《工业企业环境保护合规管理指南 铸造工业（征求意见稿）》

ICS13.020.01

CCSZ05

SXAEPI

山西省环境保护产业协会团体标准

T/SXAEPIXXXX—202X

工业企业环境保护合规管理指南

铸造工业

Guidelinesforenvironmentalprotectioncompliancemanagementof

foundryindustrialenterprises—Metalfoundryindustry

（征求意见稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

山西省环境保护产业协会发布

T/SXAEPIXXXX—202X

工业企业环境保护合规管理指南

铸造工业

1范围

本文件给出了铸造工业企业环境保护合规管理的术语和定义、总体要求、管理内容及要求。

本文件适用于指导铸造工业企业项目前期、建设期、运营期及退役期的全生命周期各项环境管理活

动。本文件不适用于铸造用生铁企业，以及铸造企业内的高炉及烧结、球团工序。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB5085.7危险废物鉴别标准通则

GB8959铸造防尘技术规程

GB15562.1环境保护图形标志——排放口（源）

GB15562.2环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场

GB18218危险化学品重大危险源辨识

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准

GB34330固体废物鉴别标准通则

GB36600土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）

GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准

GB/T39198一般固体废物分类与代码

GB39726铸造工业大气污染物排放标准

HJ2.1建设项目环境影响评价技术导则总纲

HJ91.1污水监测技术规范

HJ169建设项目环境风险评价技术导则

HJ/T393防治城市扬尘污染技术规范

HJ/T397固定源废气监测技术规范

HJ941企业突发环境事件风险分级方法

HJ1115排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业

HJ1200排污许可申请与核发技术规范工业固体废物（试行）

HJ1251排污单位自行监测技术指南金属铸造工业

HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范

JB/T11995铸造企业清洁生产综合评价方法

T/CFA030802-2铸造行业大气污染物排放限值

T/CFA0310021铸造企业规范条件

T/SXAEPI1-2021工业企业环境保护合规管理指南

3术语和定义

T/SXAEPI1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

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T/SXAEPIXXXX—202X

3.1

铸造工业

指生产各种金属铸件的制造业。《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）中归属C33金属制品业，

分类为C3391黑色金属铸造和C3392有色金属铸造。黑色金属铸造指铸铁件、铸钢件等各种成品、半成

品的制造；有色金属铸造指有色金属及其合金铸件等各种成品、半成品的制造。

[来源GB39726—2020、HJ1251-2022]

