年产23000吨再生铅冶炼技术改造项目可行性研究报告

第七章安全生产、工业卫生和劳动保护 Xx有限公司地处鄂豫陕交界的历史古城—XX境内，位于该市交通路公司主要产品有有色金属再生冶炼粗铅、电解铅、铅锑合金、低锑合公司把技术开发、规范生产、开拓市场、热诚服务融为一体，在产品生产过程中严把质量关，在产品质量检测中严格执行国家标准，产品质量公司采用先进的再生铅生产工艺流程，现已形成年处理废旧铅酸蓄电再生铅冶炼部分在设备、技术、能源消耗、余热利用等方面均与国外先进的废旧铅酸蓄电池回收技术存在一定的差距。再生铅生产技术与公司发展规模不匹配，整体装备能力及技术水平有待提高。为实现"十一.五"规划提出的《节能降耗》和《污染减排》的目标，创建资源节约型、环境友好型社会，XX市XX蓄电池有限公司依托技术优势、产品优势和市场优势，实炼技术改造项目的实施，最终实现公司再生铅技术、装备、能耗和环境保冶炼，降低再生铅能耗及污染物排放，实现有色金属直接循环利受Xx蓄电池有限公司委托，我公司为该项目编制《XX有限公司年产为了认真完编制工作，我公司组织相关工程技术人员实地考察了XX蓄电池有限公司，确认了可行性研究所需的相关资料。依据中华人民共和国国务院《节能减排综合性工作方案》和国家发展和改革委员会颁布的《铅锌保护政策，我公司对该项目的工艺配置、设备选择和工厂布置等进行了全面XX蓄电池有限公司法人代表：XXXXX市XX蓄电池有限公司地处鄂豫陕交界的历史古城—XX境内，位公司主要产品有有色金属再生冶炼粗铅、电解铅、铅锑合金、低锑合公司把技术开发、规范生产、开拓市场、热诚服务融为一体，在产品生产过程中严把质量关，在产品质量检测中严格执行国家标准，产品质量好的经济效益和社会效益。公司经过最近几年的发展和积累，自有资金充冶炼系统设备改造升级，通过技术改造企业社会效益、经济效益、节能效益和环保效益得到明显提高，使企业领导认识到技术改造是提高企业社会无污染的废铅酸蓄电池综合回收利用体系和综合回收新工艺，生产高附加值的合金铅制品，实现铅二次资源的原生化和再利用，构建再生铅产业领(2)铅屑和铅膏分开处理。新增铅屑连续熔炼炉设施，熔炼过程屑低温、快速熔炼，在减少废气、废渣量等污染物；铅膏通过化学方法脱硫转化后在燃气反射炉内低温熔炼，避免硫进入冶炼车间，减少废气和二(6)采用沉淀、格栅等措施完善污水处理系统，实现冷却水、地通过项目的实施，最终使公司资源综合利用水平、再生铅综合能耗和项目实施后，再生铅综合能耗由实施前的300kgce/tPb下降到展改革委、科学技术部、商务部、国家知识产权局联合修订(3)大力推行清洁生产，加强生态保护，预防为主，保护优先，(1)贯彻执行国家关于资源再生综合利用和环境保护的相关政策(2)总体技术路线满足危险废物处理的技术要求，符合提高资源用水平，重在系统节能降耗减排。采取全面规划、科学实施的原则，使项目建设与废铅再生资源产生量相协调；既保护环境，又最大限度地发挥社(3)根据公司原材料成份和年处理量，所选工艺流程立足国内先(4)妥善解决生产过程中产生的“三废”。避免造成二主要针对该项目的必要性及可行性、工程方案、实施进度、招标初步方案、劳动定员、环境保护，劳动安全、消防，节能分析及计算以及投资在原有设施基础上完善并改造有关设施，提高生产效率，达到节能减排的目的。该厂区现有供电、供水条件落实，水文地质稳定，具备较好的建设条件。另一方面，通过新增破碎分选、反射炉、回转短窑、铅屑转炉等再生铅生产关键设备、生产厂房及脱硫、除尘配套基础设施，使得企业获得更大的经济及环保效益，为以后扩大生产规模作好准备。