JJF(陕) 089-2022 钢筋弯曲试验机校准规范

JJF（陕）089－2022钢筋弯曲试验机校准规范CalibrationSpecificationforRebarBendingTestingMachines2022－11－16发布 2023－02－16实施陕西省市场监督管理局发布JJF(陕)089－2022JJF(陕)089－2022JJF（陕）089－2022钢筋弯曲试验机校准规范JJF（陕）089－2022CalibrationSpecificationforRebarBendingTestingMachines归口单位：陕西省市场监督管理局主要起草单位：宝鸡市质量技术检验检测中心陕西力源仪器设备检测有限公司参加起草单位：陕西省计量科学研究院陕西省建筑科学研究院有限公司本规范由陕西省市场监督管理局负责解释JJF(陕)089－2022JJF(陕)089－2022本规范主要起草人：何 （宝市质技术验检中心）霍威（宝市质技术验检中心）杜 陕力源器设检测限公）参加起草人：肖 莉（宝市质技术验检中）（陕力源器设检测限公）张 毅（陕省计科学究）张 诚（陕省建科学究院限公）JJF(陕)089－2022JJF(陕)089－2022目 录引 言 （Ⅱ）1 范围 （1）2 引用文件 （1）3 概述 （1）计量特性 （2）弯曲角度示值误差 （3）弯曲角度重复性 （3）弯曲压头直径示值误差 （3）弯曲速度 （3）校准条件 （3）环境条件 （3）测量标准及其他设备 （3）校准项目和校准方法 （3）弯曲角度示值误差 （3）弯曲角度重复性 （4）弯曲压头直径示值误差 （5）弯曲速度 （5）校准结果表达 （5）校准结果处理 （5）校准结果的不确定度 （6）复校时间间隔 （6）附录A钢筋弯曲试验机校准记录（推荐）格式 （7）附录B校准证书内容及内页（参考）格式 （9）附录C1卧式转盘钢筋弯曲试验机弯曲角度示值误差的不确定度评定示例 （11）附录C2卧式顶压钢筋弯曲试验机弯曲角度示值误差的不确定度评定示例 （13）附录C3立式钢筋弯曲试验机弯曲角度示值误差的不确定度评定示例 （16）附录C4钢筋弯曲试验机弯曲压头直径示值误差的不确定度评定示例 （17）附录C5钢筋弯曲试验机弯曲速度测量结果的不确定度评定示例 （19）IⅠI引 言JJF 1071－2010JJF 1001－2011《通用计量JJF 1059.1－2012《测量不确定度评定与表示》等基础性系列规范文件进行制定。本规范校准方法及计量特性等参考了GB/T232－20101499.1－20171GB/T1499.2－2018《钢筋混凝土2GB/TYB/T5126－2003JB/T12076－2014《建筑施工机械与设备钢筋弯曲机》的相关条款。本规范为首次发布。IIⅡII钢筋弯曲试验机校准规范范围本规范适用于钢筋弯曲试验机（以下简称试验机）的校准，不包括通过测量弯曲压头位移计算弯曲角度的试验机。引用文件本规范引用下列文件：GB/T232－2010 金属材料弯曲试验方法GB/T1499.1－20171GB/T1499.2－20182GB/T28900－2012钢筋混凝土用钢材试验方法YB/T5126－2003钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法JB/T12076－2014 建筑施工机械与设备钢筋弯曲机凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。概述钢筋弯曲试验机是用于钢筋弯曲试验的设备，主要用于建工、质检、冶金等部门进行钢筋弯曲性能检测，分为卧式钢筋弯曲试验机和立式钢筋弯曲试验机。其中卧式钢筋弯曲试验机分为转盘和顶压两种，其工作原理如图1、图2所示。立式钢筋弯曲试验机工作原理如图3所示。1111、钢筋试样；2、工作辊；3、转盘；4、弯曲压头；5、挡板；6、反弯挡轴。图1卧式转盘钢筋弯曲试验机正、反弯原理图1、钢筋试样；2、弯曲压头；3、支辊。图2卧式顶压钢筋弯曲试验机正、反弯原理图1、弯曲压头；2、钢筋试样；3、支辊。图3立式钢筋弯曲试验机正、反弯原理图计量特性弯曲角度示值误差：±2°；222弯曲角度重复性：≤2°；弯曲压头直径示值误差：±0.5mm；弯曲速度：≤20°/s。注：以上指标不用于合格性判别，仅供参考。校准条件环境条件环境温度：（-10～40）℃，相对湿度：≤85%。测量标准及其他设备2XYZ（0～500）mm，示值误差±（0.02～0.05）mm；0.01s；1mm/m；HRB400，25mm，长度≥500mm6钢筋。注：允许使用满足测量不确定度要求的其他标准器。校准项目和校准方法校准前，首先对钢筋弯曲试验机的外观及机座水平进行检查，确定没有影响计量特性的因素后再进行校准。弯曲角度示值误差卧式转盘钢筋弯曲试验机姿态传感器每次安装前调至水平状态并置零。100mm1Y±0.3°，45°、90°、135°1802、3125mm45690°4Y333值不超过±0.3°20°56述步骤。弯曲角度示值误差计算方法见公式（1，取三次测量平均值作为校准结果。AAA标