3.2

铸造工业企业

指生产各种金属铸件制造的企业，包括黑色金属铸造企业和有色金属铸造企业。以下简称铸造企业。

4总体要求

4.1铸造企业环境保护合规管理应符合T/SXAEPI1中总体要求。

4.2按照HJ91.1、HJ/T397、《排污口规范化整治技术要求（试行）》的要求，规范设置排污口。环

境保护图形标志牌设置应符合GB15562.1、GB15562.2的要求。

4.3对产生的废气、废水、噪声、固体废物、辐射及生态破坏等采取治理和恢复措施。典型铸造企业

主要废气、废水、固体废物产生环节及污染物种类见附录A。

4.4污染治理设施不得擅自拆除或者闲置，暂停运转、闲置或者拆除、改造、更新治理设施，必须事

先报经所在地的县级以上生态环境主管部门批准。企业需做好生产及环保设施处于异常(如检修、开停

机、事故状态下）情况时污染物的收集和处置。

4.5对全生命周期环境保护相关资料存档备查。环保档案管理参考清单见附录B。

4.6依法依规、及时、真实、准确、完整地披露环境信息，进行信息公开。

4.7参照T/SXAEPI1的要求，建立环境保护合规管理体系。针对企业环境保护合规管理体系建设和

运行情况，定期开展环境保护合规诊断，进行考核评价、提出整改要求并完善。合规诊断可以企业自行

组织考核评价，也可委托第三方技术机构进行考核评价。

5合规管理内容及要求

5.1管理内容

铸造企业环境保护合规管理包括项目前期、建设期、运营期和退役期全生命周期的环境保护合规管

理。全生命周期环境保护合规管理流程见附录C。

5.2管理要求

5.2.1项目前期

5.2.1.1项目决策

5.2.1.1.1建设项目应当符合《产业结构调整指导目录》《鼓励外商投资产业目录》《市场准入负面

清单》《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》《工业和信息化部办公厅发展改革委办公厅生态

环境部办公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》等国家及地方产业政策要求，还应符合区域规

划环评和产业规划环评要求。

5.2.1.1.2建设项目选址

在项目决策期间，宜按以下要求对建设项目选址进行合规性分析。

a)项目选址满足国土空间规划、土地利用总体规划、城市总体规划、主体功能区规划、生态功

能区划、生态环境保护规划、“三线一单”、其他产业和行业相关规划等的规定。新建涉及

工业炉窑的铸造企业建设项目原则上要入园入区，布局在依法设立的产业园区内。

b)铸造企业需结合T/CFA0310021、环境保护目标分布、环境制约因素、原辅料及产品运输条件

等进行选址。

c)应符合经批准的规划、规划环境影响报告书及审查意见的相关要求。

4

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d)铸造企业生产场所依法取得土地使用权。

5.2.1.1.3其他

建设项目的类型、布局、规模、原料、工艺与装备、资源能源消耗、污染防治与生态保护措施

符合《产业结构调整指导目录》、T/CFA0310021等国家和地方管理要求，符合经批准的规划、规

划环境影响报告书及审查意见的相关要求。

5.2.1.2可行性研究

5.2.1.2.1在可行性研究报告中编写生态环境保护章节，按照HJ1115、HJ1251等识别金属熔炼、造

型、制芯、浇注、清理、砂处理及旧砂再生、涂装、热处理、公用及辅助单元等相关生产工序的生态环

境影响要素和环节，针对项目产生的废气、废水、固体废物、噪声、辐射等污染提出合理的生态环境保

护和污染治理措施，明确环保投资估算。

5.2.1.2.2在可行性研究报告中应分析论证产品、原料、工艺路线选择，污染物产生与处置方式，资

源综合利用途径等是否符合清洁生产、低碳节能、循环经济等国家及地方环保法规和标准的规定。

5.2.1.3环境影响评价

5.2.1.3.1铸造企业建设项目应根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》确定环评类别，按照

HJ2.1等环境影响评价技术导则结合地方管理要求编制环境影响评价文件。建设项目环境影响评价流程

见附录D。

5.2.1.3.2建设项目的环境影响报告书、报告表经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生

产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施拟发生变动的，企业应对照《污染影响类建设项目重大变动清

