生产部（报表统计岗位）绩效考核表-企业管理

会计实操文库生产部（统计）20XX年月度绩效考评表被考核人：考评周期：岗位考评日期：考核项目考核细则权重（分）数据来源考核部门生产主管得分60%生产经理得分40%最终得分生产效率（20%）1当月自有产值小于350万不得分，350-500万同比递减，≥500万满分20财务数据财务部/日常工作

（50%）1编辑公司生产统计报表统计错误/不及时一次1分，三次以上不得分；因统计不准确，造成员工工资核算有误扣5分/次，2次以上当月不计分。10统计报表人力资源部/2负责公司统计资料整理，保存工作资料有遗失或损毁，扣2分/次

整理分类存档错误，扣2分/次8主管/经理生产部3优秀员工统计上报每月10号提交优秀人员名单及评价语8统计报表人力资源部/4负责对公司的生产经营进行分析，向领导提供有关分析报告。数据及时性，影响任何列会扣2分/次6主管/经理生产部5负责本部门与其他部门统计工作联系，认真完成领导布置的工作未完成一次扣2分6主管/经理生产部6负责五金辅材和员工劳保用品及办公用品的采购计划未完成或导致紧急采购每次扣1分，因采购不及时导致停线，此项不计分.6主管/经理生产部7负责生产部周月各项计划落实提交周月计划每延期提交一次扣1分，计划总结未提交一次扣1分6主管/经理生产部统计工作

（30%）1出勤率无辜迟到早退扣2分/次；请假＞8小时扣2分/次；旷工一次取消当月绩效考核5当月考勤表人力资源部/2参与公司每月末的盘存工作盘点表输入错误，导致账实不符，扣2分，盘点差异未及时分析扣2分，盘点后盘点差异系统调账不及时每次扣3分8财务部财务部3负责生产部车间全员考勤核对统计考勤统计核对周返回1次扣2分，扣完为止，3次以上此项不得分；未按节点提交一次扣3分，2次以上此项不得分7人力资源部人力资源部4负责生产部车间全员计件工资核算因统计核算不准确，造成员工工资核算有误此项不得分10主管/经理生产部增减分项目（特殊加分项共10分）评分标准数据来源考核部门增减分各类安全事故（人身安全、设备安全、用电安全、财产安全、数据安全等）0起(此项不占分值，但出现安全事故会对应评分标准扣分）一般安全事故扣20分/次，严重及以上安全事故取消当月绩效考核安全通报人力资源部当月有提出合理化建议，并被采纳，提报精益化生产的事项根据精益改善课题等级进行评分，最高10分经理生产部基本评分：增减分项目：总分：考评等级：等级说明SABCDE分数得分≥100分100分>得分≥90分90分>得分≥80分80分>得分≥70分70分>得分≥60分得分<60分考核系数1.210.90.80.6无绩效说明：

1、当年度内员工月度考核连续四次达到“S”的员工薪酬可上调一档，从下一年度开始执行；

2、当年度内员工月度考核累计有五个及以上“A”的员工薪酬可上调一档，从下一年度开始执行；

3、两年以内员工月度考评结果均为“B”或“C”的，员工薪酬可上调一档，从下一年度开始执行；

4、当年度内员工月度考核连续三次为“D”的，原则上员工薪酬降一档，从统计月度的下一月开始执行，同时取消当年年度评优级评先资格；

5、当年度内月度考核结果连续两次为“E”的，原则上员工薪酬降一档，从统计月度的下一月开始执行，同时进入留用观察或转岗，留用观察或转岗期间考核仍不达标的，公司将与其解除劳动合同。

备注：如果被考核者对考核结果有异议，应先行沟通，也可按制度规定进行绩效考核逐级申诉。被考核人签字：主管：经理：人力资源部：总经办：生产部绩效考核办法生产部绩效考核办法为体现“以人为本”的宗旨，充分调动员工的主观能动性和创造性，生产部在内部试行绩效考核，重点放在生产车间，具体办法如下：1基本原则绩效考核旨在优质、高效、低耗的基础上，按照责任大小、技能高低、劳动强度等因素评价劳动成果，按劳取酬、多劳多得。合理分配企业与员工的利益，努力实现双赢。生产部根据各部门的业绩计算绩效工资总额，各部门进行二次分配。2薪酬结构生产车间实行全额绩效考核，全额工资包括基础工资、岗位工资、技能工资、职位工资等。3考核标准3.1车间主任考核考核指标序号KPI指标权重绩效目标值计算方式得分1生产计划按时完成率30%95%以上每低于1%扣2分2

