路缘石预制技术交底

路缘石预制技术交底单位名称：兰州国际港务区山前路经理部编号：20170625-01工程名称路基附属工程施工部位路缘石预制设计文件图号交底日期2017/6/25交底内容：1概述高强度路缘石，平石为C40混凝土预制成型，丁式路缘石为C30混凝土预制成型，均为长方体形状，高强度路缘石尺寸为：70*35*15，丁式路缘石尺寸为：79*25*8，平石尺寸为：78*50*10；单位均为mm。2施工准备2.1技术准备1.认真审核设计图纸和技术交底，确认预制块几何尺寸及对应的混凝土标号。2.施工现场准备，预制场地必须平顺，模具必须放置在水平的位置进行预制。3.施工机具准备：搅拌、运输机具：配有自动控制系统的混凝土搅拌机站一套、手推车、混凝土搅拌运输车等。振捣机具：插入式振动器、振捣梁等小型机具。其他工具：移动式发电机、移动式照明设备等。抹面机具：木抹子、铁抹子等。3施工工艺3.1工艺流程模具制作安装→混凝土搅拌、运输→铺筑混凝土→振捣、整平→抹面、压光→养护SHAPE3.2操作工艺1．模具清洗模具应选用质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹材料制作而成。模具内尺寸应和路缘石尺寸完全一致。模具内侧面、顶面要光滑，边角平整无缺。预制时模具应支立于场地平整区域，保证模具底部平整，支护稳固，模具支好后，内侧均匀涂刷隔离剂。2.混凝土的搅拌、运输(1)采用拌和站进行拌合。(2)混凝土拌合物的运输，宜采用自卸机动车。装运不得漏浆，并应防止离析。夏季和冬季施工时应采取遮盖或保温措施。3.浇筑混凝土(1)浇筑前，应对模具的平整性、润湿情况、牢固情况等进行全面检查。(2)混凝土应一次铺筑成型。4.混凝土的振捣、整平。1)振捣应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。2)振捣时应辅以人工找平，及时进行填补或清除多余量的混凝土，并随时检查模具，如有变动及时纠正。5.混凝土抹面、压实(1)修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。(2)振捣整平后，抹子（木或塑料）采用揉压方法，将混凝土板表面赶光压实。6.养护(1)预制块压实成型后，应及时养护，(2)养护时采用塑料保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等覆盖，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面；每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。(3)昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑后3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。(4)混凝土在达到设计强度的40%以后，可进行拆模。3.3季节性施工1.雨期施工(1)雨期施工时，应备足防雨篷或塑料薄膜。(2)铺筑中遭遇阵雨时，应立即停止铺筑，并使用防雨篷或塑料薄膜覆盖尚未硬化的混凝土路面。2.高温期施工(1)当现场气温大于等于35℃时，应避开中午高温时段施工，可选择在早晨、傍晚或夜间施工。(2)砂石料堆应有遮阳棚。模具和基层表面，在浇筑混凝土前应洒水湿润。(3)混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、铺筑、振捣、压实成活等工序时间，浇筑完毕应及时覆盖、养护。3.冬期施工(1)当室外日平均气温连续五昼夜低于5℃时，混凝土路面的施工应按冬期施工规定进行。(2)混凝土搅拌站应搭设工棚或其他挡风设施。(3)混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间应比规定的时间适当延长。(4)混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序，应紧密衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。(5)应加强保温保湿覆盖养护，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒养护剂，再采用草帘、泡沫塑料垫等在其上保温覆盖。遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等。(6)冬期养护时间不得少于28d。允许拆模时间也应适当延长。质量标准4.1基本要求混凝土浇筑后按施工规范要求养护。4.2实测项目1.表面平整，角边直顺，无蜂窝、麻面现象。5环境、职业健康安全管理措施5.1环境管理措施1.施工所产生的垃圾和废弃物，如清理场地的表层腐质土、工程剩余的废料，应根据各自不同的情况，分类分别处理，不得任意裸露弃置。2.清洗施工机械、设备及工具的废水、废油以及生活污水，不得直接排放于河流、湖泊或其他水域中，也不得排放于饮用水源附近的土地上，应集中处理以防污染水质和土壤。3.养护用塑料布在使用时防止被风吹跑，使用完毕后要及时回收处理。4.工程施工用的粉末材料，宜存放在室内。当受条件限制露天存放时，应采取篷布严密遮盖。5.2职业健康安全管理措施1.电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设漏电保护装置。2.严禁在运转中进行修理机器。修理时要切断电源，闸箱上锁，贴上醒目标记，设专人开关闸箱。3.用混凝土搅拌车运送混凝土时，严禁用手触