DB37T 3650-2019 气体充装企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南　　

DB37DB37/T3650—2019气体充装企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRiskandtheSystemofScreeningforandEliminationofHiddenRisksforWorkSafetyofGasFillingEnterprise2019-08-30发布2019-09-30实施山东省市场监督管理局发布I 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 9 1GB/T13861生产过程危险和有害GB/T33000企业安全生产标DB37/T2882安全生产风险分级管DB37/T2883生产安全事故隐患排查治DB37/T2971化工企业安全生产风险分级管DB37/T3010化工企业生产安全事故隐患排查治将氧（压缩的或液化的）、氮（压缩的或液化的2等同于DB37/T2882界定的风险控制措施。即：企业为将风险降低至可接受程度，针对该根据DB37/T2883，事故隐患分为基础管理类隐患和生产现场类隐患。本标准所称“隐患”4.1.1主要负责人职责4.1.2管理人员职责4.1.3操作人员职责4.3.1风险管控制度4.3.2隐患排查制度34.3.3奖惩考核制度4.4.1制定全员教育培训计划，明确教育培训职责，指定专人负责培训工作。充分利用班前会4.4.2培训内容包括双重预防体系建设职责、实施方案、运行制度、相关概念、风险辨识、管5.2.1气体充装企业风险点的划分，遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围5.2.3作业活动分为常规作业活动和非常规作业活动。常规作业活动是指正常生产经营过程5.3.1气体充装企业应组织对生产经营全过程进行风险点排查，形成包括风险点名称、类型致的事故类型、区域位置等内容的基本信息，建立《风险点5.3.2气体充装企业设备设施风险点的排查，包括低温液化气体储罐、低温液化气体泵、充5.3.3气体充装企业常规作业活动风险点的排查，宜按生产经营过程的主要作业活动进行排4按照风险点类别，明确管控措施，分别编制《设备设施风险管控清单》（参见附录B）、《作5.4.3明确风险管控要素作业“×要×不要”、充装作业“×要×不要”等作业活动风险管控要素（参见附录D）。企业应6.1.1对于设备设施、作业场所、从业人员操作行为等存在的隐患，根据风险点排控清单中确定的风险管控措施作为隐患排查的内容。依据DB37/T2882、DB37/T2883、DB37/T2971、将其中带有一定专业性、且不需要每班检查的内容编制成《风险管控和（参见附录F）。治理表的检查条款，应涵盖GB50030、GB506.1.2岗位员工应在交接班前或作业活动中按照《风险管控和隐患排查治理表（岗6.1.3企业负责人、管理人员或聘请专业人员，按照《风险管控和隐患排查治理表6.2.3岗位检查发现的不能及时消除的隐患，岗位员工应及时向企业安全管理人员6.2.4隐患排查组织部门/安全管理人员应制发隐患整改通知书或填制隐患排查561V=50m3外形尺寸Φ3V=50m3外形尺寸Φ32流量：200～600L/h，最大排出压力噪触火声电灾流量：800～1200L/h，最大排出压流量：800～1200L/h，最大排出压力374触电56789罐车内的低温液化气体通过罐车汽化增压装置或机泵卸入低温液化8容器爆炸9储罐储罐泵线2.充装前检查电接点压力表指针的设置状态，每月验证一次联锁停泵装置是否2.充装前检查紧急停泵按钮是否正常，每月验证一次紧急停泵装置是否灵敏可气瓶防倾倒设施氧充装排静电灯光、液压系液氧卸液灭火器材配置不符合要求4.使用符合要求的密封环，用相应长度的套筒扳手装卸快装接气瓶标定工作压力与充装压力不动电子秤失灵或磅秤防超装失灵查液化气体（液体二氧化碳）查气瓶附件缺失、失效，可造容器爆炸其他伤害（冻伤）按照GB28051-2011《焊接绝热气瓶充装规定》指定专业持证气瓶焊接绝热气瓶真空失效，可1.按照GB28051-2011《焊接绝热气瓶充装规定》指定专业持证气低温液化气体充装软管充装过程中损坏，可造成人员冻伤或窒作起重机装卸气2.装卸、搬运气瓶前，气瓶必须配装保护瓶阀的安全帽或瓶阀急转弯、急刹、倒行叉车易造成叉车倾覆、人身伤充装作业“八要八不要”检查内容↓检查时间→一12345678检查内容↓检查时间→二9检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整检查内容↓检查时间→一12345二23检查内容↓检查时间→4567三89四五检查内容↓检查时间→六七八检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整检查内容↓检查时间→一1234二567三89