中建标准钢支撑模板加固体系施工方案

项目专项施工方案

雅郡花苑项目

标准钢支撑模板加固体系施工方案

中国建筑第七工程局有限公司

2023年06月10日

项目专项施工方案

目录

1工程概况.........................................................................................................................................................1

1.1工程建设概况..........................................................................................................................................1

1.2设计概况..................................................................................................................................................1

1.3施工现场分区图......................................................................................................................................3

1.4设计图纸..................................................................................................................................................3

1.5施工难点与对策分析..............................................................................................................................5

1.6标准化钢支撑模板加固体系..................................................................................................................6

1.6.1体系介绍...........................................................................................................................................6

1.6.2标准化钢支撑体系优势：...............................................................................................................9

2编制依据.......................................................................................................................................................11

2.1施工图纸................................................................................................................................................11

2.2主要规范、规程、标准........................................................................................................................11

2.3其他........................................................................................................................................................11

3施工计划.......................................................................................................................................................12

3.1施工段划分............................................................................................................................................12

3.2施工部位及工期要求............................................................................................................................12

3.3施工准备与资源部署............................................................................................................................13

3.3.1技术准备.........................................................................................................................................13

3.3.2机具准备.........................................................................................................................................13

3.3.3材料准备.........................................................................................................................................14

3.3.4劳动力准备.....................................................................................................................................14

4施工工艺技术...............................................................................................................................................15

4.1模板配置方案........................................................................................................................................15

4.1.1模板体系选用.................................................................................................................................15

4.1.2材料配置数量.................................................................................................................................15

4.2脱模剂选用............................................................................................................................................15

4.3模板现场制作与场外加工....................................................................................................................15

4.4材料存放................................................................................................................................................15

4.5标准钢支撑施工工艺............................................................................................................................16

4.5.1图纸设计流程要点.........................................................................................................................16

4.5.2深化图纸.........................................................................................................................................17

4.5.3施工工艺流程.................................................................................................................................19

4.5.4标准钢支撑安装.............................................................................................................................20

4.5.5施工要点.........................................................................................................................................23

4.5.6支撑体系拆除.................................................................................................................................24

4.5.7管理措施.........................................................................................................................................24

5施工安全保证措施.......................................................................................................................................26

5.1安全保证体系........................................................................................................................................26

5.2安全保证措施........................................................................................................................................26

5.3使用、拆除阶段....................................................................................................................................27

5.4安全防护措施........................................................................................................................................27

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5.5工程建设强制性条文要求....................................................................................................................28

5.6危险源辨识与预防措施........................................................................................................................28

6施工管理及作业人员配备和分工...............................................................................................................30

6.1组织及职责分工....................................................................................................................................30

6.2专职安全生产管理人员........................................................................................................................30

6.3劳动力配置计划.....................................................................................................................................31

7验收要求.......................................................................................................................................................32

7.1材料进场的检查与验收........................................................................................................................32

7.2施工过程中的检查................................................................................................................................33

7.3特殊情况下的检查验收........................................................................................................................33

7.4交底、验收事项....................................................................................................................................33

7.4.1技术交底要求.................................................................................................................................34

7.4.2钢支撑模板验收事项.....................................................................................................................34

7.5模板质量验收........................................................................................................................................35

7.6验收程序及人员....................................................................................................................................36

7.6.1验收流程.........................................................................................................................................36

7.6.2工程验收人员及分工.....................................................................................................................37

8质量保证措施...............................................................................................................................................38

8.1质量保证体系........................................................................................................................................38

8.2质量保证措施........................................................................................................................................38

8.3质量控制要点........................................................................................................................................39

8.4成品保护措施........................................................................................................................................39

9文明施工措施...............................................................................................................................................41

10应急处置措施.............................................................................................................................................42

10.1应急救援机构......................................................................................................................................42

10.2应急救援机构职责..............................................................................................................................43

10.3应急救援工作程序..............................................................................................................................43

10.4应急救援装备......................................................................................................................................44

10.5应急救缓药品......................................................................................................................................44

10.6危险源辨识..........................................................................................................................................44

10.7应急救援措施......................................................................................................................................45

11计算书及相关施工图纸.............................................................................................................................49

11.1计算依据..............................................................................................................................................49

11.2计算参数..............................................................................................................................................49

11.3荷载统计..............................................................................................................................................50

11.4面板验算..............................................................................................................................................51

11.5次楞验算..............................................................................................................................................52

11.6主楞验算..............................................................................................................................................54

11.7对拉螺栓验算......................................................................................................................................55

