汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程模版（2篇）

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程模版一、序言二、起重机操作人员资格与安全培训1.起重机操作员应持有有效的操作证书，并定期进行复审。2.操作员需接受专业安全培训，理解起重机的工作原理、操作规程及安全注意事项。3.操作员应熟悉相关法律法规和标准，严格遵守操作规程和安全规定。三、起重机日常检查与维护1.每日使用前，操作员应对起重机进行常规检查，包括但不限于液压油位、油温、油泵、钢丝绳、制动器和轮胎气压等。2.发现任何异常情况，应立即报告维修部门，并在问题得到解决或获得安全使用确认前，禁止使用起重机。3.每周应进行一次全面的维护检查，涵盖液压系统、电气系统、机械系统和制动系统等。四、起重机安全操作规程1.操作员在操作起重机前，应熟悉所有控制装置的功能和操作程序。2.在起吊物品前，需清理工作区域，确保起吊路径畅通无阻。3.起吊运输过程中，应遵守安全速度，保持平稳行驶，避免急刹车或急转弯。4.保持与人行道、建筑物等障碍物的安全距离，防止碰撞造成伤害或损坏。5.运输过程中，操作员应持续观察起重机、起吊物品及周围环境，及时发现异常并作出相应调整。6.在装卸过程中，应遵循正确的操作规程，确保操作平稳、安全。五、起重机应急处理措施1.当起重机出现故障或发生意外时，应立即停止作业，采取适当的应急措施，保障人员安全。2.在紧急状况下，应迅速与相关人员沟通，并向现场人员传达相关指示和安全措施。3.在故障或事故调查期间，应确保证据的完整保存，并制定事故报告和处理方案。六、起重机定期检测与维修1.根据相关标准和规定，对起重机进行定期检测，并保持检测记录。2.维修部门应制定维修计划，保证起重机的正常运行。3.维修过程中，应确保维修人员的安全，严格遵循维修程序进行操作。七、起重机禁止和限制使用情况1.在恶劣天气，如大雨、强风等条件下，禁止使用起重机。2.发现起重机存在严重缺陷或安全隐患时，应立即停止使用并进行维修或更换。3.禁止在起吊物品重量超过起重机额定负荷或超出工作范围时使用起重机。八、起重机事故处理与记录1.发生起重机事故后，应立即停止工作，采取事故处理措施。2.事故处理人员应迅速到达现场，采取措施保护现场，防止事故扩大。3.对事故原因进行调查分析，制定事故报告和处理方案，并及时向上级部门报告。九、起重机安全意识培养与宣传1.开展起重机安全知识培训和演练，提升操作人员和工作人员的安全意识。2.配备必要的安全设施和标识，提醒操作人员和周围人员注意安全。3.定期组织起重机安全会议，分享经验，吸取教训，持续提升安全管理水平。结语汽车式和轮胎式起重机的安全操作是确保工地安全和工人安全的关键环节。通过制定并执行严谨的安全技术操作规程，可以有效预防起重机事故，降低作业风险，保护人员和财产安全。我们期望上述提供的起重机安全技术操作规程模板能为相关人员提供指导，从而推动起重机操作安全水平的不断提高。汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程模版（二）第一章总则第一条本规程旨在规范汽车式和轮胎式起重机的操作，以确保作业安全，保护操作人员的人身安全及设备的正常运行，防止事故发生。第二条所有操作人员需经过专业培训及考核，持有有效操作证书，并对本规程有充分理解。第三条起重作业应严格遵守国家及地方的相关法规、标准和规范。第四条每日作业前，操作人员需对设备进行详细检查，确保设备安全性能，并记录检查结果。第五条未经授权人员不得擅自操作起重机，操作须在专业指导下方可进行。第二章起重机操作第一条操作人员在作业前需熟悉起重机的工作机构和控制功能，确保正确操作。第二条必须在工作区域设置明显标志，并确保区域内无其他人员。第三条操作期间，操作人员需保持高度专注，不得离开岗位。第四条操作人员应遵守信号规则，与信号员保持有效沟通。第五条操作应遵循安全规范，灵活调整工作速度和力度。第三章安全措施第一条操作人员需佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。第二条定期检查和维护起重机的安全装置，确保其功能完好。第三条遇到紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取安全措施，并向上级报告。第四条对重大事故的预防，操作人员需严格遵守操作规程，并做好相关记录。第四章应急处理第一条发生起重事故时，操作人员应立即采取措施保护现场，防止事故扩大。第二条紧急情况下，操作人员需第一时间报警，并向上级报告详细情况。第三条在事故处理过程中，操作人员应按上级指示协助，提供必要信息。第五章记录与报告第一条操作人员需定期记录起重作业详情，包括时间、地点、负载情况及异常事件。第二条发生重大事故时，操作人员应立即向上级报告，并填写事故报告表。第三条所有操作记录应至少保存三年，以备后续查阅。第六章纪律与责任第一条操作人员需遵守纪律，服从指挥，不得擅自离岗或违规操作。第二条违反规程的行为将受到纪律处分，并可能承担法律