2025年物性检测员职业技能理论考核题库

国家职业技能鉴定可以与国际单位制单位并用的。

物性检查工种技术理论试卷（初级）7、A类不确定度是用试验原则偏差表征，获得原则偏差的措

题号―二三四总分施有：（1）法，（2）极差法，（3）较差法，（4）最大残差

分数法。

8、有效数字修约采用“”的修约原则，有效数字

填空题：（35分，每空1分）背面第1位数W4舍去，而26进位，若=5,则看5前面的

1、橡胶材料与制品测试的特点：应变率高、塑性变形大，数，奇进偶不进，即该数为奇数，进一位，该数为偶数则不

,时间效应明显，,测定数据易显分进。

散。9、在乘或除运算时，积或商的有效数字的位数一般应参与运

2、影响橡胶材料与制品测试的重要原因：（1）试样，（2）算的有效数字位数的那个观测值相似。

,（3）测试环境温度和湿度

10、检查原始记录应当保证具有足够的信息，可以“”

3、我国《原则化法》规定原则分为国标、、—和

企业原则。已通过去的检查工作过程，因此，在编制原始记录时，应充

4、对需要在范围内统一的技术规定，应当制定国标，对足考虑这一原则，使设定后的记录内容可以保证“信息足

没有国标而有需要在范围内统一的技术规定，够”。

可以制定行业原则。11、检查原始记录的书写应用钢笔或碳素笔，应在工作的

5、质量是国际单位制的,压力、压强、应力是包括予以记录，不容许事后补记或追记，不得随意涂

SI辅助单位在内的具有专门名称的SI,体积是我国改或剔除有关数据。

选定的可以与国际单位制单位并用的o12、除非在对应橡胶评估程序中另有规定，试验室开放式炼

6、物质的量是国际单位制的,电阻是包括SI辅助胶机原则批混炼量应为基本配方量的倍，单位以克（g）

单位在内的具有专门名称的SI,速度是我国选定的计。

13、原则密炼机的每次批混炼量（单位以克（g）计），应等于20、试验与硫化之间的时间间隔，产品试验，在也许的状况

密炼机额定混炼容量（单位以立方厘米（cm，）乘以混炼胶的下，试验与硫化之间的时间间隔不得超过个月。在

其他状况下，试验应在需方从收货日期算起二个月内进行。

14、影响开炼机混炼效果的原因重要有胶料的包辐性、装胶21、精确量取25.00mLKM1A溶液可以选用的仪器是滴

容量、辐温、辐距、、加料次序、加料方式定管。

及混炼时间等。22、用某种量器对一种液体进行体积测量，设对的的读数为

15、密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料次序外，重要取nmL,仰望读数为xmL,俯视读数为ymL.若x>n>y,则所用

