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文档简介
目录
第一章施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
1.1工程概况...............................
1.2工程特点...............................
1.3方案针对性.............................
1.4施工段划分.............................
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
2.1工期规划及要求........................
2.2确保工期的技术组织措施................
2.3施工进度横道图........................
第三章具体安装、调试施工方案及质量保证措施
3.1具体安装、调试施工方案.................
3.2质量保证措施...........................
第四章安全文明施工及环境保护措施
4.1安全管理目标.............................
4.2安全管理组织主要职责.....................
4.3安全管理办法.............................
4.4安全组织技术措施.........................
4.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制…
4.6环境保护.................................
4.7环境保护目的及措施.......................
4.8文明施工的目的、组织机构和实施方案.......
第一章施工组织总体设想、方案针对性及施工段
划分
1.1工程概况:
工程名称:
工程地点:江苏省盐城市境。
1.1.1工程简述
1.1.1.1施工范围及质量要求
红线内电气安装等施工,其中高低压柜、配变、箱变、环网柜、箱式开闭
所、高低压电缆、电缆分支箱、电能计量箱等设备材料为甲供,其余设备、材料
均为乙供,具体以招标人提供的设计图纸和工程量清单为准。国家“合格”标准,
并通过供电部门的验收合格送电。
1.2工程特点
1.2.1工程特点及自然环境:
本工程标段地处平原,属季风气候,夏无酷暑、冬无严寒,对施工较有利。
1.2.2影响施工的主要环节:
(1)施工前期的准备工作是工期按时完成的重要保证。
(2)施T.物资材料、机械设备供应和资金到位是工程按时完成的基础。
(3)各主要工序的衔接和交叉施工的合理、科学,是工程顺利进行的重要步骤。
(4)安全施工和工程质量是工程进度的关键。
(5)施工通道和地方关系畅通是工程进度的重要环节。
(6)当地施工周边的政处工作成果是影响工程进度的重要因素。
L3方案针对性:
(1)、我公司郑重承诺,若业主选中我公司承担该工程的施工,我公司将抽调精
兵强将精心组织施工,以招标文件为标准,严格遵循文件中的各项条款。遵循设
计文件,规范和质量验收标准。
(2)、开工前,公司技术科,工程科和项目部要熟悉设计文件,在技术交底的基
础上,进行现场核对,发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。
(3)、根据现场收集的情况,核实的工程量,按工期要求,施工的难易度和人员、
设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计,修建解决运输、电力和水供
应,修建供工程使用的临时通道,设定必要的安全标志。
(4)、在施工过程中,充分发挥我单位施工优势,科学组织,合理安排,均衡生
产,确保安全、优质、高效地完成本工程的施工,确保施工组织的合理性。
(5)、实施项目法管理,通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合
运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。严格
执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要,合理配备劳动力资源。
(6)、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。
1.4施工段划分:
俗话说“良好的开端是成功的一半”,工程前期准备工作的好环将在很大程度上
影响工程的顺利开展。为此,我公司在优秀组建工程项目管理队伍外,还特意招
集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析,力
争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸二具体施工设想如下:
1、施工准备阶段
第二章施工进度计划和各阶段进度保证措施
2.1工期规划及要求
2.1.1施工工期
开工日期:合同约定开工日期
竣工日期:开工后45天
总口历工期:45天
2.2确保工期的技术组织措施:
本工程工程量大,为了能确保工期,将采取以下措施:
1、认真贯彻执行公司按照IS09002标准制定的《质量手册》和《程序性文件》
