中学综合教学楼工程施工确保“飞天”奖质量的创优措施

中学综合教学楼工程施工确保“飞天”奖质量的创优措施(一)质量保证体系投标人于一九九九年九月二十九日获得GB/T1900：94-ISO9002：94标准认证，在兰州地区建筑行业率先通过质量体系认证，标志着投标人的质量管理工作已走向规范化、程序化。各部门、各专业通过《质量手册》及26个程序文件的控制，使施工的每一过程、每一环节都在受控状态之下，这也是投标人真正做到“诚实守信、尽心尽力”承诺的根本保证。(二)质量管理体系1、组织机构董事会董事会总工程师总工程师工程公司主任工程师工程公司主任工程师中心试验室技质部中心试验室技质部工程公司试验室工程公司技质科工程公司试验室工程公司技质科专职质检员专职质检员2、监督体系董事长董事长总经理总经理工程公司中心试验室技质部工程公司中心试验室技质部工程公司试验室工程公司技质科工程公司试验室工程公司技质科项目经理部项目经理部技术负责人专职质检员施工员技术负责人专职质检员施工员3、质保、质控工作程序班组自检施工员填报班组自检施工员填报分项工程质量验证分项工程质量验证工程负责人组织评定工程负责人组织评定专职质检员专职质检员分公司主任工程师组织评定分部工程质量检评分公司主任工程师组织评定分部工程质量检评技质部质检员技质部质检员技质部组织填报主任工程师技质部长技质部组织填报主任工程师技质部长申报单位工程竣工验收总工程师总工程师监理及政府质监部门监理及政府质监部门4、自检体系(1)日常例行检查程序接上道工序接上道工序退货退货否工序作业前检查拒收否工序作业前检查拒收作业班组自检作业班组自检委托试验标识委托试验标识专检确认专检确认不符合项标识隔离不符合项标识隔离质检员持证上岗量具仪器符合规定要求质检员持证上岗量具仪器符合规定要求工序交接检验工序交接检验技术人员整理技术人员整理资料组织评定安装工程调试安装工程调试进入下道工序进入下道工序(2)专职质量检查员核定工作程序施工前检查施工前检查材料合格证材料合格证复试报告复试报告施工过程检查施工过程检查按规范、规程操作按规范、规程操作按设计要求操作按设计要求操作单位工程负责人检查核验检查单位工程负责人检查核验检查抽样确定检查部位抽样确定检查部位室内基本项目检查和允许偏差项实测室内基本项目检查和允许偏差项实测室外基本项目检查和允许偏差项实测室外基本项目检查和允许偏差项实测核定核定发送评定表发送评定表(三)、单位工程质量目标确保“飞天”奖。1、确保地基及基础、主体、门窗、楼地面、装饰、屋面六个分部工程优良，建筑设备安装工程确保建筑采暖、卫生电器、通风与空调等安装分部工程优良。2、观感得分88分以上。3、质量保证资料齐全。4、具体措施：(1)、组建强有力的项目领导班子，挑选公司最强的操作班组，以保证质量管理的操作质量。(2)、基础、主体工程进行严格的技术复核制度，所有装饰工程样板引路，严格按规范和标准进行操作。(3)、严把原材料、构件、半成品的质量关，不合格的材料严禁使用。(4)、施工全过程教育施工生产人员注意成品保护，施工安排工序搭接及合理性至关重要，应避免工序安排不合理而损坏其它部位的作法，防止沾污，损坏饰面及瓷质卫生洁具设备，对于墙抹灰、大头角、木装修、窗台板和楼地面抹灰、门窗等都应注意保护。(5)、附优良工程目标值分解表

优良工程目标值分解序号分部工程目标主要分项优良率(%)主要分项优良率(%)主要分项优良率(%)主要分项工程优良率(%)1基础优良钢筋工程85砼工程85砌体工程852主体工程优良钢筋工程85砼工程85砌体工程853地面与楼面工程优良基层85面层904门窗工程优良门窗安装工程80玻璃安装工程805装饰工程优良抹灰工程85室内吊顶90油漆玻璃80涂料856屋面工程优良防水工程90屋面基层857电气安装工程优良线路敷设工程90电缆及电缆托板工程80电气用具设备工程92避雷针及接地装置858水暖工程优良室内给水工程90室内排水工程80室内采暖工程90室外排水工程80(四)工程质量管理组织措施1、根据省“飞天”奖评选办法，成立本项目创优达标领导小组。2、按项目法施工，选派组织能力强，施工经验丰富的专业技术人员组成项目经理部。建立项目经理、技术负责人、施工员、技术员、材料员、专职质量员等的质量职责。特别是在施工管理中提高专职质量员的地位，坚持一票否决制。