生产现场5S管理25%本车间内5S评分必须为合格未达标全部扣分3产品合格率20%产品合格率不得低于92%每低于1%扣2分4有效的流程和制度得到实施的百分率10%有效的流程和制度100%得到贯彻实施未达标全部扣分5与上级配合及执行力10%100%未达标全部扣分6生产安全事故发生次数5%每月无安全事故发生(参考工伤界定)未达标全部扣分考核流程1、由生产部长对车间主任进行考核，每月一次。2、每月5号前交于人力资源部进行记录。3、最后交于主管副总经理审核、批准。备注

1、车间主任的绩效薪资考核，本月工资=本月所有定额工资*绩效因子(绩效因子：a、100~951.2；b、95~901.1；c、90~801；d、80~750.9；e、75~700.8f、70~650.75；g、65~600.7；h、60~0)2、当月考核为当月发放工资的依据，年终考核后奖金另计。3.2生产车间操作工、行车工、班组长在遵循公司员工手册及工资薪酬体系情况下，生产车间员工进行全额绩效考核，考核标准具体如下：1、每班生产出一定数量的合格产品；2、为保证生产的连续性，每班需要准备出一定数量的合格的原材料；3、生产部依据生产计划下达相应的考核数据，考核方案以不同的生产工艺，制订出合理的各工艺段的考核数据，完成考核数据的发放定额工资，完不成的从全部定额工资扣除，超额完成的给予超额工资奖励；4、为完成考核指标，各班工作职责做以下明确的界定：综合班现阶段只负责待处理品喷漆、打包、成品及原料装卸货；甲、乙、丙班负责原料准备到把合格成品打包至指定区域(其中待处理品需用铁丝捆扎)；5、为保证考核数据的真实性、准确性，生产要实行生产班长交接单制，同时交接单上必须有统计员签字方可生效。6、每班待处理品率不超过5%(待处理品率=待处理品/生产产量*100%)；7、考核过程中有以下因素，不计算相应考核指标：a)设备状况，如因设备状况造成考核指标未完成；b)工艺状态，如因工艺原因造成考核指标未完成；c)临时性生产任务，如有临时性生产任务造成考核指标未完成；d)外部原因，如因原料延迟造成考核指标未完成。8、产品合格与否由质检部门判定；9、若涉及工艺标准问题由工艺科判定；10、车间实行末位淘汰制，车间员工连续三次被评末位。送交人力资源部。11、本考核标准可以依据实际情况做出适当调整，现阶段生产要求以1#车间3#线为标准，相应考核指标如下：产品生产产量要求部门工序产量要求备注生产车间生产线

综合班

设备中心焊接

产品生产产量要求部门工序产量要求备注生产车间生产线

综合班

产品生产产量要求部门工序产量要求备注生产车间生产线

综合班

生产绩效考核项目名称

绩效系数备注生产成品

备料

喷漆及打包

焊接

生产激励材料奖励备注

需检验合格

生产绩效考核项目名称

绩效系数备注生产成品

备料

喷漆及打包

生产激励材料奖励备注

需检验合格

生产绩效项目名称

绩效系数备注生产成品

备料

喷漆及打包

生产激励材料奖励备注

需检验合格

备注:1、本月定额包括基本工资、岗位补贴、职位工资、技能工资、高温补贴等；员工每月工资=达标天数*每天定额工资+未达标天数*绩效因数2、为了更好的执行本次考核的方案，生产车间负责人在原有职务不变情况下，实行重点帮扶。3、产量奖励二次分配由班长分配后报生产车间、生产部审核，再由人力资源及分管副总审批；4、产量奖励以现金形式发放。3.3车间人员安排及生产样板3.3.1生产线生产参考(人/线)工序安排人数主要职能行车工操作工

