《钢筋标距打点机》编制说明

交通运输部部门计量检定规程

《钢筋标距打点机》

编制说明

（征求意见稿）

规程起草组

2019年8月

钢筋标距打点机检定规程编制说明

一、任务来源

根据2018年05月29日交科技函【2018】235号“交通运输部关于下达2018年交

通运输标准化计划的通知”，附件中《2018年交通运输标准化计划制修订项目表》，由

交通运输部公路科学研究所主持承担本规程的编制工作（计划编号为：JJG2018-4），

协作单位：中路高科交通检测检验认证有限公司、北京路桥通国际工程咨询有限公司、

国家道路与桥梁工程检测设备计量站。

本规程主要起草人：郭鸿博、周毅姝、刘璐、刘静、和松、彭璐、卢达义、朱静、

高俊元、谢进财。上述同志承担的主要工作见表1。

表1主要起草人承担工作情况表

序号姓名单位承担的工作

负责调研工作的组织，规程的

1郭鸿博交通运输部公路科学研究所

编写工作。

负责外部协调、关键技术问题

2周毅姝交通运输部公路科学研究所

的把关。

负责组织、协调，参与规程编

3刘璐交通运输部公路科学研究所

写工作。

中路高科交通检测检验认证有限负责协调，参与规程编写工

4刘静

公司作。

北京路桥通国际工程咨询有限公负责外部协调、关键技术问题

5和松

司的把关。

参与调研工作，开展相关试验

6彭璐交通运输部公路科学研究所

工作。

国家道路与桥梁工程检测设备计参与调研工作，参与规程编写

7卢达义

量站工作。

国家道路与桥梁工程检测设备计参与调研工作，开展相关试验

8朱静

量站工作，参与规程编写工作。

负责项目指导，参与技术方案

9高俊元交通运输部公路科学研究所

讨论。

中路高科交通检测检验认证有限

10谢进财参与部分试验验证工作。

公司

1

钢筋标距打点机检定规程编制说明

二、编制背景

钢筋标距打点机是桥梁、隧道主体结构建设过程中必须使用的基础性设备，广泛用

于主体结构施工过程中，市场保有量大，应用广泛，在钢筋质量评价过程中起着至关重

要的作用。为保证交通运输行业工程施工质量，提高基础设备的安全性和使用年限，交

通运输质量主管部将此设备列入《公路水运工程试验检测机构等级标准》及《公路水运

工程试验检测机构等级评定程序》中的必备设备，是等级检测机构实验室重点管理和使

用的设备。

钢筋标距打点机是运用冲击打点的方式对钢筋表面进行标记的仪器，交通运输行业

各试验检测机构采用此仪器对拉伸试验前的钢筋试样进行标记，在拉伸试验后对钢筋试

样进行测量，将所测得的数据带入拉伸试验计算公式中，参与评价试验钢筋的拉伸性能。

GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》、GB/T1499.1-2017

《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》、GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第1

部分：热轧带肋钢筋》、GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》、JJG（苏）67-

2006《钢筋标距仪》等规范对钢筋标记点间距、精度均不同程度提出了要求。钢筋标距

打点机作为拉伸试验必不可少的仪器，其自身的质量必须得到有效的保证。

目前行业内此类仪器无检定规程。钢筋标距打点机输出结果直接影响拉伸率的计算

结果，因此此类设备必须通过严格的量值溯源程序，来确保仪器输出标记点的准确、可

靠。本检定规程的发布实施能够为钢筋标距打点机的检定/校准工作提供依据。

三、编制过程

（一）编制原则

1.协调性原则

本标准修订工作以适应新形势下钢筋标距打点机检定/校准的需要为基本原则，紧

密衔接GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》、GB/T1499.1-

2017《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》、GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用