项目符合《铅锌(1)破碎分选废蓄电池散料。完善破碎分选系统并新增铅屑二次鼓、散料振动加料机等设备，使系统满足废蓄电池散料分选及分选物料更快速、连续熔炼，减少废气、废渣量；铅膏湿法脱硫转化后在燃气反射炉(3)选择合理炉型。通过淘汰燃煤反射炉，改造为一台燃气反射(4)新增一套烟气脱硫系统和副产品回收系统，大幅度减少二氧(6)采用沉淀、格栅等措施完善污水处理系统，减少用水量，实该技术的原理是：将整只废蓄电池在工厂集中经过自动打孔放酸后，送到锤式破碎机破碎，然后根据各组份密度与粒度的不同，用水力浮选及回收副产品硫酸铵，避免冶炼过程中以二氧化硫的形式排放；其二，降低冶炼温度，冶炼温度可由1300℃降低至900℃,减少了因高温而造成大量脱硫母液进行净化蒸发结晶生产副产品硫酸胺，废硫酸萃取生产蓄电铅膏用碳作还原剂进入回转短窑还原熔炼，生产成再生粗铅，冶炼时碳酸铅分解成氧化铅与二氧化碳，只需用碳作还原剂而不需加入铁屑置换减少铅蒸气在工作环境中的含量；同时以天然气为燃料，减少二氧化硫的通过以上技术和措施的应用，使一种无浪费、无污染、高效率的废旧铅酸蓄电池回收的目标得以实现随着汽车工业的快速发展和社会汽车保有量的增加，废铅酸蓄电池行业准入条件》的执行，小再生铅企业将逐步被淘汰或整合，废旧铅酸蓄电池资源将向大型再生铅厂集中。XX蓄电池有限公司地处XX省襄樊市，废旧资源收购半径覆盖我国中西部地区，公司在多年的废旧蓄电池回收工作中，已初步建立了一套较为完整的原材料收购网络，年回收废旧铅酸蓄项目所需硝酸钠、碳酸钠、烧碱等辅助原料多为普通化工原料和金属项目改造部分在原厂区进行，公司已架设了专线，变电、配电和供电设备齐全，厂区内现有供电设施的富余量可以满足要求。项目改造部分完公司已与天然气供应商签订天然气配套建设及供用气合同，为天然气供应锡锑钙水电x104m3/a8412项目本身属危险废弃物处置环保项目，环保效益显著。通过采用先进技术和设备，在有效治理废旧铅酸电池对环境的污染的同时，减少污染物的排放，防止产生二次污染；为了满足有关环保标准，项目还将通过先进的工艺设备方案，配套必要的消音、吸声装置，降低噪音污染，着重增加除尘通风设施、废水处理设施，以保护环境，治理污染，创造良好、清洁212345运输设备及原料库均经过防腐处理；天然气为易燃易爆物品应采取有效的防爆措施；所有熔炼炉内均有高温液态金属，应有效防止泄对破碎分选车间、冶炼车间、余热锅炉等设置机械通风和事故通道，使对转炉、氧化反射炉、还原炉、短窑冶炼工序等高温作业区设有岗位吹风和室内机械通风。冶炼时铅液浇铸防止烫伤，并设有防护栏杆，对旋转机械设安全防护罩或防护栏杆，防止意外事故的发生，对易发生事故的不仅节约了资源，降低了企业的各项成本，同时也为当地循环经济发展起到了示范作用。项目的建设，与当地科技、文化发展水平相适应，与当地基础设施发展水平相适应，社会效益和社会影响良好，1年22年324锡锑钙8水4电56789年年我国是资源缺乏的发展中国家，在经济高速发展的过程中，资源节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，在资源开采、生面，要坚持预防为主、综合治理，强化从源头防治污染，坚决改变先污染后治理、边治理边污染的状况；以解决影响经济社会发展特别是严重危害人民健康的突出问题为重点，有效控制污染物排放；实行强有力的环保措施，各地区要切实承担对所辖地区环境质量的责任，实行严格的环保绩效考核、环境执法责任制和责任追究制；积极参与全球环境与发展事务，认党的十七大报告指出，坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置。