模具寿命与材料教学大纲

PAGEPAGE6《模具寿命与材料A》课程教学大纲一、课程基本信息课程名称模具寿命与材料课程编号310040065课程性质专业选修课课程类别专业课开课单位材料成型教研室授课学期第六学期学分/学时1/16课内学时16理论授课16上机学时0课内实践0实验学时0课外学时0适用专业材料成型是否双语否先修课程金属学与热处理、材料成型技术基础后续课程塑料模具课程设计、冲压模具课程设计、专业技能实习二、课程简介《模具寿命与材料》是材料成型及控制工程专业一门重要的专业选修课，有较强的应用性和实践性。本课程重点讲述模具寿命与材料的关系及其对工业生产的影响，使学生掌握模具寿命与材料的基础知识、基本原理和方法，使学生具有正确选择模具材料和模具热处理工艺的能力，为将来从事生产技术工作奠定必要的基础。三、课程目标及对毕业要求指标点的支撑（一）课程目标通过本课程的学习，使学生达到以下目标：课程目标1（知识传授）识别模具寿命与材料的关系，确认模具结构、工作条件、材料性能等因素对模具寿命的影响，学生能将这些基础知识和理论用于模具失效分析，为合理地设计与解决模具生产制造问题奠定基础。课程目标2（能力培养）能够应用模具寿命与材料的相关专业知识，分析并指出模具失效的原因，分析模具材料及热处理工艺对模具寿命的影响规律，提高模具使用与管理中分析问题和解决问题的能力。课程目标3（素质培养）解析模具材料重要性，理解成分、组织、形貌与性能之间关系，传承勇于探索的研究精神。识别模具材料对我国工业生产的重要性，培养学生精益求精、勇于探索的职业精神。通过了解模具寿命与工业生产的关系，激发学生用求知、探索的精神，培养学生的科学精神。（二）课程目标对毕业要求指标点的支撑课程目标支撑毕业要求指标点毕业要求课程目标1指标点1-2：掌握解决材料成型及控制工程领域问题所需的工程基础知识，具备应用基本理论分析工程问题的能力。1-工程知识课程目标2指标点2-2：能够将相关基础理论和基本原理综合应用于复杂工程问题的表述，对复杂工程问题的解决途径进行分析、对比并试图改进。2-问题分析课程目标3指标点1-2：掌握解决材料成型及控制工程领域问题所需的工程基础知识，具备应用基本理论分析工程问题的能力。指标点2-2：能够将相关基础理论和基本原理综合应用于复杂工程问题的表述，对复杂工程问题的解决途径进行分析、对比并试图改进。工程知识2-问题分析四、课程基本教学内容及对课程目标的支撑（一）课程基本教学内容第一单元模具材料概论（学时数：2学时）1.课程主要内容（1）模具在国民经济中的作用。（2）我国模具材料的发展现状。（3）模具材料的分类（4）模具材料的性能指标。2.重点和难点（1）模具材料改性的重要意义（2）模具表面工程技术的含义及其途径。（3）模具材料的衡量指标。3.教学方法1.教学以课堂讲授为主，对课程中的重点和难点重点讲解，引入实例锻炼学生分析问题和解决问题的能力。2.采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力。通过课堂提问和课后作业调动学生的学习积极性，培养学生的自学能力。4.学生学习预期成果完成本章学习后，学生能够理解模具材料的概念，识别模具材料分类及模具材料的发展历史；理解模具材料所需力学性能，区别模具材料的失效形式及影响因素，理解模具的寿命的概念。5.支撑课程目标课程目标1、3第二单元冷作模具材料及热处理（学时数：6学时）1.课程主要内容（1）冷作模具的失效形式与材料的性能要求（2）冷作模具材料的热处理工艺及热处理特点（3）冷作模具材料的选用原则（4）冷作模具材料选用实例2.重点和难点（1）冷作模具材料的热处理工艺及热处理特点（2）冷作模具材料的选用原则3.教学方法（1）教学以课堂讲授为主，对课程中的重点和难点重点讲解。利用试验加强学生对合金成分与组织、性能之间的关系。（2）采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力。通过课堂提问和课后作业调动学生的学习积极性，培养学生的自学能力。（3）让学生分组实例讨论，并详细讲解。增强学生对冷作模具材料选用的理解。4.学生学习预期成果识别冷作模具材料的失效形式及性能特点，理解冷作模具钢分类及热处理特点，掌握冷作模具钢的选材原则。5.支撑课程目标课程目标1、2、3第三单元橡塑模具材料及热处理（学时数：4学时）1.