钢第1部分：热轧带肋钢筋》、GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》，并保证

2

钢筋标距打点机检定规程编制说明

良好协调。

2.成熟性原则

对标准的技术关键技术指标进行充分的调研、技术论证或试验验证，依据充分，理

论正确，验证可信，确保技术成熟性、可靠性。

3.可操作性原则

编制的条文表达准确、规范，试验步骤等内容详细、明确，可操作性强。

（二）工作进程

交通运输部公路科学研究所接到标准制定计划任务后，立即着手进行标准制定工作，

主要工作过程如下：

（1）2018年05月-2018年06月，交通运输部公路科学研究所牵头成立了规程起

草组，明确各承担单位的任务；

（2）2018年06月-2018年10月，组织到试验系统生产厂家实地考察，完成国内

外同类产品资料收集和行业调研工作；

（3）2018年10月-2018年12月，初步完成《钢筋标距打点机检定规程》（征求意

见稿）编制工作；

（4）2018年12月-2019年08月，编写组内讨论，修改完善《钢筋标距打点机检

定规程》（征求意见稿）。

四、编写依据

根据钢筋标距打点实际使用情况及未来的发展趋势，对目前行业内使用范围及需求

进行了广泛的调研，了解了该仪器需要计量的主要技术参数，进行规程制定，本规程的

主要内容包括计量性能要求、通用技术要求、计量器具检定控制等6个部分。

在编制过程中，检定规程的部分内容参考了以下规范：

（1）JJF1002—2010国家计量检定规程编写规则；

（2）GB/T228-2008《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》；

3

钢筋标距打点机检定规程编制说明

（3）GB1499.1-2008《钢筋混凝土第1部分热轧光圆钢筋》；

（4）GB1499.1-2017《钢筋混凝土第1部分热轧光圆钢筋》；

（5）GB1499.2-2018《钢筋混凝土第1部分热轧带肋钢筋》；

（6）GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》；

（7）JJG(苏)67-2006钢筋标距仪；

（8）ISO6892-1《Metallicmaterials-Tensiletesting-Part1:Methodoftestatroom

temperature》；

（9）ASTME8/E8M《StandardTestMethodsforTensionTestingofMetallicMaterials》。

五、主要技术内容

（一）主要技术性能的确定

按照《国家计量检定规程编写规则（JJF1002-2010）》的要求制定钢筋标距打点机检

定规程。在内容与格式上保持一致，规程的具体内容有范围、术语、计量性能要求、通

用技术要求、计量器具检定控制（包括检定条件、检定项目、检定方法、检定结果的处

理及检定周期）。

钢筋标距打点机主要由机架、打标装置、纵向驱动部件、钢筋紧固件、V型定位槽

等组成其结构示意图如图1、图2所示。

4

钢筋标距打点机检定规程编制说明

图1钢筋标距打点机（单头型）

图2钢筋标距打点机（多头型）

钢筋标距打点机按打标头数量分为单头型和多头型；按打标点的形状分为圆点型和

长点型；按控制方式分为手动型、电动型、气动型。多头型钢筋标距打点机标通常为手

动方式控制打标过程，标距点间距离是由各打标头间实际距离来确定如2错误!未找到引

用源。所示，采用纵向档位开关的控制来实现5mm或10mm标距切换，通过手动旋转操

5

钢筋标距打点机检定规程编制说明

作手柄抬放压紧弹簧对打标头施力实现对钢筋试件表面进行标记。单头型钢筋标距打点

机有手动型、电动型、气动型操作方式，标距间距离是由纵向丝杠和凸轮组合实现5mm

或10mm位置控制，运用压紧弹簧或气动方式对钢筋试件表面进行标记。