3、加强质量意识教育，提高项目管理人员的主观能动性，使项目部成为一个办事效率高、施工质量好、战斗力强的劲旅，从体系上、组织上保证工程能够按期保质保量完成施工任务。(五)单位工程质量管理目标1、项目二级技术责任制建立项目经理部技术负责人、技术员二级技术责任制，对保证工程质量技术责任。坚持管理层按“生产必须管质量”和“谁施工谁负责工程质量”；生产班组贯彻“谁操作谁保证质量”的原则；做到事事有人负责、事事有人监督、事事有章可循、凡事有据可查，保证工程质量始终处于受控状态。2、三级质量验收制度(1)、实行班组自检、施工员复查、专职质量员检验的三级质量验收制(如属于四级验收项目，还需邀请设计单位、监理单位、建设单位进行验收)。(2)、专职质量员对工程质量实行全过程监督和检查验收工作，并及时做好分项工程质量评定进行奖罚，实行优质优价，试验员负责并协助材料员、施工员对施工所用材料、半成品、成品材料进行取样，做好试(复)验报告的资料收集整理工作，及时提供给材料员、施工员、质量员，发现试验结果不符合规范、标准、设计要求的，及时向质量或材料部门反映，并采取控制措施，避免产生质量事故隐患。3、工程资料管理检查制度(1)、重视软件管理工作，对工程技术资料的收集、整理、审核、保管建立完整的台帐，设专职资料员，实行分阶段审核、汇总，每月定期对施工员、材料员、质量员的资料进行审核、检查，并采取奖罚兑现，以保证工程技术资料满足规定要求，做到齐全、准确、工整、同步。(2)、资料员每月定期审查工程技术资料，根据检查结果对施工员、质量员进行奖励或处罚。4、施工图纸自审制度(1)、公司接到施工图纸后，应根据工程大小和复杂程度，在3～15天内由技术负责人主持，技术员组织施工员、质量员、翻样等有关人员进行自审，并将发现的问题及图纸中的差错作好书面记录，由技术员汇总，作为参加图纸会审的书面意见。(2)、施工图纸自审的主要内容如下：①、设计是否完善、正确，与基础条件是否吻合；②、设计图与设备、特殊材料的技术要求是否一致；③、设计与施工主要技术方案是否相适应，如土建和安装交叉方式是否可行与安全、可靠；④、构件加工和分段要求是否符合施工能力；⑤、各专业之间是否协调，如设备外形尺寸与基础尺寸、预留孔(洞)及埋件与安装图纸要求是否一致等；⑥、各施工图之间，总、分图之间，总、分尺寸之间有无矛盾；⑦、设计采用新结构、新材料、新技术与施工应用及物资供应上的可行性等。5、严格过程管理制度(1)、重视做好施工准备工作，以利工程有序而高效进行，开工前及时组织技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，认真进行方案优化，确定合理而先进的施工方案，同时结合工程特点和现场条件进一步编制作业指导书，保证施工过程质量控制严密而有序进行。(2)、各个单位工程在开工前由区域施工员根据单位工程中关键的、复杂的、特殊的分部工程或分项工程进一步详细地编制作业指导书，并负责向作业班组进行交底，各个单位工程验评项目由质量员编制质量计划，对分项中的关键、主要、一般的工序分别设置停工待检点、书面见证点，全过程实施质量监督。(3)、认真做到施工区域测量坐标和标高控制点的保护和复测工作，做到定期检查和随机检查相结合，并作好记录，以确保工程控制点的正确性，并重视结构工程的沉降观测工作，严格按设计和规范埋置沉降观测点，进行阶段性观测和定期观测。(4)、认真对每道工序、每个环节进行监督检查，重点做好：①、取样试验和见证取样试验工作，包括原材料、焊接、砼、砂浆等的试块留置等工作。②、定位记录工作，包括轴线、高程控制点及传递点，必须由专职测量员进行，并通过甲方、监理复核确定；③、隐检工作，包括钢筋工程，砼、砖基础工程，防水工程，二次灌浆等隐蔽验收项目。隐蔽验收工程在隐蔽前须经内部检查合格，再经施工员、甲方代表、监理单位一起验收，确定符合设计及规范要求并签字认可后，方可进行下道工序；④、技术复核工作，包括测量定位的轴线，标高，设备基础及基础的位置、尺寸、标高，模板的刚强度、尺寸、标高、预埋件及预留孔洞位置、标高，与结构表面的平整度、预埋螺栓的中心位置等。