决于混炼温度、装料容量、、混炼时间、上量器是o

顶拴压力和转子的类型等。23、迅速塑性计塑性试验是将测试试样放入两张薄纸中间并

16、影响硫化胶质量的原因有：硫化压力、和一起放进上下模之间，用上下模移动装置，将试样压至

硫化时间，又称硫化的三要素。的厚度，保持这种压力状态下预热_s。预热完毕后通过施力

17、橡胶测试试样调整的原则温度应为23℃o在亚热带地区装置使试样受到的力，并保持,然后测量试

也可以在27℃的温度下进行试验，但只能作为内部控制质量

样厚度，即在15s测试周期完毕时，立即读出厚度值。

的暂用温度，仲裁鉴定试验的温度必须是℃o

24、测定橡胶的密度的样表面应光滑，不应有裂纹及灰尘，

18、橡胶测试试样调整的原则试验温度为23℃时，相对湿度

质量至少为g;措施B试样形状应制成合适的

为猊试验温度为27℃时，相对湿度为

__________________________%o状。

25、使用邵氏A型、D型和A0型硬度计测定硬度时，试样的

19、试验与硫化之间的时间间隔，假如没有别的规定，所有

厚度至少mmo

橡胶物理试验，硫化与试验之间的时间间隔最短是—

26、按照原则规定加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接

ho

触，当压足和试样紧密接触后，在规定的时刻读数。对于硫

化橡胶原则弹簧试验力保持时间为秒，热塑性橡胶则mm的硫化胶片上裁切；4型试样应从厚度为mm

为秒。的硫化胶片上裁切。

33、拉伸性能试验试样裁切的方向，应保证其拉伸受力方向

27、胶料硫化特性试验的成果计算公式，Tio所对应的转矩=

与方向一致，裁切时用力要均匀，并以中性肥皂水或

________________________________,T90所对应的转矩=

洁净的自来水湿试片（或刀具）。

34、测定未硫化橡胶门尼粘度的一般试验成果应按如下形式

28、扯破强度试验有三种措施，措施A:使用—试样；措施

表达:o

B:使用试样，割口或不割口；措施C:使用有割口的

______试样。35、测定未硫化橡胶门尼粘度成果应用不少于两个试验成果

29、扯破强度试验过程中夹持器移动速度要保持规定的恒速:的算术平均值表达样品的门尼值。两个试验成果的差值不得

裤形试样的拉伸度为mm/min,直角形或新月不小于个门尼值，否则应反复试验。

形试样的拉伸速度为mm/mino30、热空气加36、被评估的胶料的分散级别一般用整数级表

速老化试验时，为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂达。为了愈加精确地体现也可以使用分数，如5/%级表达级

的迁移，防止在同一老化箱内同步加热的橡胶别在5级与6级之间。

试样。37、用目视显微镜或摄影显微镜观测法测定橡胶混炼胶分散

31、热空气加速老化试验时，提议下列类型的材料可一起加度时，级表达最佳的分散状态，而1级

热：相似类型的聚合物、具有同类型的增进剂或硫磺和增进则表达最劣的分散状态。

、使用邵氏硬度计，标尺的选择如下：当标尺值低于

剂的比率近似相似的硫化橡胶、具有的橡38D20

时，选用标尺；当A标尺值低于20时，选用

胶、具有同类型______________的橡胶。

标尺；当A标尺值高于90时，选用标尺；当

、拉伸性能试验试样，、、型试样应从厚度为

32123为薄样品（样品厚度不不小于6mm）时，选用标尺。

39、哑铃状试样进行拉伸性能试验时，夹持器的移动速度1或与算术平均值的差不不小于士%,否则再取三个试

型2型和1A型试样应为样试验，成果是取试验数据的中值，并在汇报中注明

mm/min,3型和4型试样应为试样的个数。

_____________mm/mino

45、硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂的评价包括：比较裂口

40、环状试样进行拉伸性能试验时，可动滑轮的标称移动速长度、宽度和的评价。

度:A型试样应为nun/min,B型46、硫化橡胶或热塑性橡胶曲挠龟裂的测定，当试样出现

试样应为mm/mino“针刺点”数目少于10个，但有一种或多种龟裂点已经扩展

41、拉伸性能试验成果取值规定：取所有数据中的到超过“针刺点”的范围，即裂口有明显的长度，深度很

数。试验数据按数值递增的次序排列，试验数据如浅，其长度不超过0.5mm.时，应评价为龟裂

为奇数,取其数值为中位数，若试验数据为偶数，______级。

取其中间的两个数值的为中位数。47、硫化橡胶耐磨性能的测定（阿克隆磨耗试验机法）时，

42、硫化橡胶或热塑性橡胶恒定压缩变形测定期，当橡胶国应对试样预磨min后取下，刷净胶屑，

际硬度值为10〜80时，压缩率为%,当橡胶国际硬度称其重量，精确到0.001g。

值不小于80时，80〜89和90〜95时其压缩率分别为

48、硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辐筒磨耗

%和%o

机法）有两种措施，一种是措施A：使用试

43、硫化橡胶或热塑性橡胶恒定压缩变形测定期，试样高度

样，另一种是措施B：使用试样。

测量用厚度计进行，调整厚度计指针为零，测量试样

部位的高度（。）。三个试样高度相差不超过一

h49、热空气加速老化试验时，将老化箱调至试验温度，把试

mm。样呈______________状态悬挂在老化箱中进行试验。试样放

44、硫化橡胶或热塑性橡胶恒定压缩变形测定期，试验成果人老化箱即开始计算时间，抵达规定期

取值规定：每个试验成果与中值的差不不小于士%间时，取出试样。

50、硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定，试样厚度应试样应当由两端为mm的正方形和中间宽为

在mm范围内。试样也可从制品裁切，若厚mm,长为mm的长条构成；本试样

度不不小于1.8mm,则以该厚度作为试验厚度。不合用于试验措施A。

51、硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定，测量体积变56、硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧老化性能试验采用长条原