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1工程概况

1.1工程建设概况

见表1.1。

表1.1工程建设概况一览表

序号项目内容

1工程名称

2工程地址

3建设单位

4勘察单位

5设计单位

6监理单位

7质量监督单位

8施工总承包单位

9合同工期合同工期453天

10合同质量目标合格

1.2设计概况

表1.1设计概况一览表

序号项目内容

总建筑面积64272m2地下面积主楼463m2

建筑面积

1

（㎡）

占地面积17520.3m2标准层面积主楼463m2

1-4#楼18F

2层数地下一层地上

5-6号楼17F

地下车库B13.4m主楼B14.4m

3层高（m）

主楼1层3.98m

非标层标准层2.9m

主楼顶层3.02m

主楼：预制管桩+筏板

基础类型

地下车库：筏板

4结构形式

地下车库：框剪

结构类型

主楼：剪力墙

5地下防水结构自防水P6

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序号项目内容

材料防水1.5单面反应粘防水卷材

基础底板厚度主楼1000mm，地下车库400mm

外墙厚度地下外墙300mm，地上外墙200mm

地上：200mm，250mm

内墙厚度

地下：250mm，300mm，350mm，400mm

柱断面500×500mm，500×600mm，400×500mm

结构断面尺寸

6

（㎜）200×400，200×480，200×500，200×

560，200×600，200×760，200×800，

梁断面200×810，200×1060，200×1400，250

×560，250×700，250×800，200×

1400，300×600，，300×1400，400×1050，

地下车库顶板：400mm

楼板

主楼：250mm，160mm，120mm，100mm

7楼梯结构形式板式楼梯板厚120mm

8坡道结构形式梁板板厚300mm

施工缝、后浇后浇带分为沉降后浇带和伸缩

10墙体施工缝均留置与楼板墙根处

带设置后浇带800mm宽。

盘圆Φ6、Φ8；三级钢8、10、12、14、

11钢筋钢筋型号

16、18、20、22、25

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1.3施工现场分区图

图1.3-1施工现场平面图

1.4设计图纸

图1.4-1主楼标准层结构平面图

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C-C剖面图1:50

B-B剖面图1:50

图1.4-2主楼结构剖面图

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图1.4-3主楼立面面图

1.5施工难点与对策分析

表1.5施工难点与对策措施

序

施工难点难点分析对策措施

号

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1、熟悉了解施工图纸及标准钢支撑模板

加固体系，针对后续施工提出合理化建议

标准化钢支撑的使用，需提前进行2、与加工厂家商讨加工图纸的编制，融

1图纸的深化

深化加工图纸及施工图纸。合各方合理化建议。

3、针对加工及施工图纸组织各参建方进

行会审。

1、组织木工代表到厂家进行学习，了解

施工操作的接标准钢支撑的使用，改变了普通木钢支撑的优点。

2

受工的工作习惯，需要推广适应。2、首层使用邀请厂家进行现场指导，帮

助工人熟悉图纸及施工技术。

标准钢支撑的尺寸加工是工厂统

1、严格进行技术交底，明确施工标准及

一加工，对地面的平整，开间的尺

对质量要求极钢支撑的使用规范，

3寸，阴阳角的方正，层间的接茬施

高2、施工过程中项目做好巡查工作，及时

工质量要求较高。会造成钢支撑使

纠正错误施工。

用操作不标准，造成偏差。

1.6标准化钢支撑模板加固体系

1.6.1体系介绍

本工程标准层墙体模板工程加固体系采用标准化钢支撑加固体系，模板采用14mm的覆

塑模板，次楞采用48mm×48mm的钢木龙骨，主龙骨采用标准化钢支撑体系。

标准化钢支撑体系，由模板、墙体横杠、L型横杠、墙体背楞、阳角锁具、洞口锁具

等配件组成。

1、模板

模板采用14mm覆塑模板，0.5mm厚双层塑面，表面平整光亮。表面覆特殊材料，免刷

脱模剂，极易脱模，墙体成型光滑平整，工程质量极佳。周转次数高达20次以上，成本低。

图1.6.1-1覆塑模板

2、墙体横杠

由两根60mm×20mm内卷边C型冷弯型钢组及特制连接件组装而成，壁厚2.75mm。合

模后，按图纸设计安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方向穿入对拉螺栓中，放入特

质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。墙体横杠替代传统支护中的双

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钢管，用于剪力墙水平方向支撑，加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统