单（试行）》，识别是否属于重大变动。属于重大变动的，应当重新报批建设项目的环境影响报告书、

报告表。

5.2.1.4初步设计

5.2.1.4.1建设项目的环境污染防治措施、生态环境保护与修复措施应与主体工程同时设计。

5.2.1.4.2按照T/CFA0310021的要求，编制环境保护篇章s，落实环境影响评价文件及其审批决定

中防治环境污染和生态破坏的措施、环境保护设施投资概算。

5.2.1.4.3初步设计方案宜选取先进或者适用的回收技术、工艺和设备，对生产过程中产生的废砂、

废渣、除尘灰、脱硫石膏等进行综合利用。

5.2.1.4.4初步设计中确定的污染防治措施优先采用生态环境部及其他有关部门发布的《铸造工业大

气污染防治可行技术指南》《重污染天气重点行业绩效分级及应急减排措施》、HJ1115等推荐的可行

工艺技术、设备设施及技术参数。对于采用不属于相关标准、技术规范所列可行技术的，应当提供相关

证明材料，证明可达到与污染防治可行技术相当的处理能力。

5.2.2建设期

5.2.2.1施工期环境管理

5.2.2.1.1管理要求

铸造企业宜按照下列要求，开展施工期环境保护管理。

a)环境污染防治设施应与主体工程同时施工，生态环境保护措施应与主体工程同步实施。

b)将环境影响评价文件及其审批部门审批决定中提出的污染防治措施、生态环境保护对策措施

建设纳入施工合同，明确建设单位和施工单位各自的生态环境保护责任，保证环境保护设施

建设进度和资金。

c)对施工期长且可能产生重大不良环境影响的建设项目和涉及环境保护隐蔽工程的项目，宜组

织开展施工期环境监理。建设项目中进行管线、罐区、地下池体（污水处理池、应急池等）、

一般固体废物（熔炼废渣、废砂、除尘灰等）贮存场、危险废物（废乳化液、废矿物油、废

润滑油、废液压油、废有机溶剂、漆渣等）贮存场防渗工程和其他处置场所防渗工程等环境

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T/SXAEPIXXXX—202X

保护隐蔽工程的施工，宜委托监理单位开展环境监理工作，采取旁站、拍摄影像资料等现场

监理的方式进行记录。

5.2.2.1.2污染防治

项目施工期，对施工期废水、扬尘、噪声和固体废物采取污染防治措施。

a)对施工期产生废水集中收集，分类分质处理，回用或达标排放。在施工工地车辆出口设置车

辆冲洗平台，做到全覆盖冲洗，洗车废水经收集、处理后回用。

b)按照HJ/T393的要求开展建设期废气治理措施，并落实施工期扬尘污染防治“六个百分百”

措施。施工中使用符合法律法规、排放标准及地方管理要求的机动车、非道路移动机械。

c)对施工中产生的噪声、振动采取减振、降噪措施。

d)对施工中产生的剩余土石方、一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾等采取综合利用和污

染防治措施；施工固废及时妥善处置，避免造成二次污染。

5.2.2.2排污口设置

a)按照本文件4.2的要求，规范设置排污口和环境保护图形标志牌。

b)按照HJ1115、HJ1251的要求，对金属熔炼（化）单元的冲天炉废气排气筒、铅基及铅青铜

合金熔炼（化）炉窑排气筒等主要排放口安装在线自动监控设备。典型铸造企业废气产排污

环节及自动监控设置见附录A.1。

c)铸造企业废水排放口均为一般排放口，车间或生产设施废水排放口为一般排放口。典型铸造

企业废水产排污环节及废水排污口自动监控设置见附录A.2。

d)按照GB15562.2中一般固体废物的规定，对铸造企业产生的废砂、熔炼废渣、除尘灰等固体

废物贮存场所设置标识标牌。按照GB15562.2及危险废物识别标志设置等相关规范对铸造企

业产生的废乳化液、废矿物油、废润滑油、废液压油、废有机溶剂、漆渣等危险废物的容器

和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所等设置识别标志。典型

铸造企业固体废物产排污环节见附录A.3。

e)在主要噪声排放车间、设备房外墙壁上设置噪声排放源标志牌。

f)需向外环境排放污废水的铸造企业，按照相关规定履行入河排污口审批手续，规范设置入河

排污口。

5.2.2.3排污许可证申领

5.2.2.3.1铸造企业在启动生产设施或者在实际排污之前，应根据《固定污染源排污许可分类管理名

录》等确定排污许可管理类别，按照HJ1115、HJ1251等申请排污许可证。排污许可证申领流程见附

录D。

5.2.2.3.2铸造企业在申请排污许可证时，应当按照HJ1251的要求编制自行监测方案并报当地生态

环境部门备案。

5.2.2.4环境应急预案

5.2.2.4.1根据《突发环境事件应急管理办法》等有关规定，铸造企业应按照HJ169、HJ941等文件

开展环境风险识别、制定或修订突发环境事件应急预案，并报相关主管部门备案。储备必要的环境应急

装备和物资，定期开展应急培训及演练。

5.2.2.4.2铸造企业可按照GB18218、HJ169等规定进行环境风险源、风险物质识别排查，建立隐患

排查治理档案，及时发现并消除环境风险隐患。

5.2.2.5竣工环境保护验收

5.2.2.5.1建设项目竣工后，根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》《建设项目竣工环境保护

