压力容器事故隐患排查治理制度

压力容器事故隐患排查治理制度一、目的

本制度旨在规范压力容器事故隐患的排查、治理及监控工作，确保压力容器运行安全，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康，降低企业经济损失，提升企业安全管理水平。

二、适用范围

1.本制度适用于我国境内从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、维修和报废等环节的企业、单位及个体工商户。

2.本制度规定了压力容器事故隐患的排查、治理、监控和考核等内容。

3.本制度适用于各类压力容器，包括但不限于液化气体储罐、蒸汽锅炉、压力管道等。

三、职责

1.企业负责人：

（1）对企业压力容器事故隐患排查治理工作全面负责。

（2）组织制定压力容器事故隐患排查治理制度及实施方案。

（3）确保企业压力容器事故隐患排查治理所需资源的投入。

（4）定期组织召开压力容器事故隐患排查治理工作会议，研究解决存在的问题。

2.安全管理部门：

（1）负责组织压力容器事故隐患排查治理工作的具体实施。

（2）制定压力容器事故隐患排查治理计划，明确排查范围、方法、周期等。

（3）对排查出的隐患进行分类、登记、建档，并制定整改措施。

（4）监督整改措施的落实，对整改情况进行验收。

（5）组织压力容器事故隐患排查治理的宣传和培训工作。

3.各相关部门：

（1）按照职责分工，负责本部门压力容器事故隐患的排查、治理和监控。

（2）对排查出的隐患进行整改，并按时完成整改任务。

（3）参与压力容器事故隐患排查治理的宣传和培训工作。

（4）配合安全管理部门做好压力容器事故隐患排查治理工作。

4.员工：

（1）积极参与压力容器事故隐患排查治理工作，发现隐患及时报告。

（2）严格遵守压力容器操作规程，确保自身安全。

（3）参加压力容器事故隐患排查治理培训，提高安全意识。

（4）对整改后的压力容器进行安全确认，确保隐患得到消除。

四、隐患排查范围

1.压力容器本体及附件：

（1）容器本体结构完整性，包括焊缝、腐蚀、裂纹、变形等；

（2）容器附件的完好性，包括安全阀、爆破片、压力表、液位计等；

（3）容器支座的稳固性；

（4）容器法兰连接的密封性；

（5）容器接管及接管连接处的密封性能；

（6）容器保温层、防腐层及涂层的完整性。

2.压力容器操作系统：

（1）操作控制系统的可靠性，包括自动控制系统、手动控制系统等；

（2）紧急停车装置的可靠性；

（3）联锁保护装置的可靠性；

（4）报警装置的可靠性。

3.压力容器辅助设备：

（1）泵、压缩机的运行状态；

（2）冷却器、加热器的运行状态；

（3）管道、阀门、法兰的密封性能及腐蚀情况；

（4）电气设备的绝缘性能及运行状态。

4.压力容器周边环境：

（1）周边设施的安全距离；

（2）周边环境的通风状况；

（3）周边设施的防火、防爆措施；

（4）周边设施的防雷、防静电措施。

5.压力容器维护保养：

（1）定期检查和维护保养计划；

（2）检查和维护保养记录；

（3）维护保养人员的资质和能力。

6.压力容器安全管理：

（1）压力容器安全管理制度；

（2）压力容器事故应急预案；

（3）压力容器安全培训及考核；

（4）压力容器事故处理记录。

7.压力容器相关资料：

（1）压力容器设计文件；

（2）压力容器制造、安装、检验、维修等相关资料；

（3）压力容器使用说明书；

（4）压力容器事故案例及分析报告。

要

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

1.综合检查是指对压力容器的整体安全性能进行全面评估的检查方式。检查内容包括但不限于容器本体、附件、操作系统、辅助设备、周边环境、维护保养情况及安全管理等方面。

