汽车式、轮胎式起重机安全操作规程（4篇）

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程一、简介汽车式、轮胎式起重机作为常见的起重机械，以其灵活性和移动性著称。为确保操作人员及周边人员的安全，必须严格遵循安全操作规定。二、操作前预备1.进行例行的起重机检查，确保所有机械部件、液压系统和电气设备处于良好状态，发现故障应立即修复。2.定期执行起重机的维护保养工作，以保证设备的正常运行。3.核查起重机的荷载能力，禁止超载作业。三、操作流程1.操作人员需接受专业训练，掌握起重机操作技能及安全知识，并持有有效资格证书。2.在操作前，需对工作区域进行全面检查，清除所有可能妨碍起重机操作的障碍物。3.确保起重机周围的安全区域，并设置明显的安全标识，保持适当的安全距离。4.操作前需进行预演，明确操作过程中的各项控制动作，并通知周围人员。5.操作过程中应保持专注，避免受到干扰，与指挥人员保持良好的沟通。6.操作期间应密切关注起重机的状态，一旦发现异常应立即停止操作并报告相关人员。7.严格禁止进行超速行驶、急刹车、急转弯等危险操作，尤其在负载悬吊状态下应格外谨慎。8.完成操作后，应将起重机停放在指定区域，确保设备安全。9.操作结束后，对起重机进行清洁和保养，以延长设备的使用寿命。四、安全须知1.在操作过程中，禁止在负载下方或吊钩下方停留或通过。2.严禁在起重机运行中进行维修保养作业。3.不得进行超过额定荷载的吊运操作。4.避免在接近高压电线的地方操作起重机，保持安全距离。5.使用轮胎式起重机时，应确保地面稳固，防止倾覆事故。6.起重机驾驶员应严格遵守交通规则，减速慢行，确保行驶安全。7.熟悉起重机操作手册及相关安全知识，以便遇到问题时能正确应对。五、事故应对1.发生事故时，应立即停止起重机操作，采取适当的救援措施，保障人员安全。2.对事故现场进行保护，防止二次事故的发生。3.向相关部门报告事故，进行事故调查和责任追究。六、总结汽车式、轮胎式起重机在作业中具有一定的风险性。唯有严格遵守安全操作规程，增强安全意识，才能确保操作人员和周边人员的安全。通过持续的培训、学习和技能提升，我们可实现起重机安全、高效的运行。汽车式、轮胎式起重机安全操作规程（二）起重机安全操作规程模板一、目的与适用范围1.1目的为确保起重机作业过程中的安全性，保障人员及设备免受损害，特制定本安全操作规程。1.2适用范围本规程适用于采用汽车式、轮胎式起重机进行的所有吊装、起重作业场景。二、安全检查与准备工作2.1起重机检查（1）详细检查起重机是否存在明显的损坏或故障迹象。（2）验证起重机的安全装置（如限位器、制动器等）是否完好且功能正常。（3）检查起重机的液压与电气系统，确保其处于正常运行状态。2.2作业场地检查（1）确认起重机作业区域地面平整、稳固，无塌陷风险。（2）排查作业区域内是否存在可能妨碍起重机及吊运物运动的障碍物。（3）评估天气条件，确保适合进行起重机作业。2.3吊运物检查（1）确保吊运物的重量在起重机的额定起重量范围内，且符合工作范围要求。（2）检查吊运物的固定与绑扎方式，确保其稳固可靠，防止滑动或脱落。三、操作规程3.1操作前准备（1）操作人员应正确佩戴安全带，并确保其状态良好。（2）熟悉起重机的控制系统与操作方法，确保能够熟练操控。（3）明确指挥信号的含义与手势动作，确保操作过程中的有效沟通。3.2起重机起吊操作（1）严格按照设定的信号与指令进行起吊操作。（2）在起吊前，必须确认承重点的稳定性与安全性。（3）保持吊物平稳起升，避免产生晃动或摇摆现象。3.3起重机运行操作（1）运行过程中，操作人员应保持高度警觉，密切观察周围环境变化。（2）遇有人员阻挡起重机行进时，应立即停止运行并发出警示信号。（3）发现障碍物时，应及时停车并确认安全后再行通过。3.4起重机停机操作（1）停机前，确认停车位置与起吊物的安全性。（2）停机后，关闭起重机电源并确保所有控制杆处于中立位置。（3）操作人员应离开起重机，确保自身安全。四、安全预防措施4.1禁止超载操作（1）严禁起吊超过起重机承重能力的重物。（2）对重量有疑问时，应及时与上级沟通确认。4.2禁止违章操作（1）操作人员必须严格遵守本规程及相关安全要求。（2）严禁在操作中粗心大意或心态不端正。4.3加强沟通与配合（1）操作人员与指挥员之间应保持良好的沟通与配合关系。（2）对重要指令或信号应进行确认后再执行操作。五、应急处理（1）突发情况下应立即停止起重机运行并采取相应的应急处理措施。（2）发生事故或危险情况后应及时报告上级并进行事故调查与处理。六、管理要求（1）操作人员应持有有效的机械操作证件并定期参加安全培训。（2）起重机应定期进行检修与维护以确保设备的可靠性与安全性。（3）对违反安全操作规程的人员应给予相应的处罚与教育。