易燃可燃液体防静电安全制度

易燃可燃液体防静电安全制度1.目的和适用范围本规章制度的目的是确保企业生产过程中易燃可燃液体的安全使用，防止静电引起的火灾和爆炸事故的发生。适用于企业内部全部从事与易燃可燃液体有关的岗位和操作人员。2.安全技术要求2.1安全环境评估在涉及易燃可燃液体的生产区域，应进行安全环境评估，包含但不限于：防火设施、通风设备、防爆设备、灭火设备、静电除去装置等的设施和工艺的合理性评估。2.2总体安全原则2.2.1全部易燃可燃液体应储存于符合标准的专用储存设施中，与氧气瓶、有毒气体贮存区域、明火和高温区域保持安全距离。2.2.2全部易燃可燃液体储罐、管道和设备应定期检查和维护，确保其正常运行和防静电本领。2.2.3操作人员应经过专业培训，熟识易燃可燃液体操作流程和防静电操作规范，且遵守相关规定。2.3设备和防护措施2.3.1全部易燃可燃液体使用区域应配备适当的防静电地板，并保证地面的无尘、无水，工程车辆应定期清洗，确保车辆和地面干净。2.3.2全部易燃可燃液体储存区域必需配备防爆型电器设备，包含但不限于灯具、开关、插座等，以防止引起静电火花。2.3.3全部易燃可燃液体储存和操作区域应设置合适的泄漏收集装置，及时处理和清除液体泄漏，避开泄露液体与静电接触。2.4作业操作规程2.4.1操作人员在接触易燃可燃液体前，应穿着防静电服装，并佩戴防爆头盔、防静电鞋等个人防护装备，确保自身安全。2.4.2操作人员应注意易燃可燃液体的存放位置，避开与其它可燃物质接触，特别是避开与酸、碱等化学品混放。储存区域内应设置储罐标识牌，标明液体名称、储存容量、不安全性等。2.4.3操作人员应依照操作规程正确开启和关闭易燃可燃液体储存设备，使用防爆工具，严禁使用易生火花的金属工具。2.4.4进入易燃可燃液体储存区域前，必需通过防静电设备进行除去静电，如除去静电地线、防静电手环等。2.4.5液体搬运过程中，禁止抛掷、摔击和碰撞液体容器，以防跑液、泄漏和火灾事故。3.应急预案3.1火灾事故应急预案3.1.1生产区域应配备充分的灭火器材，液体储存区域应设有自动报警装置，确保及时报警和灭火。3.1.2操作人员在发现火灾时，应立刻报警并启动灭火装置，快速将受威逼的人员疏散至安全区域。3.1.3火灾事故发生后，应立刻切断易燃可燃液体供应，采用适当的灭火方法，如泡沫灭火剂、二氧化碳灭火器等，同时通知相关部门和上级单位。3.2爆炸事故应急预案3.2.1生产区域应配备防爆型设备和装置，检查是否正常运行。3.2.2假如发生爆炸事故，操作人员应立刻报警并切断易燃可燃液体供应，疏散人员至安全区域，并快速依照应急预案进行处理。3.2.3爆炸事故发生后，应通知相关部门和上级单位，并采取适当的灭火和处理措施，确保人员和资产安全。4.培训和考核4.1员工培训4.1.1新员工入职时，应进行易燃可燃液体的安全培训，包含但不限于相关法律法规、操作规程、防护装备的使用方法和应急预案等内容。4.1.2现有员工应定期进行易燃可燃液体安全培训，包含防静电操作规范的学习和防护装备的使用方法的讲解。4.2考核和监督4.2.1企业应定期开展易燃可燃液体安全知识考核，确保员工掌握相关安全技术要求和应急预案。4.2.2监督人员应定期检查易燃可燃液体储存设备、防护措施和防静电设备的使用情况，发现问题及时整改。5.附则5.1防静电地板的维护5.1.1防静电地板应定期检查和维护，发现损坏或失效的地板应及时更换或修复。5.1.2禁止在防静电地板上放置绝缘料子、水桶、电线等物品，确保地面的防静电效果。5.2厂区及周边环境管理5.2.1厂区内严禁堆放易燃可燃物品，禁止任何有可能引发火灾或爆炸的行为和物品。5.2.2厂区周边应保持清洁，禁止乱堆乱放、乱丢乱倒易燃可燃物品，确保厂区安