颚式破碎机安全操作规程

颚式破碎机安全操作规程演讲人：日期：目录CONTENTS颚式破碎机简介安全操作基本要求启动前准备工作启动与停机操作流程紧急情况处理措施维护保养与检修计划01颚式破碎机简介定义颚式破碎机，俗称颚破，又名老虎口，是一种破碎机械，用于破碎各种矿石与大块物料。工作原理颚式破碎机通过动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动来完成物料破碎作业。当动颚板向静颚板靠近时，物料被压碎或劈碎；当动颚板离开静颚板时，已破碎的物料在重力作用下从破碎腔排出。定义与工作原理结构组成颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。$item2_c{单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了最终呈现发布的良好效果单击此处添加正文单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了最终呈现发布的良好效果单击此处添加正文单击此处添加正文，文字是一二三四五六七八九十一二三四五六七八九十一二三四五六七八九十一二三四五六七八九十一二三四五六七八九十单击此处添加正文单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了最终呈现发布的良好效果单击此处添加正文单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了最终呈现发布的良好效果单击此处添加正文单击5*48}结构组成及主要部件机架支撑整个破碎机的重量，并承受破碎力。偏心轴驱动动颚进行周期性运动。结构组成及主要部件

结构组成及主要部件动颚和静颚组成破碎腔，直接参与物料的破碎。侧护板、肘板及肘板后座保护破碎机内部部件，同时起到传递破碎力的作用。调隙螺杆和复位弹簧用于调整破碎腔的大小，以及在动颚板离开静颚板时起到复位作用。010405060302应用领域：颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。作用在矿山冶炼中，用于破碎各种矿石，提高选矿效率。在建材行业中，用于破碎石灰石、石膏等原料，为生产水泥、混凝土等建材提供合适的粒度。在公路、铁路和水利建设中，用于破碎各种岩石和大块物料，为施工提供所需的骨料和填料。在化工行业中，用于破碎各种化工原料，为化学反应提供合适的粒度。应用领域及作用02安全操作基本要求操作颚式破碎机的人员必须具备一定的机械操作经验和技能，并经过专业培训合格后方可上岗。操作人员应熟悉颚式破碎机的结构、性能和工作原理，了解设备的安全操作规程和注意事项。对于新上岗的操作人员，应在经验丰富的老师傅带领下进行实习操作，逐步掌握操作技能和安全知识。操作人员资质与培训

设备检查与维护保养制度在开机前，操作人员应对颚式破碎机进行全面检查，确保各部件完好无损，紧固件无松动，润滑系统正常。在设备运转过程中，应定期检查轴承温度、电机电流、电压等参数，发现异常情况应及时停机检查处理。定期对颚式破碎机进行维护保养，包括清洗设备、更换润滑油、调整皮带松紧度等，确保设备处于良好状态。针对识别出的危险源，应采取相应的风险控制措施，如设置安全警示标志、配备安全防护设施、制定应急预案等。在设备运转过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常或故障应及时停机并报告相关人员进行处理。在操作颚式破碎机前，应对工作环境进行危险源识别，明确可能存在的安全隐患和风险点。危险源识别与风险控制措施03启动前准备工作检查颚板、侧板、轴承等关键部件是否有磨损或裂纹，必要时进行更换。确认各紧固件无松动，特别是地脚螺栓和飞轮螺栓等关键部位。检查皮带轮和飞轮等旋转部件的防护装置是否完好，防止意外接触造成伤害。检查设备各部件完好性检查润滑油泵、油管、油嘴等润滑系统部件是否完好，确保油路畅通。按照设备要求加注适量、合格的润滑油或润滑脂，避免润滑不良导致设备故障。启动润滑油泵，确认各润滑点得到充分润滑，同时观察油压、油温等参数是否正常。确认润滑系统正常运行根据生产需求和物料性质，合理调整排料口尺寸，以获得所需的破碎产品粒度。破碎比是指原料粒度与破碎后产品粒度之比，应根据实际情况进行调整，避免过大或过小影响破碎效果和设备负荷。调整排料口尺寸和破碎比时，应遵循设备制造商的推荐值，并在实际使用过程中进行微调以达到最佳效果。调整排料口尺寸及破碎比04启动与停机操作流程首先检查设备各部件是否完好，确认无误后按照“先开动皮带机、再开动破碎机”的顺序进行启动。启动顺序在启动前应确保破碎腔内无物料或其他杂物，且启动时应空载启动，待设备运转正常后方可投料。注意事项启动顺序及注意事项监控设备运行状态检查物料情况关注轴承温度正常运行中监控要点观察设备各部件运转是否平稳，有无异常声响或振动。检查破碎腔内物料粒度是否符合要求，如有过大物料应及时处理。定期检查轴承温度，如温度过高应及时停机检查并处理。先停止投料，待破碎腔内物料全部排出后再按照“先停破碎机、再停皮带机”的顺序进行停机。停机步骤停机后应对设备进行清理和检查，确保设备内无残留物料，各部件完好无损。同时，对轴承等需要润滑的部位进行润滑保养，为下次启动做好准备。后续处理停机步骤及后续处理05紧急情况处理措施清理破碎腔在停机后，应打开破碎腔，将堵塞或卡住的物料清理干净，确保破碎腔内无残留物料。立即停机发现堵塞、卡料等异常情况时，应立即按下停机按钮，停止颚式破碎机运行。检查原因清理完破碎腔后，应仔细检查堵塞或卡料的原因，如物料过大、过硬或破碎机参数设置不当等，以便采取相应措施避免类似情况再次发生。堵塞、卡料等异常情况处理123产量显著下降轴承温度过高异常噪音设备故障判断与排除方法若轴承温度过高，可能是润滑不良或轴承损坏等原因。应检查润滑系统，确保油量充足、油质清洁，并更换损坏的轴承。若产量显著下降，可能是破碎齿磨损严重、排料口调整不当或物料性质变化等原因。应更换磨损严重的破碎齿，调整排料口至合适大小，并根据物料性质调整破碎机参数。若出现异常噪音，可能是紧固件松动、飞轮键槽磨损或偏心轴弯曲等原因。应检查并紧固松动的紧固件，更换磨损的飞轮键槽或偏心轴。火灾事故01若发生火灾事故，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并及时报警。在灭火过程中，应注意保护自身安全，避免烟雾和高温伤害。人身伤害事故02若发生人身伤害事故，应立即停机并切断电源，对受伤人员进行急救，并及时送医治疗。同时，应保护好现场，以便后续调查和处理。环境污染事故03若发生环境污染事故，如油泄漏等，应立即采取措施防止污染扩散，并及时报告环保部门进行处理。在处理过程中，应注意保护自身安全和环境安全。突发事故应急预案演练06维护保养与检修计划01020304每日检查颚式破碎机的紧固件，确保其牢固无松动；定期清理破碎腔内的物料残渣，避免积料影响破碎效果；保持设备润滑良好，对各润滑点进行定期加油或换油；监控破碎机的轴承温度，确保其运行在允许范围内。日常维护项目清单每运行3-6个月进行一次，主要对设备的紧固件、密封件进行检查和更换；小修中修大修每运行1-2年进行一次，对设备的轴承、齿轮等传动部件进行检查和维修；每运行5-6年进行一次，对设备的整体结构进行全面检查和维修，包括更换磨损严重的部件。030201定期检