一，连接方便，且横杠是一体的，可提高工作效率。

图1.6.1-2墙体横杠

3、L型横杠B型（阴角锁具）

由尺寸65*70mm，壁厚2.75mm的U形钢管组成，角度为90°。将L型横杠的一侧穿在

对拉螺栓上，另一侧紧贴竖杠，将对拉螺栓穿过L型的间隙，放上垫片，校正垂直平整，

拧紧。L型横杠替代钢管，用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固，预制90°角度，保证

短支剪力墙的制作质量，而且操作简单快捷。

图1.6.1-3L型横杠B型（阴角锁具）

4、次楞--钢木龙骨。

钢木龙骨型号为48*48*1.8mm，强度比普通木方强度高，在承受混凝土压力时，无变

形，所以使混凝土构建成型后几何尺寸更为标准，平整度和光度更高。可重复多次使用，

节省木材，降低成本。

图1.6.1-4钢木龙骨

5、分体式阳角锁具。

由尺寸65*70mm，壁厚2.75mm的U形钢管、阳角挡片、小对拉螺栓、钩头螺栓、特质

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垫片组成。阳角处连接的两个横杠用对拉螺栓加固后，将横杠与横杠的连接处留出2mm间

隙，当钩头螺栓加固后紧密间隙，更加牢固，不易变形，然后再带上阳角顶片，加固即可。

阳角锁具，用于剪力墙阳角及洞口的加固，连接方便。因为横杠端头在同一水平面，所以

加固后，保证了阳角的90°角。

图1.6.1-5分体式阳角锁具

6、横杠连接锁具

由一根尺寸65*70mm，壁厚2.75mmU型直杠和两个锁销组成，与横杠定位孔配合，快

速连接横杠，保证横杠不被两头拉力拉开，还可以通过定位孔的位置调节横杠的长段。能

保证连接点的整体性，避免出现胀模现象，保证工程质量。

图1.6.1-6横杠连接锁具

7、洞口锁具。

由短横杠和两个勾型螺栓组成，用于剪力墙洞口模板加固，用两个勾型螺栓，勾住横

杠上面的定位孔，快速将短横杠拉紧，通过松紧螺栓可调整洞口垂直度。简单牢固快速完

成洞口模板加固。

图1.6.1-7勾头螺栓图1.6.1-8洞口杠

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图1.6.1-9加固效果

1.6.2标准化钢支撑体系优势：

1、通用性强：产品完全自由伸缩和搭接，易于操作，适合全体人员安全操作，节约劳

动力，主要构件标准化。

2、适用性强：根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程;模板备料

速度快、准确性高。

3、安全度高：本产品完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。

提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序，更易于管理，能大大提升工程

整体形象。

4、平整度高：模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土

浇筑质量，可达到清水混凝土效果。

5、提高支撑强度（载荷）：支撑强度取决于材质、厚度和受力面打孔的形状。产品材

质划分包括Q235普材、Q345b、冷轧Q235；受力面打孔有圆孔和方孔之分，圆孔相对更加

稳定。

6、降低施工操作性：采用软模散拼技术，构件轻便、灵活，在保证荷载力的情况下，

重量越轻工人越容易操作。

7、提高周转次数：产品在施工过程中，无论做过怎样的防锈处理均会氧化生锈；周转

次数的多少除了物理结构还取决于壁厚，如果不考虑重量的话，壁越厚周转年限越长，施

工成本越低。

8、产品通用性构件标准化，可根据墙体模板自由调节，适用范围广泛；适应多种建筑

模板工程施工需求。

9、降低施工成本：以钢代木，施工过程中，不会出现跑模、涨模的现象，实现清水墙

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效果，节省了二次施工费用。传统的模板加固体系采用方木钢管组成，由于方木刚度小、

