端头端尾支护工安全技术操作规程（2篇）

端头端尾支护工安全技术操作规程一、工作准备与操作前的安全措施1.在开展端头端尾支护作业前，须确保作业现场整洁有序，清除所有潜在危险物品与障碍。2.所有作业人员应完整穿戴规定的个人防护装备，并完成相应的安全培训。3.必须检查并确认所有工具和设备的功能状态良好，无任何损坏或缺陷，防止设备故障导致的安全事故。4.作业前，工作人员应对支护作业的工艺流程、安全指南和应急预案有充分的了解和掌握。二、端头支护工作的安全措施1.安全出坑a.执行端头支护作业时，必须遵守严格的安全出坑程序，防止坍塌事故。b.一旦坑内出现局部塌方或微小坍塌迹象，应立即暂停作业，重新评估风险，并在采取适当补救措施后方可继续。2.环境通风a.支护作业时，坑内必须保证有良好的通风设备，防止有害气体积聚引发中毒等安全问题。b.若检测到坑内有可燃或有毒气体超出标准，应立即停止作业，并采取必要的通风措施，确保人员安全。3.支护材料选择a.选用适合的支护材料，并依照标准进行施工，防止因材料问题导致支护失效。b.支护过程中，若支护材料出现裂缝、变形或位移等缺陷，应立即停工，并修复材料问题。4.安全巡视a.支护作业期间，必须定期进行安全巡视，及时发现并整改潜在的安全隐患。b.巡视中，若发现支护结构出现变形、松动等问题，应立即上报管理层，并采取相应措施。三、端尾支护工作的安全措施1.环境清理a.进行端尾支护作业时，须彻底清理工作区域，确保无杂物影响支护质量。b.清理过程中应避免使用锐利工具，防止对支护结构造成损害。2.支护施工a.依据施工图纸和工艺要求进行支护结构的搭建。b.保证支护材料质量，并适当固定，确保支护结构稳固。3.安全防护a.对未支护区域进行明确标识，并禁止人员靠近，设置安全警示标志。b.禁止在未支护区域上方进行其他作业，避免振动导致支护结构不稳定。4.高处作业安全a.高处作业时，必须佩戴安全帽，并使用适当的安全绳索保护。b.禁止在高处作业时穿着宽松衣物或使用损坏的安全带。四、应急处置措施1.如支护结构发生倒塌或部分坍塌，应立即停工，报告上级，并采取相应补救措施确保人员安全。2.若坑内检测到可燃或有毒气体超标，应立即实施应急通风，并确保人员安全撤离，同时上报上级。3.一旦发现支护材料存在质量问题，应立即停工，更换或加固材料，确保支护结构稳定。总结：本安全技术操作规程涵盖了端头端尾支护工作的各项安全措施。通过严格执行工作准备、安全措施、合理选择支护材料、定期安全巡视和应急处置等环节，可有效预防和减少事故发生，确保作业人员安全。工作人员在进行端头端尾支护作业时，必须遵守本规程，严禁存在侥幸心理，以保障作业质量和人员安全。端头端尾支护工安全技术操作规程（二）煤矿等井下作业环境中，端头端尾支护工作至关重要，它关系到工人的安全及事故发生的预防。为了规范端头端尾支护操作，强化安全意识，特制定本操作规程。一、操作前的准备工作1.操作人员须完成安全培训并取得相应操作资格。2.确认作业工具和设备完好，并定期进行维护。3.开展现场安全检查，排除潜在的安全隐患。4.明确作业区域界限，设置警示标志，确保工人安全。二、端头支护操作程序1.在矿井通风良好的条件下进行端头支护。2.维修端头时，必须切断相关设备电源，并保证作业区域照明充足。3.操作人员应全套穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋和护目镜。4.根据实际情况选择合适的支护方法和材料，并遵循操作程序执行。5.支护过程中要不断巡视作业区，及时清除有害杂物。三、端尾支护操作程序1.若需在有载荷条件下进行端尾支护，应提前计算载荷并确保支撑充分。2.选用适宜的支护材料，并保持支护结构的稳定性。3.人员进出端尾支护区时，确保支护稳固并采取必要安全措施。4.如有必要使用机械设备，应由专业人员进行操作，并遵守安全规程。四、应急处理措施1.操作人员应掌握紧急处理程序，并做好应急准备。2.发生事故时，立即停止作业，报告上级并实施救援。3.根据事故具体情况，采取相应的救援措施，尽量缩小事故影响范围。五、工作总结与检查1.端头端尾支护工作完成后，进行总结与检查，及时纠正问题。2.检查内容应包括支护材料使用、设备状态及工作环境安全等。3.将总结和检查结果报告给相关部门，以便积累经验，提升操作