验收技术指南污染影响类》等相关文件，对配套建设的环境保护设施进行验收，开展验收监测，并编

制验收报告。验收报告包括验收监测报告、验收意见和其他需要说明的事项等三项内容。

5.2.2.5.2需要对建设项目配套建设的环境保护设施进行调试的，调试前企业须取得排污许可证，并

确保调试期间污染物排放符合国家和地方有关污染物排放标准和排污许可等相关管理规定。

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5.2.2.5.3除按照国家需要保密的情形外，企业应按照相关规定通过其网站或其他便于公众知晓的方

式公开竣工日期、调试日期，公示调试验收报告并将验收过程中的相关资料存档备查。竣工环境保护验

收流程见附录F。

5.2.3运营期

5.2.3.1大气污染防治

5.2.3.1.1在废气处理场所醒目位置悬挂岗位操作手册、环境保护工作人员岗位职责和污染治理设施

工艺流程图等标牌。

5.2.3.1.2开展定期巡检，保证各项废气收集管道无破损、无堵塞，金属熔炼（化）、造型、制芯、

砂处理及旧砂再生、表面处理等污染治理设施完好、正常运行、达标排放。若发生污染治理设施异常情

况，宜及时采取措施并向有关部门报告并尽快查明原因，实施修复。

5.2.3.1.3定期检查金属熔炼（化）单元的冲天炉废气排气筒、铅基及铅青铜合金熔炼（化）炉窑排

气筒等主要废气排放口自动监控设备、废水排污口自动监控设备、高清视频监控、门禁系统、分表记电

设施等，加强与设备厂商、日常运行维护单位的联系，确保设备正常运行，规范建立运行、维护记录等

台账资料。

5.2.3.1.4污染治理设施不得擅自拆除或者闲置，暂停运转、闲置或者拆除、改造、更新治理设施，

必须事先报经所在地的县级以上生态环境主管部门批准。企业需做好生产及环保设施处于异常(如检修、

开停机、事故状态下)情况时污染物的收集和处置。

5.2.3.1.5废气污染物应稳定达标排放，无偷排、漏排现象。

5.2.3.1.6加强金属熔炼（化）、造型、制芯、浇注、清理、砂处理及旧砂再生、表面涂装、铸件热

处理等生产工艺过程中无组织废气的精细化管理，采取密闭、封闭、集中收集处理等措施，减少无组织

污染物的排放，确保产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸、无异味、无积尘。

5.2.3.1.7涉VOCs（挥发性有机物）物料储存、转移和输送、使用的造型、制芯、浇注、砂处理及旧

砂再生、消失模的预发泡及制模、熔模制造、表面涂装等环节挥发性有机物废气的无组织排放管理，按

照GB37822的规定执行。

5.2.3.1.8铸造企业可积极主动实施改造，提升重污染天气绩效评级等级，响应重污染天气重点行业

绩效分级及减排措施。

5.2.3.2水污染防治

5.2.3.2.1在废水处理场所醒目位置悬挂岗位操作手册、环境保护工作人员岗位职责和污染治理设施

工艺流程图等标牌。

5.2.3.2.2定期开展厂区管网及生产设施的巡查和检修，无跑冒滴漏，确保废水污染治理设施正常运

行，明管、明渠无杂物覆盖。若发生污染治理设施异常情况，应及时采取措施并向有关部门报告并尽快

查明原因，实施修复。

5.2.3.2.3安装自动监控设备的，应加强与设备厂商、日常运行维护单位的联系，确保自动监控设备

正常运行，规范建立自动监控设备运行、维护记录等台账资料。

5.2.3.3噪声污染防治

5.2.3.3.1在噪声排放场所醒目位置悬挂岗位操作手册、环境保护工作人员岗位职责等标牌。

5.2.3.3.2开展定期巡检，保证噪声污染防治设施的正常使用。若噪声治理的设施、措施发生异常情

况，应及时采取措施并向有关部门报告并尽快查明原因，实施修复。

5.2.3.4工业固体废物

5.2.3.4.1属性识别

按照GB5085.7、GB34330等标准及《国家危险废物名录》等，对产生的除产品和副产品以外的物

质，进行固体废物属性识别。铸造行业常见固体废物属性识别结果见附录A.3。

5.2.3.4.2分类管理

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固体废物分类收集、贮存、运输、利用、处置按照GB18597、GB18599、HJ2025等的规定执行。

