《提速道岔整治》课件

提速道岔整治提速道岔整治是提高铁路运输效率的重要举措。通过整治，可提升道岔的性能，提高列车运行速度，确保行车安全。课程目标了解提速道岔整治的重要性提高铁路运输效率，保障安全运行。掌握道岔整治的基本知识包括道岔类型、结构、功能、整治方法等。熟悉道岔整治的操作流程从检查、测量、调整到维修、验收等。道岔概述道岔是铁路线上用于改变列车运行方向的轨道装置。道岔由基本轨、辙叉、连接轨、转辙器等组成。道岔是铁路运输的关键设备，关系到列车的安全运行和运输效率。道岔的作用与类型作用道岔是铁路的重要组成部分，用于控制列车运行方向。它们能够使列车从一条轨道转向另一条轨道，确保列车安全运行。类型道岔的类型很多，根据结构和功能可以分为单开道岔、双开道岔、交叉道岔等等。常见的类型包括：简易道岔、普通道岔、高速道岔。道岔的组成部件辙叉辙叉是道岔的核心部件，由心轨、翼轨和尖轨组成。它用于引导列车驶入不同的轨道。转辙机转辙机是用来控制辙叉开闭的装置。它可以通过机械或电气方式改变辙叉的位置。道岔连接器连接器用于连接道岔的各个部件，确保它们之间能安全可靠地连接。道岔防护装置防护装置包括护轨、防护器和缓冲器，用来防止列车出轨或发生其他事故。道岔存在的主要问题道岔损坏道岔部件磨损、裂纹、断裂等问题轨道磨损道岔轨头、轨腰等部位磨损严重，影响行车安全轨距不准道岔轨距偏差较大，影响列车运行平稳扣件松动道岔扣件松动，导致轨道连接不牢固影响道岔性能的因素1道岔部件磨损道岔部件长期使用会造成磨损，影响其精度和稳定性。2轨道几何尺寸偏差轨道不平顺、高低不一致会影响列车运行平稳性，对道岔性能造成负面影响。3道岔扣件松动道岔扣件松动会造成道岔轨条松动，影响道岔的稳定性，导致安全隐患。4环境因素温度、湿度、雨雪等环境因素会影响道岔部件的性能，导致道岔性能下降。道岔整治的意义提高列车运行速度道岔整治可以提升道岔的性能，降低列车运行阻力，从而提高列车运行速度。提高线路安全道岔整治可以消除安全隐患，降低发生事故的风险，提高线路运行安全。延长道岔使用寿命道岔整治可以修复磨损的部件，延长道岔的使用寿命，降低维护成本。提高线路通行能力道岔整治可以提高道岔的可靠性，降低故障率，提高线路通行能力。道岔整治的原则安全第一确保整治过程安全，避免人员伤亡和设备损坏。质量至上确保道岔整治质量，满足铁路提速要求。效率优先在保证安全和质量的前提下，提高整治效率。节约成本合理利用资源，降低整治成本。道岔整治的流程准备阶段制定详细的整治方案，明确目标、范围、内容、时间、人员等。准备工具、材料、设备，保证安全措施到位，并做好现场的清理工作。拆卸阶段拆卸道岔部件，包括轨枕、扣件、钢轨、道岔尖轨、辙叉等。拆卸过程中要注意保护好部件，避免损坏，并做好安全防护。整治阶段对道岔部件进行检修、更换、调整、焊接、润滑等操作，确保道岔符合技术标准要求。并对道岔进行全面清洗，清除污垢，防止锈蚀。安装阶段将整治好的道岔部件进行安装，并进行调整、调试，确保道岔运行正常，符合技术标准要求。安装完成后，还要对道岔进行检验和验收。验收阶段对整治后的道岔进行全面验收，确保其符合设计要求和技术标准。验收合格后，方可投入使用。道岔检查标准轨道几何指标检查道岔的轨距、轨高、轨向、水平、超高、曲线半径等指标。道岔扣件、枕木检查道岔扣件的完好程度、枕木的腐蚀情况和强度。道岔防护装置检查道岔防护装置的完好性、有效性，确保安全运行。道岔转动性检查道岔的转动灵活度、到位准确性，确保无卡涩现象。轨道几何指标检查指标检查方法标准道岔轨距钢尺量测符合设计要求道岔线路高低水准仪测量符合设计要求道岔线路水平经纬仪测量符合设计要求道岔几何指标检查道岔几何指标检查是保证道岔安全运行的关键。通过检查道岔几何指标，可以及时发现和排除道岔存在的安全隐患，确保列车安全运行。检查内容主要包括：道岔轨距、轨高、轨向、超高、水平、垂直、坡度等指标。道岔扣件、枕木检查11.扣件紧固检查扣件是否紧固、完整，是否有松动或损坏。确保扣件紧固能有效地将钢轨固定在枕木上，防止钢轨松动或脱轨。22.枕木状况检查枕木是否腐烂、断裂或变形，以及枕木之间的间距是否符合标准。33.扣件位置检查扣件的位置是否正确，是否位于钢轨的中心，以及扣件的间距是否符合要求。44.枕木防腐检查枕木的防腐处理是否有效，是否出现腐蚀或虫蛀。确保枕木的防腐处理能够有效地延长枕木的使用寿命。道岔防护装置检查道岔防护装置道岔防护装置是保证道岔安全运行的重要部件，包括道岔护轨、道岔尖轨和辙叉的护轨等。检查道岔防护装置的完整性，保护装置应无缺损、无变形、安装牢固。