行测试。当估计值小于10min时，从测试开始起每隔1min重复进行测试。8.2.2将薄膜平整覆盖在模框中的密封胶表面未接触过的部分，确保薄膜与密封胶表面间无气泡，立即在薄膜上放置载荷块。8.2.3载荷块放置（30±3）s后移去5～15)s内开始以90°角从试样表面匀速剥离薄膜。检查薄膜上是否有试样残留，记录每次试验薄膜表面情况，记录试样未转移或不再转移到薄膜上的时间。注1：对某些密封胶，在试验结束前可能有密封胶或增塑剂被转移到薄膜上，难以判断表面固化时间，可忽略被转注3：剥离速率对试验结果有一定影响，保持每次剥离时间一8.2.4平行试验2次。两次测试数据偏差应小于2min，否则重新进行试验。9试验结果密封胶从被刮刀刮平到未转移到薄膜上的时间为表面固化时间，精确到分钟。以两个平行测试数据之间的较大值作为试验结果。3GB/TXXXXX—XXXX10试验报告试验报告应至少包含以下内容：a)试验室名称和试验日期；b)本文件编号；c)密封胶名称、类型、颜色和生产批次；d)薄膜信息(如尺寸、材质)；e)多组分密封胶配比；f)密封胶表面固化时间；g)剥离后薄膜表面特殊情况（如是否存在薄或均匀的试样残留）；h)任何偏离本文件的情况。4GB/TXXXXX—XXXX（资料性）本文件与ISO4784:2022的结构编号对照情况表A.1给出了本文件与ISO4784:2022结构编号对照。表A.1本文件与ISO4784:2022的结构编号对照情况11223344556778995GB/TXXXXX—XXXX（资料性）本文件与ISO4783:2022技术性差异及其原因表B.1给出了本文件与ISO4784:2022技