（1）A（°；A（°；标（°。卧式顶压及立式钢筋弯曲试验机姿态传感器每次安装前调至水平状态并置零。100mm（175±12.5）mmY轴示值不超过±0.3°45°90°135°2、3125mm45690°4Y0.3°，20°作为56取三次测量平均值作为校准结果。AAA标1A标2A（°；A（°；A ——1#（°

（2）标2A ——2#（°标2弯曲角度重复性算方法见公式（3。RAmaxAmin

（3）R（°；444x（°；n（°。弯曲压头直径示值误差100mm125mm准。用长爪卡尺在弯曲压头工作面中间位置三个方位进行测量，弯曲压头直径示值误差计算方法见公式（4，取三次测量平均值作为校准结果。ddddd——弯曲压头直径标称值，单位：mm；d——长爪卡尺测量值，单位：mm。当弯曲压头有肉眼可见磨损时建议更换，不予校准。弯曲速度

（4）钢筋弯曲试验机弯曲速度为6.1.16.1.245690°弯曲试验机停止的瞬间暂停计时，记录姿态传感器显示值的绝对值和电子秒表显示值。弯曲速度测量结果计算方法见公式（5，取三次平均值作为校准结果。A标T

（5）式中：——钢筋弯曲试验机弯曲速度，单位：°/s；——校准对象为卧式转盘钢筋弯曲试验机时为姿态传感器显示值的绝对值，（°；T——电子秒表显示值，单位：s。校准结果表达校准结果处理JJF1071-2010《国家计量校5.12555准原始记录（推荐）格式见附录A，校准证书内容及内页（参考）格式见附录B。校准结果的不确定度钢筋弯曲试验机校准结果的不确定度按JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》的要求评定，校准结果不确定度评定示例见附录C。复校时间间隔建议钢筋弯曲试验机复校时间间隔不超过12个月。由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。666JJF(陕)089－2022JJF(陕)089－2022附录A