化与质量变化试样为mm的长方形；测试

则试样时，试样被夹持的端部可用漆防护。

拉伸性能变化的试样按GB/T528-1998的试样规定，宜选择

_________________型哑铃状试样。为防止油漆所使用的溶剂使橡胶明显膨胀，应小心选用油

52、硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定，浸泡后的拉漆；不得采用油。

伸强度变化百分数为浸泡前试样的拉伸强度值减去浸泡后试

57、硫化橡胶燃烧性能试验采用氧指数法测定期，试验前根

样的拉伸强度之所得值再除以试样的拉伸强度

据经验或试样在空气中燃烧的状况，估计开始试验时的氧浓

值，乘以

100o度。试样在空气中迅速燃烧，氧浓度（体积分数）估计为

、硫化橡胶回弹性性能测定，原则试样厚度应是—

53%;在空气中缓慢或不稳定燃烧，估计为

mm,直径为mm的圆

%;在空气中不着火，至少估计为%。

盘。

58、硫化橡胶燃烧性能试验采用氧指数法测定，其燃烧特性

54、单试样法测定硫化橡胶脆性温度时，脆性温度试验成果

评估，若试样燃烧时间不到180s或燃烧不到50mm标识处火

确定，通过反复试验，确定至少有个试样不破

焰自熄，记作特性"''。

坏的最低温度和至少个试样破坏的最高温度，

59、硫化橡胶燃烧性能试验采用垂直燃烧法测定，所用燃气

这两个温度相差不不小于时，即试样出现破坏的—

为,也可采用热值约为MJ/m3的其

_______温度，就是该试样的脆性温度。

他燃气，如天然气、液化石油气、煤气等。如有争议时应采

55、硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧老化性能试验，哑铃原则

用O度

6、不确定度A类评估和B类评估与否可靠，是用

60、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定期，启动

来表达的。

试验机并进行持续剥离，同步用图表记录仪或计算机记录至

A、原则偏差B、测量公差C、自由度D、容许极限误

少剥离mm长度所需的力，夹持器的移动速

差

度应为mm/rnino

7、最终汇报的不确定度有效位数一般不超过

二、选择题：（14分，将对的答案的一种或几种题号写在位。

横线上）A、两B、三C、四D、不确定

1、合适的试样状态调整装置是。8、修约97.46,修约间隔为1,对的的做法是o

A、老化箱B、冰箱C、恒温恒湿箱D、干燥箱A、97.46川7B、97.469~98797.4697.5D、f.746

2、我国国标分为强制性国标和推荐性国标两种，其中，强制98—►

性国标代号为o9、将0.02345,20.27,2.12345三个数相加，最终止果应是

A、GBB、GB/TC、GBJD、JB

3、下列属于国际单位制的基本单位的是oA、22.4169B、22.42C、22.417D、22.4

A、力B、摄氏温度C、热力学温度D、面10、将0.25平方，最终止果是o

积A、0.0625B、0.063C、0.062D、0.06

4、下列量值数字的表达对的的是。11、检查原始记录应至少包括的信息是O

A、0.012MVB、1013PaC、1.2X10mD、3.51mmA、检查环境条件B、所使用检测设备C、原始观测数据D、

5、下列哪些单位目前已经不再采用了o试验室领导人

A、kgf/cm3B、MPaC、Mg/m3D、克分子浓

12、试验室装腐蚀性气体的钢瓶应每年检查一A、压缩型B、转动型C、压出型D、流

次。变型

A、2B、3C、4D、518、门尼粘度试验所使用的仪器.门尼粘度计属于—

13、试验室用开放式炼胶机或原则密炼机进行混炼胶制备

时，对氧化锌和硬脂酸配料称量容许偏差应精确至—

A、压缩型B、转动型C、压出型D、流变

_____________go

型

A、0.01B、0.02C、0.1D、

19、经典硫化曲线上MH—最大转矩值，反应硫化胶的最大交

1

联度；

14、胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于A、流动性B、最大交联度C、焦烧时间D、剪切模量

给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最合适20、使用邵氏A型硬度计测定橡胶试样硬度时，试样的厚度