2.综合检查应由具备相关专业知识和经验的检查人员组织实施，至少每年进行一次。

3.检查前应制定详细的检查方案，明确检查项目、检查标准和方法。

4.检查过程中应做好记录，对发现的问题和隐患进行详细描述，并提出整改建议。

（二）专业检查

1.专业检查是指针对压力容器的特定部位或系统进行的深入检查，如无损检测、腐蚀监测、机械性能测试等。

2.专业检查应由具备相应资质的专业机构或人员承担，根据容器类型和使用条件确定检查周期，一般不超过三年。

3.专业检查应依据相关标准和规范进行，确保检查结果的准确性和可靠性。

4.检查结果应形成报告，对存在的问题和隐患提出整改措施和建议。

（三）季节性检查

1.季节性检查是指根据季节变化对压力容器进行的检查，以应对季节性气候变化可能带来的影响。

2.季节性检查应重点关注容器在极端气候条件下的安全性能，如冬季防冻、夏季防暑等。

3.检查周期应根据当地气候条件和容器特点确定，一般每季度至少进行一次。

4.检查内容应包括容器本体、管道、阀门、保温层等，以及相关安全装置的运行状态。

（四）节假日检查

1.节假日检查是指在法定节假日前后对压力容器进行的专项检查，以确保节假日期间的安全运行。

2.节假日检查应在节假日前进行，确保容器在节假日期间处于安全状态。

3.检查内容应包括容器本体、安全装置、操作系统等关键部位，以及节假日应急措施的落实情况。

4.检查应由专业人员负责，对发现的问题及时整改，确保节假日安全。

（五）日常检查和定期检查

1.日常检查是指压力容器操作人员对容器进行的日常巡检，以发现并及时处理日常运行中的异常情况。

2.日常检查应按照规定的时间间隔进行，至少每天一次，对关键部位和重要参数进行监测。

3.定期检查是指根据压力容器的使用特点和周期性变化进行的检查，周期一般为一个月。

4.定期检查应由专业人员负责，对容器的整体安全性能进行评估，发现问题及时整改。

5.日常检查和定期检查应做好记录，对发现的问题和隐患进行跟踪管理，确保整改措施的落实。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.长假前安全评估：在长假来临前，组织专业人员对压力容器进行全面的工业安全评估，包括但不限于设备运行状态、安全防护设施、应急响应措施等。

2.安全检查计划：制定长假期间的安全检查计划，明确检查时间、检查项目、检查标准和检查人员。

3.检查重点：

-容器本体及附件的完整性、密封性和可靠性；

-安全阀、爆破片、压力表等安全装置的有效性和灵敏度；

-自动控制系统、紧急停车装置和联锁保护装置的可靠性；

-电气设备的绝缘性能和防火、防爆措施的落实情况；

-事故应急预案的完善性和应急物资的准备情况。

4.检查实施：

-检查应由具备相应资质和经验的人员进行，确保检查的专业性和准确性；

-检查过程中应详细记录发现的问题和隐患，及时反馈给相关部门；

-对于发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，防止事故的发生。

5.应急准备：

-确保长假期间应急响应机制的有效性，包括应急联络人的通讯畅通和应急队伍的待命状态；

-对应急设备和物资进行检查，确保其在紧急情况下能够正常使用；

-对员工进行应急知识培训，提高其在紧急情况下的应对能力。

6.安全宣传教育：

-利用长假前的安全会议、培训等形式，加强对员工的安全教育，提高安全意识；

-通过悬挂标语、发放宣传资料等方式，强化长假期间的安全氛围。

7.检查后总结：长假结束后，对长假期间的安全检查情况进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为下一个长假的安全检查提供经验教训。