3.3.2时间安排时间

备注

3.4设备中心主任考核指标序号KPI指标权重绩效目标值计算方式得分1设备完好率25%（设备完好台数\设备总台数）×100%目标值96%，达到99%加2分

2设备利用率25%（设备开动台数\设备总台数）×100%目标值98%，达到100%加2分

3设备维修完好率20%（设备维修合格次数\总维修次数）×100%目标值98%

4设备更新计划完成情况10%延迟一次扣1分及时对现有生产设备进行技术改造和更新

5设备日常保养完成率15%（实际保养设备台数×计划保养设备台数）×100%目标值95%

6设备资料的准确性5%一次失误，扣1分要求所有设备数据资料准确无误

考核流程1、由生产部长对车间主任进行考核，每月一次。2、每月5号前交于人力资源部进行记录。3、最后交于主管副总经理审核、批准。备注1、车间主任的绩效薪资考核，本月工资=本月所有定额工资*绩效因子(绩效因子：a、100~951.2；b、95~901.1；c、90~801；d、80~750.9；e、75~700.8f、70~650.75；g、65~600.7；h、60~0***低保)2、当月考核为当月发放工资的依据，年终考核后奖金另计。3.5电工、机修绩效考核被考核人

部门考核细则岗位

序号考核项目分值

得分考核人1设备月度故障率301、设备故障率低于4%（含），加四分；2、设备月度故障率为6%以下时，得分为30分；3、设备月度故障率为6~8%时，得分为20分；4、设备月度故障率为8~10%时，得分为10分；5、设备月度故障率为10%以上时，得分为0发；

2、产量达成率301、产量达成率为90%及以上时，加3分；2、产量达成率为86%以上时，得分为30分；3、产量达成率为76~86%时，得分为20分；4、产量达成率为70~76%时，得分为10分；

5、产量达成率为70%以下时，得分为0分；

3团队整体绩效101、团队绩效为90~100%时，得分为10分；2、团队绩效为80~89%时，得分为6分；3、团队绩效为70~79%时，得分为3分；4、团队绩效为70%以下时，得分为0分；

4专业知识和技术能力101、每月对维修做一次系统检修测试，分数80分以上得分为10分；2、分数在50~80分得分为5分；3、分数在50分以下得分为分；

5效率-81、没有认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间，扣2分；2、设备的原设计状态及参数是设备运行的最佳状态及生产效率的保障，无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明，扣2分；3、维修工作马虎大意弥补认真负责，出现返修情况，扣2分；4、维修工到现场检查和维修必须背装常用工具的工具包而没有准备，扣1分；5、工作完成不把现场清理干净，工具及零配件不归位，换下来的旧零件没有收回，不带回机修间，扣1分；

6设备维修的服务态度

-31、接到生产人员报修后，态度恶劣（因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外），极尽推诿不接单拒绝维修者，如遇到特殊情况必须和设备操作人员和设备使用班组说明和协商，扣2分；2、接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，故意拖拉没有时间概念，扣2分；对生产人员和设备操作人员反映的设备问题没有及时回复的，扣1分；

7设备日常巡检-61、设备所有零部件有无缺失或损坏？扣1分；2、跑冒滴漏是否及时处理？扣1分；3、各润滑点的通畅及无外漏，固态油脂加注每15个工作日检查加注一次？扣1分；4、各安全保护机构的齐全有效？扣1分；5、负责车间生产设备的机修，每班至少巡（点）检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给主任，并为维修作好配件和准备工作？扣1分；

8工作积极主动及配合101、在考核当月，主动接受工作任务，积极配合上级的工作安排，与人协调、配合，共同完成工作任务，得分为10分；2、在考核当月，不能主动接受工作任务，积极配合上级的工作安排，与人协调、配合，共同完成工作任务主动性不强，得分为5分；

3、在考核当月，不能主动接受工作任务及配合上级的工作安排，与人协调、配合，共同完成工作任务时，得分为0分；

9劳动纪律5分1、在考核当月，被考核人无任何缺勤时，得分为5分；2、在考核当月，被考核人出现迟到或早退1到2次或请假手续不齐备而不来者，得分为3分；3、在考核当月，被考核者出现迟到或早退3次或矿工1到2天及以上时，得分为0分；