的硫化时间合适硫化时间的选择可通过测定。至少mm。

A、

A、门尼粘度仪B、迅速塑性计C、工具显微镜D、硫化1.5B、4C、5D、6

21、使用邵氏A型硬度计测定橡胶试样硬度时，在试样表面

仪

15、酸碱恰好完全中和时，它们一定相等的是。不一样位置进行5次测量取中值，不一样测量位置两两相距

A、质量B、物质的量C、物质的量浓度D、1和Off的物至少Hlfflo

质的量A、6B、5C、4D、3

16、下列仪器中，没有刻度线的是。22、橡胶密度试验时，每个样品至少应做两个试样，试验成

A、温度计B、量筒C、滴定管D、容量瓶

果取两个试样。

17、塑性试验所使用的仪器一一迅速塑性计属于

A、最大值B、最小值C、中值D、平均值

23、用厚度计测量拉伸性能哑铃状试样标距内的厚度时，应

测量三点：一点在试样工作部分的中心处，另两点在两条标1

线的附近，取三个测量值的__________________值为工作部27、恒定压缩变形试验，在常温或高温试验结束后，立即松

分的厚度值。开紧固件，把试样放置于木板上，在原则温度环境下，自由

A、最大B、最小C、平均D、状态下放置_____________min,然后用厚度计测量试样恢复

高度（hj,精确到0.01mm。

中

A,20±3B.30±3C、40±3D、50±3

24、扯破强度试验扯破扩展的方向，裤形试样应

28、用德墨西亚类型试验机进行裂口增长试验，试验前测量

于试样的长度，而直角形和新月形试样应

割口的初始长度，开动试验机，每屈挠一定的次数停机测量

__________________于试样的长度方向。

裂口的长度，每次测量时应把两夹持器分离到

A、平行垂直B、垂直平行C、平行平行mm的距离，最佳借助低倍率放大镜测量裂口的长度。

D、垂直垂直A、80B、75C、70D、

25、扯破强度试验每个样品至少需要个试65

样，试样成果以每个方向试样的中位数、最大值和最小值共

29、橡胶耐磨性能（旋转辐筒磨耗机法）试验，试样制备有

同表达，数值精确到整数位。

A、3B、4C、5D、6两种措施：裁切和硫化，但不容许冲裁，假如试样高度达不

26、恒定压缩变形试验，若采用叠合型试样，试样可以从薄到规定期，可将试样粘在硬度不低于80邵尔A的基片上，但

胶片上裁取圆片后叠合，叠合试样不超过橡胶试样高度应不不不小于2mm。

层，每层之间不能用胶粘剂粘合，叠好的试样按百分

A、2B、1.5C、1.0D、0.8

之几的压缩率压缩min,使试样附着成一种整

体，最终测量高度。30、橡胶耐磨性能（旋转辐筒磨耗机法）试验所用1号原则

A、三2B、四2C、三3D、三参照胶和2号原则参照胶，一种试样可进行3次试验。

A、5B、4C、3D、234、采用不少于四种伸长率的试样，在2h,4h,8h,16h,24

31、热空气加速老化试验为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物h,48h,72h和96h臭氧暴露后检查试样；假如需要，可合