（二）交通安全

1.长假期间，针对压力容器运输车辆和驾驶员，开展交通安全专项检查，确保运输过程中的安全。

2.运输车辆检查：

-检查车辆是否符合运输压力容器的安全标准，包括车辆的结构、装载固定装置等；

-确保车辆的安全设施完好，如灭火器、警示标志、应急工具等；

-检查车辆的制动系统、轮胎、灯光等关键部件，确保其处于良好状态；

-检查车辆排放系统，确保符合环保要求。

3.驾驶员安全培训：

-对驾驶员进行交通安全教育，强化安全意识；

-确保驾驶员熟悉压力容器的运输规定和应急预案；

-对驾驶员进行酒精测试，杜绝酒后驾驶；

-检查驾驶员的驾驶证和健康状况，确保其具备合法驾驶资格。

4.运输路线规划：

-根据长假期间的交通状况，合理规划运输路线，避开拥堵和危险路段；

-选择安全、可靠的运输时间，减少夜间行驶；

-对运输路线进行风险评估，制定相应的安全措施。

5.运输过程监控：

-通过GPS等监控设备，实时跟踪运输车辆的位置和状态；

-设立应急联络机制，确保在遇到紧急情况时能够及时响应；

-定期与驾驶员联系，了解运输过程中的安全情况。

6.应急响应：

-制定长假期间的运输应急预案，包括车辆故障、交通事故等情况的处理流程；

-配备必要的应急物资，如拖车、维修工具等；

-建立与当地交警、救援机构的联系，确保在紧急情况下能够得到及时支援。

7.安全记录与总结：

-记录长假期间交通安全检查的情况，包括检查结果、整改措施等；

-长假结束后，对交通安全情况进行总结分析，提出改进措施，为未来的安全管理工作提供参考。

（三）环境保护安全

1.长假期间，对压力容器操作相关的环境保护措施进行安全检查，以确保符合国家环保法规和标准。

2.环境保护设施检查：

-检查废气和废水处理设施的运行状态，确保其正常工作并达到排放标准；

-检查噪声控制设施的效能，确保作业过程中噪声污染得到有效控制；

-检查固体废物处理设施，确保废物分类、存储和处理符合环保要求。

3.环境监测：

-对压力容器操作过程中可能产生的污染物进行监测，包括空气质量、水质、土壤等；

-定期取样分析，确保监测数据的准确性和可靠性；

-对监测结果进行记录，如有异常及时采取措施。

4.应急预案与物资：

-制定长假期间的环境污染应急预案，针对可能的泄漏、排放超标等情况；

-配备必要的环保应急物资，如吸油毡、围栏、中和剂等；

-确保应急队伍熟悉应急预案和操作流程。

5.环保培训与宣传：

-加强对员工的环保知识培训，提高环保意识；

-利用长假前后的宣传机会，普及环保法律法规和环保知识；

-鼓励员工参与环保活动，形成良好的环保企业文化。

6.环保设施维护：

-对环保设施进行定期维护，确保其正常运行；

-检查环保设施的防护措施，如防腐蚀、防泄漏等；

-对环保设施的关键部件进行检查和更换，避免因设施故障导致环境污染。

7.环境安全记录与总结：

-记录长假期间环保安全检查的情况，包括检查结果、整改措施等；

-长假结束后，对环保安全情况进行总结分析，识别潜在的环境风险，提出改进措施，为未来的环保管理工作提供依据。

七、隐患排查分级

1.隐患排查分级是为了根据隐患的严重程度和可能造成的危害，采取相应的治理措施，确保压力容器安全运行。

2.隐患分为以下三个级别：

-重大隐患：可能导致重大人身伤亡、财产损失或环境污染的隐患；

-较大隐患：可能导致一定人身伤亡、财产损失或环境污染的隐患；

-一般隐患：可能导致轻微人身伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

3.隐患级别的判定依据包括：

-隐患的性质和可能造成的后果；

-隐患发生的概率和频次；

-隐患治理的难易程度和成本。

4.隐患级别的判定应由专业人员根据相关标准和实际情况进行。

八、隐患排查管理

1.隐患排查管理是指对压力容器隐患的发现、报告、治理、验收和跟踪等一系列活动的组织和管理。

2.隐患排查管理的职责：

-安全管理部门负责隐患排查治理的总体协调和监督；

-各相关部门负责本部门职责范围内的隐患排查和治理；

-员工应积极参与隐患排查，发现隐患及时报告。

3.隐患排查治理流程：

-发现隐患：通过日常检查、定期检查、专业检查等方式发现隐患；

-报告隐患：员工发现隐患后，应立即报告至安全管理部门；

-评估隐患：安全管理部门应对报告的隐患进行评估，确定隐患级别；

-制定治理方案：根据隐患级别，制定相应的治理方案和整改措施；

-实施治理：相关部门按照治理方案进行隐患治理；

-验收治理：治理完成后，安全管理部门应对治理效果进行验收；

-跟踪监控：对治理后的隐患进行跟踪监控，确保隐患不再出现。

4.隐患排查治理记录：

-对隐患的发现、报告、治理、验收和跟踪情况进行详细记录；

-记录应包括隐患描述、治理措施、治理结果等信息；

-记录应作为安全管理的重要资料，用于考核和持续改进。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.事故隐患排查报告是指对发现的事故隐患进行记录和报告的过程，以便及时采取治理措施，防止事故发生。

2.隐患报告要求：

-报告应及时，发现隐患后立即进行；

-报告内容应详细，包括隐患的部位、性质、可能造成的后果等；

-报告应通过规定的渠道，确保信息准确传达至安全管理部门。

3.隐患排查报告流程：

-员工发现隐患后，填写《事故隐患排查报告表》；

-报告表应包括隐患的基本信息、发现时间、发现人、初步判断等信息；

-报告表提交至安全管理部门，安全管理部门负责进一步评估和分类。

4.隐患建档监控：

-安全管理部门对报告的隐患进行分类、登记，并建立隐患档案；

-隐患档案应包括隐患的详细信息、治理方案、治理进度、验收结果等；

-隐患档案应实现信息化管理，便于查询、统计和分析。

5.隐患监控要求：

-对重大隐患和较大隐患，应实施重点监控，定期跟踪治理进度；

-对治理完成后的隐患，应进行效果评估，确保隐患得到有效控制；

-对未能按时完成治理的隐患，应进行督促，确保治理措施得到落实。

6.隐患信息共享：

-安全管理部门应定期将隐患排查治理情况向企业内部相关部门和员工通报；

-对于重复出现的隐患，应分析原因，制定针对性的预防措施；

-鼓励员工积极参与隐患排查，对发现隐患的员工给予适当奖励。

7.隐患排查报告和建档监控的目的是通过系统化管理，提高隐患治理的效率和效