车间安全规章制度

车间安全规章制度

车间安全规章制度1

第一章总则

第1条为了严格管理车辆，合理运用车辆，节约费用开支，最大限度

地发挥车辆的运用效益，以顺应我办公务用车的需要，特制定本制度。

第2条本制度所指车辆均指我办的行政办公用车。

第3条我办的办公用车统一由综合科管理。

第二章行政用车管理

第4条我办各科室用车均应按要求填写《用车申请单》，经综合科指

派负责人签名同意前方可出车。

第5条各科室用车超过一天以上（包括一天），应提前一天申请。

第6条若多个科室同时申请用车，综合科有权依据用车的“轻、重、

缓、急''进行统筹布置，任何人不得因无公车运用而延误工作。对无法布置

的用车，综合科会在《用车申请单》上注明，员工报销公务交通费应出示

相关有效的报销凭证。

第三章车辆管理

第7条我办公务车辆的相关证件及稽核等事务统一由综合科管理。

第8条每部车辆应设置《车辆行驶记录表》，在运用前应核对《车辆

里程表》与《记录表》前一次用车的.记载是否相符，在运用车辆后，应记

载行使里程、时间、地点、用途等。综合科每月对其抽查一次。

第四章车队纪律

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第9条日常行为管理

（1）司机必需遵守《道路交通管理条例》及有关交通安全管理的规

章规章和相关操作规程，安全驾车。

（2）为表达企业形象，驾驶员工作时必需穿着干净，举止大方，礼貌

待人。

（3）严禁在未经领导同意的情况下，接送客人或办私事。严禁将车辆

交给无证人员驾驶或租借给他人。

（4）未经综合科上级领导或综合科同意，不得转变行车路线和行车计

划，严禁私自对外经营，否则除取得收入归单位和与之相关发生的费用自

理外，综合科可依据详细情节按规定赐予惩罚，并记入当年绩效考核。

（5）任何车辆必需凭《派车单》外出，用车人应认真填写《派车单》

中的内容“部门、时间、地点、用车人、用车事由及用车人要求工填写完后

由本科科长签字0

（6）司机应爱惜车辆，随时保证车辆的干净，归队后应将车辆擦洗洁

净、停放整齐。需修理车辆必需先擦洗洁净后再修理，否则按绩效考核扣

分。

（7）不得擅自将公务用车开回家，或作私用，违者按相关规定予以处

理。

（8）严禁酒后开车，酒后开车损坏车辆者，由司机负责修理费；如发

生交通事故除负责修理费外，还应担当法律责任。

（9）司机对行政管理部的工作布置应无条件听从，不准借故拖延或

拒不出车，有公事应随叫随至h

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（10）司机出车执行任务，遇特别情况不能按时返回的，应按时设法

通知综合科负责人，并说明原因。下班后，应将车辆停放在规定地点保管，

不准私自用车。

（11）出车前，要例行检查车辆的水、电、机油及其他机件性能是否正

常，发现不正常时，要立刻加补或调整。出车回来，要检查存油量，发现存

油缺乏一格时，应立刻加油，不得出车时才临时去加油。

（12）司机发现所驾车辆有故障时要立刻检修。不会检修的，应立刻

报告综合科负责人，并提出详细的修理看法（包括修理工程和大致需要的

经费等）。未经批准，不许私自将车辆送厂修理。

（13）司机应严格执行出车任务，不得在途中办私事。司机同用车人

必需完善用车手续，填写《行车记录》。

（14）原则上由司机负责本单位的出车任务，任何人未经同意不得驾

驶单位车辆。非专职司机用车应在《车辆运用登记本》上登记，留意保持

车辆清洁，行车后，司机有责任按时检查车况，发生问题应马上向有关各

方汇报。

（15）为保证车辆安全，除领导同意外，出车在外或出车归来时，车辆

应停放在指定的车位。

第10条凡有以下过失之一者，赐予警告或罚款处理

（1）上、下班前不搞好车内外卫生。

（2）上班时开车探亲访友、会客、办私事。

（3）车辆排队候客时擅离车位，三五成群聊天影响工作。

（4）不听从调度，上班不按规定时间出车。

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（5）擅离工作岗位。

（6）填《路单》不认真，弄虚作假，涂改、撕毁《路单》。

（7）下班不签退，不交车钥匙。

（8）事前不办理请假手续，缺勤影响工作，补休、调休、轮休未经领

导批准，借车给他人驾驶或学车。

（9）服务看法不好，影响本单位名誉。

（10）遗失车上装备、证件等。

第11条违规与事故处理

（1）因以下情形之一违反交通规章或发惹事故时，由驾驶人负担，并

予以记过或革职处分。

①无照驾驶。

②未经答应将车借予他人运用。

③违反交通规章，其罚款由驾驶人负担.

