生产与质量管理制度

生产与质量管理制度第一章总则第一条目的和原则本制度旨在规范企业的生产与质量管理，确保产品的生产过程安全可靠，产品质量稳定优良，既能满足客户需求，又能保证企业的长期发展。第二条适用范围本制度适用于企业全部的生产环节与质量管理工作，包含原材料子采购、生产过程掌控、产品检验、不良品处理等。第二章生产管理第三条生产计划订立与执行1.生产计划订立企业应依据市场需求、产品销售情况和资源情形，订立合理的生产计划，并及时上报给相关部门审核与批准。2.生产计划执行生产部门应依照订立的生产计划，合理布置生产工序、调配生产任务，并确保定时完成。第四条生产设备管理1.设备保养企业应建立设备保养计划，定期对生产设备进行检查与保养，确保设备处于良好运行状态。2.设备维护和修理在设备显现故障时，生产部门应立刻上报维护和修理部门，并协调维护和修理人员及时修复，以减少生产停止时间。3.设备更新企业应依据生产需求和技术发展趋势，合理规划设备更新计划，及时淘汰老化设备，并引进先进设备，提高生产效率和产品质量。第五条原材料子管理1.采购流程企业应建立健全的原材料子采购管理流程，包含供应商选择、采购合同签订、质量抽查等环节，以确保原材料子的合格性和稳定性。2.储存管理原材料子应依照相关规定进行分类、标识和储存，防止受潮、变质和交叉污染的情况发生。同时，应建立有效的库存管理制度，确保原材料子的充分和及时供应。第六条生产过程掌控1.工序掌控依据产品特点和工艺要求，订立认真的工序掌控标准和要求，确保每个工序的合格率和稳定性。2.操作规程订立每个工序的操作规程，明确人员操作流程和要求，以保证每个环节的标准化和规范化。3.生产记录在每个工序完成后，生产人员应进行相应的生产记录，包含生产数量、工时、原材料子消耗等，为后续质量掌控供应依据。第三章质量管理第七条质量体系建设企业应建立健全质量管理体系，并依照相关国家、行业标准进行认证。第八条质量检验与掌控1.检验标准订立企业应依据产品特点和市场需求，订立相应的质量检验标准，确保产品符合客户要求和相关标准。2.检验方案订立每个工序的质量检验应订立相应的检验方案，并在生产过程中进行严格检验，确保合格产品的出货率。3.不合格产品处理一旦发现不合格产品，应立刻停产并上报质量部门，相关人员应及时进行分析和处理，防止不合格产品流入市场。第九条改进措施与质量监控1.不良品分析对于显现的不良品，质量部门应进行认真的分析和原因查找，并提出相应的改进措施，以避开同类问题再次发生。2.质量监控企业应建立质量监控机制，包含定期抽查与复核、客户投诉处理等，不绝提高产品质量和客户满意度。第四章责任与奖惩第十条责任追究对于严重违反生产和质量管理规定的人员，将依据公司内部规定进行相应的责任追究，包含警告、降职、辞退等处理。第十一条激励与嘉奖对于在生产和质量管理中表现突出，为企业发展作出贡献的人员，将予以相应的激励和嘉奖，包含薪酬调整、晋升、荣誉称呼等。第五章附则第十二条本制度的解释权和修改权归企业管理负责人全部，如有必需进行修改或增补，须经相关部门审核通过并上报公司董事会。第十三条本制度自颁布之日起生效，同时废止企业现行的相关管理文件，如有增补规定，以本制度为准。第十四条本制度解释权归企业全部，任何人员不得以个人解释为准。以上为本企业的生产与质量管理制度，请各职能部门和全体员工严