垂直度、标高以及安装牢固程度，砖砌体的墙身轴线、标高、预留孔位置、规格、皮楼杆等；⑤、砼浇筑令制度：一般结构由施工员填写砼浇筑通知单，经质量员对保证资料及验收结果和现场施工准备条件审核签字确认后，再与试验室会签，以确保施工所用配合比的正确性；然后交材料科、搅拌站，方可进行砼浇捣工作。在此过程中要做好水泥、砂石材料的跟踪申请和使用跟踪台帐。重要结构或体量较大的砼浇筑令，必须由技术负责人签发后执行。⑥、砼施工缝验收制度。对于施工缝的留设位置和凿毛处理，严格按设计和规范要求进行，并作为内部专项控制做好书面记录，经三方验收合格，方可进入下道工序。⑦、在施工过程中若出现不符合项或质量事故，应坚持“三不放过”的原则。如砼出现了蜂窝、麻面或孔洞时，作业班组不允许自行修补，必须经过施工员和质量员验证，接到施工员通知后方可按工艺标准进行修补，否则谁自行修补就由谁负一切责任；若发生较大的质量事故应上报公司总工及工程监理，会同有关人员进行仔细的检查分析并研究修补方案，报甲方、临理单位批准后，方可修补或返工处理。无论质量事故大小，施工员均要认真记录，包括质量事故部位、事故程度、修补或返工措施、时间等内容，书面资料要存档备查。⑧、做好成品保护工作。根据现场实际制定保护计划和具体措施，抓住过程保护和成品保护两个环节。过程保护做到本道工序对上道工序保护，为下道工序创造条件，如浇捣砼时应对已绑扎的钢筋进行保护，拆模时应对已成型的砼进行保护等。⑨、特殊工序过程的控制：包括防水、焊接、防腐，应重点做到以下几点：a、由技术负责人组织编写该项特殊过程作业指导书，并负责对参加该特殊过程的操作人员、施工员、质量员以及其他有必要参加的人员进行交底。b、特殊过程所用的设备、仪器和工具必须建立严格的管理制度，由专人负责维护和保养，并执行《检验、测量和试验设备的控制程序》；特殊过程的操作者必须持证上岗，在管理中对操作质量实行严格的监督检查。6、设计变更材料代用管理制度(1)、设计变更包括图纸、设计修改通知单均由资料员负责接收，资料员根据有关内容进行分类，并分别建立登记台帐，便于管理和查阅。(2)、项目中提出的工程联系单，经技术负责人审核、批准后，送甲方、设计院以及监理单位批复意见后实施，并交资料员登记备案。(3)、由于现场材料与设计不符，要求代用，必须办理材料代用手续，由施工员或材料员根据现场材料具体的规格、级别、型号、数量等项目以及替代原材料的相应项目列出清单，经技术负责人批准、审核后提交甲方、监理、设计单位进行会签批复，同意后方可使用。(4)、资料员收到文件后，根据技术负责人签署的意见及时发放到有关部门及人员，并办理领用登记手续。(5)、施工中应对变更提出的内容加以实施，实施完后要进行台帐登记，及时向甲方及监理单位、技术科进行回复。7、质量奖罚制度作业班组施工的工程产品实行优质优价，按人工费10%发放分项工程质量优良奖，并根据具体情况设置专项奖罚基金，按照质量奖罚条例进行奖罚，作业前与班组签订质量目标协定，施工完毕经检验达到目标者立即兑现，反之，则按协定条例进行处罚。8、定期检查与不定期抽查相结合制度由技术负责人组织，各有关部门参加对分部分项工程每月进行一次全面的质保体系内审和工程质量检查，凡查出的质量缺陷要进行分析找出原因，定出整改措施，并发放限期整改通知单，督促整改，整改后进行复查。对较重要部位工程分阶段实行不定期的组织检查工作。9、施工组织设计(施工方案)编审制度(1)、所有工程必须在开工前编制好施工组织设计(施工方案)。(2)、施工组织设计的主要内容应有：①、编制依据；②、工程概况；③、施工准备及力量部署；④、施工总平面布置说明；⑤、施工综合进度；⑥、主要项目施工方法及技术组织措施；⑦、质量安全目标及保证措施；⑧、材料设备劳动力供应计划；⑨、做法图表等。(六)工程质量管理技术措施在施工前，依据工程特点、现场条件和自身实际，结合规范、设计要求，由施工员编制各单位工程施工方案，作业指导书，严格执行施工方案报审制度，由专职质量员编制各单位工程质量检验(控制)计划，严密设置质量控制点，以使工程质量做到事前预控。