组织施工。
2、根据施工总进度计划,制定出关键控制点和关键工序,对人力、物力进行
优化组合,统筹安排,使工程按照总进度要求进行。
3、制订阶段施工计划,认真执行,确保总进度计划的实现。
4、对生产要素进行优化组合,动态管理,合理安排施工顺序,精心组织分段
流水施工,做到紧凑有序,忙而不乱。
5、保证施工所需用的机具设备、材料和劳动力的后备,做到能及时进场,满
足施工进度的需要。每一类型设备将备用一套,以便能随时投入使用。
6、机修工在现场值班,机械设备勤检、勤修、勤保养,对主要零件和易损零
件,应有足够的备用。
7、加强采购、运输力量,做好后勤服务保障工作,及时制定计划和定货,随
时满足现场施工的需要。
8、加强内外协调工作,搞好各方的关系。定期或不定期召开施工协调会。及
时向业主、设计、监理汇报在施工中发现的新问题,共同协商解决施工中存
在的问题。
9、所有保证措施须满足业主的工期要求。并根据实际施工情况,对设备人员
以及工艺、方法进行调整。
2.3施工进度横道图:
工期45天
第第第第第第第
工作内容第1第6第11
16212631364145
天天天
天天天天天0天
---►
领料、施工
准备
土建施工
---------
设备安装►
电缆敷设―►
电缆联接---►
4
设备调试
----►
缺陷整改
---►
竣工验收
第三章具体安装、调试方案及质量保证措施
3.1具体安装、调试方案:
3.1.1施工准备:
1、临时设施:根据现有的临时的设施,安排好工人的临时宿舍,选择好堆放
材料与工具的仓库,按照现场电工的要求,接好临时机械设备的用电。
2、技术准备:
①、认真学习、熟悉施工图纸,理解设计的意图,搞好图纸会审;
②、编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意
事项和保证措施,对关键工序有专门的单项施工方案;
③、由公司工程技术部,进行技术交底,技术交底的内容为:图纸交底、施
工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底,以明确施工意
图;克服质量通病,确保工程质量优良;
④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及1509001:2000质量体系标准
与施工作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验
评定标准;
⑤、建立各种规章制度:材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安
全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度;
⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底,对新进场的工人进行三级安全教
育。
3、施工进行前,需做好施工图纸的深化大样图、综合管线图、综合留孔图,
便于发现图纸设计不合理设计及位置的准确,避免返工现象。
3.1.2施工工序总体安排
3.1.3主要工序和特殊工序的施工方法
“挂标志牌
本工程电缆采用阻燃电力电缆和耐火电力电缆穿管或桥架敷设,电源敷设前,
按设计和实际路径算出每根电缆长度,合理安排每盘电缆。电缆盘滚动应按
盘上所标箭头方向滚动,防止因电缆松脱而互相绞在一起,电缆线盘,滚到
预定位置后,用千斤顶符线盘项起架在放线架上,线盘距地面5(ri0mm,能自
由转动,电缆敷设采用人力或机械牵引敷设,采用机械牵引敷设电缆时,在
井道中每隔一层楼放好滚轮,使电缆牵引时不与支架或地面磨擦,机械牵引
速度不超过15mln/min,每根电缆留出1m左右预留长度。电缆沿桥架敷设应排
列整齐,不应出现交叉现象,垂直敷设的电缆每隔1.5〜2m处应加以固定,电
缆固定楞以用尼龙卡带或电缆卡子进行,在电缆的首尾端及接头挂电缆标志
牌,标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地点,标志牌应规格
统一,字迹清晰不易脱落,挂装牢固。电缆终端头采用塑料带包缠,包缠应
紧密,形状呈零核状,芯线用压线钳压按接线鼻子,根据不同的相位,使用
黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部
位。
电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、过管处、垂直位差处均
应留有适当的余度。电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交
叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿桥架
敷设时,水平净距不得小于35mm。电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应
将套管用防火材料封堵严密。电缆敷设完,对每根电缆用lOOOv摇表摇测绝
缘电阻,绝缘电阻值应大于1OMQ,测试后应将芯线分别对地放电。沿支架或
桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,电缆敷设时,应敷设
一根整理一根,卡固一根。沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架