经对钢筋标距打点机打标实现方式的研究、分析不难发现影响钢筋试件标记点间距

离的因素较多，如多标头相邻标头间的距离（多头型）、多标头标头排列直线度（多头

型）、档位精度（多头型）、试件压紧力度、矩形丝杠精度、凸轮分度、环境温度等。

1.由于钢材的线膨胀系数最大值为12.210mm6/C，规程试验环境温度为10℃～

35℃，最大温度变化引起钢材尺寸变化量为0.3um相对于工程应用中最小误差零点几个

毫米的变化量微乎其微，可以忽略不用考虑。

2.试件压紧力度是设备开展工作的充分条件，一般在设备生产标准中加以规定，检

定规程中不必说明。

3.多标头相邻标头间的距离、多标头标头排列直线度、档位精度是影响多头型钢筋

标距打点机打标精度的主要因素，此类设备标头的加工多采用机械加工的方式得以实现，

通过多方调研了解到国内目前钻孔及孔位定位误差普遍精度为±0.05mm，另外考虑到机

械配合、装配等多方面的因素，基本确定各标头之间的误差应位于±0.1mm范围；矩形

丝杠精度、凸轮分度是单头型钢筋标距打点机精度最主要的影响因素，普通矩形丝杠加

工误差一般为±0.05mm，凸轮加工误差一般为±0.03mm，综合考虑钻孔精度、配合、装

配过程精度等确定标距尺寸差不低于0.1mm，经以上分析课题组认为多头型相邻标头间

的距离（多标头）、多标头标头排列直线度（多标头）、档位精度（多标头）、矩形丝杠精

度、凸轮分度、等影响因素是本检定规程中必须考虑的问题，在实施过程中通过最终试

样标距点的测量距离反映钢筋标距打点机打标精度，另外将操作方式、打标基准引入的

误差与机械误差一同考虑，最终确定将相邻标记点间距离的误差、最远标记点间距离的

误差、最远标记点间距离标记的重复性列入计量参数并明确参数指标。

（二）术语

标距：钢筋试样表面标记点间的距离

本检定规程中“标距”的定义与GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分室温

试验方法》中的“标距”的定义不同，GB/T228.1-2010中的“标距”主要用于金属拉伸

6

钢筋标距打点机检定规程编制说明

试验中材料的长度，是后续原始标距、断后标距的理论基础，本检定规程中“标距”主

要用于经钢筋标距打点机做标记后的钢筋试样表面标记点间距离的解释，由于本检定规

程与GB/T228.1-2010中“标距”含义不同，为防止产生歧义特此在此加以说明。

（三）相邻标记点间距离的误差

LL

nnn0（1）

式中：

n——相邻标记点间距离的误差，mm；

L

n——相邻标记点间距离的测量值，mm；

L

n0——相邻标记点间距离的标称值，mm。

钢筋断后拉伸率是以原始标距为相对计算基数，是钢筋标距点机主要计量参数，然

而原始标距一般为5倍或10倍的钢筋直径，应用于工程建设中的钢筋直径一般为6mm～

35mm，范围较大，无法采用一定值进行量化操作，因此在检定规程中采用相邻标记点

间距离的误差和最远标记点间距离的误差来表示并达到同等效果。

通过对市场现役钢筋标距打点机试验数据分析，同时借鉴江苏省质量技术监督局

2006发布的地方检定规程JJG（苏）67-2006钢筋标距仪相应条款的规定及原始标距标

记应准确到±1%的限制，最终确定相邻标记点间距离的误差需要满足±0.2mm的要求。

（四）最远标记点间距离的误差

GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》第8部分对于比

例试件原始标距的标记，如果原始标距的计算值与其标记值之差小于10%L，可将原始

标距的计算值按GB/T8179修约至最接近5mm的倍数，原始标距的标记应准确到±1%，

在本规程中将准确度提高，表述为最远标记点间距离的误差不大于±1%，通过对市场现

役钢筋标距打点机试验数据分析，证实目前市场上常用的钢筋标距打点机均满足此要求。

六、附件

（一）试验验证报告

7

钢筋标距打点机检定规程编制说明

