(高清版)DB35∕T 1807-2018 高速公路机电预留预埋管道施工技术规程

DB35DB35/T1807—2018高速公路机电预留预埋管道施工技术规程Technicalspecificationforthereservedburiedpipelineforexpresswayelectromechanicalengineering2018-11-22发布2019-02-22实施福建省市场监督管理局发布*I 1 1 1 1 1 2 2 2 2 3 4 5 5 5 6 6 7 7 7 7 8 9 1GB/T24721.2—2009公路用玻璃纤维增强塑料产品第GB50303—2015建筑电气CECS120—2007套接紧定式钢导管电机电预留预埋管道electromechanicalreservedburied通信管道communication4隧道机电预留预埋施工4.1.1机电预留预埋管道施工应选用符合国家有关技术标准的定型产品，未经有资质第三方检4.1.2隧道监控、通信、照明、控制等回路预留洞室采用成品接线盒。接线盒开孔应与所使用24.1.5隧道纵向预埋管可采用套接紧定式钢导管、镀锌钢管和聚氯乙烯栅格管，隧道环向预埋b)产品的厂名或商标、产品名称、产品规格、生产产品标准号及生产日期等标志清晰，符合要c)查验合格证和检验报告等证明性文件，各项性能指标应符合相关标准规定，未经有资质第三4.3.1隧道机电预留预埋管道工程的测量，应按照设计文件及已批准的位置、坐标和高程进行a)预埋的镀锌管道应按照施工放样路径加工，管材弯曲部分的弧度应均匀，不应有褶皱、凹3a)管道接续应采用套管连接或管接头套丝连接；当采用套管连接时，套管长度为连接管外径的2～3倍，且焊接处应防腐处理；b)管道的接续严禁采用两管直接对焊连接，严禁采用绑扎方式连接；d)长度不大于4m的金属预埋管道不得有中间接头。b)金属管道进盒处应顺直，在盒内用锁紧螺母固定管口，管口露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣，如图1所示；c)多管并列预埋时，管间距不小于20mm;管道与设备洞室内表面平齐；d)隧道二衬有钢筋网时，预埋管道应与二衬钢筋有效绑扎；隧道二衬无钢筋段，管道每隔2me)隧道内横穿过路管应敷设于路面调平层内，管口应伸入两侧电缆沟内，并应防止沟底积水流4.6塑料管道预埋4.6.2.1采用高密度聚乙烯管道时，管材、管件以及管道附件的连接一般采用热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、法兰连接、钢塑过渡连接)。4.6.2.2当管道敷设在隧道环向侧44.6.3.1栅格管预埋施工采用在接线盒内全程贯穿的方法，待二衬混凝土浇筑后切除盒内栅格管。当管，将管箍和接线盒点焊在二衬台车面上加以固定。安装施工示意图如图2所示。4.6.3.2高密度聚乙烯管伸入接线盒长度应确保管在二衬混凝土浇筑时不从接线盒中脱出。在隧道无钢筋段预埋需制作专用管箍固定，管箍和接线盒点焊在二衬台车面上，安装施工示意图如图3所示。4.6.3.3非金属管道在移入钢模时，不得损伤管材，表面不得有明显伤痕。4.6.3.4隧道二衬施工前应对伸入电缆沟内的高密度聚乙烯管加以保护，防止二衬台车钢模压迫管道造成变形。单位为毫米FF单位为毫米管箍管箍4.7.1风机底座预埋钢板材质、长度、宽度和厚度应符合设计要求。4.7.2预埋钢板位置应符合设计要求，两块预埋板应平行于隧道中心线，误差在±4.7.3预埋钢板的锚固钢筋应与隧道二衬的钢筋网片牢固焊接。54.8.1隧道洞口涉及强弱电管道及人（手）孔、消防保护管道及人（手）孔、强弱电接地系统e)主洞电缆沟与配电横洞、配电洞、消防箱洞室交叉处应在顺主线电缆沟方向预埋角钢，确保c)配电横洞存在高程差的，应采取措施保证设备基础保持水平，当配电横洞两侧高程差大于e)配电横洞两端墙应采用混凝土浇筑或采用水泥砖砌，严禁采用空心砖和轻质砖，防止门脱g)通风、照明配电洞上引电源导管及接线盒应避开配电洞室门框，其外边距门框内侧边缘应不6a)管道检验：用直径0.85倍管内径的柔性球或专用试通块栓在预埋铁丝上，从另一端抽出铁12223545557g)焊接焊缝应平整饱满，不应有咬肉、夹渣、焊瘤等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措h)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需5.1.2管道工程所用的材料规格、型号及质量，应满足设计文件和国家及行业有关标准，未b)管材应光滑无伤痕，管孔无变形，其颜色、孔径、壁厚及其均匀度应符合设计要求，壁厚偏c)硅芯管检验应符合GB/T24456的有关规定,管材外径偏差不大于±0.4mm，壁厚偏差在f)管道存放场地应平整，管道按照类型、规格、等级分类堆放整齐，贮存和使用过程中应防止利器刮碰，塑料管不与高温热源或明火接触，不得长期露天曝晒；存储温度：-20℃~60℃;a)管道沟路由应当按路由复测后画出的标线开挖，开挖的沟要顺直，不得有蛇形弯，沟底应平8b)沟坎处应保持平缓过渡，φ50mm/42mm、φ46mm/38mm塑料管转角处的弯曲半径应不小于d)开挖沟中，如遇到障碍，可采用人字坡形式施工，在障碍处，采取逐渐降低或者逐渐升高的d)井盖的外缘与口圈的内缘间隙不大于3mm；井盖与口圈盖合后，井盖边缘高于口圈9b)人（手）孔、通道基础的外形、尺寸应符合设计规定，其外形偏差应不大于±20mm，厚度偏c)基础的混凝土配筋等标号应符合设计规定。