超高层倾斜变截面钢骨混凝土巨柱爬模施工工法

巨柱作业人员只能在退模后方可进行钢筋绑扎，在此条件下作业不仅增加施工难度，且降低工效，不利于保障施工工期。此外，当巨柱为钢骨混凝土组合结构、巨柱倾斜、巨柱截面变化较大、巨柱中建一局集团建设发展有限公司综合超高层建筑外立面内收形式、风荷载问题突出、施工工期工序需求等因素总结出一套在较大风荷载条件下超高层倾斜变截面钢骨混凝土巨柱爬模施工工法。本工法很好地解决了巨柱内有钢骨外包混凝土、巨柱倾斜、巨柱截面变化大、巨柱与楼板相对位置变化大等难题，同时首次创新性地在爬模上架体上设计了钢筋绑扎平台及轨道附着式超高架体巨柱爬模装置，既满足了提前绑扎钢筋的进度要求，又保证了爬模在各种施工工况下的稳定性和安全性多点小吨位液压爬升模架体系施工关键技术的一部分通过鉴定委员会鉴定，鉴定结果达到国际先进2.0.1本工法爬模系统主要由模板体系、架体系、液压体系、埋件体系四部分组成，模板体转性材料，在施工过程中可重复循环利用。架体上平台设置钢筋绑扎平台、模板平台、液压平台、2.0.2本工法爬模系统模板采用悬挂方式，模板悬挂于爬模架上平台下部的导轨，侧向与平台2可以很好地解决超高空模板倾斜定位、整体稳定的难题，且施工操作过程简单易行，施工质量容易2.0.4本工法爬模系统在爬架施工过程中，先在混凝土墙体内预埋爬锥，将爬升挂座与预埋锥2.0.5本工法爬模系统上架体通过可伸缩杆件及夹板与巨柱钢骨栓钉连接，提高了整个爬模架巨柱爬模通过液压系统循环往复的小步距爬升实现整个系统的大步距爬升。棘爪、千斤顶组件为联系件，与导轨和架体组成具有导向功能的互爬机构：将埋件系统安装在结构上、挂座安装在巨柱结构的埋件系统上、导轨安装在挂座上，通过液压系统对导轨进行提升到位后，爬模上液压系统通过调整倾斜面机位爬锥的高度，保证爬升的轨迹线斜率与巨柱结构的倾斜斜率相同，确保爬在上架体上设置竖向上桁架提升导轨，固定一个长度可伸缩的双斜撑在巨柱在钢骨上，爬升时上架体通过导轨始终与双斜撑连接，爬升到位后，上支架的最上端通过伸缩杆及夹板与钢骨栓钉拉3结构特点分析>V析与准备否VV爬模系统组装防风、防雷、防火设计V爬模系统><<V变截面爬<<爬模系统J爬升同步爬升没计V钢筋、模板、混工结构特点分析>V析与准备否VV爬模系统组装防风、防雷、防火设计V爬模系统><<V变截面爬<<爬模系统J爬升同步爬升没计V钢筋、模板、混工V备及检查>设计层模板设i汁模板拉杆i没计模板拉杆i没计>计倾斜爬升12344123456712 3 456 7考虑高空风荷载大，达到400m及件、钢结构分段、焊缝位置、巨柱上土建灌灰孔等对模板螺杆的影响，提前进行模板螺杆的深化设深化过程中需注意楼板水平面、巨柱倾斜面、连接器焊接平行面之间的关系，确保连接器焊接每个巨柱布置若干爬模机位，由于巨柱结构不断变化，为适应施工需要，将爬模各层平台设计爬模架要考虑绑钢筋施工需要，上支架悬挑较高，为确保施工安全，在施工工况时上支架的在巨柱变截面且巨柱倾斜的情况下，巨柱与楼板边缘相对位置发生变化。采用可翻转钢制安全B区钢筋作业平台钢筋作业平台A区模板作业平台模板作业平台在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地引下线，所以当爬模架一次提升完成时，将架体与建筑本身的防雷系统连通，使架体良好接地，就能达到防雷的目的。