机械测量技术课件 任务5 使用内径百分表检测轴套内径误差

项目二尺寸公差检测任务5使用内径百分表检测轴套内径误差项目二、尺寸公差及检测任务5使用内径百分表检测轴套内径误差

知识目标：

1.了解内径百分表的结构、工作原理；

2.掌握内径百分表的读数和使用方法；

技能目标：1.能根据被测零件尺寸的技术要求，合理选用测量器具；

2.学会正确、规范使用内径百分表检测轴套内径误差，并对零件的合格性进行判断。项目二、尺寸公差及检测任务5使用内径百分表检测轴套内径误差一、内径百分表（一）内径百分表的结构内径百分表是一种用相对测量法测量孔径的量仪，也是内量杠杆式测量架和百分表组成，用以测量或检验零件的内孔，特别是深孔的孔径，如图2-5-2所示。内径百分表按其测头形式可分为带定位护桥和不带定位护桥两类，其中不带定位护桥又可以分为涨簧式和钢球式两种。其测量范围有6～10mm、10～18mm、18～35mm、35～50mm，50～100mm、100～160mm、160～250mm、250～450mm等，各种规格的内径百分表均附有成套的可换测头，可按测量尺寸自行选择。项目二、尺寸公差及检测任务5使用内径百分表检测轴套内径误差一、内径百分表（一）内径百分表的结构内径百分表的结构如图2-5-3所示，百分表的测量杆与传动杆4始终接触，弹簧5控制测量力，经过传动杆4、杠杆7向外顶住活动测头8。测量时，活动测头的移动使杠杆摆动，通过传动杆推动百分表的测量杆，使百分表指针回转。由于杠杆是等臂的，百分表测量杆、传动杆及活动测头三者的移动量是相同的，所以，活动测头的移动量可以在百分表上读出来。定位装置9起找正直径位置的作用。活动测头和可换测头1同轴，其轴线位于定位装置的中心对称平面上，由于定位弹簧的推力作用，使孔的直径处于定位装置的中心对称平面上，因而保证了可换测头与活动测头的轴线与被测孔的直径重合。项目二、尺寸公差及检测任务5使用内径百分表检测轴套内径误差一、内径百分表（二）刻线原理和读数方法内径百分表是利用活动测头移动的距离与百分表的示值相等的原理来读数的。活动测头的移动量通过百分表内部齿轮传动机构转变为指针的偏转量显示在表盘上。当活动测量头移动1mm时，百分表指针旋转一周。而百分表表盘上共有100格，则每一格为0.01mm。因此内径百分表的分度值为0.01mm。读数时先读短指针与起始位置的整数值，再读长针在表盘上所示的小数部分，两个数值相加就是被测内孔尺寸。二、内径百分表的使用方法（一）内经百分表的安装如图2-5-4所示将百分表装人测量杆内，预压1mm左右，使小指针在0～1的位置上，旋紧锁紧装置，长针和连杆轴线重合，刻度盘的字应垂直向下，以便于测量和观察。根据被测件公称尺寸选择适当的可换测头装入测量杆的头部，并用专用扳手锁紧锁紧装置。此时可换测头与活动测头之间的长度大于被测尺寸0.8mm～1mm，以保证测头有足够的运动空间。项目二、尺寸公差及检测任务5使用内径百分表检测轴套内径误差二、内径百分表的使用方法（二）校对零位1.用量块校对零位如图2-5-5所示，根据被测件的公称尺寸组合量块并装夹在量块附件中，将内径百分表的两测头放在量块附件两量块之间，摆动测量杆使百分表读数最小，此时可转动百分表让百分表的表针与刻度盘的零刻度线对齐。2.用标准环规校对零位如图2-5-6所示，根据被测件的公称尺寸选择尺寸相同的标准环规，按标准环规的实际（组成）要素校对内径百分表的零位。3.用外径千分尺校对零位如图2-5-7所示，根据被测件的公称尺寸选择与之适当测量范围的外径千分尺，将外径千分尺调至被测件公称尺寸，把内径百分表的两测头放在外径千分尺两测砧之间进行校对零位。项目二、尺寸公差及检测任务5使用内径百分表检测轴套内径误差

（一）检查百分表将被测零件擦拭干净，去毛刺。检查百分表各运动部件是否正常。

（二）安装百分表将百分表安装到表架上，使百分表测量杆压下，指针转1～2圈，这时百分表的测量杆与传动杆接触，经杠杆向外顶压活动测量头。。

（三）安装测头根据被测孔径的大小，选择合适的可换固定测量头安装到表架上。三、内径检测项目二、尺寸公差及检测任务5使用内径百分表检测轴套内径误差

（四）调零按照被测内孔的公称尺寸调节外径千分尺至同一尺寸，将测头放在两测砧之间进行调整零位。

（五）内径检测先将内径百分表活动测头压入工件，再将固定测头放入，微微摆动百分表，观察百分表表针的摆动情况，指针顺时针回转的转折点处示值为测量的最小值，其读数为孔径的实际偏差。考虑被测件有形状误差存在，选择三个截面进行测量。

三、内径检测项目二、尺寸公差及检测任务5使用内径百分表检测轴套内径误差

（一）极限量规零件尺寸的测量器具一般可分为两大类，一类是通用测量器具，具有刻度；另一类是没有刻度的专用定值检验量具，不能直接测出零件的实际（组成）要素，只能确定工件是否在允许的极限尺寸范围内，从而判断零件是否合格，这种检验零件的量具成为光滑极限量规。量规分为塞规和卡规两种，两者都是成对使用的，一端为通规，代号“T”，一端为止规，代号“Z”。1.塞规检验孔的量规，通规的尺寸按照被测孔的下极限尺寸制作，止规的尺寸按照被测孔的上极限尺寸制作。如果通规能过，止规不能过，则可以判定改孔不符合技术要求。如图2-5-9所示。四、知识拓展项目二、尺寸公差及检测任务5使用内径百分表检测轴套内径误差

（一）极限量规2.卡规检验轴的量规，如图2-5-10所示，通规