或施工时,施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的
要求。
挂标志牌:标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注
明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌沿桥架敷
设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
①、埋地敷设:将电缆直接埋地设在地下的敷设的方法叫做埋地敷设。埋地
敷设的电缆必须使用铠装及防腐层保护的电缆,裸钢带铠装电缆不允许埋地
敷设。埋地敷设沟槽深度一般为800nlm。为了不使电缆的的绝缘层和保护层过
分弯曲、扭伤、敷设电缆时其弯曲半径与电缆外径之比不应小于下列规定:(1)
纸绝缘多芯电力电缆(铅、铝包、铠装)为15倍;(2)橡皮绝缘、裸铅、护
套多芯电缆为15倍;(3)橡皮绝缘铅护套钢带铠装电力电缆为20倍;(4)
塑料绝缘铠装或无铠装多芯电力电缆、铠装或无铠装多芯控制电力电缆、铠
装或无铠装芯控制电缆为10倍;(5)直埋电缆的上、下部应铺不少于100mm
厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧的50nlm,保护板
可采用混凝土盖板或砖块。
②、电缆沿沟支架敷设:支架安装在电缆沟内两侧的叫双侧支架,单侧叫做
单侧支架。电力电缆支架间安装的水平距离为1000mm一个支架,控制电缆为
800mm一个支架。根据以往实际施工情况,电力电缆和控制电缆一般都是同
沟敷设,所以设计支架的安装水平距离一般为800mm左右。电缆垂直敷设一
般为卡设,电力电缆每隔1500mm设一个,控制电缆每隔1000mm设一个,两
者支架距离一般为1000-1200mm设一个。电缆支架不论是自制的或成品供货
的装配式支架,安装好后,都必须进行防腐及焊接地线。
电缆敷设采用人力拉引(见图・1)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符
合规范要求。
图1T人力牵引示意图
③、电缆沿支架敷设:在厂房内电缆沿墙、柱敷设分三种形式。敷设方法和
施工要求与前面所介绍的电缆支架安装相同。电缆沿墙支架卡,先将支架预
制好,土建施工时将支架预埋或固定在砖墙内,然后把电缆用卡子固定在支
架上,它适用于电缆沿墙面垂直敷设。
④、电缆穿管敷设:它是先将保护管敷设(明设或暗好)好,保护管两端应
做喇叭口措施,防止割伤电缆表皮层,再将电缆穿入管内。管内径要求不小
于电缆外径的1.5倍,铸铁管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其内径不应
小于100mm,敷设时并应0,设的坡度。单芯电缆不允许穿钢管敷设。
⑤、电缆敷设在下列地方应将电缆加以固定:垂直敷设或超过45度角倾斜敷
设的电缆在每个支架每隔2m处;水平敷设电缆,在电缆首末两端及转弯处,
电缆接头的两端处,当对电缆间距有要求时,每隔5〜10m处。
⑥、电缆的搬运及支契架设:电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚
动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。
⑦电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近
为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图
1-2)0
⑵电缆及电缆头制作工艺要求:电缆头附件开箱前检查是否符合装箱单上数
量,能否达到要求,外观有无异常现象。量准电缆至设备接线处长度,留有
300〜400nlm的余量,锯断多余电缆,并将电缆固定在支架上。确定电缆剖剥
外层,从剖剥口向上量50nlm为保留钢甲,扎好铜丝,锯剥钢甲层,从钢甲层
向上量20mm为保留内层,剖剥其余内层护层,割去芯间填充物。核对电缆相
序,按相位弯好芯线,量准至设备的长度,锯断多余的芯线,套进接线端子,
按要求进行压接后,在端子的压坑和导线空隙处,填包密封胶带。在接线端
子部位套进热缩端子套管,加热收缩后,用密封胶带填空隙处,再套进密封
管,也加热收缩固定,再按相位分别套进收缩相色管,加热收缩固定。加热
热收缩材料时,要注意控制温度适中,保持一定距离,并不断移动,以免烧
伤热缩材料,切割热收缩管时,断面要求平整光滑,不得有缺口、裂纹和凸
缘等现象,否则加热收缩时易造成管口开裂现象。电缆头制作人员应是经过
专业培训,具有一定操作经验的电工来施工。
⑶、电线、电缆绝缘电阻测试:为了保证配电线路、配电装置和电气设备安
全运行,必须在配线工程完竣工后、运行前测试其绝缘电阻。绝缘电阻测量
使用兆欧表(绝缘摇表)。兆欧表有1000V,500V等数种。在测量绝缘电阻时,
要拆除线路中熔断器,断开回路中的用电设备、电器和仪表,摘除灯泡、灯
管,其它设备不动。测量内容为:进户电源导线;连接各分电箱干线;各分
箱负荷回路线。整个配电网络按一定顺序测量全部回路,不能遗漏。测量时
两根线为一组,所测量的导线应无连接。主要是测量相线对零线、接地线绝
缘情况。测量380V/220V及以下电路用500V的兆欧表。各线路间绝缘电阻