5.2.3.4.3识别标志设置

固体废物贮存场所标识标牌的设置应符合GB15562.2的规定。危险废物的容器和包装物以及收集、

贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所按照规定设置识别标志。

5.2.3.4.4企业自行利用

对熔炼废渣、废砂、除尘灰、脱硫石膏等一般工业固体废物进行综合利用。

5.2.3.4.5委外转移利用处置

工业固体废物委外转移利用处置宜满足以下要求。

a)产生固体废物的企业委托外单位运输、利用、处置工业固体废物前，核实受托方的主体资格

及技术能力，并签订污染防治合同，在合同中明确各方污染防治要求。

b)产生危险废物的企业转移危险废物的，按照国家有关规定填写、运行危险废物电子或者纸质

转移联单。

c)需要跨省转移固体废物及危险废物的，转移过程按照相关要求执行。

5.2.3.4.6管理计划填报

按照《危险废物产生单位管理计划制定指南》，制定危险废物管理计划并备案。

5.2.3.5土壤环境管理

5.2.3.5.1铸造企业厂界范围内土壤环境质量符合GB36600等的管控要求。

5.2.3.5.2列入土壤环境污染重点监管单位的铸造企业，应按照《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》

《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》、HJ1209等相关要求，开展土壤和地下水环境调查

与监测、风险评估与管控、隐患排查、治理与修复、有毒有害物质风险防控等，并公开相关信息。

5.2.3.6辐射防护要求

电离辐射防护与辐射源的辐射防护按照GB18871的要求执行。

5.2.3.7生态保护与修复

依据环境影响评价及其批复文件、相关设计规范的要求进行场地硬化、绿化。

5.2.3.8重污染天气应对

铸造企业宜按照主管部门要求开展重污染天气绩效评级，依据重污染天气的预警等级，及时启动应

急预案，采取对应的应急减排措施。

5.2.3.9碳排放管控

依据《企业温室气体排放报告核查指南（试行）》，列为重点排放单位的铸造企业，应开展温室气

体排放核算与报告，并制定监测计划。

5.2.3.10清洁生产

铸造企业宜按照清洁生产相关要求，结合地方强制性清洁生产审核企业名录开展清洁生产审核。企

业实施新建、改建、扩建技术改造项目宜采用先进科学技术、工艺和设备，从源头削减污染，提高资源

利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，实行清洁生产。

5.2.3.11排污许可证后管理

5.2.3.11.1自行监测

铸造企业应依法依规开展自行监测。

a)铸造企业按照规定安装的自动监测设备与生态环境部门的监控设备联网，定期进行比对监测。

b)按照已备案的自行监测方案，开展自行监测，保存原始监测记录，并在省级或地市级环境保

护主管部门统一组织建立的公布平台上向社会公开自行监测信息，保存期限不得少于5年。

5.2.3.11.2台账记录

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铸造企业应依法依规建立台账记录。

a)建立环境管理台账记录制度，落实环境管理台账记录的责任部门和责任人，明确工作职责，

包括台账的记录、整理、维护和管理等，并对环境管理台账的真实性、完整性和规范性负责。

b)按照HJ1115、排污许可证规定的格式、内容和频次，如实记录并存档原辅料信息、燃料信息、

污染监测原始结果等。

c)铸造企业产生的危险废物环境管理台账记录宜符合《危险废物产生单位管理计划制定指南》

等标准及管理文件的相关要求。待危险废物环境管理台账相关标准或管理文件发布实施后，

从其规定。产生的一般工业固体废物环境管理台账记录宜符合《一般工业固体废物管理台账

制定指南》等标准及管理文件要求。

d)台账宜存档电子台账和纸质台账两种形式，保存期限原则上不少于5年。

5.2.3.11.3执行报告