课程主要内容（1）橡塑模具的失效形式与材料的性能要求（2）橡塑模具材料的热处理工艺及热处理特点（3）橡塑模具材料的选用原则（4）橡塑模具材料选用实例2.重点和难点（1）橡塑模具材料的热处理工艺及热处理特点（2）橡塑模具材料的选用原则3.教学方法（1）教学以课堂讲授为主，对课程中的重点和难点重点讲解。利用试验加强学生对合金成分与组织、性能之间的关系。（2）采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力。通过课堂提问和课后作业调动学生的学习积极性，培养学生的自学能力。（3）让学生分组实例讨论，并详细讲解。增强学生对橡塑模具材料选用的理解。4.学生学习预期成果识别橡塑模具材料的失效形式及性能特点，理解橡塑模具钢分类及热处理特点，掌握橡塑模具钢的选材原则。5.支撑课程目标课程目标1、2、3第四单元模具表面强化技术（学时数：4学时）1.课程主要内容（1）金属表面强化的机理、方法以及应用。（2）热扩渗技术的分类、热扩散的机理及其影响因素（3）气体扩渗、液体扩渗和固体扩渗的技术特点与应用（4）表面淬火分类、组织性能特征及应用2.重点和难点（1）金属表面强化的机理（2）渗层的组织特征（3）表面淬火的组织特性3.教学方法（1）教学以课堂讲授为主，对课程中的重点和难点重点讲解。利用试验加强学生对合金成分与组织、性能之间的关系。（2）采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力。通过课堂提问和课后作业调动学生的学习积极性，培养学生的自学能力。4.学生学习预期成果探究金属表面强化的机理、方法以及应用；识别热扩渗技术的分类、热扩散的机理及其影响因素；识别表面淬火分类、组织性能特征及应用。5.支撑课程目标课程目标1、2、3（二）课程基本教学内容对课程目标的支撑课程教学内容教学方法支撑的课程目标学时安排课内课外学时比例第一单元模具材料概论讲授法、案例教学课程目标1、32第二单元冷作模具材料及热处理讲授法、案例教学讨论、分组讨论课程目标1、2、36第三单元橡塑模具材料及热处理讲授法、案例教学、分组讨论课程目标1、2、34第四单元模具表面强化技术讲授法、案例教学课程目标1、2、32随堂测试随堂测试课程目标1、22合计16五、课程考核及对课程目标的支撑（一）课程考核课程成绩构成（百分制）课程成绩构成比例考核环节目标分值考核/评价细则平时成绩60%作业（百分制）40本门课程2-4次作业，主要考核冷作模具橡塑模具相关内容，作业评分的具体标准：≥90分，按要求完成作业；书写工整，正确率85%以上75-89分，按要求完成作业；书写较工整，正确率70-85%60-75分，按要求完成作业次数，正确率60-70%≤60分，未按要求完成作业次数，或正确率60%以下目标分值=0.8*作业平均成绩课堂表现（百分制）30课堂随机提问≥90分，回答正确75-89分，回答比较之前60-75分，经提示后回答正确≤60分，经提示后仍回答错误（缺课一次扣5分，缺课三次本门课程无成绩）目标分值=0.3*课堂表现成绩论文30撰写冷作模具材料或橡塑模具材料选用或热处理工艺等方面论文一篇，根据论文撰写水平由教师评定成绩。考核内容及评价细则目标分值=0.3*作业平均成绩随堂考试40%知识70卷面成绩100分，以卷面成绩的50%计入课程总评成绩。主要考核各章节知识掌握和综合运用能力。其中基础知识试题（70%）、综合运用试题（30%）。目标分值=1.0*作业平均成绩综合应用30（二）课程考核对课程目标的支撑教学内容考核内容考核方式支撑的课程目标第一单元模具材料概论（1）模具在国民经济中的作用。（2）我国模具材料的发展现状。（3）模具材料的分类（4）模具材料的性能指标。随机提问、随堂测试、论文课程目标1、3第二单元冷作模具材料及热处理（1）冷作模具的失效形式与材料的性能要求（2）冷作模具材料的热处理工艺及热处理特点（3）冷作模具材料的选用原则（4）冷作模具材料选用实例作业、随机提问、随堂测试、论文课程目标1、2、3第三单元橡塑模具材料及热处理（1）橡塑模具的失效形式与材料的性能要求（2）橡塑模具材料的热处理工艺及热处理特点（3）橡塑模具材料的选用原则（4）橡塑模具材料选用实例作业、随机提问、随堂测试、论文课程目标1、2、3第四单元模具表面强化技术（1）金属表面强化的机理、方法以及应用。（2）热扩渗技术的分类、热扩散的机理及其影响因素（3）气体扩渗、液体扩渗和固体扩渗的技术特点与应用（4）表面淬