要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。要开发和推广节约、替代、循环利用的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。要发展环保产业，加强能源资源节约和生态环境保护，基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式，％，发生了重要转变，节能减排工作成效显著。这些成效的取得，得益于我国对为约束性目标，得益于近两年提出并实施了节能减排综合性工作方案，建立今年国民经济和社会发展的预期目标是：在优化结构、提高效益、降境保护力度，开发和推广节约、替代、循环利用资源和治理污染的先进适用技术，实施节能减排重大技术和示范工程，鼓励和支持发展循环经济，促进低，绝大部分厂家采用小型反射炉，水套炉冶炼，一些小企业，个体户甚至采用原始的土炉土窑冶炼。具体冶炼方法是：将铅金属与铅渣灰混合进入窑炉冶炼，大量的低温即可熔化的铅金属和铅灰一起进行高温冶炼，冶隔板等被投入熔炼炉烧掉；废硫酸未得到回收利用。据初步估计，因没有化、工艺清洁无害化的良性发展之路。主要采用的工艺流程是：废旧电池→破碎分选→铅膏脱硫→短窑冶炼→精炼→产品。在冶炼系统主要采用富环经济，支持铅锌再生资源的回收利用的同时，大幅度抬高了铅再生回收企业的准入门槛，要求铅再生回收企业应提高技术和环保水平，走规模化、环境友好型的发展之路，并在厂址选择、原料回收、生产规模、工艺技术、冶炼能耗、资源利用效率、污染物排放、安全生产及劳动保护和经营管理等方新建及现有再生铅锌项目，废杂铅锌的回收、处理必须采用先进的工艺和设备。再生铅企业必须整只回收废铅酸蓄电池，按照《危险废物贮存污染塑料、铅极板、含铅物料、废酸液分别回收、处理，破碎过程中采用水力分选的，必须做到水闭路循环使用不外泄。对分选出的铅膏必须进行脱硫预处不得带壳直接熔炼废铅酸蓄电池。熔炼、精炼必须采用国际先进的短窑设备或等同设备，熔炼过程中加料、放料、精炼铸锭必须采用机械化操作。禁止液不经处理直接排入环境中。排放废水应符合《污水综合排放标的要求;所有的员工都必须定期进行身体检查，并保存记录。企业必须有完善的突发环境事故的应急预案及相应的应急设施和装备；企业应配置完整的废优秀企业的发展壮大创造了良好机遇，实施《铅锌行业准入条件》必将使一大挑战。由于现有设备和生产工艺制约，单位产品综合能耗仍未达到规定指标，蓄电池的仓储、破碎分选也不能满足要求，改造现有生产设备、完善和为了创建环境友好型、资源节约型的和谐社会，坚持可持续发展的国划》中，明确提出要“建立生产者责任延伸制度，推进废纸、废旧金属出一批规模大、技术装备先进的企业，再生有色金属产量将达有色金属总制。作为国内再生铅和铅合金行业骨干企业之一的XX金洋冶金股份有限公司，实施铅冶炼窑炉改造和余热利用项目，提高生产水平完全符合国家为了使我国再生金属行业健康发展，中华人民共和国国家发展和改革脱硫母液必须进行处理并回收副产品；熔炼、精炼必须采用国际先进的短窑设备或等同设备，熔炼过程中加料、放料、精炼铸锭必须采用机械化操对于XX蓄电池有限公司来说，满足《铅锌行业准入条件》是企业赖公司采用国外先进的再生铅生产工艺流程，现已形成年处理废铅酸蓄电池受用户青睐。但公司再生铅冶炼部分整体装备水平和能力、技术、能源消耗、余热利用等方面均与国外先进的废旧铅酸蓄电池回收技术存在一定的项目实施后，公司铅再生及铅合金生产的能耗和污染物排放达到中华使公司的再生铅生产达到国内先进水平。