汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程（3篇）

汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车、轮胎式起重机在提升和搬运重物作业中扮演着重要角色。为确保作业安全，必须严格遵循相关技术操作规范。以下为汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程的关键点：1.机械准备：在启用起重机前，需进行全面检查和维护，以保证设备的正常运行状态。对起重机的液压系统、起重臂、钢丝绳等关键组件进行检查，并进行必要的润滑和调整。对制动系统、行驶机构和工作机构进行测试，确保其功能正常。确认起重机的安全装置，如限位器、压力传感器等，处于可靠的工作状态。2.工作环境准备：在使用起重机前，需确认工作场地的稳定性和平整度，以确保起重机作业的安全性。检查周围环境，确保无人员或障碍物可能影响起重机的操作。若在夜间或恶劣天气条件下作业，必须提供充足的照明和防护设施。3.起重物处理：在操作起重机前，需精确评估起重物的重量、重心位置和尺寸，以确保安全提升和运输。使用适合的吊具和吊钩，确保其承载能力与起重物相匹配，并确保牢固连接。在使用起重机时，必须正确安装和固定起重物，防止滑落或脱钩。4.操作程序：操作人员必须接受专业培训，熟悉起重机的控制系统和操作流程。严格遵循制造商提供的操作指南和手册，不得擅自更改操作方式。操作过程中，应保持专注，避免分心或过度疲劳。禁止超载使用，确保起重机在安全范围内运行。5.通信与信号：在起重机作业中，需建立有效的通信系统，确保与指挥员和其他工作人员之间的信息准确传递。使用标准的手势和信号进行操作，当语言或音频通信不可用时。所有通信和信号应事先约定，并由指定人员指挥。6.紧急情况应对：在操作过程中遇到紧急情况，应立即采取适当措施，以保障人员和设备的安全。紧急情况包括但不限于突发事故、货物滑落、起重机故障等。操作人员必须熟悉紧急情况处理程序，并及时通知相关人员。严格遵守上述汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程，可有效降低事故风险，确保起重机安全运行，保障人员和设备的安全。汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程（二）一、目标本规程旨在确保汽车、轮胎式起重机在执行各项作业任务时，能实现安全且高效的操作。通过规定明确的操作程序和安全准则，提升操作人员的操作技能和安全意识，以减少作业事故的风险。二、适用范围本规程适用于所有使用汽车、轮胎式起重机进行各类吊装作业的操作人员及相关人员。三、操作人员资质1.操作人员需持有有效的起重机操作资格证书，且应对起重机的操作性能和安全规定有深入理解。2.操作人员必须接受过正规的操作培训，熟悉起重机的结构、工作原理以及各类操作控制设备的使用方法。3.操作人员应具备良好的身体和心理素质，保持冷静、专注的工作态度。四、起重机的检查与维护1.每次使用前，操作人员必须对起重机进行全面检查，以确保所有关键组件的正常运行，包括液压系统、电气系统、机械传动系统和制动系统等。2.如发现任何故障或异常，操作人员应及时报告，并由专业维护人员进行处理。3.定期进行起重机的维护保养工作，包括检查并更换润滑油、清洁设备及部件等。五、起重机的安装与调试1.在安装和调试起重机的过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保吊装过程中各连接点的稳固性和安全性。2.调试过程中，操作人员应保持在安全区域，并时刻关注起重机的工作状态。六、起重机操作程序1.操作人员在操作起重机前，必须采取必要的个人防护措施，并佩戴适当的防护装备。2.在操作前，应确认作业现场的安全性，清理作业区域，确保无无关人员接近。3.启动起重机前，必须确保所有安全装置和操作控制设备正常运行。4.在吊装过程中，操作人员应根据实际工况选择适当的起重机工作模式，并根据负载的重量、尺寸等因素，合理设定起重机的参数。5.在提升作业期间，操作人员应持续监控负载状态，并及时采取相应措施，以确保负载的稳定和安全。6.完成吊装作业后，操作人员应将起重机停机，并进行必要的报告和记录工作。七、操作安全须知1.在操作起重机过程中，操作人员需保持专注，不得分心，以确保作业安全。汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程（三）1.目标与适用范围本规程应用于汽车起重机及轮胎式起重机的安全技术操作，旨在确保设备的正常运行，同时保障操作人员的人身安全。2.安全操作要点2.1在操作前，应对起重机的工作状态及所有安全设备进行全面检查，确保其功能完好。2.2操作人员需熟悉起重机的操作手册，理解设备的技术参数，掌握其功能及限制。2.3在启动起重机前，应对周围环境进行安全评估，清除障碍物，避免人员干扰。2.4操作人员应站在起重机的指定位置，即控制室内或安全区域，禁止在起重机上趴伏或站立。2.5在起重机运行过程中，操作人员应持续关注行车悬臂、负载及周围环境的安全状况，发现异常应立即报告并停止操作。3.起重机操作程序3.1起重机检查3.1.1检查起重机的电气、液压及机械传动系统，确认其运行正常。3.1.2对起重机的安全装置进行检查，确保无损坏。3.2启动起重机3.2.1启动前，操作人员应确保工作区域无人员及障碍物，并设置适当的警示标志。3.2.2按照起重机的启动顺序启动各个系统。3.3操作起重机3.3.1操作人员应熟悉控制装置，准确执行各项功能操作。3.3.2控制起重机的运行速度，保持操作平稳。3.3.3在运行过程中，如发现人员接近或存在障碍物，应立即停止运行。3.4停止起重机3.4.1停止前，需确认环境安全，逐步降低起重机运行速度。3.4.2起重机完全停止后，关闭相关操作系统及电源。4.起重负载操作规范4.1操作前准备4.1.1在起吊负载前，需检查负载重量及悬挂装置的稳定性。4.1.2通过合理固定和配重，确保负载在提升过程中不会滑落或倾覆。4.2起吊负载操作4.2.1操作人员应熟练掌握控制手柄，根据负载位置和高度进行精确操作。4.2.2保持负载与周围环境的安全距离，避免碰撞或损坏。4.2.3运输过程中，应保持平稳运行，遇到紧急情况需立即停止。4.3负载卸载4.3.1卸载前，确认卸载点的承载能力和稳定性。4.3.2将负载平稳降至卸载位置，确保安全固定后方可进行拆除操作。5.异常情况应急处理5.1发现起重机运行异常或出现异常声响，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查。5.2负载运行不稳定或重心偏移时，应立即停止，采取措施稳定负载。5.3遇到突发事故或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，并及时上报上级及相关部门。6.维护与保养6.1定期检查起重机的安全装置和工作状态，确保设备正常运行。6.2对起重机进行定期维护保养，清洁润滑各部件，进行必要的维修和更换。6.3根据使用说明书和维护手册，定期进行部件检查和更换。6.4维护人员应记录起重机的保养情况，并及时上报给上级领导和相关部门。7.培训与考核7.1操作人员需参加起重机操作培训和考核，熟悉设备使用方法和安全规程。7.2定期组织操作人员进行技能考核，确保其掌握操作技能和安全知识。8