薄层砌筑+薄抹灰+墙砖薄贴+涂饰面施工标准指引

碧桂园湖北区域标准指引大运营管理部工程分部薄层砌筑+薄抹灰+墙砖薄贴+涂饰面施工目录CONTENT01薄层砌筑施工标准指引0203免/薄抹灰施工标准指引墙砖薄贴施工标准指引04涂饰面施工标准指引0.1质量目标

控制标准：砌筑：薄层砌筑抹灰：免/薄抹灰墙砖：薄贴质量目标：

90

分以上质量红线：

0

条为响应碧桂园集团薄/免抹灰技术全面应用，正确应用薄层砌筑工艺，并防止砌体工程渗、漏、裂、空等质量通病，切实提高工程质量，达到行业领先水平。为响应碧桂园集团薄/免抹灰技术全面应用，正确应用抹灰石膏工艺，减少空鼓开裂质量通病，减少现场湿作业量及人工用量，提升质量和效率，适应集团发展。0.2管控原则

1、质量管控原则：明确分工、责任到人；图纸会审、培训交底；原材严控、样板先行；过程验收、成品保护；2、“三步走”质量管控样板引路：严格执行样板先行的原则，并组织有效的交底和学习。保障两防：严格执行集团相关规定，落实“两防”责任提升品质：保障“两防”责任前提下，注重细部观感体验，提升品质0.3控制依据

《碧桂园工程质量管理手册》《碧桂园工程质量通病防治手册》《碧桂园工程质量检查评分办法》（2019版）《碧桂园薄层砌筑应用指南》《碧桂园抹灰石膏应用指南》《防渗漏、防开裂重点控制》（2015版）01薄层砌筑施工指引材料标准施工流程施工管控验收管控常见问题与处理1.1材料标准

砌体的组成：1、水泥、石灰、粉煤灰或石英砂为基本原料。a:当基本原料采用煤灰粉时称为蒸压煤灰粉加气混凝土砌体；b:当基本原料采用石英砂时称为蒸压石英砂加气混凝土砌体；2、浇注成型、静停、预养切割、蒸压养护而成。3、铝粉作发气剂。蒸压煤灰粉加气混凝土砌体蒸压石英砂加气混凝土砌体薄层砌筑：采用符合要求的蒸压加气混凝土砌块砌筑，灰缝厚度不大于5mm的薄层砂浆粘接、墙顶20~30mm专用塞缝砂浆塞缝等工艺集合而成的一种砌筑体系。1.1材料标准

高精度砌块：a、室内地坪以上外墙、厨房、卫生间及其他内墙采用干密度等级为B06级，强度等级A3.5的蒸压加气混凝土砌块。b、砌块干容重≤7.5kN/m3。砌体的施工质量控制等级为B级。砌块砌筑时的含水率宜小于20%，砌块含水率越高，后期收缩值越大，墙体就易开裂。c、砌块出釜应存放10d以上方可出厂，28d后方可砌筑。产品有出厂合格证和复试单。d、按《蒸压加气混凝土砌块》GB

11968-2006要求，对进场砌块进行尺寸偏差、外观质量、体积密度、强度等级的检验和测试。e、砌块出厂时间、养护龄期需要楼层挂牌说明，方便现场施工，防止用错。高精砌块尺寸偏差和外观质量应符合下表要求：蒸压加气混凝土砌块项目指标尺寸允许偏差：mm长度L±4宽度B±2高度H±2缺棱掉角最小尺寸不得大于：mm30最大尺寸不得大于：mm70大于以上出差的缺棱掉角个数不多于（个）2裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2大于以上尺寸的裂纹条数不多于(条)2爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm30平面弯曲、表面疏松、层裂、表面油污不允许表1：高精度砌块尺寸偏差和外观质量标准要求1.1材料标准