钢筋弯曲试验机校准记录（推荐）格式

第1页 共2页送校单位： 样品接收日期： 客户地址： 生产厂家： 规格型号： 校准地点： 出厂编号： 记录编号： 校准依据： 环境温度： 相对湿度： 仪器类型： 主要计量标准器：名称及编号型号/规格测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差溯源单位名称及证书编号有效期至弯曲角度示值误差和重复性 单位：（°）弯曲方向校准点角度显示值示值误差示值重复性扩展不确定度U（k=2）123试验机1#传感器2#传感器试验机1#传感器2#传感器试验机1#传感器2#传感器正向反向777第2页 共2页弯曲压头直径示值误差 ：（mm）标称值实测值示值误差扩展不确定度U（k=2）123平均值100125……弯曲速度 单位：（°/s）设定值弯曲速度速度平均值扩展不确定度U（k=2）1231#传感器（°）2#传感器（°）时间（s）1#传感器（°）2#传感器（°）时间（s）1#传感器（°）2#传感器（°）时间（s）校准员核验员校准日期年 月 日888附录B校准证书内容及内页（参考）格式校准证书应至少包括以下信息：a）标题：“校准证书”；b）实验室的名称和地址；进行校准的地点（如果与实验室的地址不同；证书的唯一性标识（如编号e）送校单位的名称；被校对象的描述和明确标识；如果与校准结果的有效性和应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明；校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号；本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；校准环境的描述；校准结果及测量不确定度的说明；对校准规范的偏离的说明；o）校准结果仅对校准对象有效的声明；p）未经校准实验室书面批准，不得部分复制校准证书的声明。999校准证书内页（参考）格式证书编号：XXXX-XXXX校准结果仪器类型弯曲角度示值误差和重复性（°）弯曲方向校准点示值误差示值重复性扩展不确定度U（k=2）正向反向弯曲压头直径示值误差（mm）标称值实测平均值示值误差扩展不确定度U（k=2）100125……弯曲速度（°/s）设定值速度平均值扩展不确定度U（k=2）101010附录C1卧式转盘钢筋弯曲试验机弯曲角度示值误差的不确定度评定示例测量依据：JJF（陕）089-2022测量对象：卧式转盘钢筋弯曲试验机弯曲角度示值误差。6.1.190°显示值减去姿态传感器显示值的绝对值作为弯曲角度示值误差校准结果。数学模型及灵敏系数：AAA标

（C1.1）灵敏系数：

A

cA12A标2

（C1.2）A（°；A（°；标（°。各输入量标准不确定度评定：测量重复性引入的不确定度分量由测量重复性引入的不确定度分量按照本规范6.1.1的要求安装弯曲压头和姿态传感器在卧式转盘钢筋弯曲试验机的操作面板上设定弯曲方向为正向弯曲角度为90°启动试验机记录卧式转盘钢筋弯曲试验机的显示值和姿态传感器显示值的绝对值在重复性条件下测量10次，测得结果如下： （°）测量次数12345678910试验机显示值90.090.090.090.090.090.090.090.090.090.0传感器显示值90.1990.0790.2690.3390.1890.0990.1690.2790.1890.08由贝塞尔公式得出单次测得值的实验标准偏差：11(xx)2n(xx)2ni1in1

（C1.3）实际工作时以三次测量的算术平均值作为校准结果，故测量重复性引入的不确定度分量为：3su13s

（C1.4）被测钢筋弯曲试验机分辨力引入的不确定度分量u2已知被测钢筋弯曲试验机分辨力为0.1°，故半宽度为0.05°，估计为均匀分布，取3k 。3

u2

0.0530.053

（C1.5）考虑到测量重复性和被测对象分辨力存在重复，在合成标准不确定度时将二者中较小值舍去。测量用姿态传感器示值误差引入的不确定度分量u3查得姿态传感器最大允许误差为±0.3°，故半宽度为0.3°，估计为均匀分布，取3k 。3

u3

0.330.33

（C1.6）标准不确定度汇总表：标准不确定度分量uix不确定度来源标准不确定值uixciciuixu1测量重复性引入0.050°10.050°u3姿态传感器示值误差引入0.173°-10.173°合成标准不确定度计算：因输入量u1、u3彼此独立不相关，合成标准不确定度：uu2u1 3

uc

0.180

（C1.7）取包含因子k2，卧式转盘钢筋弯曲试验机弯曲角度为90°时示值误差的扩展不确定度：Ukuc0.36

（C1.8）121212附录C2卧式顶压钢筋弯曲试验机弯曲角度示值误差的不确定度评定示例测量依据：JJF（陕）089-2022测量对象：卧式顶压钢筋弯曲试验机弯曲角度示值误差。6.1.290°筋弯曲试验机角度显示值减去两只姿态传感器显示值的绝对值之和作为弯曲角度示值误差校准结果。数学模型及灵敏系数：AAA A