施工过程重点做好：1、施工工序检查的控制：检查操作人员是不是按照施工工序和设计文件规定的程序逻辑和要求进行施工；2、人员资格审查的控制：检查实际操作人员是否符合程序规定和资格要求；3、质量记录的控制：检查施工是不是按标准、规范、程序等要求及时作了质量记录，检查记录的完整性、准确性是否符合《质量记录控制程序》规定的要求；4、不符合项处理的控制：检查施工过程中是否发生不符合项，是否得到妥善处理和正确记录；5、三方验收制度：随施工进展根据预先设置的质量控制点及进行三级验收签证，在监控检查中，发现问题按“程序文件”规定做到封闭整改和限期整改的问题，由专职质量员填写通告单，责成有关人员限期整改，确保工程移交不留质量隐患。编制质量保证体系资料标准化管理细则。在工程施工过程中，技术资料的整理、审核工作应同步，工程竣工验收时提交完整、准确、合格竣工资料的验收工作同步。我们设立专职资料员并配置电脑和专用资料室，依据“文件和资料控制程序”“质量记录控制程序”建立工程资料的记录、收发、整理、审核、保管的完整台帐，对工程资料实行分阶段审核、移交、汇总，资料员定期对工程资料进行审核、检查，对存在的问题立即返回整改，并根据各人的资料记录情况、同步程序，实施奖罚。(七)主要分部分项工程创优保证措施

1、钢筋工程(1)、钢筋的加工、焊接、绑扎与安装必须严格按照国家规范和操作规程施工，安装完毕后要及时办理隐蔽验收记录。(2)、成型钢筋的规格、尺寸、数量、形状必须与图纸及规范相符，钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量应符合规范要求。(3)、柱箍筋加密区数量严格按设计的抗震要求执行，箍筋闭合处必须弯成135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。(4)、每个分部分项的钢筋施工完毕后，必须认真进行全面检查，作好隐蔽验收，经甲、乙双方认可后方能进入下道工序的施工。(5)、所有现浇板钢筋，为了保证钢筋排距准确，在绑扎时，应先在模板上划出位置线，现浇板，特别是悬挑板的负弯距筋位置，必须保证准确，施工中应架设跳板，严禁踩踏。(6)、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。2、模板工程(1)、模板安装前必须进行技术交底，安装后经过检查和技术复核方可进行下道工序。(2)、本工程现浇板采用竹胶合板，提高砼成型质量，异形柱及梁柱节点采用专用钢模板，保证框架柱及梁柱节点的质量。(3)、为了防止现浇柱涨模、偏斜、柱身扭曲：成排柱子支撑前必须在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。柱子底部留清扫口，以便清理柱内垃圾。(4)、主体施工平台中胶合板的施工应注意如下几点：①、胶合板在施工中严禁摔、砸，必须轻装轻放。②、胶合板的隔离剂必须均匀涂刷。③、胶合板的拼缝一定要严密、平整，拼缝要用胶带纸贴严。④、模板支完后必须认真检查拼缝是否平整、严密，如有松动必须采取加固措施，将胶合板垫实，防止砼错台；模板支好后必须用靠尺检查平板的平整度，同时检查复核模板的标高，并且模板底部的支撑部分也要认真复查，防止扣件松动，造成平台局部下陷。3、砼工程：(1)、商品砼，派专人在砼搅拌站看管磅秤，要严格按配合比配料，现场搅拌时，骨料按品种规格堆放，配合比按常规提前出试配，严禁套用其他配合比。(2)、砼的配料应严格按照配合比，计量准确，所有计理器具必须有检定的有效期标识。后台要有专人看管及监秤。后台设两台悬挂式台秤。(3)、水泥、砂石料必须经过复试合格后方能使用。(4)、检查砼的坍落度及和易性，每一工作班至少两次，砼拌合物应搅拌均匀颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析，不符合要求时，应查找原因及时调整。(5)、混凝土浇筑完十二小时后应安排专人养生。4、砌筑工程(1)、砌体表面平整度、垂直度以及灰缝厚度，砂浆饱满均应按规范随时检查校正。粘土空心烧结砖砌块墙砌筑前应予先排砖并制作皮数杆，标明门窗洞口及墙加筋和过梁的位置。(2)、施工时要注意门窗、洞口标高，安装门窗的预埋件以及墙体拉结筋，实施挂牌施工“三上墙”制度，责任到人。(3)、严格按照施工操作规程及施工规范进行施工，在砌筑时，要严格控制表面平整，以免粉刷厚度不一，产生裂缝。(4)、粘土空心烧结砖块砌体墙顶，用砖斜顶砌实，防止抹灰在梁底开裂。(5)、砌筑砂浆，严格按配合比计量，车车过磅。砂浆掺石灰膏，提高砂浆的和易性和保水性。