1.1材料标准

砌筑砂浆:a、以通用硅酸盐水泥、砂为主要原材料、添加保水剂等外加剂制成的、专用于蒸压加气混凝土墙体薄层砌筑（砌筑灰缝不大于5mm）或粘接用的干混砂浆，其性能应满足右表要求。b、采用机械搅拌，搅拌应均匀，砂浆应随拌随用。

c、水电管线槽封堵采用专用聚合物修补加固砂浆。项目性能指标外观产品应均匀、无结块强度强度等级M5.028d抗压强度/MPa≥5.0保水率/%≥99.014d拉伸粘接强度（与蒸压加气混凝土砌块粘接）/MPa≥0.30收缩率/%≤0.20抗冻性强度损失率/%≤25质量损失率/%≤5专蒸用压砌加筑气砂混浆凝土砂聚浆合物修补加固1.1材料标准

砼预制块要求：强度等级不应低于C20，宽度同墙厚。① 门窗洞口砼预制块：长度不小于200mm，高度应与砌块同高，每隔一皮砖设置一块，底部开始第一皮砖为砼预制块。② 空调孔砼预制块：砌体上有空调孔时，用PVC管预埋在混凝土预制块中，注意“内高外低”，并每侧外凸，预留抹灰及保温层厚度。③ 电箱、线管砼预制块：线盒出口处应采用U型砼预制块竖砌，砼预制块尺寸应符合对应砌块的模数要求。④

异形砼预制块：根据砌体排版图设置。门窗洞口砼预制块空调孔砼预制块电箱、线管砼预制块异形砼预制块1.1材料标准

1.1材料标准

砌体与混凝土墙连接可选拉结筋或L型连接件拉结筋要求：拉结筋植筋，拉结筋沿竖向设置2 6,

伸入墙内长度1000，且间距不大于600mm，即两皮砌块设置一道，需在砌体表面镂槽。（首选）L型连接件要求：镀锌薄钢板预制的直角铁件。墙厚150mm

、

200mm

、

250mm

采用连接件规格：300×80×1.2（厚）；墙厚100mm采用连接件规格：240×60×1.0mm（厚）。拉结锚钉用射钉枪全部钉满。第一皮砌块开始使用，间隔400-500mm布置，即两皮

砌块设置一道。（先确认建管站验收是否认可该做法？）预留拉结筋L型连接件1.2施工流程

1、装卸搬运：a、蒸压加气混凝土砌块装卸时轻装轻卸；

b、堆放场地应坚实、平坦、干燥；c、尽量靠近砌筑现场；d、尽量避免制品多次搬运。2、集中堆放：a、按规格、等级码垛堆放，堆放高度不应超过2m，堆垛上应设标志；b、砌块从厂家运到工地后,应集中堆放；c、采用随材料一起运到现场的薄膜遮盖或配备“上盖下垫”集中堆放场地。1.2施工流程

3、砌体排版：a、砌筑工程开始前应做排版图，且尽量采用整砖排版，控制非标砖数量。排版过程中避免通缝出现；上下皮砖搭接长度不小于1/3皮整砖，灰缝控制3~6mm。b、需要设置导墙（高度大于等于200mm）。顶缝高度控制为

20~30mm。4、集中加工：a、大面积施工前做技术交底，明确集中加工区设置要求（如面积、设备参数等）；b、根据排版图进行集中加工，并集中配送，减少损耗，禁止在楼层内进行锯砍；c、采用湿法切割，切割后分类集中堆放，标注砖块的具体尺寸和使用部位。齿形刮刀橡胶锤射钉枪+射钉勾缝器不锈钢连接片激光仪墨斗线两米靠尺扫把橡胶锤1.2施工流程

齿形刮刀1.2施工流程

基面浮浆处理，墨斗弹线，梁底挂施工控制线墙体根部灰砂砖砌筑导墙（武汉区域不做导墙）砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面100%敷浆砌体水平面敷浆用齿刮刀满刮一层厚度约6mm砂浆1.2施工流程

过程测量垂直平整度，用橡胶锤敲击调整砌块平整砌筑10分钟后安排专人使用勾缝器进行双面勾缝砌块完成7天后用专用塞缝膨胀水泥砂浆两次填缝水平竖向灰缝宽度控制在3~6mm，饱满度>90%顶缝填塞标准施工流程：根据砌体排砖图砌筑，预留顶缝20~30mm。待