值不得小于1MQ。测量时,将兆欧表两接线端子与为被测导线相连,快速摇
动摇(120r/min),然后观看兆欧表表盘读数值,并做好记录。
兆欧表使用规则:
①兆欧表的电压等级应与被测电气设备的电压等级相适应,不应用电压等级
高的兆欧表测量额定电压等级低的电气设备的绝缘电阻,否则容易将绝缘击
穿。
②表的测量引线必须采用绝缘良好的单根导线。测量时,两根导线要分开,
且不得与被测部分接触。
③测量前,兆欧表应做开路试验。此时,测量用引线应从兆欧表上取下,摇
动手柄达到规定转数,指针应指向8(无限大),然后将测量用引线连接在兆
欧表端子上,摇动手柄达至规定转数,并短接两根引经,此时指针应指向0(零
点)。
④测量时,兆欧表发电机手柄摇动转速宜逐渐提高,最终需达120r/min。在
测量过程中人手不得接触被测物和引线接线端子,以防触电。
⑤测量具有较大电容的电气设备(电力变压器、电力电缆等)的绝缘电阻之
后,应防止被测设备向表倒充电。为此需在停止测量前先将其中一吸端
引线断开,再降低手摇发电机的转速,直到停止。
⑥遇有降雨或潮湿天气,应使用保护环G来消除表面漏电。
⑦测量完以后,应将被测物充分放电。
⑧测量时,被测物不得带电,断电后的被测设备应可靠放电,然后再测量。
(3)、配电柜、电箱安装:
工艺流程图:
I施工准备卜伟殛定研丽转要}T跨接地缆配接线T霜心安装卜便寿瑶画
电箱(盘)安装应符合下列规定:
配电柜安装:配电柜底脚应放置在平稳的槽钢上,并用襟栓固定,且牢固接
地。配电柜摆放一般是与人体对面左边安装高压、右边安装低压。高压室柜
子排列左进右出、变乐器室应设在低压室的左侧,低压室左进右出C柜体之
间应拼放整齐、且用镀栓固定。配电柜铜排安全距离至少要125mm,安全距离
不够的话就要加环氧树脂绝缘隔板。
①、箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防
松垫圈等零件齐全;
②、箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动
作电流不大于30mA,动作时间不大于0.Iso
③、照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线
和保护地线经汇流排配出。
本工程的配电箱采用暗装和明装结合,高低按设计要求安装,安装固定牢固、
箱面清洁无污染、接线合理,入开关处的电源线不得外露铜芯及接触良好,
颜色正确,照明配电箱内应分别设置零线和保护线(PE线)汇流排,不得用
箱内的接地螺栓作为汇流排使用,高低压配电柜安装牢固,位置准确,接线
美观及做好进线端的防护,进入断路器的电线、电缆的接线端子压接牢固,
预留长度充足,相位准确无误,并做好回路标示牌。
暗设配电箱应在箱体在主体墙面、柱面上用螺栓固定,所用螺栓可采有金属
胀管螺栓,预埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱体的底面,固定螺栓不得少于4
枚,螺栓直径不得小于M8。同时应设弹簧垫、平光垫配置齐全。配电箱箱口
应与装饰面平齐,明装配电箱采用金属膨胀螺栓的方法进行安装。配电箱安
装应横平竖直,在箱体放置后要用尺板找好箱体垂直度,使符合规定,箱体
垂直度的允许偏差是:当箱体高度为500mm以下时,不应大于1.5mm,当箱体
高度为500mm以上时,不应大于3mm,配管入箱应顺直,露出长度小于5m%
配电箱内接线应整齐美观,安全可靠,管内导线引入盘面时应理顺整齐,
并沿箱体的周边成把成束布置。导线与器具连接,接线位置正确,连接牢固
紧密,不伤芯线。压板连接时,压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导
线不超过2根,防松垫圈等配件齐全,零线经汇流排(零线端子)连接,无
纹接现象。配电箱面板四周边缘紧贴墙面,不能缩进抹灰层,也不能突出抹
砂层。配是箱安装完毕后,应清理干净内部杂物。
配电箱外壁与墙有接触的部分均刷防腐漆。配电箱的金属构架、及电器的外
壳应有良好的接地。盘后的配线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,
盘后引出及引入的导线应留出适应余度,以便检修。配电箱的线应涂有黄、绿、
红、黑等分相标志,配电箱的面板应有相应的回路标志,以确认开关控制的回路。
(4)、系统调试、开通:
①系统调试前应对导线的绝缘进行测试。用摇表测量在相线、零线、地线之
间进行测试,测量的电阻应大于1000Q。
②对各回路先用临电进行分段试电,确定无误后,进行总回路试电。观察各
回路开关,接口地方是否存在安全隐患,确定正常后。再用市电对整个系统
进行送电运行。
③做好各项验收资料记录,移交业主使用。
4.1.4工程成木的控制措施:为控制成木,提高效益,拟采取的措施。
⑴加强施工材料进场验收关。本工程箱变、地线、钢材、电缆以及其他材料
均由甲方供应,项目部应配合工程监理对于到达各材料站的材料组织抽检和
证件查验,不合格坚决拒收,同时作好材料站的装卸、清点及保管工作,组
织力量突击,工地运输、并注意做好防火、防盗工作、对于在安装过程中发
现的产品质量问题,应及时做好记录,并书面上报甲方,必要时立即通知甲
方赴现场察看,采取措施、保证质量。
⑵加强降低成本和提高经济效益的教育。争取人人节约,管理好现场材料。
