筛分机械维修作业安全技术操作规程范文（2篇）

筛分机械维修作业安全技术操作规程范文筛分机械维修作业规程第一章总则第一条为了确保筛分机械维修作业的安全性与规范性，维护作业人员的身体健康与安全，依据相关法律法规，制定本规程。第二条本规程适用于所有从事筛分机械维修作业的人员，并要求其严格遵照执行，并积极推广应用。第二章作业前的准备工作第三条维修作业前，应对设备进行全面检查，确认各部件的正常功能和工作状态。第四条作业人员进入作业区域时，应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。第五条维修前，必须确保设备已停电并切断所有电源，同时采取措施防止误操作。第六条维修作业区域内应保持道路平整，并确保通风良好，以优化工作环境。第七条维修作业期间，应保持良好的沟通，明确责任与分工，确立作业人员的职责和权限。第三章作业中的安全措施第九条维修作业过程中，应严格按照规程操作，禁止违规操作或私自调整设备参数。第十条工作现场应保持整洁，及时清理废料，维护作业环境。第十一条禁止在设备运转时进行穿插、站立、操作或触摸，以避免发生意外。第十二条遇到设备故障，应立即切断电源，采取安全措施，并及时报告相关负责人。第十三条进行设备零部件的拆卸、修理或更换时，必须先停机、切断电源，并确保安全隔离。第十四条进行任何紧固作业时，必须使用合适的工具，并遵循规程要求。第十五条保持机械内部通风畅通，及时清理堵塞物，防止因高温引发的潜在事故。第四章作业后的安全保障第十六条维修作业结束后，应重新检查设备运行状况，确保设备正常运作。第十七条完成维修作业后，应记录维修作业的详细信息，包括故障点、维修内容、维修人员等。第十八条维修作业结束后，应恢复供电，重新启动设备，并进行试运行，确保设备正常运行。第十九条维修作业后，应对设备和作业区域进行彻底清理，确保其整洁有序。第二十条对维修效果进行评估和总结，提出改进建议，以确保维修作业的质量。第五章突发事件应急处置第二十一条在维修作业中遇到突发事件，应立即采取应急措施，保障人员安全。第二十二条在作业中发生安全事故，应立即切断电源，报警并保护现场，实施救援措施。第六章多次维修作业的特殊规定第二十三条对于多次维修的设备，应建立详细的档案，记录维修历史、维护计划等。第二十四条定期对多次维修的设备进行检查，进行必要的维护与保养。第七章法律责任第二十五条违反本规程造成人身伤害或设备损害的，将依法追究相应法律责任。第八章附则第二十六条本规程自发布之日起实施。本规程的解释权归筛分机械维修作业管理部门所有。提醒：本规程中的“必须”、“严禁”等词汇表示强制性要求或禁止性规定，作业人员须严格执行。筛分机械维修作业安全技术操作规程范文（二）筛分机械在工业生产中扮演着关键角色，主要负责物料的分离与筛选，极大地提升了工作效率。由于这些设备连续运作时间较长，其各个部件将不可避免地经历磨损与老化过程。为了确保设备运行的连续性和安全性，定期进行维护和保养是必不可少的。本文旨在详细阐述筛分机械维修的安全技术操作流程，以保障维修工作的安全性。一、维修作业前的准备工作1.个人安全防护：维修人员在开始工作前，必须穿戴适当的工作服、安全帽、口罩和手套等防护装备，以防意外伤害。2.阅读技术资料：在维修前，工作人员应仔细阅读设备的使用手册和维修指南，以熟悉设备结构、工作原理以及维修和操作注意事项。3.工具检查：维修前应对所有工具进行检查，确保它们的功能完好，以保障维修工作的顺利进行。4.电源隔离：为保障维修安全，必须切断设备的电源，避免电击事故的发生。二、维修作业中的安全技术操作规程1.零部件拆卸：在拆卸设备零部件时，应遵循维修指南，先清理工作区域，然后使用合适的工具小心操作，避免过度用力导致零部件损坏。2.零部件清洗：零部件的清洗应使用推荐的清洗剂，并按照手册指导的正确方法和工具进行，防止不当使用的溶剂或工具造成安全隐患。3.零部件更换：更换零部件时，应确保使用正确的工具，并根据手册规定的步骤进行，避免错误安装。4.工作面管理：维修过程中，应及时清理工作面的废弃物，保持整洁，并将使用过的工具和零部件归位，防止安全事故的发生。5.维修后测试：维修完成后，应按照手册要求对设备进行功能测试和试运行，以确认设备恢复正常的运行状态。三、维修作业后的安全注意事项1.设备调试：维修完成后，应对设备进行调试，以确保所有功能正常，无潜在风险。在调试过程中，要注意听设备的工作声音，检查运行状态，防止异常情况的发生。2.工作完整性检查：完成维修后，应仔细检查各项工作是否完备，包括零部件更换、工作面整理以及设备测试等。3.安全事故报告：若在维修过程中发生安全事故，应立即上报，并对事故进行记录和分析，以便查明原因并采取纠正措施。执行严