铸造企业应依法依规提交执行报告。

a)按照排污许可证规定的内容、频次和时间要求及地方生态环境主管部门的要求，在全国排污

许可证管理信息平台上填报并提交执行报告。执行报告应包括排污许可证执行情况、排污单

位基本信息、污染物实际排放浓度和排放量、台账管理情况、超标排放或者污染防治设施异

常情况说明等内容，列入重点管理的铸造企业其季度执行报告还应包括各月度主要污染物排

放量等信息。

b)工业固体废物相关内容应按照HJ1200要求统计相关信息。

5.2.3.11.4信息公开

建立环境信息公开制度，明确环境信息公开的责任部门与责任人。排污单位应按照排污许可证规定，

如实在全国排污许可证管理信息平台上公开污染物排放信息。污染物排放信息应包括污染物排放种类、

排放浓度和排放量，以及污染防治设施的建设运行情况、排污许可证执行报告、自行监测数据等；其中，

水污染物排入市政排水管网的，还应包括污水接入市政排水管网位置、排放方式等信息。

5.2.3.11.5其他情况

企业应及时变更、重新申请、延续排污许可证。

a)排污单位变更名称、住所、法定代表人或者主要负责人的，应当自变更之日起30日内，向审批

部门申请办理排污许可证变更手续。

b)排污单位适用的污染物排放标准、重点污染物总量控制要求发生变化，需要对排污许可证进行变

更的，审批部门可以依法对排污许可证相应事项进行变更。

c)在排污许可证有效期内，排污单位有下列情形之一的，应当重新申请取得排污许可证：1）新建、

改建、扩建排放污染物的项目；2）生产经营场所、污染物排放口位置或者污染物排放方式、排放去向

发生变化；3）污染物排放口数量或者污染物排放种类、排放量、排放浓度增加。

d)排污许可证有效期届满5年，排污单位需要继续排放污染物的，应当于排污许可证有效期届满

60日前向审批部门提出申请。

5.2.4退役期

5.2.4.1拆除活动污染防治

铸造企业的拆除活动污染防治按照《企业拆除活动污染防治技术规定（试行）》的要求执行。拆除

活动污染防治流程参照T/SXAEPI1—2021的附录E。

5.2.4.2场地调查及修复

场地土壤和地下水污染状况调查及修复按照《污染地块土壤环境管理办法（试行）》以及建设用地

土壤污染状况调查技术导则等相关要求执行。场地调查与修复流程参照T/SXAEPI1-2021的附录F。

5.2.4.3放射源退役管理

使用放射源单位放射源退役按照《放射性同位素与射线装置安全和防护管理办法》等要求进行管理。

9

T/SXAEPIXXXX—202X

A

A

附录A

（资料性）

典型铸造企业产排污环节及环境监管要点

表A.1典型铸造企业废气产排污环节及环境监管要点

监测频次

生产工排放方排放口

生产设施监测点位污染物重点区一般

序式类型

域地区

冲天炉废气排颗粒物、二氧化主要排

冲天炉有组织自动监测

气筒硫、氮氧化物放口

颗粒物、二氧化

铅基及铅青铜自动监测

铅基及铅青铜熔硫a、氮氧化物a主要排

熔炼（化）排气有组织

金属炼（化）炉窑放口1次/1次/

筒铅及其化合物

熔炼季度半年

（化）

其他金属熔炼其他金属熔炼颗粒物、二氧化一般排1次/1次/

有组织

（化）炉窑（化）排气筒硫a、氮氧化物a放口半年年

以上熔炼（化）

熔炼（化）车间无组织颗粒物///

设备

一般排1次/1次/

造型排气筒有组织颗粒物

造型造型设备放口半年年

造型车间无组织颗粒物///

颗粒物、臭气浓一般排1次/1次/

加砂、制芯设备制芯有组织

度b放口半年年

制芯

颗粒物、臭气浓一般排1次/1次/

加砂、制芯设备制芯车间无组织

度b放口半年年

浇注工序排气一般排1次/1次/

浇注设备有组织颗粒物

浇注筒放口半年年

浇注设备浇注车间无组织颗粒物///

抛（喷）一般排1次/1次/

抛（喷）丸有组织颗粒物

丸机放口半年年

清理一般排1次/1次/

打磨有组织颗粒物

打磨设备放口半年年

打磨车间无组织颗粒物///

一般排1次/1次/

砂处砂处理设备排有组织颗粒物

落砂机放口半年年

理气筒

无组织颗粒物///