（2）意外事故造成车辆损坏，在扣除保险金额后再视实际情况由司机

与单位共同负担。

第五章车辆修理俣养管理

第12条车辆的年审、保养修理统一由综合科布置办理。

第13条司机应强化对车辆的保养，爱惜车辆，勤检查、勤清扫，出

车前、收车后要进行检查，如有异样，应按时向综合科报告，保证车辆的

正常行驶。

第14条车辆需要修理时，先由司机填写《修理工程单》，综合科检

查后制订修理计划，车辆方可进厂修理。

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第15条单位车辆的修理，须在指定的修理厂修理。定点修理厂应当

是修理质量好、价格合理、便利快捷、服务意识强、有肯定规模的厂家。

第16条修理费在XXX元以下的，由车辆管理员报综合科经理审核;

XXX元及以上的须由主任批准。

第六章费用报销

第17条公务用车油料及修理费依据相关凭证明报实销。

第18条私车公用依凭证报销。

第19条本制度自公布之日起执行。

车间安全规章制度2

一、根本安全管理要求

1、进入车间必需穿戴好安全用品；

2、造型过程中所用工具必需就近安放不得任意乱丢；

3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线；

4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸；

5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品；

6、浇注前应检查型箱的枯燥，压箱必需包多重，边缝需填实，防止铁水

溢出；

7、出水应慢放，在放水结束前方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、

慢浇；

8、应按规定时间出箱，逐件依次移出；

9、必需在工件冷却后再进行清沙处理；

10、留意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

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二、职业危害管理制度

1、职业危害防治方面应做到

(I)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场

所进行定期检测；

(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的

详细措施；

(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、

业危.害防治措施的、有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动爱

护用品，并按规定发放

3、员工健康监护应做到

(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。

(2)对职业病患者，应按规定赐予按时治疗、疗养。

(3)对患有职业禁忌症，并确诊不合适原工种的，应按时调离。

三、中频感应炉安全操作规程

1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正

常。保证各水接头不得漏水。

2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并

对炉台机械运行进行检查。

3、按规定对材料进行检查和部分加料。

4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时留意各仪表指示。

5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷

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气，架牢现象。

6、按工艺要求温度按时出炉，在出炉前应造渣并清渣。

7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

四、混砂机安全操作规程

1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否敏捷，刮板尺寸是否调整恰

当，再空运转3分钟〜5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必需严

格按规定量运用，禁上超负荷。

2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添

加各种物料，取样必需从取样孔去取。

3、无论新、旧砂都必需过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

4、因故停车应去除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

5、运转时，操不得离开，并应常常留意音响及辗轮情况发现异样情况

应立刻停机处理°

6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘

内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸第勺警告

牌外，还要设人监护。

7、工作后，必需检查、清扫装备，做好日常保养工作，并将各操作手

柄（开关）置于空挡（零位），拉歼电源开关，到达整齐、清洁、安全。

五、砂轮机操作规程

1、开动砂轮机运用前首先检查砂轮罩壳是否齐全坚固，砂轮是否有破

损。

2、运用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。

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3、操，应站在旋转砂轮的侧面。

4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧坚固。

5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用

力太猛，应匀称磨削。

6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应按时修整砂轮。

7、如有异样情况显现立刻停止。

六、热处理炉操作规程

1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。

2、台车送出、进应认真观看走线安全。

3、装料不得超重量（11吨）和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得

超高和须离测温表10cm〜20cm。

4、在设定温度前须再度检查炉料捌，质对设定温度应复检前方可开启。

5、对直接入水件必需在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。

6、热处理过程中要随时留意温度的升、保温情况。

7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。

七、喷枪操作规程

1、运用喷枪前必需检查液化气瓶阀有无泄漏。

2、检查喷枪开关是否完好。

