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文档简介
ICS73.100.20
CCSC12
团体标准
T/SAXXXX—2022
多功能(带止回)表前阀
Multi-function(withcheck)tablefrontvalve
(草案)
在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
XXXX—XX—XX发布XXXX—XX—XX实施
福建省标准化服务行业协会发布
T/SAXXXX—2022
多功能(带止回)表前阀
1范围
本文件规定了多功能(带止回)表前阀的结构及参数、材料要求、进料检验、技术要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于多功能(带止回)表前阀的生产与检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T700碳素结构钢
GB/T1176铸造铜及铜合金
GB/T1220不锈钢棒
GB/T1845.2塑料聚乙烯(PE)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定
GB/T7306.155°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T8464铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀门
GB/T9440可锻铸铁件
GB/T12221金属阀门结构长度
GB/T12224钢制阀门一般要求
GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件
GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件
GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件
GB/T13927工业阀门压力试验
GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T29528阀门用铜合金锻件技术条件
GB/T35741工业阀门用不锈钢锻件技术条件
QB/T5257聚四氟乙烯(PTFE)板材
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4结构及参数
产品结构
4.1.1球阀(带止回阀)关闭时的正视图如图1所示,球阀(带止回阀)关闭时A-A方向的剖视图如
图2所示。
1
T/SAXXXX—2022
图1球阀(带止回阀)正视图
标引序号说明:
1——阀体;
2——防尘帽;
3——阀座;
4——阀杆;
5——0型圈;
6——球;
7——阀帽;
8——密封垫;
9——阀芯;
10——弹簧;
11——加长管;
12——活接螺母;
13——卡圈。
图2球阀(带止回阀)剖视图
4.1.2闸阀(带止回阀)关闭时的正视图如图3所示,闸阀(带止回阀)关闭时A-A方向的剖视图如
图4所示。
2
T/SAXXXX—2022
图3闸阀(带止回阀)正视图
标引序号说明:
1——阀体;
2——闸板;
3——阀杆;
4——聚四氟乙烯垫片;
5——阀盖;
6——阀杆限定环;
7——0型圈;
8——防尘帽;
9——止回阀。
图4闸阀(带止回阀)剖视图
基本参数
多功能(带止回)表前阀的基本参数应符合表1的规定。
表1多功能(带止回)表前阀基本参数
3
T/SAXXXX—2022
项目要求
介质水、直饮水、轻微腐蚀性气液体、饱和蒸汽等
工作温度/℃-20~120
公称压力≤PN1.6
最大允许工作压力(常温)/MPa1.6
最大允许工作压力(饱和蒸汽)/MPa1.0
5材料要求
多功能(带止回)表前阀主要零部件材料的选用见表2~表4,在保证产品性能的条件下,可用其他
材料代替。
表2铁制多功能(带止回)表前阀主要零部件材质
零件名称材料名称材料牌号材料标准编号
HT200、HT250
灰铸铁GB/T12226
HT300、HT350
阀体、阀盖、启闭件
可锻铸铁KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10GB/T9440
球墨铸铁QT400-15、QT450-10、QT500-7GB/T12227
阀杆不锈钢12Cr13、20Cr13、30Cr13GB/T1220
铸铝黄铜ZCuZn25Al6Fe3Mn3
GB/T1176
阀座、启闭件的密封面铸锰黄铜ZCuZn40Mn3Fe1
不锈钢12Cr13、20Cr13、30Cr13GB/T1220
铸铝黄铜ZCuZn25Al6Fe3Mn3
阀杆螺母GB/T1176
铸锰黄铜ZCuZn40Mn3Fe1
填料聚四氟乙烯I型、Ⅱ型、Ⅲ型QB/T5257
聚乙烯塑料PEGB/T1845.2
止回部件黄铜ZCuZn25Al6Fe3Mn3GB/T1176
不锈钢06Cr19Ni10GB/T35741
弹簧不锈钢06Cr19Ni10GB/T35741
碳钢Q235GB/T700
钥匙
不锈钢06Cr19Ni10GB/T35741
表3铜制多功能(带止回)表前阀主要零部件材质
零件名称材料名称材料牌号材料标准编号
阀体、阀盖、启闭件黄铜Hbp59-1、Hbp60-2GB/T29528
阀杆黄铜ZCuZn40Pb2GB/T12225
阀座、启闭件的密封面黄铜Hbp59-1、Hbp60-2GB/T29528
