2024年消防水池施工方案

1、编制依据

1.1招标文件及施工合同

1.2施工图纸

1.3主要规程、规范

类别名称编号

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2025

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2025

国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2025

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2025

《工程测量规范》GB50026-93

《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2025

《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2025

行业

《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-2025

《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-88

《建筑施工平安检查标准》JGJ59-99

企业《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2Q25

1.4其他

(1)建设部'关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。

(2)企业IS09001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康平安管理体系文件。

(3)公司《施工技术手册》

2、工程结构概况

普洛斯(成都)高新区工业物流园项目位于成都府高新西区，成都市郢县红光镇红光路

南侧，与成都保税物流中心隔红光路相对。该工程建设单位为普洛斯(成都)高新区工业物流

园开发有限公司，设计单位为信息产业电子第十一设计探讨院，勘察单位为中机工程勘察设计

探讨院。工程总用地面积51106.98m2,总建筑面积为28028.4m2，由B-1,B-2,B-3三栋

单层钢结构工业厂房，一栋2层的物业办公楼和一个门卫室组成。

普洛斯(成都)高新区工业物流园项目4#号物业办公楼水池为全现浇结构。混凝土用量

约450M3

3、施工打算

3.1技术打算

(1)组织施工技术人员在施工前仔细学习技术规范、标准、工艺规程，熟识图纸，了解设

计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一样。

(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。

(3)对施工人员进行平安和技术培训，加强班组的技术素养。

3.2材料需用安排

序

材料名称规格单位数量备注

号

1钢管①48x3.5x(4-6)mT30

3木杨50x100M320

4双面覆模板1850x915x18张600

5顶托颗1000

6扣件颗8000

7止水螺杆840/790MM根1500止水片满焊

3.3机械需用安排

序

机械名称型号数量

a

1平刨机VIB573A1台

2圆盘锯MJ104A1台

3压刨机MB1041台

4电焊机BX1-5002台

5混凝土振捣棒4台

3.4劳动力需用安排

序

工种人数进场时间备注

a

1钢筋工18

2木工20

3磴工15

4架子工20

5电（焊）工4

专职平安员1

杂工15

4、作业条件

4.1临时用水、用电

保证现场的用水、用电的线路平安畅通，各种机械设备运行完好。

4.2脚手架工程作业条件

各种进场的钢管、扣件均应出具产品质量合格证、质量检验报告。旧钢管应检查表面的锈

蚀深度、和钢管的变形程度，其偏差应满意规范的规定。

各种钢管、扣件、跳板的进场数量应满意现场连续施工的条件。

工长应依据施工规范、操作工艺及作业指导书的要求向施工班组作出具体的书面平安、技

术交底，参与交底的施工人员应在交底书上签名。

4.3钢筋工程作业条件

钢筋原材料的品种、规格、数量必需符合设计图纸的要求。

钢筋进场后，必需按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取

试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格方可运用。

钢筋制作前必需由钢筋工长依据设计图纸和有关规范要求对构件钢筋进行翻样，然后作业

班组依据放样图进行下料和钢筋爱护层砂浆垫块的制作。

钢筋工长依据施工规范和操作工艺向施工班组做出具体的平安、技术交底。