3、检查灭火器是否完好。

4、检查皮管有无漏气，联结各部位应严密。

5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

6、点火前要对需烘烤得部件四周检查不得有易燃物品。

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7、在对型模烘烤过程中必需先前后近的操作方法。

8、运用后必需管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶别离后分别放

好。

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1、目的

为保证安全用电，防止事故发生。

2、适用范围

本制度适用于本车间的全部用电装备和操作。

3、工作制度

非有关人员不得进入配电室。

高压配电室只准持证电工操作，并严格执行电工操作规程，常常监视

变电室和低压室运行情况，并做好记录。发生故障由电工处置。

变电室接地检查每年自行进行两次。避雷器每年请指定认可机构检测

一次。

配电室操作，必需根据以下操作程序：

送电时，先合上闸刀开关；

停电时，先停空气开关，后停闸刀开关；

装备运行时，严禁带负荷拉闸刀开关。

每台生产装备应设专人负责，开机送电前，要检查所开装备是否正常。

如正常可以合闸送电。装备运用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开

关。

每天下班前，车间岗位的'班组长负责检查、停开关、关电房门。

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遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。

按安全消防规定，有防静电接地夹的装备，运用前肯定要夹上接地夹

才能开机，运用者要常常检查接地夹两端接触金属的情况。

要常常检查树脂、溶剂输送管的防静电钢丝是否妥当接到管头上。

输送泵、风扇接地电源线，严禁人踩车压，有违反者，一经发现，要立

刻报告及检查处理，所造成一切后果，由当事人负全部责任。

4、留意事项

车间电气装备发生故障时，要立刻通知修理部，不得私自处理c

严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内，如发生此类大事，必

需按时通知修理部处理，当事人负全部责任。

配电室不能堆放杂物，要定期做清洁，常常检查装备运行及电线线路

情况，消退事故隐患。出入变电室或配电室，大门必需顺手关上，以防老

鼠或其他小动物窜入配电房，造成线路被咬损或短路等故障。

5,配电室的消防器材不得挪动。

车间安全规章制度4

为了更好的标准车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特

制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。

一、总则

1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

2、车间主任编写车间安全生产管理制度并催促检查执行。

3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。

4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责催促检查、员工安全培

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训并建立健全各类安全台帐，按时把检查情况、隐患排查情况、培训情况

汇报安环处。

5、车间负责催促各工段的安全管理制度和台帐。

二、安全生产制度

1、新入厂员工和来厂培训人员，必需接受三级安全教育，考试合格前

方可进入生产现场。

2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗

位前，必需按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动爱护用品。

3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立刻停止其工

作。

4、车间关键部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员

未经答应不得入内。

5、2米以上（含2米）作业，必需系好安仝带并派专人监护。

6、特种装备的管理要落实到人，不是自己分管的装备或工具，未经批

准，不准动用。

7、严禁非电气人员接电源或从事电气装备、线路、开关的检修、操作

等工作。

8、行灯和机器装备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿

场所运用的照明灯为12伏，绝缘必需良好。

9、各种装备、工具开动或运用前\要经过认真检查，确认安全牢靠前

方可运用，起重物品时下方严禁站人。

10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要常常检查、效验，

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保证齐全、完好、灵敏、牢靠。

11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两

票”“三制”制度。大型装备的检修和倒换施行一人操作一人监护的制度。

12、装备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。

13、检修（检查）时，必需严格遵守安全生产检修制度和有关操作规

程。在非动火区内动火时必需按规定办理动火证。

14、生产中遇到危及人身或装备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等

紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。

15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。

16、装备的安全装置必需齐备牢靠，电气装备和线路的接地（接零），

绝缘必需良好，否则不准运用。

17、车间和仓库内的门窗必需安装坚固，并常常检查、维护。

18、为爱护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土

施工时，必需按“动土（开工）安全规定”到有关部门办理动土答应证，待批

准前方可施工。

19、自行车必需放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。

三、以下场所非操作人员不许逗留

1、挂有“危险”标志的地方。

2、进行起重作业的场所。

3、在进行电焊、气焊的场所。

4、在进行检修、安装或高空作业的地方。

5、正在运转的装备附近。

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6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