在施工期间如遇有雷雨，爬模上所有人员必须立即离首次安装时可根据具体施工部署待相应巨柱混凝土浇筑完成后即可开展爬模安装，具体安装流安装准备→组装爬模→第一节浇筑预埋件的安装→吊装爬模上架体及模板③②.①③②.①钢骨柱安装及验收→柱钢筋绑扎（爬锥、穿墙螺杆位置预留）→各专业验收→架体爬升→巨柱模板爬锥安装→巨柱合模并穿入拉顶杆→拉顶杆固定→模板验收→混凝土浇筑→施工缝处理→退模→测量放线→安装挂座系统→导轨提升→拆除下层埋件支座、挂座和爬锥→架体爬升→进入下一钢骨柱安装及钢骨柱安装到位后需检查钢骨上模板拉杆连接器及钢筋连接器等土建相关构件是否钢骨柱安装及钢骨柱安装到位后需检查钢骨上模板拉杆连接器及钢筋连接器等土建相关构件是否22345模板验收345模板验收锥6789导轨提升需确保增加的导轨支座安装已安装，爬升到爬升前及时拆除下层埋件支座、挂座和爬锥，①②③④⑤⑥⑦⑨⑧⑥⑦⑨⑧⑩为了适应巨柱整体倾斜，主要通过调整机位处爬锥高度适应斜爬。通过放样，在模板拼装的时AA视B面轨迹图B面轨迹图A面轨迹图巨柱爬模涉及整体斜爬及变截面斜爬，还涉及巨柱由斜爬到直爬、直爬到斜爬的转变，机同步爬升采用的是在每个油缸处设置调速阀块，通过调节油速来达到调节机位的同步性，同时在自动控制系统中采用同步马达均衡调节各个独立油缸的油压，将液压爬模整体爬升的同步误差控1㎡张㎡根2榀米㎡米㎡根套套套套3件个8组4件件件件件123456781拉接螺栓与附着座和固定套附着装置与导轨和主框架的23上换向盒内的承力块下爪部位应支撑在导轨的方形上、下爬升箱内的定位销、限位器、导向板、承力45液压系统的超载和安全保电气接线应牢固、电缆接头绝缘可靠，电路应有漏液压系统工作正常可靠。升降平稳、二缸同步误差6附着调节机构局部采用钢管扣件连接的脚7架设平台架体外侧必须用密目安全网围挡，密目安全网必须架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与混凝土表面在升架梯作业层的外侧必须设置上、下两道防护栏杆和架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措8.0.1设置专职安全员和现场责任工程师，实时监督操作人员严格执行操作过程和安全技术交8.0.2每次爬升前需进行全面的安全检查，做好安全记录，符合要求后方可进行下道工序的施8.0.3爬模专职操作人员在爬模的使用阶段应经常（每日至少两次）巡视、检查和维护爬模的8.0.5爬模提升到位后，上架体必须按要求与钢骨拉结，在没有完成架体固定工作之前，作业8.0.6遇六级及以上大风和大雨、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行提升和拆卸作业，禁止8.0.9禁止超载作业，巨柱结构施工时，爬模施工荷载（限两层同时作业）小于4kN／m2，严备。在爬模上进行施工作业的其他人员如发现爬模有异常情况时，应随时通报爬模专职操作人员进9.0.4可伸缩钢管杆件、钢板连接件、待滚轮连接件等均采用可周转环保材料制作，反复使用提升了爬模架体在施工及爬升状态下的稳定性和安全性，确保了繁华市区中施工生产安全，具有良以自动提升导轨，在施工中除安装及拆除过程外均无需塔吊及其他机械配合，提高了工效，降低了制，避免了施工的累积误差，同时采用木模板体系保温效果好，可避免混凝土内外温差过大造成混安金融中心项目外围巨型劲性柱采用液压爬模系统作为模板