阀杆螺母黄铜ZCuZn40Pb2GB/T12225
填料聚四氟乙烯I型、Ⅱ型、Ⅲ型QB/T5257
止回部件黄铜Hbp59-1、Hbp60-2GB/T29528
弹簧不锈钢06Cr19Ni10GB/T35741
碳钢Q235GB/T700
钥匙
不锈钢06Cr19Ni10GB/T35741
表4不锈钢制多功能(带止回)表前阀主要零部件材质
零件名称材料名称材料牌号材料标准编号
阀体、阀盖、启闭件不锈钢CF8、CF8MGB/T12230
阀杆不锈钢12Cr13、20Cr13、30Cr13GB/T1220
4
T/SAXXXX—2022
阀座、启闭件的密封面不锈钢CF8、CF8MGB/T12230
阀杆螺母不锈钢06Cr19Ni10GB/T35741
填料聚四氟乙烯I型、Ⅱ型、Ⅲ型QB/T5257
不锈钢CF8、CF8MGB/T12230
止回部件
聚乙烯塑料PEGB/T1845.2
弹簧不锈钢06Cr19Ni10GB/T35741
碳钢Q235GB/T700
钥匙
不锈钢06Cr19Ni10GB/T35741
6技术要求
无损检测
按材料技术条件要求热处理后,在机加工前对铸件材料进行检测,检测铸件表面应清洁,不能隐蔽
不可接受的表面缺陷。
外观要求
外观应符合以下要求:
a)多功能(带止回)表前阀表面应进行喷砂处理;
b)阀手轮表面的涂层应附着牢固、色泽均匀,不应有气泡、流漆、露底等缺陷;
c)启闭钥匙表面应进行电镀处理。
零件要求
6.3.1铸件表面质量应符合GB/T12227中的规定。
6.3.2密封面表面不应有裂痕、气孔等缺陷,密封面表面的粗糙度Ra≤1.6μm。
6.3.3阀杆与填料接触部分的表面粗糙度Ra≤1.6μm。
6.3.4阀瓣采用单面导向时,应具有足够的导向面,导向长度与直径之比不小于0.8。
6.3.5多功能(带止回)表前阀关闭时,阀杆螺纹与螺母啮合尺寸应不小于阀杆螺纹外径。
6.3.6多功能(带止回)表前阀全开时,闸板、阀杆不应留于阀体通道内,关闭时闸板密封面中心线
应高于阀体密封面中心线。
6.3.7管螺纹应符合以下要求:
a)英制多功能(带止回)表前阀螺纹基本尺寸和精度应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2的规定;
b)管螺纹距端面处,前三扣不应断缺,牙型顶部允许有倒钝角缺陷,其牙高的减低量不应超过工
作高度的15%;
c)管螺纹表面粗糙度Ra≤6.3μm;
d)两端螺纹轴线的夹角不应大于1°;
e)辅助连接壳体螺纹最小有效长度应符合GB/T12224中的规定,多功能(带止回)表前阀壳体
厚度足够的情况下,可在多功能(带止回)表前阀壁上加工螺纹孔。
结构长度
多功能(带止回)表前阀的结构长度应符合GB/T12221的规定,或按照订货合同的要求。
旋向要求
应顺时针方向旋转为关,逆时针为开。
启闭性能
多功能(带止回)表前阀启闭应灵活,无卡阻现象。
壳体强度
对多功能(带止回)表前阀进行壳体试验,试样本体目测无变形,不应有可见的渗漏和结构损伤。
5
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密封性能
对多功能(带止回)表前阀进行密封试验,不应有可见泄漏,最大允许泄漏量应符合GB/T13927中
D级的要求。
卫生性能
用于生活饮用水管道上的多功能(带止回)表前阀卫生性能应符合GB/T17219的规定。
7试验方法
无损检测
按GB/T12224中第8章的规定执行。
外观
用目测法检查。
零件
7.3.1管螺纹表面质量、铸件表面质量要求、密封面表面质量、闸板位置、阀杆位置用目测法检查。
7.3.2基本尺寸用游标卡尺测量,管螺纹尺寸精度用相应的管螺纹量规进行检查。
7.3.3管螺纹表面粗糙度、密封面表面粗糙度、阀杆与填料接触部分的表面粗糙度用粗糙度标准块比
检查,有争议时用轮廓仪进行评定。
7.3.4阀体两端管螺纹轴线夹角用管螺纹芯棒检查。
结构长度
使用游标卡尺测量。
旋向试验
采用手感与目测相结合的方法进行检查。
启闭性能
对多功能(带止回)表前阀进行启闭操作30次,多功能(带止回)表前阀无卡阻现象。
壳体试验
按GB/T13927的规定执行。
密封试验
密封试验按GB/T13927的规定执行。
卫生性能
按GB/T17219的规定执行。
8检验规则
检验分类
检验包括出厂检验和型式检验。
出厂检验
每台多功能(带止回)表前阀应做出厂检验,检验合格后方可出厂,出厂检验的项目为6.1、6.3、
6.4、6.5规定的项目。
型式检验
6
T/SAXXXX—2022
型式检验项目为本文件规定的全部项目,采取随机抽取的方法从生产厂质检部门检查合格的库存
的多功能(带止回)表前阀中抽样,每一型号每一规格多功能(带止回)表前阀供抽样的最少台数和抽
样台数按表1的规定。当遇到下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,如机构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品停产半年后,恢复生产时;
d)正常生产一年后;
e)出厂检验结构与上次形式试验有较大差异时;
f)国家质检监督机构提出进行型式检验的要求。
表5多功能(带止回)表前阀供抽样的台数及抽样台数
公称尺寸(DN)/mm供抽样的最少台数抽样台数
<5030
50~200203
201~40015
401~60010
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