制作精度差，钢管与木方为点点接触，加固力度不稳定，易造成混凝土成型质量差，阴阳

角不方正、漏浆，实测实量不达标等诸多质量问题。雅郡花苑项目墙体采用标准化钢支撑

加固体系对传统加固工艺中的加固材料进行改进，全部采用优质方钢加工而成，成功解决

了传统加固质量通病，提高了施工质量和效率。

墙体用标准化钢支撑加固体系，标准化钢支撑加固体系具有支撑强度高、施工操作容

易、周转次数高、产品通用性强、安全度高的特点，能够大大的提高混凝土现浇施工质量，

降低施工成本，节能减排。

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2编制依据

2.1施工图纸

表2.1施工图纸

序号图纸名称日期

1结构雅郡花苑项目1#楼-6#楼及地下车库结构图2018.5

2建筑雅郡花苑项目1#楼-6#楼及地下车库结构图2018.5

2.2主要规范、规程、标准

表2.2主要规范、图集

序号规范、规程名称规范、规程编号

1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

3建筑结构荷载规范GB50009-2012

4建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

7建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-2016

8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

9建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范JGJ231-2010

10建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

2.3其他

表2.3其他

序号名称编制单位

1雅郡花苑高层区施工合同/

2施工组织设计雅郡花苑项目部

3工程细部做法标准图集中国建筑第七工程局有限公司第一版

4建设工程质量通病防治手册中国建筑第七工程局有限公司2016版

5碧桂园集团施工指导文件碧桂园集团

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3施工计划

3.1施工段划分

本工程仅标准层墙体采用标准化钢支撑体系，共6栋单体，每栋单体配一套标准钢支

撑，施工，6栋单体分为3个施工区，每一施工区1个木工班组组织施工。分区图如图

3.1。

图3.1施工段划分图

3.2施工部位及工期要求

表3.2工期要求

开始时间结束时间

部位备注

年月日年月日

基础底板

±0.00以下

±0.00以上2018.10.31

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顶层及机房层

3.3施工准备与资源部署

3.3.1技术准备

1、熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底等技术准备工作；

施工前认真查阅相关图纸（包括结构与建筑、机电安装图纸是否有矛盾）、对图纸会

审、设计变更洽商记录要特别熟悉，图纸中问题较多，因此必须以图纸会审和洽商记录为

准，同时洽商对部分图纸会审内容进行了二次变更，因此需特别注意。根据设计交底记录

及相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点（柱和梁、梁和梁截面变化处、结构降板、

防水坎台一次浇筑）、安全质量施工着力点等，做到施工中紧抓难点，突出重点。

2、根据图纸的准确性和图纸会审，优化图纸，设计标准化钢支撑加工和施工图纸。

将确认的施工结构图、建筑图进行整理，根据图纸的特点及施工中各特殊节点，优化

施工中的模板加固措施，设计标准化钢支撑的加工和施工图纸。

3、精心细化制定切实可行的钢支撑加工及施工图纸及体系施工方案，对施工班组做好

技术交底工作。

根据施工图纸中结构尺寸、构件编号情况，进行构件熟图工作；项目技术质量部除按

规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底（包括书面和口头）外，由配属

队伍管理人员向其操作人员进行方案、技术交底（包括书面和口头），并由项目工程部、

技术质量部参加。

现场由两名厂家技术指导人员进行驻场，现场进行标准化钢支撑的操作工作指导。

4、测量、定位精确。

1）轴线标高控制

根据平面控制网线，在垫层上放出底板控制轴线，根据控制轴线引出所有相关轴线。

板混凝土浇筑完成后，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎

完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。

2）模板定位

首先引测本层的控制轴线，并以该轴线为基准线，引出每条轴线，并根据轴线用墨线

弹出施工图的模板内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装

和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高控制线；立面拆模后，在每

层立面复测控制标高，并用红漆标记。

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3.3.2机具准备

表3.3.2主要机具及工具准备表

序号名称规格功率数量进场时间

1锤子重量0.25、0.5kg60个

2单头扳手开口宽（mm）17～19、22～2460把

3圆盘锯MJ-5033KW3台

4手电钻钻头直径12～20mm12把

5手提电锯M-651A1.05KW20台

6手提电刨0.45KW10台

7活动扳手最大开口宽35mm120把

8钢丝钳50把

9水准仪DSG2803台

10水平尺长450、500、550mm20个

11钢卷尺5米/50米60把/6把5

3.3.3材料准备

表3.3.3材料准备表

序号名称规格数量使用部位进场时间

2覆塑模板15mm8905m2标准层墙体

3钢木复合龙骨48×48mm8000m模板次龙骨

4钢管φ48×3.07000m非标准层主龙骨

φ48×3.0

5承插式钢管架18000根顶板支撑

2400mm

φ48×3.0

6拉杆600mm、900mm、共48000根顶板支撑拉结

1200mm、

顶丝直径36mm，

7U拖顶丝顶托钢板厚度18000个顶板主龙骨支撑

4mm。

全套钢支撑加固

9每栋楼11吨66t标准层墙体加固

系统

3.3.4劳动力准备

共分为三个木工班组施工，每个班组劳动力计划15人，共计45人。

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4施工工艺技术

4.1模板配置方案

4.1.1模板体系选用

1、主楼标准层墙模选用覆塑模板+全套钢支撑加固系统，周转次数高。

2、墙体模板采用14mm厚覆塑模板，次龙骨采用48×48mm钢木龙骨，主龙骨采用标准

钢支撑加固体系，层高2.9m，主龙骨竖向间距200mm+500mm+500mm+600mm+600mm。对拉螺