4.4模板工程作业条件

本工程采纳的模板为双面覆模镜面模板，板厚18mm。模板进场后，由项目部有关人员检

验，合格后方可运用。加固模板所采纳的木构应用压刨进行刨制，以做到尺寸一样,

依据图纸设计要求绘制出配模图，依据审批好的配模图进行下料，现场不得乱裁模板。

工长依据操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出具体的平安、技术交底，参与交底的

施工人员应在交底书上签名。

4.5碎工程作业条件

模板、钢筋、预留孔洞已经安设完毕，经检查符合设计及规范要求，并办好隐检、预检手

续。

商品混凝土已提前通知搅拌站并具体告之所需混凝土的参数。

现场所用的磴输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格（夜间照明的灯具打算足够）。运

输道路畅通。提前与气象部门联系，尽量避开恶劣的天气。

工长应依据磴操作的工艺标准向施工班组作出具体的平安、技术交底。

5、主要施工方法

5.1施工流程与部詈

1）整体部署

首先进行底板浇筑施工，侧壁浇筑至底板面标高以上600mm处留设施工缝。然后

进行侧壁施工，侧壁第一次浇筑至-1.0M,然后再进行余下侧壁与顶板浇筑。

如下图所示：

-0050

注：总共分三次觥,第一次浇筑水池底板，第二次侧壁赫至-1.0M,第三媛筑余下例壁和顶板（楼板）

3b-3b剖面

（3-3剖面）

2）施工流程

垫层混凝土浇筑-测量放线-底板钢筋绑扎-底板混凝土浇筑-底板混凝土养护一

侧壁定位放线一侧壁钢筋绑扎一满堂脚手架搭设一侧壁（及顶板）模板安装加固一（顶板钢筋绑

扎）一混凝土浇筑

5.2钢筋工程

钢筋加工、制作

①在熟识施工图纸的基础上，依据设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿

插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在精确理解设计意图、执行规范的前提下，

仔细进行钢筋翻样。

②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢

筋半成品按规格、品种、运用部位等分类堆放，挂牌标识。全部钢筋半成品阅历收合格后方可

按运用部位投入运用。

③钢筋现场代换必需经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。

钢筋连接

①钢筋连接方式：侧壁的竖向钢筋连接采纳电渣压力焊，水平钢筋采纳直螺纹连接。

②钢筋连接在施工过程中要留意以下几点：

(1)全部用于连接的钢筋母材均应检验合格，接头处的杂物应清理干净。

(2)所用机械设备必需事先进行校验，全部操作人员必需持证上岗。

(3)施工完毕后需依据肯定比例进行抽样检验。

钢筋绑扎

①钢筋绑扎依次：对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。侧壁竖向钢筋采

纳电渣压力焊，混凝土浇筑完毕的其次天、对施工缝进行处理完毕后起先进行侧壁竖向钢筋的

焊接作业，焊接接头必需在监理的见证下取样送检。

②钢筋绑扎前，操作人员必需熟识图纸，领悟设计意图。绑扎过程中,必需留意安装预埋、

预留的适时穿插，要反复比照图纸仔细检查，要严格执行三检制，自检、互检后才能进行交接

检，并仔细做好每次检查记录，做到钢筋质量的可追溯性。

③钢筋绑扎施工过程中还应留意以下几点：

(1)钢筋的布放位置要精确、绑扎要坚固，侧壁钢筋的定位应坚固、精确。

(2)施工中要保证钢筋爱护层厚度精确，双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。

(3)钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必需符合设计及施工脸收规范要

求。

(4)混凝土爱护层厚度：柱30mm,底板底40mm,梁为30mm,板20mm:,对有多排

钢筋的梁，相邻两排钢筋的间距也必需满意要求。

(5)对全部钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可起先绑扎，绑扎时要求全部受力

筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必需向下，不得平躺或朝上方向，全部箍筋必需符合抗

震规范要求。

(6)钢筋支撑系统：底板上层筋与下层钢筋采纳①12马链绑扎在一起，马镜梅花状布置,

间距1000mm。

(7)钢筋焊接：HPB235级钢筋采纳E-4300焊条，HRB335级钢筋采纳E-5000焊条。