砌体砌筑完成7天后，沉降稳定，砌块含水率≤15%，开始填塞。配置专用填塞用膨胀水泥砂浆，先在一侧用填缝抢填塞水泥砂浆深度30mm，收口。另一侧用发泡胶打满，再将发泡胶回压30mm，用填缝枪填塞水泥砂浆收口。灌浆材料：1:3水泥砂浆，添加杜拉斯纤维（0.9kg/m3）和膨胀剂1.2施工流程

管线开槽：a、砌筑砂浆达到一定强度（大于设计强度的70%），之后使用机械方式开槽，开槽前要求弹线，严禁开槽交叉和开水平槽。不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割。b、管槽开槽宽度比管外径大60mm，槽深为D＋30mm管放入槽后，每隔0.5m进行固定。槽内配管2根以下时：先用水浇湿管槽，再用聚合物修补加固砂浆，然后挂加强网并固定。c、槽内配管3根及以上时：先用细石混凝土填满管槽，然后挂好加强网。1.2施工流程

1.3施工管控

1、深化前置：在砌筑施工前，须将经过审核确定的建筑蓝图进行砌筑深化排版，项目部、监理方、施工方及工程管理部四方审核后签字确认，并上报区域有关领导审阅，现场严格按砌筑排版深化图施工。2、样板先行：砌体工程大面积施工前必须组织施工样板联合验收，验收合格后方可大面积施工。联合验收由甲方项目部组织，工程管理部、设计管理部、施工方、监理等单位参加。3、隐蔽验收：必须进行影像资料存档。1.4验收管控

；砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：①蓝图及设计变更文件；②施工执行的技术标准；③原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告；④混凝土配合比通知单；⑤混凝土及砂浆试件抗压强度试验报告单；⑥砌体工程施工记录；⑦隐蔽工程验收记录；⑧分项工程检验批的主控项目、一般项目验收记录⑨砌体植筋锚固力检测记录；⑩重大技术问题的处理方案和验收记录；⑪其他必要的文件和记录。项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度42m靠尺3表面平整度4用2m靠尺和锲形塞尺检查4门窗洞口高、宽±5用尺检查5房间方正性10激光水平仪、卷尺6开间、进深10激光测距仪1.5常见问题与处理1、能否使用不大于15mm

的水泥混合砂浆砌筑？答：为减少水泥混合砂浆砌筑较厚产生的变形,影响砌体与梁或板底的紧密结合，本薄层砌筑工艺应采用不大于5mm

的薄层砌筑砂浆。2、当地质量监督机构不允许采用L型连接件施工，如何处理？答：可采用集团《薄层砌筑应用指南》第4.2条节点7的做法，在砌体表面镂槽、埋入拉结筋的做法。3、相对于传统砌筑而言，薄层砌筑的优势有哪些？答：1）减少普通砂浆灰缝变形导致的顶缝开裂隐患。强调砌块精度要求，为实现薄抹灰减轻难度。薄层砌筑墙面整体观感较好。4、砌块宽度允许偏差±2mm，能否满足后期薄抹灰要求？答：允许偏差±2mm，则墙面最大偏差为4mm，薄抹灰10mm时仍有6mm的抹灰厚度，常规薄抹灰材料抹灰石膏或聚合物抗裂砂浆均能使用。5、铝模及非铝模楼栋是否均可采用薄层砌筑工艺？答：是；薄层砌筑工艺与主体结构模板材质无关，取决于砌块材料、砂浆种类、顶缝处理方式等工艺是否组合使用。裂缝易发部位及原因分析开裂部位开裂原因施工管控墙身开裂1、砌筑基面不平整，受力不均匀或者沉降变形导致墙身开裂2、蒸压加气块干缩裂缝。3、断砖上墙，缺棱掉角较严重。4、超长超高砌体墙未设构造柱、圈梁等构造措施。1、砌筑前进行楼地面基面处理，不设置导墙，用普通水泥砂浆坐浆找平。2、加气砼砌块的上墙龄期不得少于28天。砌块砌筑时的含水率宜小于20%。3、控制砌块质量，堆放运输须谨慎，断砖禁止上墙，缺棱掉角不宜上墙。4、墙高>4m，墙长>5m，应增设水平圈梁和构造柱灰缝开裂1、未使用符合设计要求的专用薄层砌筑砂浆。2、施工工艺不规范。砌体排版不合理，出现通缝。1、严控原材料质量。使用符合要求的专用薄层砌筑砂浆。2、灰缝应横平竖直，缝宽3~5mm，深度3~5mm，饱满度≥90%，上下错缝搭接，双面勾缝。顶缝开裂1、未使用符合设计要求的微膨胀砂浆。2、施工工艺不规范，未预留沉降技术间隔周期即填塞顶缝1、选用符合设计要求的专用塞缝砂浆。2、待砌体砌筑完成7天后，沉降稳定，砌块含水率≤15%，再开始填塞。1.6裂缝易发部位及原因分析02薄抹灰施工指引材料标准施工流程石膏抹灰节点大样抹灰验收标准抹灰施工要点问题处理2.1材料标准