浇灌混凝士前，应清理模板内的杂草等物，并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑。积水罐安装坑应比积水罐外形四周大100mm，坑5)穿钉露出墙面应适度，应为50mm～70mm；露出部分应无砂浆等附着g)进入人（手）孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差应不大于±10mm；管5)人（手）孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不大于±20mm。稳固）；7)人（手）孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，口腔内、外应抹面，其要求与5.5.2塑料管道铺设及接续时，施工环境温度不d)各种管道进入人（手）孔时，管口不应凸出人（手）孔内壁，应终止在距墙体内侧30mm~e)各种管道进入人（手）孔的管口应严密封堵。5.5.7塑料管道穿入保护管时，应避免保护管口刮伤塑料管道，管道敷设绑扎完毕后，并对5.5.8塑料管道过桥梁、涵道或通道时，保护管道在构造物端头应伸5.5.9管道过中央分隔带开口的保护管道或管沟应在路面施工前进行预埋，并采取临时保护a)塑料管的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈和机械压紧管体连接；承插式管接头的长d)各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm；c)钢制桥架直线段每隔30m应预留伸缩缝40mm～50mm，铝合金桥架或玻璃钢管箱长度超过a)当桥上安装有机电设备或硅芯管和电力线缆需从护栏内部纵向通过时，桥梁两侧防撞混凝土护栏内应预埋穿线管道，管道应采用栅格管或符合要求的镀锌钢管，并在设备分支处预留接b)当桥梁两侧需布置设备时，应按设计要求在混凝土护栏上制作设备基础，并预埋法兰盘；法c)当设备基础尺寸较大，桥上预留设备基础时，应避免设置在机电工程通信管道、高压供配电管道路由上，如必须设置在同一侧，应合理分配位置，避免通信管道、供配电管道的管箱无a)根据设计要求的数量和位置，将桩基、墩柱钢筋笼两根对侧主筋通长焊接，再与盖梁内的主b)因T梁与盖梁没有直接的钢筋连接，所以应敷设补充扁钢接地带，与盖梁主筋焊接引至过桥12挖（填）管道沟、人（手）孔坑尺寸、沟（坑）位3管道位置、垫层、摆放、排列、长度、颜色、气密；堵头及4578位置、尺寸、混凝土浇注、墙面处理质量、窗口处理、防水处理96.1.1机房地面水平误差每米小于±2mm，地槽、预留孔洞、预埋钢管、螺栓等位6.1.6综合布线集中布放到通信机房，总配线箱洞预留在通信机房隔间墙中央，总6.1.7通信机房、进线室、室内人井底标高应高于室外人井，变配电室设备沟和电6.2.2局前井至室内应预留足够管道，机房间采用管箱方式或爬梯方式，楼板应预6.3.1收费天棚信号灯与收费天棚照明灯具共用上引管道，上引管道靠收费天棚立6.3.3在收费天棚的两侧分别设置路侧人（手）孔，路侧人（手）孔与最近的收费6.4.2配电房最外层基础底部主筋通长焊接，作在适当位置引出两根扁钢作后备，a)接地体的加工：接地体应根据设计要求的数量，材料规格下料和尖端加工。钢管或角钢接地极的下端应根据土质软硬制成斜面形、扁尖形或圆锥形，尖端长度不小于120mm，接地极长b)沟槽开挖：根据设计图要求，对接地体的沟槽进行定位放样，开挖地沟。沟槽开挖深度应便地体放在沟的中心线上，垂直打入地中。为了防止接地极钢管或角钢顶部打裂，钢管可在管端套入护管帽施工；角钢接地极可采用大一号的短角钢（约l00mm）焊在接地角钢d)接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与垂直接地体焊接。扁钢接地体应侧放而不可放平。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约e)两根圆钢或扁钢在不同的两点与接地体相连，并引至电缆沟。应留有足够的连接长度，以备理工程师同意,并拍摄影像资料后，方可进行回填。回填土内不应夹有石