(8)钢筋工程验收按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2025),钢筋在隐

藏之前，要严格执行“三检”制度，验收合格后提交总包及监理进行工程隐藏验收。

5.3模板工程

模板组拼

所运用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格依据模板配板图尺寸进行组拼；

模板在现场拼装时，要限制好相邻板面之间拼缝，拼装要求详见下表。

序号项目允许偏差

模板

1两块模板之间拼缝<1

2相邻模板之间凹凸差定位

3模板平整度<2当

4模板平面尺寸偏差±3底板

混凝土浇筑完毕并具有肯定强度隹1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投

测。

首先将位于基础底板上的轴线引测究竟板上。依据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线

以及外侧限制线，施工前三线必需到位，以便于模板的安装和校正。

当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高限制线。

模板的支设

模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。

全部模板必需刷油性脱模剂

混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。

模板及支撑体系的选择及设计

模板采纳18厚覆膜多层板，次龙骨采纳50mmxl00mm木杨，主龙骨采纳①48、3.5一般

钢管，协作顶托。

①顶板模板

顶板采纳18厚覆膜多层板，板底模下采纳50mmx100mm木协设作为次龙骨间距为

250mm,主龙骨采纳①48、3.5一般钢管间距为900mm。顶板支撑体系采纳扣件式螺旋顶撑

系统，满堂布置，并隔5M搭设剪刀撑，增加整体稳定。立杆间距900mmx900mm,步距

1500mm。

②侧壁模板

侧壁为双面模板。竖向龙骨采纳50mmX100mm木彷，间距为200mm;水平龙骨采纳两

根①48x3.5一般钢管间距为40mm,采纳间距400X500mm的止水对拉螺杆拉紧，在两侧壁

间搭设满堂架用于支撑。Z〈池内搭设满堂架。立杆横向间距为900mm.纵向间距为

900mm

侧壁、顶板模板、脚手架支设图：

血迹

(3浦加

③梁模板

由于水池顶部为一层楼板，梁板进行一次浇筑。梁截面尺寸有：250x500mm,300x600

mm,250x700mm,300x500mmo梁与其顶部的板一起支模、浇筑。采纳梁侧模包底模，

楼板模压梁侧模法施工。梁侧木杨间距为200mm。由于梁截面尺寸不大，干脆采纳木方+钢

管进行夹设。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。底板下次龙骨为50rrmx100mm

木坊中心间距为200mm,主龙骨为①48、3.5一般钢管。当梁长超过4m时梁模板应依据规范

要求，在中间位置起拱。立杆间距为900mmx1200mm,步距1200mm:

④施工缝详图如下：

止水钢板搭接长度N5cm,满焊。

止水对拉螺杆详图做法：中间为40x40mm的止水片，两端采纳18厚的小木方，待混凝

土养护完成后，截取露在外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，保持了混凝土的整体性，避开

了混凝土表面螺杆处浸水。如下图：

止水片

侧壁厚

支撑体系的验算

1)以3・3剖面300mm宽的侧壁为例，浇筑高度为4000mm计算参照《建筑施工手册》

第四版)o木胶合板加背楞，背楞下部间距为300mm,外楞采纳2x(p48x3.5钢管，间距最下

为300mm其次为400mm。背楞外上部为400mm。阅历算木胶合板完全符合要求。背楞50mm

x100mm木材截面特征为A=5000mm2,l=4.17x106mm4,W=8.33x104mm3。内力计算依据

三连跨梁计算，上部为均布荷载，允许挠度为l/400o

①荷载汇合

倾倒磴时产生的荷载标准值6kN/m2

新浇磴时对模板产生的侧压力标准值

F=0.22yct0pip2V1/2

=0.22x24x200/(30+15)x1.2x1.15x1.51/2=39.7kN/m2

F=ycH=24x4=96kN/m2

取二者较小值F=39.7kN/m2

荷载组合F/=0.9x(1.2x39.7+1.4x6)=50.5kN/m2

②内力计算

Je42DJe--------Jf.————\

木楞计算：

折算成线荷载：

q=F/x0.3=50.5x0.3=15.15N/mm

近似按三跨梁计算:

检表:M=0.125ql2=0.125x15.15x4002=303000Nmm

a=M/W=303000/8.33x104=3.6N/mm2<[o]=13N/mm2（可）

挠度验算：（按三跨连续梁计算挠度）

3=14（0.677x11.91x1.2+0.99x1.4x6x0.3）/100EI=4004x（0.677x11.91x1.2+0.99x1.4

x6x0.3）/（100x9000x4.17x106）=0.1mm<1.5mm（可）

外钢楞计算：外楞采纳两根（p48x3.5钢管，间距为400mm。

折算成线荷载

q=F/x0.4=50.5x0.4=20.2N/mm

近似按三跨梁计算：

^a：M=0.125ql2=0.125x20.2x4002=0.404x106Nmm

o=M/W=0.404x106/2x5.08x103=40N/mm2<[a]=205N/mm2（可）

挠度验算：（按三跨连续梁计算挠度）

3=14（0.677xq+0.99xq/）/100EI=4004x（0.677x1.2x39.7x0.4+0.99x1.4x6x0.4）/（100

x2.06x12.19x109）=0.2<1.5mm（可）

止水螺杆验算：

止水螺杆横向间距为0.4m,竖向为0.5m,螺杆承受最大拉力为：

N=50.5x0.4x0.5=10.1kN

采纳612对拉螺栓，净截面积A=76mm2

可承受拉力为N=105x215=22.6KN>10.1kN

故满意要求

2）200厚顶板（楼板）:顶板采纳18厚覆膜多层板，板底模下采纳50mmx100mm

木杨作次龙骨间距250mm，主龙骨采纳①48、5一般钢管间距为900mm。顶板支撑体

系采纳扣件式螺旋顶撑系统，满堂布置。立杆间距900mmx900mm,步距1500mm。

主龙骨验算：

①荷载汇合

衡荷载标准值0.2x25+0.75=5.75kN/m2,施工荷载为3kN/m2

qk1=0.9x5.75=5.2kN/m

q1=1.2xqk1=6.2kN/m

qk2=0.9><3=2.7kN/m

q2=1.4xqk2=3.8kN/m

q=q1+q2=10kN/m

②内力计算

<————————<

近似按三跨梁计算：

检表:M=0.125ql2=0.125x10x9002=1012500Nmm

a=M/W=1012500/5080x=199N/mm2<[a]=205N/mm2(可)

③挠度验算：(按三跨连续梁计算挠度)

3=14(0.677xqk1+0.99xqk2)/100EI=9004(0.677x5.2+0.99x27)/(100x2.06x12.19x

109)=1.49mm<1.5mm(可)

立杆稳定验算

轴向受力之和：N=qx0.9x0.9=10x0.9x0.9=8.1KN

长度计算：10=1+2a=1.5+2x0.3=2.1m

长度系数:u=1.5A=IO/i=kuh/i

K取1:A=1.5x210/1.58=199<[A]=210

K®1.155:A=1.5x1.155x180/1.58=197<[A]=210

查规范=0.182

稳定验算:N/ipA=8.1x103/0.182x489=91<[o]=205N/mm2

3)本工程中梁截面尺寸为：250x500mm,300x600mm,250x700mm,300x500mm0

模板下木杨间距为150mm,梁底立杆纵向间距为450mm。

对最大截面梁进行验算：

P

八V、

AA

1200

底板自重：0.3x0.25=0.08KN/M

磴自重：0.7x0.25x24=4.2KN/M

钢筋自重:1.5x0.25x0.7=0.3KN/M

振捣振的荷载:2.0x0.25x1=0.5KN/M

总竖向设计荷载:(0.08+4.2+0.3)xl.24-0.5x1.4=6.2KN/M

传给小横向水平杆集中力设计值：

p=6.2x0.45=2.8KN

作用小横向水平杆的最大弯矩：

M=pl/4=2.8x

抗弯强度:

o=M/W=0.84x106/5.08X103=165<205=f满意要求

挠度

v=pkl3/48EI=2.3x103x8003/48x2.06x105x12.19x104=0.1<1.5mm

满意要求

5.4混凝土工程

浇筑依次

注：总共分三次浇筑，第一次淡黄水池底板，第二次侧壁浇筑至一1.0M,第三次浇筑余下侧壁和顶板（楼板）

3b—3b剖面

0—3剖面）

混凝土浇筑

1）混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场，运输过程中应防止驻离析、流

浆、坍落度改变甚至初凝。磴自搅拌机卸出到浇筑完毕的持续时间不宜超过90min;