干法再生设备一般排1次/1次/

干法再生设备有组织颗粒物

废气排气筒放口半年年

旧砂再

热法再生设备颗粒物、二氧化一般排1次/1次/

生热法再生设备有组织

废气排气筒硫、氮氧化物放口半年年

再生设备再生车间无组织颗粒物///

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T/SXAEPIXXXX—202X

颗粒物、苯、苯

系物、非甲烷总

一般排1次/1次/

喷涂有组织烃（NMHC）、

放口半年年

总挥发性有机物

表面涂表面涂装设备（TVOC）d

装c（线）颗粒物、苯、苯

系物、非甲烷总

喷涂车间无组织烃（NMHC）、///

总挥发性有机物

（TVOC）d

燃气热处理炉燃烧烟气排气颗粒物、二氧化一般排1次/1次/

有组织

铸件热（适用于除电炉筒硫、氮氧化物放口半年年

处理e外的其他热处理

热处理车间无组织颗粒物///

设备）

颗粒物、二氧化

硫、氮氧化物、

VOCsVOCs燃烧（焚苯、苯系物、非

VOCs燃烧（焚一般排1次/1次/

废气处烧、氧化）装置有组织甲烷总烃

烧、氧化）装置放口半年年

理系统排气筒（NMHC）、总

挥发性有机物

（TVOC）d

一般排1次/1次/

其他生产工序或设备、设施废气排气筒有组织颗粒物

放口半年年

颗粒物/1次/年

厂区f无组织非甲烷总烃

/1次/年

(NMHC)g

颗粒物/1次/年

企业边界无组织铅及其化合物h/1次/年

臭气浓度i/1次/年

a.适用于使用化石燃料的熔炼（化）炉窑。

b.适用于三乙胺制芯设备。

c.适用于执行GB39726的涂装工序。

d.待国家污染物监测技术规定发布后实施。

e.适用于执行GB39726的热处理工序除电炉外的其他热处理设备。

f.厂区的监测点位设置参照GB39726。

g.适用于需监测非甲烷总烃（NMHC）的排污单位。

h.适用于铅基及铅青铜合金金属铸造排污单位。

i.适用于有三乙胺制芯工艺的排污单位，臭气浓度的监测点位设置参照GB14554、HJ905。

注1根据HJ1115运行管理要求，金属熔炼（化）炉、清理工序抛丸机、砂处理及旧砂再生工序落

砂机和砂处理及旧砂再生设备对应的排放口需要进行有组织排放，如果其他生产单元的废气没有实现

有组织排放，则对应的主要排放形式只涉及无组织。具体按照《铸造工业大气污染物排放标准》的规

定实施。

注2重点区域范围：《按照国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》中确定的京津

冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原。

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表A.2典型铸造企业废水产排污环节及环境监管要点

排放口最低监测频次

废水类别主要污染物项目排放去向

类型直接排放间接排放

pH值、色度、悬浮物、厂内回用、厂

全厂废水（含生产一般排

化学需氧量、五日生化需外污水处理1次/季度1次/年

废水、生活污水）放口

氧量、氨氮、总磷、总氮厂、水体

注：污染物涉及GB9878规定的第一类污染物时,应提高监测频次，监测点位按相关标准设置。

表A.3典型铸造企业固体废物分类及代码

主要生产单元产生固体废物固废分类固废类别及代码备注

废渣（化

高炉渣

铁冲天一般工业固体废物资源利用

废渣—339-001-51

炉）

其他一般工业固体废物/资源利用

工业粉尘

除尘灰一般工业固体废物资源利用

金属熔炼（化）—339-001-66

有色金属采选和冶

除尘灰（铅基及铅HW48

危险废物炼废物/

青铜熔炼（化））

—321-014-48

HW49其他废物

废活性炭危险废物/

—900-039-49

工业粉尘

除尘灰一般工业固体废物资源利用

造型、制芯、浇注、—339-001-66

矿物型废物

清理、砂处理及旧废铸造型砂资源利用

