计量器具的停用和报废制度范文（2篇）

计量器具的停用和报废制度范文一、制定背景在企业日常运营中，确保计量器具的准确性和有效性是提升生产控制能力的重要环节。该流程旨在明确计量器具停用与报废的标准、步骤及相关责任分配。二、适用对象本流程适用于企业所有计量器具的管理，包括对其停用与报废的相关处理。三、定义说明1.计量器具停用：指因到达使用寿命、损坏无法修复或出于安全考虑而暂时停止使用的器具。2.计量器具报废：指因老化、严重损坏、超出了修复范围或其他原因，认定该器具不再适宜使用的状态。四、停用与报废原则1.安全优先：任何存在安全隐患或无法保证安全运行的计量器具，应立即停用并考虑报废。2.准确性要求：若计量器具的测量准确度不能满足生产需要，应停用并考虑报废。3.经济效益：当维修成本超过器具本身价值时，应考虑停用并报废。4.法规遵守：不符合国家计量标准的器具应停用并报废。五、停用流程1.提出申请：计量管理部门或指定人员需提出停用申请。2.评估审批：对申请进行评估与审批，确定是否停用。3.标识记录：停用的器具需明确标识，并进行记录。4.存放处理：停用器具应妥善存放或按指定方式处理。六、报废流程1.提出申请：计量管理部门或指定人员需提出报废申请。2.评估审批：对申请进行评估与审批，确定是否报废。3.标识登记：报废器具应标识并登记在册，记录报废信息。4.合法处理：包括安全销毁、回收或其他合法途径。七、职责分配1.计量管理部门：负责制定与执行计量器具停用与报废制度，监控器具使用与处理。2.各部门：依照制度提出停用与报废申请，配合评估审批。3.相关人员：确保器具安全使用与储存，并及时汇报相关情况。八、制度附则1.本制度由企业计量管理部门负责解释。2.修改制度需经过相关部门审批，并进行备案通知。在执行计量器具停用与报废制度时，企业应依据自身情况不断优化制度，确保计量器具的准确性与可靠性，进一步提升生产效率及质量控制能力。计量器具的停用和报废制度范文（二）在企业质量管理体系中，对计量器具实施停用与报废处理是关键环节，这直接关系到生产安全与产品质量的控制。为保证计量器具在运行过程中的有效监管和使用效率，建立并执行一套完善的停用与报废流程是必要的。本文旨在探讨该流程的必要性、操作方法以及相关的管理策略。一、计量器具停用流程1.停用的定义停用是指在一定条件下，暂时终止计量器具的计量职能，防止误用、丢失或损坏。2.停用的原因维修保养：当计量器具发生故障、性能降低或超出使用年限时，应立即停用并进行维护。标定周期：计量器具因漂移等因素导致测量数据失准，需定期停用进行校准。法定检定：依照国家相关法规，计量器具必须定期接受检定，期间需停用。临时停用：如企业改造、设备更新等特殊情况，计量器具可能需暂时停用。3.停用的程序申请停用：使用单位在必要时向质量管理部提出停用申请，说明停用的原因和预估时间。审批停用：质量管理部收到申请后进行审批，并记录审批结果。标识管理：停用的计量器具需做明确标识，包括名称、原因和时间。存放管理：停用的计量器具应存放在指定区域，并依照规定进行管理。二、计量器具报废流程1.报废的定义报废是指计量器具因达到使用寿命、严重损坏或修复不可行，而不再适用于其原有目的的状态。2.报废的原因使用寿命终结：根据计量器具性能及使用环境，超出其寿命期将导致性能下降。无法修复：严重故障或损坏后的计量器具若经维修确认无法修复，应予以报废。标定误差超限：经校准后，若误差超出允许范围，则表明计量器具不再准确可靠。3.报废的程序申请报废：使用单位在决定报废计量器具时，需向质量管理部提交申请并附上原因和证据。审批报废：质量管理部负责审批报废申请，并记录决定。监管处理：报废的计量器具需进行监管，并按规定进行处理，如物理销毁和标识。记录保存：报废信息应详尽记录，包括计量器具的详细信息、报废原因和日期。三、计量器具停用与报废的管理措施1.管理制度建设企业应制定明确的计量器具停用与报废管理制度，指定责任部门并明确处理流程，确保制度得到有效执行。2.统一管理对停用与报废的计量器具进行统一监管，包括记录、标识和储存，并定期盘点核对，确保资产安全。3.维修保养与标定管理通过完善计量器具的维修保养和校定制度来延长使用寿命和保证测量精度。4.培训与考核定期对操作人员进行培训，提升其对计量器具操作及管理的认识，并通过考核促进员工对这一流程的重视。5.档案管理为停用和报废的计量器具建立详尽的档案，方便查询和管理。总结：企