2）混凝土浇筑时，混凝土由运输车干脆放至混凝土浇筑部位，无法干脆送料的采纳汽车

泵补充，泵管假设满堂架上。分层浇筑每一层高度为303mm-400mm,后一层混凝土浇筑时

应再前一层混凝土未初凝前进行，浇注时可采纳标识杆限制分层厚度，夜间施工时用灯照亮模

板内壁；

3）硅振捣工具选用q）50插入式振动棒，振捣时严格限制振捣时间，一般为15~30s,不

得过振或漏振。直至硅表面呈水平不再显著下沉，不在出现气泡、表面泛出灰浆为止。尤其要

留意上下层磴接茬处，振动棒要插入下层险50~100mm。

混凝土养护

1减板混凝土浇筑完成后，在混凝土表面采纳0.3mm厚薄膜及麻袋二层进行保温养护。

2）侧壁浇筑完成后应延长侧模拆除的时间，并在混凝土浇筑完成面上部覆盖麻袋及薄

膜

3）养护时间不能少于7天

6、工艺质・及计・

6.1钢筋工程

1、主控项目

①钢筋进场时，应按现行国家标准的规定进行抽验，质量要符合要求。柱纵向受力钢筋的

抗加强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强度标准值不应大

于1.3o

②柱箍筋末端应做成1350弯钩，且平直长度不小于10do

③受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满意设计的要求。

2、一般项目

①钢筋接头应错开35d的连接区段，且接头百分率不应大于50%0

②绑扎的钢筋应平直，表面不应有油污、老锈。

③钢筋绑扎位置的偏差应满意规范要求。

6.2模板工程

1、主控项目

①模板安装应参照作业指导书执行。

②涂刷隔离剂时，不得污染钢筋和硅接茬。

2、一般项目

①模板的拼缝应严密、平整，浇筑磴前应对模板进行潮湿，但模板内不得有积水。

②模板安装的尺寸偏差、预埋件安装偏差应满意现行施工规范的规定。

6.3混凝土工程

1、主控项目

①各种原材料的抽验应满意现行规范的要求。

②协作比设计应符合泵送桧的要求。

③磴试块的抽取和留置应依据规范的要求进行。

2、一般项目：杜绝气泡、露筋、蜂窝麻面、夹渣松散、裂缝等质量通病。

7、质量通病的防治

序号项目防治措施

模板安装前，应将模板内垃圾清理干净。模板安装完毕后，底口用砂浆

1柱底烂根

堵严。

2磴面不平、粘连混凝土强度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔离剂必需仔细，

要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。

支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较

3垂直度偏差

正，变形严峻的模板不得接着运用。

加强模板的爱护和修理,每次浇筑混凝土前将模板检修一次.板面有缺陷

4磴面凸凹不平

时，应隧时进行修理.不得用大锤或振捣器猛振模板，撬棍击打模板。

5钢筋移位爱护层垫块制作精度要高,内部运用钢筋撑铁固定钢筋位置。

8、职业健康与环境爱护

8.1平安管理

危急源识别：本工程在施工过程主要存在主要危急源：触电，高空坠落、物体打击，

火灾、脚手架坍塌。

危急源限制

①防触电限制措施

(1)严格执行建设工程施工现场供用电平安规范》《施工现场临时用电平安技术规范》。

(2)施工现场堆放材料、生活设施、脚手架、开挖沟槽等和外电线路的平安距离及防护必需

严格按规范要求进行。

(3)施工现场必需运用“三相五线制”供电。专用爱护零(地)线必需为绿黄双色线，在任何

状况下不得通过工作电流。

(4)施工现场供电线路必需用双层绝缘导线，严禁供电线路架设脚手架、钢筋上

(5)施工现场的电气设备必需实行二级漏电三级爱护。各级漏电开关的额定电流、额定动作

电流，额定动作时间必需符合规定要求。

(6)施工现场的配电箱必需装设漏电爱护器，做到一机一闸一爱护。必需运用铁质配电箱且

门就齐全。严禁运用木质配电箱。

(7)施工现场用电人员必需加强自我防护意识。特殊是电动机械的操作人员必需驾驭平安用

电的基本学问，以削减触电事故的发生。专业电工必需经专业培训考试合格持证上岗。电气修

理、安装工作必需由专业电工完成。严禁非电工进行电工作业。

(8)当发生电气火灾时，必需首先切断电源，选择适用扑灭电气火灾的消防器材，严禁运用

水或导电的灭火剂灭火。

②防高空坠落、物体打击限制措施

(1)高处作业人员必需身体健康。凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合高处作

业的人员，不得从事高处作业。

(2)高处作业人员必需穿戴个人防护用品。如身穿紧口服、脚不穿带钉易滑鞋、头戴平安帽、

腰系平安带。平安带要挂在上方坚固牢靠处。进入施工现场严禁穿短袖.