按照本规程规定的试验步骤，分别对相邻标记点间距离的误差、最远标记点间距离

误差、最远标记点间距离标记点的重复性进行试验，试验结果均能满足本规程对技术指

标的要求，试验仪器及过程如图3～图7所示。

图3手动单点型钢筋标距打点机

8

钢筋标距打点机检定规程编制说明

图4电动型钢筋标距打点机

图5气动型钢筋标距打点机

9

钢筋标距打点机检定规程编制说明

图6钢筋打伸试验

10

钢筋标距打点机检定规程编制说明

图7钢筋断后拉伸率试验操作界面

1.相邻标记点间距离的误差的试验验证

（1）试验目的

通过试验数据确定钢筋标距打点机相邻标记点间距离的误差的计量技术指标要求。

（2）试验方法

试验方法如下：

a）将试件安装在钢筋标距打点机上；

b）操作钢筋标距打点机，在试件上做相邻标记点间距离为5mm或10mm的标记；

c）在已做标记的试件上随机选择3组相邻标记点，用游标卡尺测量各组长度重复测

量3次，取其算术平均值作为本组测量结果，取3组测量结果的算术平均值作为相邻

标记点间距离测量值퐿n；

d）按照公式（2）计算相邻标记点间距离的误差。

nLLnn0…………………（2）

式中：

11

钢筋标距打点机检定规程编制说明

n——相邻标记点间距离的误差，mm；

——相邻标记点间距离的测量值，；

Lnmm

——相邻标记点间距离的标称值，。

Ln0mm

（3）数据分析

准备3台不同型号的钢筋标距打点机，将其调整达到工作状态，分别操作仪器对标

准试棒分别做5mm和10mm的标记点，用游标卡尺测量试件相邻标记点间距离，计算相

邻标记点间距离的误差，试验数据如表2～表7所示。

12

钢筋标距打点机检定规程编制说明

表2相邻标记点间距离的误差

表格编号：标距：5mm

样品名称钢筋标距打点机样品编号/

型号规格BJ5-10出厂编号180620

制造单位沧州中科北工试验仪器有限公司

检定依据钢筋标距打点机检定规程（草案稿）检定地点交通部试验场

检定前样品状态良好检定后样品状态良好

环境条件温度：25℃；湿度：46%RH；其他：/

不确定度/准确

测量证书有效使用前使用后

所用的计量标准名称度等级/最大允证书编号

范围期至情况情况

装置器具/主要许误差

仪器设备游标0～CDjc2018-2019.9.1

U=0.02,k=2良好良好

卡尺500mm67800

检定项目

序号检定项目检定结果

相邻标记点间距离123误差

1

的误差5.035.075.100.07

检定：张振核验：郭鸿博日期：2018.9.11

13

表3相邻标记点间距离的误差

表格编号：标距：10mm

样品名称钢筋标距打点机样品编号/

型号规格BJ5-10出厂编号180620

制造单位沧州中科北工试验仪器有限公司

检定依据钢筋标距打点机检定规程（草案稿）检定地点交通部试验场

检定前样品状态良好检定后样品状态良好

环境条件温度：25℃；湿度：46%RH；其他：/

不确定度/准确

测量证书有效使用前使用后

所用的计量标准名称度等级/最大允证书编号

范围期至情况情况

装置器具/主要许误差

仪器设备游标0～CDjc2018-2019.9.1

U=0.02,k=2良好良好

卡尺500mm67800

检定项目

序号项目检定结果

相邻标记点间距离123误差

1

的误差10.1510.1310.130.13

检定：张振核验：郭鸿博日期：2018.9.11

钢筋标距打点机检定规程编制说明

表4相邻标记点间距离的误差

表格编号：5mm数据表

样品名称钢筋标距打点机样品编号

型号规格DB-30出厂编号L180928-01

制造单位济南联工

检定依据钢筋标距打点机检定规程（草案稿）检定地点交通部试验场

检定前样品状态良好检定后样品状态良好

环境条件温度：25℃；湿度：46%RH；其他：/

不确定度/准确

测量证书有效使用前使用后

所用的计量标准名称度等级/最大允证书编号