使用部位或基面种类抹灰砂浆品种内墙水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆石膏抹灰砂浆（6）外墙、门窗洞口外侧壁、温（湿）度较高的房屋、地下室、屋檐、勒脚等水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆（2）混凝土板和墙水泥抹灰砂浆、水泥石灰抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆（4）混凝土顶棚、条板聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆（2）加气混凝土砌块水泥抹灰砂浆、水泥粉煤灰抹灰砂浆、掺塑化剂水泥抹灰砂浆、聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆（5）《抹灰砂浆技术规程》JGJT220-2010表3.0.82.1材料标准

抹灰层的平均厚度宜满足：内墙：普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm，高级抹灰的平均厚度不宜大于25mm。外墙：墙面抹灰的平均厚度不宜大于20mm，勒脚抹灰的平均厚度不宜大于25mm。顶棚：现浇混凝土抹灰的平均厚度不宜大于5mm，条板、预制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm。蒸压加气混凝土砌块基层抹灰的平均厚度宜控制在15mm以内，当采用聚合物水泥砂浆抹灰时，平均厚度宜控制在5mm以内；当采用石膏砂浆抹灰时，平均厚度宜控制在10mm以内。轻质石膏抹灰聚合物轻质抗裂砂浆抹灰抗裂砂浆抹灰抗裂网不同材料界面处压入玻纤网不同材料界面处压入玻纤网满压玻纤网抹灰厚度≤10mm≤5mm≤15mm2.1材料标准

轻质抹灰石膏适用于建筑干燥室内环境墙面以及顶棚抹灰，不适用有水环境和贴砖墙面。优势：石膏含量高，不易空鼓开裂，少水作业，施工快捷，PH为中性，完成面平正垂直，可修可刨，适合精装修项目。聚合物轻质抹面抗裂砂浆，主要用于保温板（挤塑板、聚苯板）上抹灰，及其他≤5mm厚度的薄抹灰。聚合物防水砂浆可用于厨房、卫生间高精度砌体隔墙面层找平，便于墙砖薄贴。抹灰石膏使用部位：抹灰石膏施工部位：卧室、书房、室内过道、客厅等干燥室内环境（湿区、贴砖部位严禁使用）。抹灰石膏类型选用：抹灰石膏宜采用轻质抹灰石膏（体积密度≤1000kg/m3）且宜采用脱硫抹灰石膏或天然抹灰石膏。抹灰石膏抹灰厚度要求：成套钢支撑+砌块项目：抹灰总厚度≤10mm铝模（免抹灰）+砌块项目：混凝土部位免抹灰，砌体部位抹灰≤10mm.铝模（薄抹灰）+砌块项目：抹灰总厚度≤10mm。2.1材料标准

测试项目抹灰石膏性能指标备注保水率≥

60

%GB/T

28627-2012《抹灰石膏》（部分指标参考集团标准，要求有所提高）凝结时间初凝：≥1

h终凝：≤8

h7d拉伸粘接强度≥

0.3MPa抗压强度≥

2.8

MPa抗折强度≥

1.4

MPa体积密度≤1000kg/m3细度1.0mm方孔筛余=0；0.2mm方孔筛余≤40%便于快速检测和现场监控泛黄性石膏抹灰层应无泛黄等不良现象，也不能造成腻子和乳胶漆泛黄。确保原材料中有害离子含量不会导致后期面涂不良现象。CaSO4含量≥