一般工业固体废物—339-001-46

砂再生

HW49其他废物

废活性炭危险废物/

—900-039-49

HW12染料、涂料废物

漆渣危险废物/

—900-252-12

HW06废有机溶剂与含有

机溶剂废物

表面涂装废有机溶剂危险废物—900-401-06/

—900-402-06

—900-404-06

HW49其他废物

废活性炭危险废物/

—900-039-49

工业粉尘

铸件热处理（适用资源利用

除尘灰一般工业固体废物—339-001-66

于除电炉外的其他

HW49其他废物

热处理设备）废活性炭危险废物/

—900-039-49

其他生产工序或设工业粉尘

除尘灰资源利用

备、设施一般工业固体废物—339-001-66

HW08废矿物油与含矿物

废矿物油危险废物油废物/

—900-200-08

生产设备维护保养

HW08废矿物油与含矿物

废润滑油危险废物油废物/

—900-214-08

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HW08废矿物油与含矿物

废液压油危险废物油废物/

—900-218-08

列入《国家危险废物名录》的固体废物，按照危险废物管理。危险废物与其他物

质混合后的固体废物，以及危险废物利用处置后的固体废物，以及不明确是否具

其他有危险特性的固体废物，须按照GB5085.7等危险废物鉴别标准和鉴别方法进行判

定，经鉴别属于危险废物的，按照危险废物管理，经鉴别不具有危险特性的，不

属于危险废物。

注1典型铸造企业产生的一般工业固体废物的类别及代码按照GB/T39198确定。

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附录B

（资料性）

铸造企业环保档案管理目录

B.1环保档案管理总体要求

铸造企业宜建立环保档案管理制度，设置专门的环保档案管理室或档案柜，并由专人管理。环保档

案宜分为静态管理档案和动态管理档案。

B.2静态管理档案。包括但不限于以下文件资料：

a)企业营业执照正、副本及复印件；

b)统一社会信用代码证、法人代表、环保负责人、污染防治设施运营主管等的身份证及工作证复

印件（附联系电话）；

c)环境影响评价批复文件或备案；

d)总量控制指标批复文件；

e)排污许可证正、副本；

f)入河排污口批复文件；

g)污染防治设施设计及验收文件；

h)施工环境监理报告（特别是隐蔽工程监理资料）

i)竣工环境保护验收报告（包括验收监测报告、验收意见及其他说明事项）；

j)自动监控设备验收意见；

k)工业固废及危险废物收运合同（协议）及接收方资质复印件；

l)危险废物转移审批表；

m)清洁生产审核报告及专家评估验收意见；

n)排污口规范化登记表；

o)生产废水、生活污水、回用水、清下水管道和生产废水、生活污水、清下水排放口平面图；

p)突发环境事件应急预案及备案证；

q)生态环境部门的其他相关批复文件等。

B.3动态管理档案。包括但不限于以下文件资料：

a)污染防治设施运行台帐；

b)污染治理设施原辅材料管理台账；

c)自动监控系统运行台账；

d)定期环境监测报告；

e)排污许可证管理制度要求建立的排污单位基本信息记录、生产设施、污染治理设施运行管理信

息记录、监测信息记录等各种台账记录及执行报告；

f)危险废物管理台账及转移联单；一般工业固体废物环境管理台账；

g)环境执法现场检查记录、检查笔录及调查询问笔录；

h)行政命令、行政处罚、限期整改等相关文书及相关整改凭证等。

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附录C

（资料性）

全生命周期环境保护合规管理流程

项目决策

可行性研究

项目前期

重大变动重新报批环境影响评价

初步设计

施工期环境管理

排污口设置

申请排污许可证

调试

建设期

突发环境事件应急预案

竣工环境保护设施验收

正式投产

排污许可证后管理