5、装饰工程(1)、内墙抹灰工程①、基层清扫干净，用水冲刷，保持温润，涂刷掺107胶的素水泥浆增强粘结作用，从而防止空鼓、干缩裂缝的出现。②、抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15-20mm为宜切忌一遍成活。③、门窗框边缝要求塞实。④、抹灰配合比使用准确，防止底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓、开裂。⑤、抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙尺寸预测摸底安排好阴阳角、不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋，阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直平整，阴阳角方正。⑥、管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹灰，并清扫干净，从而使管道背后的抹灰平整、光洁。(2)、轻钢骨架罩面板顶棚①、为防止吊顶不平：主龙骨安装时吊杆要认真调平，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。②、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的钢度。③、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨加上。④、罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格、拉线找正，安装固定时保证平整对直。⑤、压缝条、压边条不严密不平直：应选择规格一致的加工条材，操作拉正后固定、压粘。(3)、外墙抹灰工程①、抹灰前空心砖表面要进行清扫、浇水，砼光滑表面要甩毛，分层分遍压实应认真，施工后及时浇水养护，防止空鼓、开裂，并注意操作地点的洁净，克服烂根。②、按规范规定留置滴水槽，施工时应设分格条，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补，保持分格条、滴水槽整齐美观。③、结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度，防止窗台倒流水。④、外墙抹灰水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致，施工前基层浇水要透，便于操作避免收压困难将表面压黑，造成颜色不均。6、门窗工程(1)、木门立口时掌握好抹灰层厚度，门窗予留洞口尺寸要求准确，一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10-15mm。窗框上下皮比窗台上皮高5mm。

(2)、要求木砖的设置一定要满足数量和间距要求，五金配件齐全，上下层门窗顺直。(3)、塑钢窗接缝应整齐，拼樘框扇不劈楞不窜角。(4)、塑钢面层避免污染、划痕及漏装披水。7、楼地面工程(1)、对瓷砖进行预先挑选，要求薄厚一致方正，避免地面铺贴不平，出现高低差。(2)、基层要求清理干净，洒水湿润均匀，砖浸水阴干，避免空鼓。(3)、在找标高弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时抹出泛水，防止有地漏的房间倒坡。8、屋面防水工程(1)、施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。(2)、卷材铺贴时基层应干燥，掌握基层含水率，认真处理边角，铺贴时应平、实、压边紧密，粘结牢固，防止空鼓。(3)、铺贴附加层时，从卷材剪配、粘结操作，应使附加层紧贴到位，封严，密实，不得有翘边等现象，防止渗漏。(八)成品保护措施本工程占地面积广，工程体量大，工期紧，因此各工种的交叉作业很多，要切实抓好成品保护，以减少返工与损失。1、乳胶漆墙面的成品保护：(1)、涂刷前应清理好周围环境、避免粉尘飞扬影响涂漆质量。