65

%满足石膏原材料底线含量是保障拉伸粘结强度和抹灰层耐久性的关键指标。过烧的可溶性无水石膏(AIII）含量≤5%（占石膏比例）确保石膏煅烧质量，满足后期稳定性，防止开裂、起粉等现象。欠烧的CaSO4.2H2O含量≤8%（占石膏比例）确保石膏煅烧质量，不因二水石膏的促凝作用导致缓凝剂用量的增加而大大影响强度。氯离子含量≤400ppm（百万分之）防止潮湿天气石膏抹灰面层因易溶于水的氯化盐吸潮而泛碱。PH值6.5-102017-0070T-JC《抹灰石膏应用技术规程》规定PH值5-102.1材料标准

乳液型界面剂质量要求指标项目混凝土墙加气砌块墙作用①作用②宜采用乳液类型丙烯酸乳液、EVA乳液等当乳液型界面剂含降低施工时含固量（光滑、固量为8%时，可抹灰石膏表致密的表面应适≥12%≥8%保证抹灰石膏与墙面产生的气当提高含固量）体基层粘接牢固；泡。玻璃纤维网格布质量要求类型单位面积质量拉力要求搭接宽度作用耐碱型(网眼尺寸≤4X4)≥130g/m2与各基层墙体的搭接宽度不应小于100mm，总宽不小于200mm.分散不同材料的收缩应力，防止开裂。2.1材料标准

2.2施工流程（一）（6）灰饼、冲筋（1）基层墙体处理，爆点关闭。（7）抹灰施工（12）工完场清（5）搅拌（2）涂刷界面剂（8）抹平（11）实测实量，修整打磨（4）定位放线（3）不同墙体界面加网格布（9）阴阳角处理（10）特殊节点处理2.2施工流程（一）用激光扫平仪，在砌体墙上打出冲筋条定位点基层杂物清理，毛化处理冲筋宽度30~50mm，间距1.3~1.5m手持搅拌机，拌合聚合物轻质抗裂砂浆均匀2.2施工流程（二）不同材质交接处挂玻纤网，各边100mm2m刮尺找平(聚合物抗裂砂浆、石膏砂浆）抹面，找平抹灰成型后进行实测，数据上墙2.3石膏抹灰节点大样（一）加气混凝土砌块墙面抹灰处理混凝土墙面抹灰处理混凝土基面光滑度高，为增加与抹灰面粘接强度，需涂刷乳液型界面剂2.3石膏抹灰节点大样（二）墙体不同交界部位抹灰处理（混凝土墙薄抹灰）墙体不同交界部位抹灰处理（混凝土墙免抹灰）砌体宽度同混凝土宽度，玻纤网靠近基面敷设。砌体宽度+抹灰厚度=混凝土宽度，玻纤网靠近抹灰面层敷设2.3石膏抹灰节点大样（三)踢脚抹灰节点处理（木塑踢脚线）踢脚抹灰节点处理（瓷砖、石材踢脚线）木塑踢脚线紧贴石膏及腻子面施工，不做踢脚线预留为保证瓷砖、石材踢脚线与墙面粘接强度，抹灰石膏施工时，踢脚线位置做预留干湿区域交界处门洞口抹灰节点处理平窗台上、下口抹灰节点做法2.3石膏抹灰节点大样（四）考虑到窗框渗漏风险，窗台侧面采用水泥砂浆抹灰门侧框宜采用水泥砂浆抹灰，保证其强度。湿区水泥砂浆宜向干区方向延伸。2.4抹灰验收标准抹灰质量验收标准墙面表面平整度3mm墙面垂直度3mm门洞尺寸偏差高度[0，15]mm宽度[0，20]mm厚度[-5，10]mm外窗内侧墙体厚度极差