（C2.1）灵敏系数：

1 标2cA11 A

cA12A标12

c3

标

（C2.2）A（°；A（°；A ——1#（°标2A ——2#（°标2各输入量标准不确定度评定：测量重复性引入的不确定度分量由测量重复性引入的不确定度分量6.1.290°10131313（°）测量次数12345678910试验机显示值90.090.090.090.090.090.090.090.090.090.01#传感器显示值44.3044.4244.0944.2644.0244.3244.2844.2844.3544.292#传感器显示值44.7244.0244.0643.9444.1643.8843.9444.1444.1244.04显示值之和89.0288.4488.1588.2088.1888.2088.2288.4288.4788.33由贝塞尔公式得出单次测得值的实验标准偏差：(xx)2n(xx)2ni1in1

（C2.3）实际工作时以三次测量的算术平均值作为校准结果，故测量重复性引入的不确定度分量为：3su13s

0.150

（C2.4）被测钢筋弯曲试验机分辨力引入的不确定度分量u2已知被测钢筋弯曲试验机分辨力为0.1°，故半宽度为0.05°，估计为均匀分布，取3k 。3

u2

0.0530.053

（C2.5）考虑到测量重复性和被测对象分辨力存在重复，在合成标准不确定度时将二者中较小值舍去。测量用姿态传感器示值误差引入的不确定度分量u3查得1#姿态传感器最大允许误差为±0.3°，故半宽度为0.3°，估计为均匀分布，取3k 。3

u31

0.330.33

（C2.6）查得2#姿态传感器最大允许误差为±0.3°，故半宽度为0.3°，估计为均匀分布，取3k 。31414140.33u0.33

0.173

（C2.7）u2u2u231 32

（C2.8）标准不确定度汇总表：标准不确定度分量uix不确定度来源标准不确定值uixciciuixu1测量重复性引入0.150°10.150°u3姿态传感器示值误差引入0.245°-10.245°合成标准不确定度计算：因输入量u1、u3彼此独立不相关，合成标准不确定度：uu2u1 3

uc

0.287

（C2.27）取包含因子k2，卧式顶压钢筋弯曲试验机弯曲角度为90°时示值误差的扩展不确定度：Ukuc0.57

（C2.28）151515附录C3立式钢筋弯曲试验机弯曲角度示值误差的不确定度评定示例评定方法和不确定度分量同卧式顶压钢筋弯曲试验机一致。标准不确定度汇总表：标准不确定度分量uix不确定度来源标准不确定值uixciciuixu1测量重复性引入0.125°10.125°u3姿态传感器示值误差引入0.245°-10.245°合成标准不确定度计算：因输入量u1、u3彼此独立不相关，合成标准不确定度：uu2u1 3

uc

0.275

（C3.1）取包含因子k2，卧式顶压钢筋弯曲试验机弯曲角度为90°时示值误差的扩展不确定度：Ukuc0.55

（C3.2）161616附录C4钢筋弯曲试验机弯曲压头直径示值误差的不确定度评定示例测量依据：JJF（陕）089-2022测量对象：钢筋弯曲试验机弯曲压头直径示值误差。100mm量，以弯曲压头直径标称值减长爪卡尺测量值作为校准结果。数学模型及灵敏系数：灵敏系数：

ddd

（C4.1）cd11 d

cd12 d

（C4.2）dd——弯曲压头直径标称值，单位：mm；d——长爪卡尺测量值，单位：mm。各输入量标准不确定度评定：测量重复性引入的不确定度分量由测量重复性引入的不确定度分量：用长爪卡尺在标称直径100mm的弯曲压头工作面中间位置三个方位进行测量在重复性条件下测量10次测得结果如下： 1234567891099.9699.9499.9899.9499.9899.9699.9499.9299.9699.98由贝塞尔公式得出单次测得值的实验标准偏差：(xx)(xx)2ni1in1