⑶严格材料管理,做到大料不小用,长料不短用,并开展修旧利废活动。
⑷积极发挥施工人员枳极性,采用新技术、新产品、新材料、新方案,提高
效率增效益。
⑸做好成品保护,严禁破坏成品。
3.2质量保证措施:
3.2.1质量管理的措施
分项工程质量控制点质量控制措施
施工准备材料计划认真编制
材料送审
施工方案
电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆湾根据电缆排布图进行
扁度、电缆排列整齐美观协调、电缆按次序敷
设
设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案
调试绝缘摇测全面、开关动作可靠制订专项调试方案
⑴、认真贯彻贯彻公司制定的把好“六关”(施工方案关、材料进场关、技术
交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关),做到“五不准”(无施工
方案不准施工、不合格材料不准施工、交底不清不准施工、对检查计量数据
有怀疑不准施工、上道工序不合格,下道工序不准施工)。
(2)坚持“三自”、“三检制”:即自检、自分、自记;工序质量检查、中间
交接检查、交工专业检查。。
(3)实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个
人、每个施工部位,以提高工程质量。坚持三级质量检验评定程序及三级质
量大检查制度。
(4)严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可
订货。进场后要会同专业技术人员,质检、材料人员与监理进行开箱检验,
合格后进人安装。其它材料根据江苏省有关规定进行检查验收,对有试验要
求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。对焊条、钢材等
材料不能做紧急放行使用。
(5)过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案
的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格的过
程,不得转序。
(6)落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。
3.2.2质量保证技术措施
(1)主要材料设备的检验方法(通常检验方法)
序号材料设备类型检验方法
1型材、管材、线材、板尺量、目测、合格证
材
2电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查
3配电箱、柜动作可靠性、合格证
4设备外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇
测
①检验程序
T业主检脸PjZX丫
呼(总包检验)卜T监理检垃!-*$格昌,T更再
I与样品对照卜1
^_____^N
----------------------退场重新采购卜--------------
自检方法见上表:主要材料设备检验方法。各供应商的材料设备检验前要先
报送甲方检验,提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验,达
不到样品质量的应退场。
②备用方案:场外检验
因为工程进度问题,施工全面开展,因此只能在施工现场仓库内进行一定量
的储存。这样,不但要严格材料设备的日进料计划控制,还必须考虑进行材
料设备的场外检验。还应考虑材料设备的储存仓库。
场外检验的程序是:
进场检验同前进场检验程序处理。仓库检验后应进行检验意见的记录、签字
和重新封箱。
安装检验一过程检验
业主检验
本土序完闺的』忠包检验)卜T监理检验
U设计检验
_____________N
--------------------------返工、整改k------------
各施工队的工序施工完,应先进行自检,然后报总包检验,提前把关单机调
试检验
单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后,应进行单机调试。单机设备调
试程序同安装检验程序。
③、单项验收
单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试(试运转)后进行系统
调试,完成后,进行总包、业主、监理、设计共同验收。验收后,报供电公
司有关部门进行验收。
单项验收程序如下:
④、联合验收
联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进
行系统联合调试,完成后,进行总包、监理、设计共同验收。验收后,报质
检总站进行报竣验收。
工
程
报
竣
腐:
线防
护地
线保
属管
(2)金
处刷防
及焊接
,煨弯
标准
不到
,达
太小
接面
,焊
不够
截面
地线
保护
管线
金属
漏。
有遗
腐漆
:
分析
原因
属管
,对金
不清
概念
要性
和重
作用
线的
接地
对焊
时,
地线
焊接
敷设
管线
金属
确。
不明
部位
目的
漆的
防锈
线刷
:
措施
预防
跨接
求达到
长度要
,焊接
满焊
,双面
焊接
钢筋
以上的
巾6
处,用
接头
管线
金属
外,
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