4mm开间,进深偏差,极差[-10，15]mm,10mm阴阳角方正方正性3mm10mm2.5抹灰施工要点抹灰石膏施工质量控制要点：冬季施工，操作环境温度不低于5度，门窗口等封闭进行保温围护。按部位使用相应品种材料，材料性能应符合要求，薄抹灰石膏不应加砂。抹灰前应洒水湿润，加气块墙提前多次洒水（表面无明水）随拌随用，在初凝前必须用完，稠化后不能再加水拌合使用。分层厚度不得超过相关要求。抹灰层厚度≤10mm时一次成活，>10mm分两次成活，每层厚度不大于10mm，先抹灰打底，木抹子搓压毛糙，保证灰层之间粘接，初凝后再抹罩面灰。

6）终凝前完成刮平压实。干拌抹灰石膏养护：抹灰后自然养护，无需洒水。不宜风大环境，尽量封闭外窗。护角、孔洞、槽、盒周围及管道后的抹灰表面应平整、光滑。2.6问题处理

抹灰石膏产生裂缝原因及控制措施裂缝产生原因控制措施处理措施（1）采用不合格的材（1）原材料的质量严格管控，采用成熟品牌，经见证粉刷层未干时（一天料导致的开裂抽样送检合格后，才能使用。不同品牌的石膏不能混用。内）：在其表面薄薄粉（2）施工工艺未按要（2）工序移交严格控制，抹灰工程施工前做好上一道刷一层即可修复。求导致的开裂工序的移交工作，基层墙体的质量应验收合格，消除基粉刷层已干时：洒水湿（3）开槽等未按要求层浮灰，必要时进行修补找平，并按照要求进行修补湿润后再批，不会再出现修补导致的开裂润处理；裂缝。（3）抹灰厚度严格按照要求施工，避免施工时室内风大以至于石膏表层水分蒸发过快抹灰石膏墙面起粉原因及控制措施起粉产生原因控制措施处理措施基层墙体未洒透水，吸取了抹灰石膏的水分。抹灰层厚度太薄第一层抹灰干后才抹第二层，凝结时间太长，且风力较大。保证工序移交的高标准，基层墙体不符合要求的部位进行修补、打磨、清理。先对基层墙体进行洒水湿润且无明水，再进行抹灰石膏的批刮。按要求控制抹灰石膏的凝结时间及施工环境已变稠的石膏砂浆、落地灰、刮搓下的灰泥，严禁加水二次搅拌后使用。铲除起粉范围内的抹灰石膏，处理好基面，按标准要求重新施工。2.6问题处理

抹灰石膏墙面空鼓原因及控制措施空鼓产生原因控制措施处理措施采用不合格的材料导致的空鼓基层原因导致的空鼓。施工工艺未按要求导致的空鼓。选用质量符合标准的抹灰石膏。混凝土墙面至少28天养护期、含水率在15%±5%、清理干净墙面浮尘和油污，界面剂处理后才能进行抹灰。砌体墙至少28天养护期、含水率在15%±5%、温度高、湿度低时补充水分，才能进行抹灰。单遍石膏抹灰厚度不能超过8mm、整体厚度不能超过25mm砌体墙与混凝土墙按要求施工耐碱玻纤网。用美纹纸贴边，空鼓方正切割后抹灰石膏填补，修补方正后撕除美纹纸2.6问题处理

抹灰石膏混凝土墙面气泡原因及控制措施气泡产生原因控制措施处理措施混凝土墙上有小孔洞，抹灰石膏混凝土墙面进行石膏抹灰前，清理干净后滚两遍法除气泡：第一遍孔隙率比较大，搅拌的时候会带涂一到两遍石膏专用界面剂，石膏界面剂需薄批5mm，

4小时左右入一些气体，剪力墙结构密实气用乳液型，且含固量不低于12%，勿用水泥待石膏硬化后铲破气泡体无法渗入，气体会因气压迅速界面剂，对石膏起不到作用。并填补材料，马上批第移至小孔洞处集合，空气由于水二遍石膏，面层便不会分表面张力的作用往外鼓，故而再有气泡。产生气泡。2.6问题处理