范围期至情况情况

装置器具/主要许误差

仪器设备游标0～CDjc2018-2019.9.1

U=0.02,k=2良好良好

卡尺500mm67800

检定项目

序号项目检定结果

相邻标记点间距离123误差

1

的误差5.005.055.010.02

检定：张振核验：郭鸿博日期：2018.9.11

15

钢筋标距打点机检定规程编制说明

表5相邻标记点间距离的误差

表格编号：10mm数据表

样品名称钢筋标距打点机样品编号

型号规格DB-30出厂编号L180928-01

制造单位济南联工

检定依据钢筋标距打点机检定规程（草案稿）检定地点交通部试验场

检定前样品状态良好检定后样品状态良好

环境条件温度：24℃；湿度：48%RH；其他：/

不确定度/准确

测量证书有效使用前使用后

所用的计量标准名称度等级/最大允证书编号

范围期至情况情况

装置器具/主要许误差

仪器设备游标0～CDjc2018-2019.9.1

U=0.02,k=2良好良好

卡尺500mm67800

检定项目

序号项目检定结果

相邻标记点间距离123误差

1

的误差9.929.9110.13-0.01

检定：张振核验：郭鸿博日期：2018.9.12

16

钢筋标距打点机检定规程编制说明

表6相邻标记点间距离的误差

表格编号：5mm数据表

样品名称钢筋标距打点机样品编号

型号规格ADM300出厂编号

制造单位深圳万测试验设备有限公司

检定依据钢筋标距打点机检定规程（草案稿）检定地点交通部试验场

检定前样品状态良好检定后样品状态良好

环境条件温度：24℃；湿度：48%RH；其他：/

不确定度/准确

测量证书有效使用前使用后

所用的计量标准名称度等级/最大允证书编号

范围期至情况情况

装置器具/主要许误差

仪器设备游标0～CDjc2018-2019.9.1

U=0.02,k=2良好良好

卡尺500mm67800

检定项目

序号项目检定结果

相邻标记点间距离123误差

1

的误差5.105.155.090.11mm

检定：张振核验：郭鸿博日期：2018.9.12

17

钢筋标距打点机检定规程编制说明

表7相邻标记点间距离的误差

表格编号：10mm数据表

样品名称钢筋标距打点机样品编号

型号规格ADM300出厂编号

制造单位深圳万测试验设备有限公司

检定依据钢筋标距打点机检定规程（草案稿）检定地点交通部试验场

检定前样品状态良好检定后样品状态良好

环境条件温度：24℃；湿度：48%RH；其他：/

不确定度/准确

测量证书有效使用前使用后

所用的计量标准名称度等级/最大允证书编号

范围期至情况情况

装置器具/主要许误差

仪器设备游标0～CDjc2018-2019.9.1

U=0.02,k=2良好良好

卡尺500mm67800

检定项目

序号项目检定结果

相邻标记点间距离123示值误差

1

的误差9.919.859.86-0.13mm

检定：张振核验：郭鸿博日期：2018.9.12

（4）试验结论

通过对3台钢筋标距打点机2种标距测试数据的收集、整理，计算最大误差为

0.13mm和-0.13mm未超过检定规程提出的±0.2mm的要求，本规程提出的参数指

标符合要求。

2.最远标记点间距离的误差的试验验证

（1）试验目的

通过试验数据确定钢筋标距打点机最远标记点间距离的误差的计量技术指

标要求。

（2）试验方法

最远标记点间距离的误差的试验方法如下：

18

钢筋标距打点机检定规程编制说明

a）将试件安装在钢筋标距打点机上；

b）操作钢筋标距打点机，在试件上做标记；

c）用游标卡尺测量最远两标记点间的距离3次，取其算术平均值作为测量结

果；

d）按照公式（3）计算最远标记点间距离的误差；

LL

0100%……………（3）

L0

式中：

——最远标记点间距离的误差,mm；

L——最远标记点间距离的测量值，mm；