或增塑剂的迁移，防止在同一老化箱内同步加热不一样类型适延长暴露时间，并记录每种伸长率的试样开始出现龟裂的

的橡胶试样，如下哪些类型的材料可一起加热：时间，以测定临界应变，这是臭氧老化试验措施

A、相似类型的聚合物B、具有同类型的增进剂或硫磺和增

A、AB、BC、CD、

进剂的比率近似相似的硫化橡胶C、具有同类型抗氧剂的橡

D

胶D、具有同类型同份量增塑剂的橡胶

35、采用氧指数法测定橡胶燃烧性能，对已知氧指数值相差

32、浸泡后的拉伸性能试验在恒定温度下浸泡规定的时间，

在士2范围内的橡胶材料，应准备15个试样，对未知氧指数

然后除去试样表面上的液体，在室温空气中停放

或具有不稳定燃烧特性的橡胶材料，准备

分钟后，在试样的狭小平行部分印上工

____________个试样。

作标线，测定试样浸泡后的拉伸强度、扯断伸长率。

A、15B、20C、25D、A、10-15B、15〜20C、15〜25D、15〜

3030

33、浸泡后的拉伸性能试验，假如试验液体是易挥发的，试36、橡胶材料垂直燃烧性能试验时，试样其他燃烧性能均满

样从试验液体中取出，不需洗涤，直接用滤纸擦拭试样表面足原则规定，但试样有熔融或燃烧滴落物引燃脱脂棉的现

30秒后，立即印上标线，并在分钟时间内象，应鉴定橡胶材料的垂直燃烧性能等级为

完毕拉伸试验。

A、15B、20C、25D、30A、FV-0B、FV-1C、FV-2

D、无法鉴定

三、简答题：（12分）

1、简述我国对“原则化”的定义？

2、简述相对量值体现方式？

3、精确度与误差互相关系？

4、简述测量数字的乘法和除法运算规则？

9、目视显微镜或摄影显微镜观测法对橡胶混炼胶分散度成果

怎样表达？

5、什么是检查和试验记录？

10、邵氏A型硬度计测定邵A硬度时，对试样厚度有何规

6、试片硫化影响原因有哪些？

定？

11、简述橡胶密度的测定措施A的试验操作要点？

7、迅速塑性计法的成果应怎样表达？

8、图1给出经典硫化曲线图，请在图中标明tclO、tc90的线12、温度升高，下列哪些数值变大？哪些数值变小？

段位置？硬度扯断强度扯断伸长率可塑度扯破强度密度

13、想懂得混炼胶的均匀状况，可以用哪些试验进行迅速判20、氧指数法测定橡胶燃烧性能试验时，怎样点燃试样和鉴

断？定试样已点燃？

14、简述裤形试样扯破强度试验操作要点？四、计算题：

1、橡胶扯破强度试验，5个试样撕断时的扯破力值分别为

15、屈挠龟裂的测定，试样到达2级龟裂等级的原则是什63.50N、63.70N、63.80N、63.45N、63.75N,5个试样厚度分

么？别为2.02mm、2.06mm、2.06mm、2.03mm>2.04mm,计算

试样的扯破强度（Fsy）值，并汇报检测成果。

16、橡胶耐磨性能的测定（旋转辐筒磨耗机法），若全行2、橡胶阿克隆磨耗试验，2个试样在磨耗前预磨后称重分别

程，试样磨耗量不小于600rng,应怎样处理？

为64.158g、64.172g,磨耗后称重分别为63.642g、63.596g,

试样密度为L25g/cm3,计算试样的磨损体积，并汇报检测成果

17、橡胶耐液体性能试验，其试验装置、试验温度和试验液

（成果保留小数点后2位）。

体数量怎样选择？

3、橡胶热空气老化试验，采用2型裁刀裁切成哑铃状试样，

18、简述橡胶回弹性试验在回单行测量前对试样和试验装置

老化5个试样拉断力分别为144.06N、149.00N、145.30N、

调整的规定？

142.55N、151.07N,5个试样厚度分别为L87mm、1.88mm、

1.92mm1.85mm、2.01mm；热空气老化后另5个试样扯断

19、简述橡胶耐臭氧老化性能试验拉伸试样的调整规定?