03墙砖薄贴施工指引材料标准基层处理施工流程施工管控验收管控墙砖铺贴注意事项墙砖空鼓3.1材料标准

瓷砖胶粘剂材料选型：1、瓷砖的吸水率陶瓷砖吸水率≥6%玻化砖吸水率≤6%2、瓷砖尺寸大小。3、基面不同（如抹灰墙、混凝土、加气混凝土砌块、防水涂料墙面、特殊区域等）瓷砖胶粘剂3.1材料标准

3.2基层处理

基层处理高精度砌体墙高压水枪拉毛：拉毛深度≥0.5mm；拉毛密度：每平方厘米不少于一根拉线。墙面没有明显的粉尘残留。可形成毛糙面，且清洗基层脱模剂及浮灰。涂刷（界面剂：水：瓷砖胶=1:1:4）混合，搅拌均匀用辊筒均匀涂刷混凝土基层，可增强基面附着力和毛化基层5mm聚合物水泥砂浆找平墙面（兼做防潮层）增强贴砖面强度，降低基层吸水率。完成面与现浇墙同厚。厨卫间贴砖不宜挂网，容易引起空鼓现象。混凝土基面预制墙板①高压水枪拉毛②涂刷界面剂瓷砖拉拔试验测试界面剂附着力3.2基层处理

3.3施工流程

齿形刮刀瓷砖振捣器 十字卡手持搅拌器水平尺激光仪3.3施工流程

瓷砖专用粘接剂加水搅拌均匀根据现场复尺后的瓷砖排版图，集中湿法加工激光仪定位弹瓷砖排版线根据瓷砖排版线，再次校核底盒跨缝问题墙面刮涂5mm厚瓷砖粘接剂，用齿形刮刀胶浆梳齿瓷砖背面刮涂瓷砖粘接剂，齿形刮刀胶浆梳齿用瓷砖振捣器振捣密实，配合水平尺检查平整度用瓷砖吸提器吸附瓷砖上墙3.3施工流程

完成面实测墙面平整度、垂直度、方正性瓷砖空鼓检查填缝剂或美缝剂施工成品保护，包PVC阳角条3.3施工流程

3.4施工管控

材料要求：①墙面砖表面无变色、划痕、无显著的光泽受损处，表面光滑无气孔。②专题表面完好，无缺棱掉角，墙面砖规格大小统一，平整度良好，无翘边。墙砖施工工艺流程：弹控制线——排砖——基层湿润——拼角砖加工——墙背面打磨——背面清洗——贴砖——拔缝修整——清洁——勾缝——成品保护外墙砼表面贴砖先进行打毛，再对基层进行清理并刷界面剂，采用瓷砖胶铺贴。厨房卫生间墙地砖、门槛转及窗台石等带防水功能的砖须采用湿铺贴。瓷砖踢脚线铺贴应将基层凿毛并清理干净，严格控制平整度及接缝高低差，杜绝大小头等质量问题。浮雕踢脚线阴阳角处采用45度密拼接。直边踢脚线阳角处采用2mm“海棠角”拼接。面砖施工前应检查基层抹灰质量，对空鼓问题认真整改。弹线放样排版，大面墙要排整砖，非整砖排在次要部位，如遇有突出的卡件应用整砖套割吻合。墙面砖的开孔应采用专用瓷砖开孔器。铺贴时必须配合塑料十字卡或瓷砖找平器。墙面禁止出现小于100mm小条砖。3.5验收管控

质量验收标准：项目标准（mm）墙砖垂直度≤2阴阳角≤3接缝高低差≤0.53.5验收管控

墙砖排版控制要点：窗户下方以整砖的方式（300*600）的尺寸往下进行排版；窗下满足三皮整砖。窗户两侧则按墙体的固定尺寸，以整砖的方式向两侧进行排版瓷砖砖缝统一规格为：1.5mm；瓷砖的压砖方向及尺寸，压砖的依据是根据瓷砖在排版过程中，尽可能以满足300的模数进行压砖方向或压砖尺寸微调整；不出现100mm以内的小砖；部分户型考虑了马桶中缝对齐，花洒立杆对墙缝等美观要求，对瓷砖排版进行了优化调整考虑了线盒的预埋位置，如果线盒与既定瓷砖排版起冲突，则对线盒预埋位进行微调整。墙地砖满铺。3.6墙砖铺贴注意事项（瓷砖背面预处理）玻化砖背面清理干净