(2)、涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污涂漆。(3)、涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画。2、屋面防水层的成品保护：(1)、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。(2)、穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不得损坏移位。(3)屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。3、磁砖的成品保护：(1)、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀。(2)、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏磁砖。(3)、各抹灰层在凝结前应防止风干，暴晒，水冲和振动，以保证各层有足够的强度。(4)、拆架子时注意不要碰撞墙面。4、木门的成品保护：(1)、木门框安装后应用厚铁皮保护。(2)、门框进场后应妥善保管，入库存放，防止日晒雨淋。(3)、安装门扇时，注意防止碰撞抹灰阳角和其他装饰好的成品面层。(4)、严禁将门框、门扇做为架子的支点使用。(5)、门装好后不得在室内推车。(九)、回访保修我司不仅要争创优质工程，而且要向业主提供满意、优质的服务，为用户创造一个良好的工作环境和生活环境，是我司一贯的服务宗旨。严格按合同条款组建专业回访人员，认真做好交工后工程回访服务工作，善始善终为用户严格按“建筑法”六十二条规定建筑工程实行质量保修制度，维护使用者合法权益，工程交付使用后我们坚持回访服务。通过对交验工程或顾客的回访，了解产品的使用情况和顾客的满意程度，履行事先约定的承诺，满足顾客的使用要求。标准建立了质量体系，质量体系的良好运行能确保回访保修工作的顺利实施。凡我司承建的工程，全面贯彻执行国务院《建设工程质量管理条例》、建设部《房屋建筑工程保修办法》。为此，我公司制订了回访保修制度，根据此制度，选择技术精、纪律严、经过专业培训的员工从事回访保修工作，由项目经理具体组织实施，并通过工程质量保修单和监督电话及时反馈信息，解决问题。我公司将本着“热情服务，一切为用户着想”的宗旨尽最大努力为用户服务，使用户满意。1、公司对竣工工程的回访进行监督管理，并编制年度竣工项目回访计划。2、生产经理负责制订竣工工程的调查和保修措施计划。3、项目部具体负责制定回访保修，并组织实施。4、保修期限：按国务院279号令执行。基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限。其它分部按国务院279号令执行。5、回访步骤：交付使用后对用户进行回访，并填写《竣工项目保修、反馈记录》。(1)、由项目经理组织项目部有关人员对竣工工程给用户发《竣工项目保修、反馈记录》，征求用户的意见。(2)、对用户提出的问题，项目部拿出整改方案并组织人员进行修正，直至用户满意签字为止，回访单交生产部门。(3)、对用户提出的严重问题，技术经理要制订专项整改方案，项目部具体实施整改。6、保修期的回访(1)、工程交付使用后，项目经理负责在保修期内组织有关人员主动回访用户。(2)、项目部按政策法令规定和合同规定在保修期内为用户提供免费保修。(3)、回访时，施工员填写《竣工项目回访记录》，对存在的质量问题，要分类分析，制定整改方案。(4)、保修过程应严格按规范实施，并纳入正常生产管理进行控制。(5)、若回访发现重大质量问题或存在重大质量隐患，项目部以书面形式及时上报技术经理，并组织工程部、技质部进行现场观察分析，共同制订方案，经总工程师审批后，项目部具体实施。(6)、施工员按季填写“工程回访登记表”，报生产经理。7、保修实施：对合同和有关法规约定以外的服务项目，当用户提出改进要求时，我司竭诚合作，待双方商定修理内容和造价后，由公司组织实施，回访人员由项目经理负责指派，各工种专业人员互相配合，出现问题及时解决，使用户满意，提高我司的社会信誉。我们不但要在工程施工过程中严把质量关，做到少出问题，不出问题，更要在工程交付使用后为建设单位努力服务，使我公司有机会、有能力、有信誉地和兰州市女子职业学校携手共进，共创辉煌。