(3)建筑登高架设作业人员必需进行特地培训，经考试合格，持《特种作业平安操作证》方

准上岗作业。

(4)高处作业时全部物料必需堆放平稳，不得堆放在临边或洞口旁边，不得随意向下丢弃材

料及废料，传递物件时不得抛掷。作业场所内，凡有坠落可能的任何物件，都要一律先行撤除

或者加以固定，以防跌落伤人。

(5)全部平安防护设施和平安标记等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。确需拆除或移

位的必需报请批准后才能拆移，并在工作完毕后，马上复原。

③防火灾限制措施

(1)严格执行用火审批制度。现场动火(明火、电气焊割等)，必需向保卫人员申请并经批

准方可作业。作业过程中必需平安遵守操作规程，仔细落实动火申请中的各项防护措施(监护

人、消防器材、环境处理等\

(2)易燃易爆危急品必需分类、分库存放、专人保管。并设置明显的防火标记，张贴防火制

度(标语)，配备有效的足够的消防设施器材，并按规定要求保持足够的平安距离。

(3)木制品加工房严禁吸烟和动火作业。废料刚好清除，房内设置足够的灭火器材，悬挂醒

目的禁火标记和管理制度。

④防坍塌限制措施

(1)严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》，外脚手架、支撑架等仔细编制

搭设专项施工方案。施工过程中，严格督促检查。搭设完成后，组织相关人员进行验收检查，

合格后挂牌运用并作好记录。模板拆除必需仔细执行拆除申请制度，防止坍塌事故发生。

(2)施工前对作业人员进行仔细细致的平安技术交底,全部作业人员必需在交底书上签名，

并在施工过程中督促作业人员按交底的要求进行作业。

8.2环境因素

环境因素识别：本工程在施工过程中存在的重大环境因素：污染物(粉尘、

废弃物、废水、废油卜

环境影响限制

①噪声限制措施：施工过程中，在能满意规范及设计和其他要求的状况下,尽量使

用噪声低的环保型设备。

②污染物限制措施

(1)粉尘限制措施：施工作业面保持整齐，严禁将建筑垃圾随意抛弃，做到工完、料尽、场

地清。

(2)废弃物限制措施

A钢材、水泥、磴限制措施依据作业指导书的要求进行施工，以达到节能降耗的目的。

B木材限制措施

a购置高质量的磴模板，增加模板的运用次数，达到节约材料的目的。

b合理下料，做到长材不短用，加强回收利用，使旧料、短料得到充分利用。

c作业队伍严格按模板施工方案制作模板，严格禁止作业面用手提电锯对整块模板和整木

构陋意切割。

d废水限制：现场磴输送泵及运输车辆的冲洗污水以及磴养护水等进行沉淀处理后方可外

排。

8.3平安活动分析

序号作业活动危急因素可能导致的事故实行措施

配电盘内漏电爱护器失

1.施工用电灵、设备防护套不全导体触电、人员伤亡派专业电工操作

袒露、接地、接需有缺陷

脚手架施工前给作业人员进行

脚手架作未按规范要求搭设、拆脚手架倾倒，人员

2.平安和技术交底严格依据规范

业卸，碰撞伤亡

要求进行脚手架的搭设

加工机械各施工加工机械电源必需装置

3.设备漏电、违反操作规程触电、物、屑伤人

作业漏电爱护器且重复接地

平安设施不完善、违章操落物伤人、高空坠搭设严密的操作平台，平安网和

4.钢筋绑扎

作物平安护栏

5.模板支设平安设施不完善、违章操落物伤人、高空坠搭设严密的操作平台，平安网和

作物平安护栏

施工人员留意力不集中、

高处坠落、人员伤施工过程教化监督作业人员正

6.高处作业未正确运用立安用品、用

亡确运用平安用品、用具

具

用电设备全部采纳“三相五线”

7.加工机械设备漏电，违反操作规程触电，物、屑伤人制，教化从业人员依据操作规程

作业

焊接、切割未运用防护用品，未严格电弧灼伤、火灾、