背胶粉料搅拌均匀

砖背均匀滚涂背胶晾置24小时干固备用瓷砖背面预处理原因：玻化砖等墙砖背面出厂前有脱模剂，容易与瓷砖粘接剂间不能紧密粘接，形成空鼓。施工前应使用湿抹布将砖背表面浮灰及其他脱模剂搽拭干净。同时滚涂瓷砖背胶，加强与瓷砖粘接剂间密实度，减少空鼓。3.6墙砖铺贴注意事项（双面齿形十字刮浆）传统单面上浆双面齿形上浆3.6墙砖铺贴注意事项（关键节点门头窗套）关键节点门头窗套施工特殊处理：1、门头铺贴瓷砖时的支撑件不牢固易造成瓷砖滑动，导致瓷砖粘接剂与瓷砖背面粘贴不牢，要求在粘贴时使用木方支顶，防止浆体下滑而造成空鼓。2、窗套浮灰、砂浆及其他松散物等，在贴砖前应清理干净；窗侧铺贴瓷砖振捣器要按压充分，顶部用木方支撑。3.6墙砖铺贴注意事项（封边收口）无封边收口易造成边角位空鼓3.7墙砖空鼓瓷砖常见空鼓发生部位：阴阳角拼缝处、预埋线管、上下口部、瓷砖四角周边。原因分析：1、基层墙面强度不足、松散，基层清理不到位，影响瓷砖粘结力；2、未按要求将瓷砖进行浸水湿润；3、砂浆配合比不规范，砂浆本身存在质量问题；4、瓷砖铺浆不饱满，边角存在空隙；5、粘结剂使用不符合要求，泡水、未在规定时间内使用、批刮不均匀等6、对于玻化砖应采用专用瓷砖粘结剂粘贴，粘结剂应在规定时间内使用，不得加水或水泥等材料提升合易性；对于非玻化砖，使用水泥砂浆进行铺贴。3.6墙砖空鼓

整改方式：1、对于少量的边角空鼓可采用灌浆法处理，使用注射器吸入环氧注射胶（A胶树脂、B胶硬化剂），沿墙砖顶部边缘注胶；2、对于大面积空鼓使用切割机沿空鼓砖边缘、中间米字形切割后凿除至结构层；3、浇水湿润基层，按步骤基层界面处理，重新铺贴瓷砖04涂饰面施工指引材料标准腻子施工流程涂饰面施工管控涂饰面验收标准腻子起泡腻子开裂腻子掉粉4.1材料标准

内墙腻子（米白色）外墙耐水腻子（灰色）腻子型号、品牌、品质符合设计及合同约定，产品在保质期内，且储存在干燥环境。腻子抹刀4.2腻子施工流程灰刀铝合金长刮尺靠尺塞尺手持电动搅拌机4.2腻子施工流程使用空压机对基层墙面进行清理，去除表面浮灰，污垢等杂物。靠尺检查基层实测，要求坚实、平整、干燥墙面无空鼓、开裂；无油污、浮粉；含水率小于10%4.2腻子施工流程腻子粉加水搅拌均匀

PVC阳角条控制 批刮第一遍腻子，施工控制2mm铝合金长刮尺找平腻子层干透后批刮第二遍腻子，抹刀收光二道腻子九成干，用砂纸抹子打磨4.3涂饰面管控标准1、基本要求：涂饰面包含内墙、外墙涂饰面，应严格按照设计和规范要求施工，防止出现大面平整度差、阴阳角不顺直、细部收口粗糙，腻子起泡，涂饰面空鼓开裂等质量通病。2、设计要求：涂料内墙面：满挂腻子后施工内墙涂料三遍，淋浴区飘窗顶采用防水乳胶漆。涂料外墙面：满挂防水腻子两道后施工外墙涂料一底两面。3、施工管控要点：材料要求：腻子型号、品牌、品质符合设计及合同约定，内墙、顶面腻子施工采用大刮板