（C4.3）实际工作时以三次测量的算术平均值作为校准结果，故测量重复性引入的不确定度分量为：31us31

0.012mm

（C4.4）测量用长爪卡尺分度值引入的不确定度分量u21717173已知长爪卡尺分度值为故半宽度为估计为均匀分布取k 3。3u2

0.006mm

（C4.5）考虑到测量重复性和标准器分度值存在重复，在合成标准不确定度时将二者中较小值舍去。测量用长爪卡尺示值误差引入的不确定度分量u3查得长爪卡尺在100mm时最大允许误差为±0.03mm，故半宽度为0.03mm，估计为均3匀分布，取k 。3

u3

0.03mm30.03mm3

（C4.6）标准不确定度汇总表：标准不确定度分量uix不确定度来源标准不确定值uixciciuixu1测量重复性引入0.012mm10.012mmu3长爪卡尺示值误差引入0.017mm-10.017mm合成标准不确定度计算：因输入量u1、u3彼此独立不相关，合成标准不确定度：u2u21 3

（C4.7）扩展不确定度：取包含因子k2，钢筋弯曲试验机弯曲压头为标称直径100mm时的扩展不确定度：Ukuc0.04mm

（C4.8）181818附录C5钢筋弯曲试验机弯曲速度测量结果的不确定度评定示例卧式转盘钢筋弯曲试验机弯曲速度测量结果的不确定度评定示例测量依据：JJF（陕）089-2022测量对象：卧式转盘钢筋弯曲试验机弯曲速度。6.490°正向弯曲。开启钢筋弯曲试验机的果。数学模型及灵敏系数：灵敏系数：1c1

T1

A标Tc

A

T2

（C5.1）（C5.2）2 标标 T式中：——钢筋弯曲试验机弯曲速度，单位：°/s；标（°；T——电子秒表显示值，单位：s。弯曲速度=20°/s，弯曲角度A标=90°，所用时间T=4.5s,则：cT10.222s1

cAT290

4.444/s2

（C5.3）1A标1

2 T 标

5s2各输入量标准不确定度评定：测量重复性引入的不确定度分量、u2由测量重复性引入的不确定度分量u26.490°10191919次数12345678910角度（°）89.8690.1390.0490.2890.3590.1389.9390.0490.2890.13时间（s）4.544.594.584.624.654.564.574.614.634.63速度19.8119.6419.6619.5419.4319.7719.6819.5319.5019.47由贝塞尔公式得出单次测得值的实验标准偏差：(A (A An )2i1 标i 标n1

0.157

（C5.4）sT

（C5.5）(T(TT)2ni1in1AsA3标u13标3su2 3s

0.091

（C5.6）（C5.7）测量用姿态传感器和电子秒表分辨力引入的不确定度分量u3、u430.0053姿态传感器分辨力为0.01°，故半宽度为0.005°，估计为均匀分布，取k30.0053u3

（C5.8）30.005s3电子秒表分辨力为0.01s，故半宽度为0.005s，估计为均匀分布，取k 30.005s3u4

（C5.9）考虑到测量重复性和标准器分辨力存在重复，在合成标准不确定度时将二者中较小值舍去。测量用姿态传感器和电子秒表示值误差引入的不确定度分量u5、u6查得姿态传感器最大允许误差为±0.3°，故半宽度为0.3°，估计为均匀分布，取3k 。3202020u5

（C5.10）0.30.3330.07s3k 30.07s3u6

（C5.11）启动、停止电子秒表的同步误差引入的不确定度分量u7技术人员经过训练后可保证启动、停止电子秒表的同步误差