七、附则（1）本规程的修订、调整与解释权归公司相关部门所有。汽车式、轮胎式起重机安全操作规程（三）1.目标与适用范围本规程旨在规范汽车式、轮胎式起重机的安全操作与使用，以保障操作人员及周边人员的生命财产安全。此规程适用于所有涉及此类起重机操作的场所和人员。2.操作前的准备工作2.1必须对起重机设备的完整性和工作状态进行检查，以确保所有安全设备功能正常。2.2应检查起重机的液压系统、电气系统和动力系统，以确保其运行无异常。2.3对起重机的钢丝绳、钢索和销钉进行检查，确认无损坏或断裂现象。2.4确保操作区域无其他人员或障碍物存在。3.安全操作程序3.1操作人员需持有有效的起重机操作证书，并完成专业培训。3.2操作人员需佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和手套。3.3在操作前，操作人员需对起重机进行预操作检查，包括检查制动器、传动装置、起重机架、安全装置等。4.起重机操作4.1操作过程中，操作人员应保持清醒专注，并严格遵循指挥者的指示。4.2在启动起重机前，应先进行试运行，确保所有操作控制装置运行正常。4.3在起重机运行期间，禁止超载操作，并确保负载已正确固定，防止脱落。4.4操作结束后，应停止起重机运行，并确认操作区域内无遗留物品。5.安全提升操作5.1提升重物前，需检查起重机的钢丝绳和钢索，禁止使用磨损或损坏的绳索。5.2在提升前，确保周围区域无人员，并设置适当的警告标志。5.3提升过程中，应平稳操作起重机，避免急停急启，防止物品脱落或造成人员伤害。6.起重机维护保养6.1起重机的维护保养应定期进行，并做好详细记录。6.2维护保养时，应先切断电源，确保操作人员安全。6.3维护保养人员需持有相关证书，并接受过专业培训。7.紧急情况应对7.1发生紧急情况时，操作人员应立即停止起重机运行，按照既定的应急计划采取相应措施。7.2紧急情况处理中，应优先确保人员安全，防止伤害发生。8.安全事故报告与记录8.1任何安全事故应立即上报，并进行事故调查和记录。8.2根据事故调查结果，应制定并执行相应的改进和预防措施，并定期进行复查。9.违规操作处理9.1对违规操作的人员，应进行相应处罚和教育，并记录在案。9.2所有操作人员需签署安全操作规程，承诺遵守规程规定。10.规程制定与修订10.1起重机操作规程的制定和修订应由专业技术人员和安全管理人员共同完成，并经相关部门审核批准。10.2规程修订应根据实际情况进行，以确保规程的时效性和有效性。本规程对于汽车式、轮胎式起重机的安全操作和使用具有指导性意义。所有相关人员必须遵守规程，并定期进行安全培训，以提升操作人员的安全意识和技能。汽车式、轮胎式起重机安全操作规程（四）一、总则1.本规程适用于所有汽车式、轮胎式起重机的操作人员，其主要目的是提升设备安全性能，增强操作人员的安全意识，以保障作业安全。二、安全操作规定2.操作人员需持有有效资格证书，熟悉起重机的结构、性能和操作程序，并通过相关培训。3.在操作前，操作人员应对起重机的安全装置进行全面检查，如制动器、限位器、防溜装置等，确保其完好有效。4.操作人员应熟知起重机的额定起重量、工作范围及安全荷载限制，严禁超载作业。5.操作过程中，操作人员应保持清醒专注，禁止酒后操作起重机。6.必须严格遵循操作规程，不得擅自更改操作方法。7.操作时，操作人员应时刻关注周围环境和人员，保持安全距离，并及时采取预防措施以防止事故的发生。三、起重机启动与停止8.起动前，操作人员需确保起重机周围人员已撤离，并进行必要的安全警示。9.启动时，操作人员应按顺序操作，并确认所有安全设备处于正常工作状态。10.启动后，操作人员应密切观察起重机运行情况，确保其运行正常无异常。11.停止起重机时，操作人员应先放下负载，切断电源后进行停机检查和维护工作。四、起重机操作控制12.操作人员应使用指定的手柄和控制器进行操作，禁止使用非正规方法。13.操作前，操作人员需确保起重机的限位器处于工作状态，了解并掌握限位器的位置、功能和调整方法。14.操作过程中，应熟练掌握提升、平移、回转等动作，确保动作准确、稳定。15.操作时，应注意负载的稳定性，防止因负载晃动或不稳定引发事故。16.操作人员应与信号员或其他作业人员保持良好沟通，根据指示进行操作。五、安全警示制度17.作业现场应设置清晰的安全警示标志和围挡，以保护周围人员安全。18.操作人员在操作时必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。19.夜间或恶劣天气条件下，应提供充足的照明和信号，确保操作可见性和安全性。20.操作人员应按要求定期进行起重机的维护保养，并记录检查结果。六、事故应急处理21.发生起重机事故时，操作人员应立即停止作业，及时报告并采取急救措施和应急处理。22.在事故救援中