L0——最远标记点间距离的标准值，mm。

e）按照公式（4）计算最远标记点间距离的标准值。

LNL0n0（1）…………………（4）

式中：

N——标记点数。

（3）数据分析

准备3台不同型号的钢筋标距打点机，将其调整达到工作状态，分别操作仪

器对标准试棒分别做5mm和10mm的标记点，用游标卡尺测量试试最远标记点间

距离，计算最远标记点间距离的误差，试验数据如表8～表13所示。

19

钢筋标距打点机检定规程编制说明

表8最远标记点间距离的误差

表格编号：10mm数据表

样品名称钢筋标距打点机样品编号/

型号规格BJ5-10出厂编号180620

制造单位沧州中科北工试验仪器有限公司

检定依据钢筋标距打点机检定规程（草案稿）检定地点交通部试验场

检定前样品状态良好检定后样品状态良好

环境条件温度：24℃；湿度：48%RH；其他：/

不确定度/准确

测量证书有效使用前使用后

所用的计量标准名称度等级/最大允证书编号

范围期至情况情况

装置器具/主要许误差

仪器设备游标0～CDjc2018-2019.9.1

U=0.02,k=2良好良好

卡尺500mm67800

检定项目

序号检定项目检定结果

最远标记点间距离的误123误差

1

差299.58mm299.54mm299.74mm-0.13%

检定：张振核验：郭鸿博日期：2018.9.12

20

钢筋标距打点机检定规程编制说明

表9最远标记点间距离的误差

表格编号：5mm数据表

样品名称钢筋标距打点机样品编号/

型号规格BJ5-10出厂编号180620

制造单位沧州中科北工试验仪器有限公司

检定依据钢筋标距打点机检定规程（草案稿）检定地点交通部试验场

检定前样品状态良好检定后样品状态良好

环境条件温度：24℃；湿度：48%RH；其他：/

不确定度/准确

测量证书有效使用前使用后

所用的计量标准名称度等级/最大允证书编号

范围期至情况情况

装置器具/主要许误差

仪器设备游标0～CDjc2018-2019.9.1

U=0.02,k=2良好良好

卡尺500mm67800

检定项目

序号检定项目检定结果

123误差

1最远标记点间距离的误差

302.68mm301.60mm301.80mm0.68%

检定：张振核验：郭鸿博日期：2018.9.12

21

钢筋标距打点机检定规程编制说明

表10最远标记点间距离的误差

表格编号：10mm数据表

样品名称钢筋标距打点机样品编号/

型号规格DB-30出厂编号L180928-01

制造单位济南联工

检定依据钢筋标距打点机检定规程（草案稿）检定地点交通部试验场

检定前样品状态良好检定后样品状态良好

环境条件温度：24℃；湿度：48%RH；其他：/

不确定度/准确

测量证书有效使用前使用后

所用的计量标准名称度等级/最大允证书编号

范围期至情况情况

装置器具/主要许误差

仪器设备游标0～CDjc2018-2019.9.1

U=0.02,k=2良好良好

卡尺500mm67800

检定项目

序号检定项目检定结果

123误差

1最远标记点间距离的误差

302.88mm301.70mm301.66mm0.69%

检定：张振核验：郭鸿博日期：2018.9.12

22

钢筋标距打点机检定规程编制说明

表11最远标记点间距离的误差

表格编号：5mm数据表

样品名称钢筋标距打点机样品编号/

型号规格DB-30出厂编号L180928-01

制造单位济南联工

检定依据钢筋标距打点机检定规程（草案稿）检定地点交通部试验场

检定前样品状态良好检定后样品状态良好

环境条件温度：24℃；湿度：48%RH；其他：/

不确定度/准确

测量证书有效使用前使用后

所用的计量标准名称度等级/最大允证书编号

范围期至情况情况

装置器具/主要许误差

仪器设备游标0～CDjc2018-2019.9.1

U=0.02,k=2良好良好

卡尺500mm67800