道岔转动性检查检查目的确保道岔在运行过程中能够顺利转动，并保证其转动平稳、可靠。检查方法人工推动道岔，检查其转动是否灵活，是否有卡滞现象。使用专用工具测量道岔的转动阻力，确保其符合标准要求。重点关注检查道岔的连接部位是否牢固，是否存在松动或磨损。检查道岔的润滑情况，确保其润滑充分，没有干涩现象。检查标准根据相关规范和标准，对道岔的转动阻力、转动平稳性等指标进行检验，确保其符合规定要求。道岔尺寸检查道岔尺寸检查道岔尺寸检查包括检查道岔各部件的实际尺寸是否符合设计要求。检查项目包括轨距、轨底宽度、轨高、尖轨长度、辙叉角等。测量工具使用钢尺、卡尺等工具进行测量，确保测量精度。记录结果将测量结果记录在检查记录表中，以便后续分析。道岔调整方法道岔调整是保证道岔正常使用、提高行车安全的重要措施。1检查先对道岔进行全面检查2调整根据检查结果进行调整3验收调整完成后进行验收4记录做好调整记录调整方法根据具体情况而定，包括调整道岔轨距、道岔尖轨高度、道岔辙叉角等。道岔润滑要求润滑剂选择选择合适的润滑剂可以减少磨损，延长使用寿命。润滑方法定期润滑，确保各部件能够正常运动，防止卡死。润滑检查定期检查润滑状态，确保润滑剂充足，及时补充。道岔零件更换11.评估更换零件评估道岔零件磨损程度，确定需要更换的零件。22.准备工作准备好所需更换的零件、工具和设备，并确保更换零件符合标准。33.拆卸旧零件安全拆卸旧的磨损零件，避免对其他部件造成损伤。44.安装新零件安装新的零件，确保牢固紧固，并根据规范进行调试。道岔焊接维修焊接工艺使用合适的焊接材料和工艺，例如气体保护焊或电弧焊。质量控制确保焊接接头的质量，符合标准和要求。维修修复道岔的损坏部分，包括裂纹、缺损或变形。道岔挑选与安装1道岔选择道岔类型选择应根据线路类型、速度等级、技术参数等综合因素进行，确保道岔与线路匹配。2道岔安装道岔安装应严格按照设计要求进行，确保安装精度、对位准确，并进行必要的调试和检验。3验收检验道岔安装完成后，应进行严格的验收检验，确保安装质量符合标准，并进行试运行检验，确保道岔功能正常。道岔整治质量验收全面检查检查道岔整治后的各部件是否符合标准，包括轨道几何尺寸、扣件、枕木、防护装置等。功能测试测试道岔的转动性能，包括转辙机、信号机等是否正常工作，确保道岔能够安全可靠地运行。安全评估评估道岔整治后的安全性能，确认道岔符合安全运行要求，确保铁路运输安全。记录存档记录道岔整治验收结果，包括检查项目、验收标准、验收结果等，作为后续维护的依据。道岔整治质量评定质量评定标准道岔整治后必须进行质量评定，确保其符合相关标准和规范。评定标准应涵盖道岔几何尺寸、轨距、轨高、水平、线路稳定性等方面的指标。评定方法评定方法包括目视检查、仪器测量、试验验证等，以确保道岔整治的质量达到预期效果。评定过程中应记录相关数据，并进行分析和评估，为后续维护提供参考。道岔养护方法1定期检查根据道岔的使用情况，定期对道岔进行全面检查，及时发现问题，采取措施。2及时维修对于发现的故障，要及时进行维修，确保道岔处于良好状态，以保证行车安全。3润滑保养定期对道岔的活动部件进行润滑，可以减少摩擦，延长使用寿命。4环境清理要定期清理道岔周围的环境，避免杂物堆积，影响道岔的使用。道岔故障诊断视觉检查检查道岔部件磨损、断裂、变形、松动等异常情况。仪器检测使用专门仪器检测道岔关键部件的性能参数，如转动阻力、磨损程度等。听觉识别注意道岔运行时的异响，如摩擦声、撞击声等，及时排查故障原因。道岔故障处理措施故障诊断使用专业的检测仪器，诊断故障原因。紧急处理采取临时措施，确保行车安全。专业维修更换损坏部件，进行专业维修。安全验证维修完成后，进行安全验证，确保道岔正常运行。道岔整治现场要求11.安全第一确保施工人员的安全，制定安全操作规程，并严格执行。22.组织有序明确施工人员的职责，合理分配工作，确保施工效率。33.环境整洁施工现场应保持干净整洁，及时清理废弃物，防止污染环境。44.规范操作严格按照规范操作，确保施工质量，并做好施工记录。道岔整治安全措施安全帽施工人员必须佩戴安全帽，保护头部安全。安全服穿着反光背心，提高夜间工作时的辨识度。安全鞋防滑、防砸，保护脚部安全。警示牌设置警示牌，提醒人员注意安全。道岔整治常见问题道岔整治过程中，可能出现各种问题，影响工程质量和效率。常见的难题包括:道岔部件老化，性能下降。道岔部件在长期使用中，会受到磨损，出现裂纹、变形等问题，降低道岔的使用寿命。施工人员操作不规范，导致质量缺陷。施工人员技术水平参差不齐，操作不规范，容易造成道