同时，公司废旧铅酸蓄电池循环处理工艺技术、再生铅冶炼技术及其再生铅装备的整体水平、资源综合回关系着公司的生存和发展、关系着地方经济的发展和生态环境的改善，是保持企业、地区良性循环发展的必由之路，具有重要的现实意义，是非常好的经济效益。公司经过最近几年的发展和积累，自有资金充足，财务状项目产品具有合金元素稳定，偏析小，电阻率小，合金晶粒细小等特点及良好的耐腐蚀性能、优异的机械强度及板栅制造工艺性能。使用该材料生产的蓄电池，使用寿命提高3倍，蓄电池主体电气性能指标达到了SAE标准。目前，该类产品涵盖了国内大、中、小客户的实际需求，已广泛在国材料价格上的优势，故合金产品在价格上有较强的竞争力。该合金材料不但上涨，电动汽车、电动自行车市场前景十分广阔，加上普通蓄电池的低效率和繁琐的维护，铅酸蓄电池的更新换代势在必然，在美国和欧洲发达国全密封免维护铅酸蓄电池板栅合金材料是配套于新型阀控型全密封免维护铅酸蓄电池的新型合金材料，同蓄电池一样具有广阔的市场前景。另一方面，我国在科技含量较高的铅深加工产品开发方面力度还不够，特别是对特种铅材、铅合金的强劲需求不能满足，主要依赖进口。正因如此，该项目产品在满足国内铅酸蓄电池需求的同时，可以替代特种铅材、铅合金的城区位于全市中部西侧，汉江东岸。汉江由北向南流经市区边缘。该市地北接京洛，是汉江中游重要的新兴工业城市。城区北和北部地区为第四纪红土沉积平原，汉江由XX市境西北傍境而下，形成兼有部分丘陵、平川。整个地势西北高东南低，自西北向东南倾斜，南部境北朱连山东西横断，与河南省淅川县、邓州市相隔，为境内最高山脉，朱连山以南的岗岭均为自北向南走向。其主岭将境内水系分为东西两片，岭西地形起伏较大，属邱陵地带，其间大小河流均直接汇入汉江；岭东属平岗地带，其河流则分别汇入排子河、黑水河，再入小清河，至襄樊月平均气温为27.7℃,平均最高气温32.7℃,极端最高气温41℃。农作物以粮、棉、油、烟、菜占主导地位林木中用材林树种35个，经破碎后的物料进入湿式转鼓筛，将铅膏分离出来，为了保证铅膏沉降铅金属从水力分选器底部取出，皮带送至转鼓筛进行二次清洗，纯净铅膏则送入脱硫车间。在此，铅膏泵至脱硫反应槽，在碳酸盐存在的废酸及滤液经压滤机处理，纯净的滤液再泵至蒸发装置，硫酸钠被逐步分离出来。经离心处理后，硫酸钠在热气流中干燥并输送至料仓中包装铅屑在铅屑转炉中熔炼，产出合金铅，浮渣与铅膏一起进入冶炼系统脱硫后的铅膏和浮渣一起进入反射炉中产出粗铅。合金铅和粗铅进入精铅及合金系统生产铅合金产品和精铅产品。冶炼过程中的烟气冷却后进泵送至过滤机除去固体成份后，再送入电解液储槽。储存硫酸浓度介于旋风收集、加热后送入配料装置，加入助剂、螺杆挤压、塑料改性造粒，产选用先进的成套破碎分选设备，先将废铅蓄电池破碎，然后进行各成铅膏应用湿法脱硫技术，在铅膏中加入碳酸钠将其中的硫酸铅转化为给水泥厂作原料铅膏则送入脱硫车间。在此，铅膏泵至脱硫反应槽，在碳经过脱硫后的铅膏和合金配制过程中产生的浮渣一起进入反射炉中，以天然气为燃料，低温产出粗铅。反射炉和铅屑转炉生成的氧化渣和精炼元素调整、深度脱氧等工艺技术，最终熔铸成精铅或铅合金产品。精炼氧脱硫母液泵入过滤机除去固体成份后，进入副产品回收系统，经中和、蒸发、结晶技术的处理，同时回收了高品质的工业级硫酸钠副产品，被广泛废蓄电池废蓄电池循环水破碎分选系统循环池铅金属粗铅铅膏浆化3燃气反射炉再生粗铅合金精炼废酸部分母液硫酸钠循环池布袋除尘器有机物塑料硬橡胶造粒塑料颗粒排放铸锭铅合金铅渣升级及工艺流程的完善，使分选出的铅金属清洗的更洁净,题。