《机械制造基础》课件-05篇 第七单元 数控高速切削_第1页
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文档简介

05篇

先进制造技术第七单元数控高速切削教学目标:

1.了解高速切削的基本原理

2.了解高速切削的特点

3.了解高速切削的应用

4.了解高速切削加工刀具材料的种类及其合理选择教学重点和难点:

1.高速切削的概念和基本原理

2.高速切削的特点

3.高速切削的应用

4.高速切削加工刀具材料的种类及其合理选择5.7.1数控高速切削的概念、特点和应用1.高速切削的概念和基本原理高速切削技术是以比常规高数倍的切削速度对零件进行切削加工的一项先进制造技术。高速切削是个相对的概念，是相对常规切削而言。高速切削包括：高速软切削、高速硬切削、高速干切削和大进给切削等。高速加工的切削速度范围因不同的刀具材料、工件材料和切削方式而异，通常认为，高速加工时切削速度要比常规切削高5～10倍以上。

高速加工各种材料的切削速度范围为：钢和铸铁及其合金达500～1500m／min，铸铁最高达2000m/min（钻削100～200m/min、攻螺纹l00m/min、滚齿300～600m/min）；淬硬钢（35～65HRC）达100～400m/min；铝及其合金达到2000～4000m/min，最高达7500m/min；耐热合金达90～500m/min；钛合金达150～1000m/min；纤维增强塑料为2000～9000m/min。各种切削工艺的切削速度范围：车削为700～7000m/min；铣削为300～6000m/min；钻削为200～1l00m/min；磨削为150m/s以上。2.高速切削的特点1）提高切削速度。2）切削力减少，减少工件变形。3）高速切削有利于减少加工零件的内应力和热变形，提高加工精度。4）高速切削加工可大大降低加工表面粗糙度。5）高速切削可加工硬度45～65HRC的淬硬钢铁件。3.高速切削的应用目前，高速切削的应用范围如下：1）有色金属及其合金的高速切削2）模具、特别是淬硬模具的高速加工3）汽车零件的高速切削4）镍基高温合金和钛合金的切削5）纤维增强复合材料切削6）石墨高速加工7）干切削和硬切削也是高速切削扩展的领域。5.7.2高速切削加工刀具材料的种类及其合理选择1.高速切削加工对刀具材料的要求高速切削加工除了要求刀具材料具备普通刀具材料的一些基本性能之外，还突出要求刀具材料具备高的耐热性、抗热冲击性、良好的高温力学性能以及高的可靠性。2.高速切削加工刀具材料的种类目前国内外广泛用于高速切削的刀具材料主要有：聚晶金刚石（PCD）刀具、聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具、陶瓷刀具、TiC（N）基硬质合金、超细晶粒硬质合金、涂层刀具、粉末冶金高速钢刀具等。3.高速切削加工刀具材料的选用1）有色金属及其合金的高速切削（1）铝及其合金的高速切削（2）镁合金具的高速切削（3）铜、黄铜及铜合金的高速切削2）铸铁的高速切削3）钢的高速切削4）高温镍基合金的高速切削5）钛及其合金的高速切削6）非金属复合材料的高速切削4.高速干切削1）干切削的特点（1）增加制造成本。（2）污染环境。（3）损

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