力分别为12L15N、13L17N、128.22N、132.08N、124.32N,

另5个试样厚度分别为1.84mm、1.90mm>2.01mm、

1.98mm,2.00mmo计算试样热空气老化后拉断强度变化百并汇报成果。

分率，并汇报检测成果（成果有效数字保留3位）。五、技能操作题

1、0形橡胶密封圈胶料硫化后试片进行耐1#原则油试验，试

4、用卡尺对某尺寸持续进行的四次测量，他们的观测值分别片厚度为2.60mm,试片长X宽为60mmX100mm；产品原则规定

是5.02、5.03、5.02、5.01,试写出其测量的最佳估计值及测定耐油体积变化试验，试验条件为70℃X96h,体积变化百

A类原则不确定度（积差系数:d2=l.13;d3=1.64;d4=2.06）o分率指标为不不小于40%o3个原则试样在室温空气中质量分

别为2.953g、2.945g、2.955g,3个原则试样在室温蒸储水中

5、根据邵坡尔（DIN）磨耗试验原则中措施B对输送带覆盖质量分别为0.652g、0.646g、0.656g,耐油后3个试样在室

层（厚度4.5mm）耐磨性能试验，首先采用1号原则参照胶进温空气中质量分别为3.514g、3.544g、3.576g,耐油后3个试

行一次全行程磨耗，磨前质量为2.502g,磨后质量为样在蒸储水中质量分别为0.112g、0.110g,0.116go请描述

3

2.306g,原则参照胶密度为1.25mg/mni;在输送带样品上旋试样制备过程和耐油试验环节，并按上述给出数据计算体积

转裁切3个试验试样，其磨耗前质量分别为1#：3.129g、变化百分率，且对检查成果作出鉴定。

2#：3.135g、3#：3.208g；首先对其中1#试验试样全行程进2、某客户委托进行PVG型阻燃带覆盖层磨耗量试验，执行试

行磨耗试验，磨后质量为2.961g；又对上述1号原则参照胶验措施原则：GB/T9867,样品规格型号为800s800mm,覆盖层

进行一次全行程磨耗，磨后质量为2.101g；再对其中2#试验厚度为2.0mm,样品长度0.5米，产品行业原则规定指标为W

试样全行程进行磨耗试验，磨后质量为2.969g,对3#试验试200mm3,试验室配置1号原则参照胶，进行20m行程磨耗试

样进行全行程磨耗，磨后质量为3.035g；最终对上述1号原验。测量数据如下：3个试样磨前质量分别为4.502g、

则参照胶进行一次全行程磨耗，磨后质量为L900g。试验试4.306g、4.456g,磨后质量分别为4.406g、4.202g、

样密度为1.27mg/mni3。计算该输送带覆盖层相对体积磨耗量4.344g；1号原则参照胶磨前质量为2.502g,第一次全行程

磨后质量为2.306g,第二次全行程磨后质量为2.101g,第三

次全行程磨后质量为1.900g；输送带覆盖层密度为

1.42mg/mm3,请描述试样制备过程和磨耗试验环节，并按上述检

测成果计算覆盖层磨耗量，且对成果作出鉴定。

国家职业技能鉴定17、23

物性检查工种技术理论试卷（初级）A卷18、5065

填空：19、16

1、温度效应明显形变速度影响明显20、三

2、试样调整21、碱式

3、行业原则地方原则22、滴定管

4、全国全国某个行业23、1.00mm±0.01mm15100N±1N15.0s±0.2s

5、基本单位导出单位非国际单位制24、2.5片

.赭

6、基本单位导出单位非国际单位制

25、6

、贝塞尔公式

726、315

、舍入取舍

846527、ML+10%(MH-ML)ML+90%(MH—ML)

归

9、至少

<28、裤形直角形新月形

、再现

1029、100±10500士50

11、当时

30、不一样类型

中12、4

图

以31、同类型抗氧剂同份量增塑剂

敝13、密度

姥32、2.00+0.21.00+0.10

14、辐筒的速比

33、压延

、转子转速

1534、50ML(l+4)100℃

了16、硫化温度

35、2

教

36、1~1055、12X12550

37、1056、耐臭氧硅

38、AAODAM57、182125

39、500士50200±2058、0

40、500士50100±1059、工业级甲烷37工业级甲烷

41、中位中间算术平均值60、10050±5

42、251510二、选择题：

43、中心0.011、C2、A3、C4、D5、CD6、C7、A8、A9、B

44、210所有10、CIkABC12、A13、C14、D15、D16、BD

45、龟裂数量17、A18、B19、B20、D21、A22、D23、D24、A

46、225、C26、D27、B28、D29、A30、C31、ABCD

47、15〜2032、D33、A34、C35、D36、C

48、非旋转旋转三、简答题：

49、自由老化1、我国对原则化定义是在经济、技术、科学及管理等社会实

践中，对反复性事物和概念，通过制定、公布和实践原则，

50、2.0±0.2

到达统一，以获得最佳秩序和社会效益。

51、25X502

2、相对量值的体现方式，当表达范围是在两个数值之间，用

52、浸泡后“-”号相连，然后加写单位，当表达量值范围时，例如：表

达范围“53%-57犷，或"（55±2）犷，不能写成“53-

53、12.5±0.529±0.5

57%”；当表达带有偏差中心值时，如：应写成“（65土

54、两一"最局

2）犷'或"65%±2%”或“63M67%”，不能写成“65士

2犷o»

3、精确度是指操作者测定值与真值之间的符合程度。测定值硫化时间/min

与真值之差称作误差。误差越大，精确度越低，反之，精确图1经典硫化曲线

度越高。所有误差中系统误差对精确度的影响最大。9、被评估的胶料的分散级别一般用整数1〜10级表达。为了

4、测量数字的乘法和除法运算，在乘或除运算时，积或商的愈加精确地体现也可以使用分数，如5/%级表达级别在5级

有效数字的位数一般应参与运算的有效数字位数至少的那个与6级之间。

观测值相似。在相乘或除之前，不得先把多出位数进行进舍10级表达最佳的分散状态，而1级则表达最劣的分散状态。

修约，然后再相乘除。10、使用邵氏A型、D型和A0型硬度计测定硬度时，试样的

5、检查和试验记录是为证明满足质量规定的程度或质量体系厚度至少6mm。对于厚度不不小于6mm和1.5mm的薄片，为

的要素运行的有效性提供客观证据的文献；检查和试验记录得到足够的厚度，试样可以由不多于3层叠加而成。对于邵

还可