此外，由于自动均衡进料，电池破碎量与铅金属产出量基本稳定变，可以实现铅屑转炉的连续进料及连续出料。由于采用了氧化工艺，充分利用废铅料中的氧化铅作氧化剂，在冶炼过程中就将粗铅中的锑等有色金属富集，产出含锑低的软铅及含锑高的粗铅合金，软铅既可以直接出售，又可用于其他合金产品生产，避免再对粗铅合金精炼过程中重新升温精炼，降低能耗，的两段冶炼：第一段熔炼温度700℃、第二段熔炼温度1000℃,因为温度的三是再生铅熔体采用液态输送生产精铅及铅合金，降低能耗。经冶炼获需温度，避免再生铅熔体先在铅包中降温冷却，通过叉车转运至合金精炼系统，再升温重新熔化，该流程的创新，避免了炉渣温度高、量大，从而带走余热的构成，主要是被烟气、炉渣和冷却介质带走，其中烟气带走的热却也加热到反应温度带走大量热。因此，项目改造时，采用提高助燃气的了反应过程。另一方面，安换热器，通过高温烟气来预热助燃气，鼓入热风进行冶炼，减少燃料消耗；通过对转炉、氧化炉及还原炉冶炼高温烟气余热集中回收，并将蒸汽用于废料烘干，实现冶炼系统余热综合回收。这项目完成后，将形成完整的低能耗、高效率、高回收率的再生铅生产工系统、脱硫转化系统、冶炼车间改造、合金车间改造、烟气治理系统及常用1套111111211111121221311213141现有土建设施无法满足要求，部分厂房需要改造，部分设施需要增加，设备基础需要增减和改建。项目新增及改造的建、构筑物见表4-7。力电缆，控制电缆选用阻燃型控制电缆。车间内电缆采用电缆沟，直埋穿管车间照明分为一般照明、应急照明、疏散照明和室外照明等。照度标准按现行国家标准执行，并参考同类工业建筑的照度指标。在操作室、配电室复合人工接地装置，组成全厂闭合环状网络，以保证地电位、接触电势和跨项目属技术改造，均在原有车间进行，车间已有完善的供水及循环水供原供水系统完全能满足项目的供水要求。由于工作人员为公司内部调节，不的技术和设备，可以有效治理废铅料对环境的污染，属危险废弃物处置环废气主要来源于冶炼炉冶炼燃煤和含铅的混合烟气，合金车间燃煤和含铅的混合烟气。主要污染物为含铅烟尘、燃煤烟尘和二氧化硫。技改前其排放方式为冶炼炉冶炼废气烟气由引风机抽入烟道中，进入除尘楼袋式进破碎、分选机前收集的废酸采用蒸馏的方式生产纯硫酸出售给蓄电分选时以水份的形式含在废电池的物料中，原料中所含的部分废酸大部分进入水中，在循环水池中用氧化钙中和，生成硫酸钙，污泥进入冶炼系统％；废旧蓄电池中的二氧化硫加入反射炉冶炼过程中被铁屑置换出，硫进％，该车间产生的废气主要为合金车间产生的燃煤烟气和合金配制过程中另外，在合金配制过程中从合金灶面会逸散出一些含铅烟尘，为无组织排治理后治理后浓度排放量治理前浓度产生量排放烟气量主要面源(长×处理措施产生排放排放有组织排放无组织排放4有组织排放无组织排放-4-4-3燃煤废气未处理/布袋收尘器燃煤废气未处理/铅尘铅尘烟尘铅尘SO2烟尘SO2铅尘烟尘烟尘和铅尘去除效率-4-4废水来源主要为生活污水、车间冲洗水以及和生产工艺过程中循环冷序号1冶炼废渣分类编号性状危险废物拟采取的处理处置方式送蒲城县成运有色金属治炼有限公厂用于隔板纸生产送建材行业综合利用由环卫部门回收填埋煤渣厂区生活垃圾4设备名称声源值dB(A)车间外1m处噪声值dB(A)合金车间搅拌机冶炼车间为了满足上述有关的环保标准，项目以节能减排为目的，通过更新和采用富氧冶炼技术以及新增余热锅炉和收除尘系统，实现余热在工序间循环利用等多种清洁生产措施，来大幅提高金属回收率、降低单位产品能耗的同时，从源头上控制和减少污染物产生量，从而有效地削减污染物排放本次技改废气污染控制措施将由原来以末端治理为主，改为以工艺控制为主，末端治理为辅的全过程控制体系。