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DB45鲜湿类米粉生产规范广西壮族自治区市场监督管理局发布I II 1 1 1 1 2 2 4 5 5 7 7 7 7 8 8 II1鲜湿类米粉生产规范4.1选址4.1.2企业选址不应在居民生活区,不应为地下室等采光和通风不良的场所。4.2厂区环境4.2.2应具有独立的厂区,厂区与周边应有围墙隔离,厂区内锅炉房应与生产车间分隔。25.1设计和布局5.1.4生产榨粉如需水煮工序,应与切粉生产分隔,有独立的处理车间。5.1.5生产车间内门窗和墙壁应使用防潮、防霉变的材料制成,物流传递口均应设有闭合窗门。地面5.1.6生产车间根据生产过程对清洁程度的要求,分为清洁作业区(冷却间、内包装间)、准清洁作5.2建筑内部结构与材料5.3其他6.1设施6.1.1供水设施6.1.2排水设施6.1.2.2采用明沟排水,其排水沟内表面应平滑,不渗水、耐腐蚀、不易积累污垢且易于清洁。6.1.2.3污水在排放前应经适当方式处理,符合国家污水排放的相关规定。6.1.3清洁消毒设施6.1.3.2生产车间内应配置设备及工器具的清洗消毒设施。清洁作业区应配置清洁消毒专用工器具的6.1.3.3清洁作业区(内包装间)应对空气进行过滤净化处理,应配置与容积相应的空气过滤装置,空气36.1.3.4准清洁作业区和清洁作业区应具备紫外灯或其他杀菌装置,采用紫外灯消毒的,安装高度应3,紫外灯强度不少于702。6.1.4废弃物存放设施6.1.4.2废弃物存放设施应为防潮湿、防霉变、易清洗的密闭容器。6.1.5个人卫生设施6.1.5.2准清洁作业区入口和清洁作业区入口应设置更衣室,内设换鞋凳、换鞋(穿戴鞋套)、洗手、干手和(或)消毒设施等。更衣室应有足够空间。作业区对内入口应与对外的出口错开,并设有可自动6.1.5.3清洁作业区人员入口应设置风淋室。6.1.6通风设施6.1.6.2泡米磨浆间(或粉碎间)、熟化间、冷却间应配置机械通风设施。冷却间进气口应安装空气过6.1.7照明设施6.1.8仓储设施6.1.8.2原料仓库地面、墙面应采用水泥或其他不透水材料建造,库内应通风良好,干燥、清洁,有6.1.9温控设施6.1.9.2清洁作业区(内包装间)应配置温度和湿度控制设施,在加工操作时室内温度不超过26℃,相6.2设备6.2.1生产设备6.2.1.1一般要求6.2.1.1.2食品接触表面不得使用涂料,不得使用竹木制品。6.2.1.2设计6.2.1.2.2食品接触面应平滑、边角圆滑、无裂缝。6.2.1.2.3米浆输送管道应采用可拆卸的不锈钢管道。46.2.1.2.4泡米池(桶)、储浆池(桶)若安置于地下,其池(桶)沿应高出地面不低于0.5m;若安置于地6.2.1.2.5设备或器具敞口距离天花板高度应不低于0.5m。6.2.1.3必备设备6.2.1.3.1泡米和磨浆设备6.2.1.3.2熟化设备6.2.1.3.3冷却设备6.2.1.3.4包装设备6.2.1.3.5检验设备6.2.2监控设备6.2.3设备的保养和维修7.1卫生管理制度7.2厂房及设施卫生管理7.2.2每日或每班次生产完毕,生产、包装、贮存等设备及工器具、生产用管道、裸露食品接触表面7.2.3车间内通风设备、空调及空气过滤装置应定期清洁。7.3食品加工人员健康管理与卫生要求57.4虫害控制7.5废弃物处理7.5.2每班次生产完毕,应将废弃物清除,并对废弃物存放设施进行清洗消毒。7.6工作服管理7.6.2清洁作业区的工作服应每班次清洗、消毒、更换。8食品原辅料、食品添加剂和食品相关产品8.1一般要求8.2原辅料8.2.6不得使用回收米粉作为原料。8.2.7其他的原料应符合相应的标准和有关规定。8.3食品添加剂8.4食品相关产品8.4.2食品用包装材料应符合有关标准规定,一次性使用的包装容器和材料不得循环使用。8.5其他9.1产品污染风险控制9.1.1加工工艺流程9.1.1.1切粉(河粉、卷粉以大米(或糙米69.1.2洗米9.1.3泡米9.1.4发酵(适用于发酵米粉)9.1.5磨浆9.1.6粉碎(适用于榨粉)9.1.7调浆9.1.8熟化9.1.9老化(必要时)9.1.10水煮(必要时)9.1.11冷却9.1.12切条(片)79.2生物污染的控制9.2.1清洁和消毒9.2.1.2所有或可能接触产接触品的9.2.1.3每日或每班次生产前后,浸泡池、磨浆设备、米浆输送
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