10对操作人员使用和保养设备建议或指导101、在考核当月，对操作人员进行工作指导，能积极帮助操作人员尽快熟练掌握操作设备技能，并配合操作人员的设备保养维修时，得分为10分；2、在考核当月，对操作人员进行设备使用和维护保养及操作不当问题工作指导或建议者，得分为5分；3、在考核当月，对操作人员无进行工作指导或建议，及帮助操作人员尽快熟练掌握操作设备技能，不能配合操作人员的设备保养维护时，得分为0分；

11合理化建议5分1、在考核当月，能创造性地针对有缺陷的机器设备进行改造，并在当月或次月产生经济效果时，加3分；2、在考核当月，能有效采取措施对机器设备的缺陷提出改造建议，主动对设备缺陷进行改造时，得分为5分；3、在考核的当月，对有缺陷的机器设备无提出任何改造建议，并未主动对设备缺陷进行改造时，得分为0分；

说明：工资计算参考人力资源标准3.6仓储中心主任考核指标序号KPI指标权重绩效目标值计算方式得分1物资入库差错率月/季/年度物资入库差错率

2出货差错率月/季/年度出货差错率

3单位库存成本降低率月/季/年度单位库存成本降低率

4库存货损率月/季/年度库存货损率

5仓库环境良好率月/季/年度仓库环境抽查达到良好及以上水平的次数与环境抽查总次数的百分比仓库环境良好率

6库存盘点账实

不符的次数月/季/年度仓库盘点过程中发现账实不符的次数库存盘点账实不符的次数

7仓储作业流程改进计划完成率5%考核期内仓储作业流程改进计划完成率达到100%

8仓储设施完好率5%考核期内仓储设施完好率在96%以上

9仓储事故次数5%考核期内一般性仓储事故在次以下；重大仓储安全事故为0

考核流程1、.仓储作业流程改进计划完成率仓储作业流程改进计划完成率＝2、仓储事故次数仓储事故次数是指在考核期内发生消防、安全等事故的次数3、由生产部长对仓储主任进行考核，每月一次。4、每月5号前交于人力资源部进行记录。5、最后交于主管副总经理审核、批准。备注1、车间主任的绩效薪资考核，本月工资=本月所有定额工资*绩效因子(绩效因子：a、100~951.2；b、95~901.1；c、90~801；d、80~750.9；e、75~700.8f、70~650.75；g、65~600.7；h、60~0***低保)2、当月考核为当月发放工资的依据，年终考核后奖金另计。3.7仓库管理员考核姓名

部门

考核日期

考核评分细则（共100分）上级评分优秀

良好合格不合格5432工作态度1遵守公司各项规章制度，爱岗敬业，能出色完成领导安排的任务。

2有高度的责任感，能积极主动，服从领导合理工作安排，无怠工、抵触领导等情绪。

3出勤率达到100%，无迟到、无早退、无旷工。

4有团队协作精神，无因个人原因而影响整个团队工作的情况。

工作业绩5台账建立要求账务相符，准确率为100%，无漏建、错建。

6物料出入库当天及时登记，无错发、无漏发，库存准确率为100%。

7物料出库严格按照先进先出原则进行办理出库发货。

8物料出入库后，电脑及手工账每天要按时更新登记，最迟不得隔天。

9资料单据要按照类型、日期、序号顺序装订存放整齐、无遗失。

10做好库存物料管理工作，无损坏、无遗失，确保使用质量。

11按时、按要求完成每月盘点工作，准确率为100%

12盘存后，在库的呆料、废料及时统计上报，按流程处理

13

借用工具按要求，填写临时借用表，月底按时收回，无遗失。

14定期清理库房，保持库房内部的清洁卫生，库存品分类摆放，整齐有序。

15做好消防、防盗、防火、防水工作，随时检查灭火器材保持可用

工作能力16根据每月工作安排，制定相关的工作计划，有较强的预知预见能力，各项工作安全有序的进行

17具有较强专业知识，不断学习，工作能力强，能快速独立完成领导安排的工作