拟通过更新设备、采用清洁燃料、提高工艺水平等，使废气中各项污染物的排放浓度和排放量有大幅度(2)采用铅膏脱硫技术。铅膏脱硫系统装在含硫量较高的铅膏浆与冶炼工段之间，从而大大降低铅膏中的硫进入空气环境。其原理为：浆(3)采用富氧燃烧技术。以碳粉作还原剂，配以少量碳本次技改废气污染控制措施拟通过更新设备、提高工艺水平，以及完善除尘设施、增加脱硫设施等，使废气中各项污染物的排放浓度和排放量有大幅度地削减。技改后废气污染物主要来源于合金配制过程中产生的含治理后治理后处理措施浓度排放量治理前浓度产生量排放方式无组织排放有组织排放物硫酸雾铅尘产生破碎面源(长去除率为量万无组织排放有组织排放无组织排放铅尘烟尘铅尘烟尘SO2铅尘4-2车间抽风布袋收尘器车间抽风9-2/去除率为/；；④产生的废渣堆存在厂区现有临时渣场，现有的临时渣场达不到相关技改前技改后增减量冶炼废渣煤渣一般固废0一般固废0一般固废0厂区生活垃圾一般固废0/技改后，废水主要来源于车间冲洗水、生活污水。车间冲洗水中污染排放，车间冲洗废水排入破碎中和池中中和、沉淀，同时投加絮凝剂，废经A/O法微动力生活污水处理设施处理达标后外排生废水量NH3-N去除率排放处理后(mg/L)处理前(mg/L)经过一系列有效治理措施后，在生产能力不变的情况下，可减少冶炼遵照《中华人民共和国节约能源法》和国家计委、国务院经贸办、建设部《印发<关于基本建设和技术改造项目可行性研究报告增列节能篇>的暂行规定》通知，结合XX蓄电池有限公司综合改造内容，尽量采用成熟合理的先进工艺和节能型设备，使本项目的工序能耗达到同行业国际先进能源单耗使用千克标煤/吨铅，天然气、电能、蒸汽折合标煤计算。折3综合单耗＝(消耗的能源总量－余热利用折算量)/使尾气量大量减少，炉内冶炼气氛的控制更方便。降低的氮氧化物和碳氧根据余热情况在冶炼的炉尾处安装余热锅炉，不断可以使烟气的温度快速降低，烟气的温度由1000℃降到120℃,达到除尘器滤袋所要求的温度，同时把烟气中的热量转化为蒸汽，蒸汽用于冶炼过程物料的烘干以减防雷：设计在主要建筑物及设备上设有防雷带和避防震：设计时按谷城石花镇地区的6级地震烈度设防。防火、防爆、防毒：对冶炼车间、余热锅炉等设置事故通道。并对天然气管道设置检漏自动检测仪和报警装置。同时外设消防给水系统及配设防毒器具和急救设施，在各危险段设危险标志。消防用接接地。对所有电气设备正常带电的金属外壳、电缆桥架、管线钢管、工烟气：对冶炼等产生的烟气均处理后达到国家排放标准后排放。同时生产操作安全：对高温作业区设有岗位吹风和室内机械通风。短窑冶加强安全生产的领导和监督，成立专门机构，明确企业最高管理者为安全事故第一责任人。加强职工安全意识教育，时刻牢记安全第项目的主要原料为铅渣、铅灰、铅泥及极耳、极板、废板栅边角料等含铅物料，易对水体造成污染，危害人体健康，应采取防渗防水防风贮存措施。项目辅料有碳酸钠、硝酸钠等化工原料，其中碳酸钠为普通化学品初步设计阶段、施工图设计阶段、设备订货与材料采购阶段、施工准备阶段、土建施工阶段、设备安装阶段、设备调试及试生产阶段、竣工验收阶段。为加快建设周期，各阶段应尽量提前完成，并允许有一定交叉。项目为了确保项目有序进行，公司将有熟悉工程建设的专业人员组成强有力的项目管理机构，选择经验丰富、市场信誉良好的有相应资质的项目管在项目建设的执行阶段以招标的方式选择承包人，是保证按照竞争的条件来采购项目的一种方式。通过项目法人与承包方签订明确双方权利义