(十)质量通病防治措施1、质量通病防治的总体措施质量通病的产生，主要原因是工程施工前对质量通病的发生没有预见、没有采取有效的防治措施、施工中没有严格按工艺要求施工、质量控制的关键点没有得到控制、跟踪检查的力度不够等致使施工中简化工序，关键环节处理不认真，遗留下质量通病，根据质量通病发生的特征，本工程采取如下措施对质量通病进行防治。(1)根据本工程的特点，对各主要分项工程可能出现的质量通病进行预防，分项制定防治措施。(2)严格按工艺标准操作，控制施工质量关键点。(3)详细进行技术交底，明确各分项工程的施工方法、质量通病产生原因及预防措施，确保防治措施落到实处。(4)认真执行ISO9002质量体系标准把质量保证、质量控制体系贯穿于施工生产全过程。从施工人员技术培训到各种机具的保养维修、从把握施工技术关键到施工程序的每一个环节、从原材料控制到工程质量评定等一切活动都在质保、质控体系下进行，有效地防止质量通病的发生。2、各主要分项工程质量通病防治的具体措施消除质量通病一览表项目通病表现产生原因防止措施钢筋工程1.由于位置偏离设计要求过大，上下负筋搭接不上。2.扎绑节点松扣。3.墙体拉结筋遗漏。4.钢筋遗漏。1.固定钢筋措施不可靠，发生位移。2.浇筑砼时被振动器或其它机动器具碰歪撞斜没有及时校正。3.绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑扣形式不正确。4.不熟悉图纸。1.在伸出钢筋的根部加一道扫地箍，如发生移位应校正后再浇筑砼。2.浇筑砼时，应注意不碰钢筋，在浇筑过程中应有专人随时检查及时校正。3.一般绑扎，φ12以下钢筋用22#铁丝，φ12以上钢筋用20#铁丝。4.绑扎前熟悉图纸，严格按钢筋料单绑扎，及时校正检查。模板工程漏浆、砼不密实或麻面。1.没按模板设计图支模2.模板修整，清理不好3.拆模过早。1.严格按模板要求支模。2.加强模板修整，清理工作。3.严格控制拆模时间。消除质量通病一览表项目通病表现产生原因防止措施砼工程1.砼强度不稳定。1.砼原材料不符合规范要求。2.计量不准确。1.确保砼原材料质量。2.加强计量管理。3.使用砼电子计量设备。2.施工缝处砼结合不好，有缝隙夹杂。1.没有按规范要求留设施工缝。1.砼施工缝表面应凿毛且用水冲洗干净，充分湿润，用同强度等级水泥砂浆进行接浆，再浇筑砼。3.漏筋。1.钢筋垫块移位或太小甚至漏放。2.钢筋太密。3.浇筑部位缺浆或模板严重漏浆。1.浇筑前检查砼垫块和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。2.对于多筋过密处，应选配适当石子。砌体工程1.砌缝砂浆不饱满，粉刷后墙面梁底、柱边出现裂缝。1.水泥砂浆和易性差。2.用干砖砌墙，使砂浆早期脱水3.铺灰过长，砌筑速度跟不上。1.掺水泥用量5-10%的粉煤灰改善砂浆和易性。2.严禁用干砖砌筑，浇水湿润。3.加强施工过程检查。楼地面工程1.地面起砂。2.空鼓裂缝。1.水泥过期、水灰比不合适，压光不适时。2.基层清理不干净，没有刷水泥浆。1.水泥应符合质量要求，水灰比从严控制。压光在终凝前完成。2.基层清理干净，刷水泥浆一道，再铺设水泥砂浆。涂料工程1.脱皮、粗糙2.透底。1.基层含水量太高，打磨不平整。2.基层表面太光或清洗不干净。1.基层烘干、打磨平整。2.基层刷洗干净。抹灰工程1.门框与门洞粉刷面交接处踢脚板上口等出现空鼓裂缝情况。2.抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。1.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。2.配制砂浆，原材料质量不好。3.基层偏差较大，一次抹的过厚，门窗框两边塞灰不严。4.混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚线是在上口交接处，石灰砂浆罩在混合砂浆中。5.抹灰前未挂线，做灰饼冲筋不认真。1.将基层表面残渣污垢，隔离剂油污等事先清除干净。2.在基层表面刷素水泥底浆一道，素水泥浆用1:3～1:4。3.抹灰提前两天浇