7、厂内生产区动火要按规定办理“动火答应证”。

8、在易燃、易爆区域内工作时，必需严格遵守有关的安全生产管理制

度和安全生产技术规程。

9、除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设备，未经领导同意，

不准随便动用。

10、高压线下，严禁站人和堆放物品。

11、酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，工作人员卸酸碱和运用酸碱

时，必需穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。

12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁运用明火、禁止打手机，非工作人

员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。

四、保障安全十禁止

1、禁止非电工从事电气作业。

2、禁止非木工动用电锯、电刨。

3、禁止非焊工从事焊接作业。

4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

5、禁止在厂内用明火照明。

6、禁止在厂内燃烧杂草、垃圾。

7、禁止在厂内及生产场所吸烟。

8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

10、禁止未系安全带登高作业。

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五、检修作业十不修

1、检修任务不明确不修。

2、没有安全防范措施不修。

3、带压装备不修。

4、带电装备不切断电源不修。

5、不切断有害物质来源不修。

6、危险物质装备不经过处理不修。

7、容器内部作业分析置换不合格不修。

8、装备结构和性能不清的不修。

9、正在运行的装备不修。

10、空中悬挂装备无牢靠措施不修。

六、动火作业六大禁令

1、动火证未经批准，禁止动火°

2、不与生产系统牢靠隔绝，禁止动火。

3、不清洗，置换合格，禁止动火。

4、不消退四周易燃物，禁止动火。

5、不按时做动火分析，禁止动火。

6、没有消防措施，禁止动火。

七、进入装备、容器的八个必需

1、必需申请、办证，并得到批准。

2、必需进行安全隔绝。

3、必需切断动力电，并运用安全灯具。

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4、必需进行置换、通风。；

5、必需按时间要求进行安全分析。

6、必需佩带规定的防护用具。

7、必需有人在器外监护，并监守岗位。

8、必需有抢救后备措施。

八、生产区十四不准

1、强化明火管理，生产区内不准吸烟。

2、生产区内不准进入未成年人。

3、上班时间不准捶觉、干私活、离岗或做与生产无关的，事。

4、在班前、班上不准喝酒。

5、不准运用汽油等易燃液体擦洗装备、用具和衣物。

6、不按规定穿戴劳动爱护用品，不准进入生产岗位。

7、安全装置不齐仝的装备不准运用。

8、不是自己分管的装备、工具不准动用。

9、检修装备时安全措施不落实，不准开头检修。

10、停机检修后的装备，未经彻底检查，不准启用。

11、未办高空作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢、不准登高作

业。

12、石棉瓦上不固定跳板，不准作业。

13、未安装触电爱护器的移动式电开工具，不准运用。

14、未取得安全作业证的不准独立作业；特别工种人员，未经取证，不

准作业。

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九、惩罚规定

惩罚的目的是惩前忠后，保证维持有效，有序的工作水准，保障车间

和员工的权益。

1、在禁烟区内吸烟者，罚款20（）元，严峻者担当一切后果。

2、进入生产车间不戴安全帽者，罚款50元，员工操作装备时不准戴

手套进行操作。

3、上班后，不佩戴安全劳动防护用品，罚款60元。

4、在工作岗位上捶觉者罚款50元。

5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸，罚款20元。

6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

7、上班迟到或早退超过5分钟，作旷工半天处理。

8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

9、请假、公出未办手续者，作旷工处理。

10、工作懈怠，不按规定和要求完成工作任务，罚款50元（视情况严

峻性可做行政纪律处分）。

11、无故拒绝工作布置、指令，罚款50元（视情况严峻性可做行政纪

律处分）。

12、违反安全规定或其行为危害他人安全，罚款50—200元。（严峻

可做行政纪律处分）。

13、偷盗车间的财物，移交保安或公安部门处理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路畅通，未经同意不

得动用消防器材（特别情况下除外）违者罚款50元。

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15、上班时酗酒者，罚款200元/人。

16、无故损坏车间装备、附件者按原值赔偿。

车间安全规章制度5

第一章总则

第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本

企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及管理活动中严禁有

省籍观念或行为区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂

服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

每天上午8：30前各班组的出勤情况报给人事部门，若晚上需加班，在下

午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上下班（员工参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不

早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据车间布置执行），有事要请假，

上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管

理制度处理。

第七条工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其

他人员不得离开工作岗位互相窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请

并佩戴离岗证方能离岗。

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第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离

岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每

5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长

以上干部应起立恰当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西

望。集体进入车间要互相礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行c

第十条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行

为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间上班时间

窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换好防

静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号全都的保险柜，确保产

品质量。

第十二条未经厂办答应或与公事无关，员工一律不得进入办公室.非

上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特别区域未经答应不得进

入。

第十三条任何人不得携带物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;

不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

第十四条车间严格根据生产计划排产，依据车间装备状况和人员，细

心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完本钱组日常生产任务，

并保证质量。

第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，

并报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

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第十六条员工领取物料必需通过物料员，不得私自拿龈生产过程中各

班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，

不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十七条员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作,

不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

第十八条在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管

是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理马虎

也受连带惩罚）。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不行任意更改，如在作业过程

中发现有错误，应立刻停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签

字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作布置，正确运

用公司发放的仪器、装备.不得擅用非自己岗位的机械装备、仪表仪器、

电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必需做到文明生产，主动完成上级交办的生产任

务；因工作需要临时抽调，听从车间组长级以上主管布置，帮助工作并听

从用人部门的管理，对不听从布置将上报公司处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特另J规定，

确保生产安全。

第二十三条修理员在修理过程中好、坏物料必需分清晰，必需做上明

显标志，不能混料。装备修理人员、电工必需跟班作业，保证装备正常运

行。

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第二十四条员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃

圾。在生产过程中要留意节约用料，不得任意乱扔物料、工具，掉在地上

的元件必需捡起。

第二十五条操作人员每FI上岗前必需将机器装备及工作岗位清扫洁

净，保证工序内的工作环境的卫生干净，工作直面不得杂乱无章，生产配

件须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时应清理自己的工作台面。当日值日生清扫场地和装

备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追

究值日生及车间主管的、责任。

第二十七条强化现场管理随时保证场地干净、装备完好。生产后的边

角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;

废纸箱要按时撤除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别情况需领导批

准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管X公物或他人财

产）者，不管价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并

按照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核、版权全部

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1、“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为标准。

2、”勤”主要是指工作看法，是主动型还是被动型等等。

3、“能”主要是指技术力量，完成任务的效率，完成任务的质量、出过

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失率的上下等。

4、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开

展制造性的工作等等。

以上考核由各班组长考核，对不听从人员，将视情节做出相应处理；

第三十一条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作看法和业绩作出恰当的评价，作为合

理运用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，

破除“干好干坏一个样，力量上下一个样”的弊端，激发上进心，调开工作主

动性和制造性，提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条生产部全面负责本管理制度的执行。

第三十三条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

第三十四条本制度报总经理批准后实施，修改时亦同°

车间安全规章制度6

1.各车间的火灾危险性

各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等

可燃物，遇到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花掌握不好简单发生火

灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也简单

引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度掌握或操作不当也会引

起火灾，电气装备安装不符合规定或运用不慎（电箱内积累灰尘过多未按

时清理），又缺乏必要检修，也能引起火灾；太阳灯照耀不当或运用不慎，

极易引起火灾；由于违反工作制度任意携带明火或吸烟，也会导致火灾。

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2.各车间防火要求

（I）各车间存放物料整齐有序，不行堵塞任何消防设备。成品应按时

运走，刨花、锯末每班下班前都要清扫洁净，倒在指定地点；

（2）木工车间一般情况下不宜采纳明火取暖，如用XXXOw太阳灯烤

射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不行超过3分钟，太阳灯

要有专人负责，下班时要按时把电源关掉；

（3）木工车间运用下料锯、直v机、横v机等生产时肯定不要连续作

业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；

（4）贴皮车间电炉在操作过程中应温度掌握得当，350。温度热包布不

行在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；

（5）贴皮车间吸塑机、包边机温度严格根据作业标准进行作业，吸塑

机加热仓温度掌握在9（）。〜16（）。之内，包边机加热仓温度掌握在（）。〜18（）。之

内，加热管温度掌握在60。〜250。之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；

（6）贴皮车间、装配车间作业时留意烙铁的运用和放置，严禁放置在

靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、

工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，肯定要放置在规定的，工位或区

域内，每天下班前按时把电源关掉；

（7）贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置

接触时间不行超过3分钟，操作停留过程中肯定要把电烫斗立起放置，不

行平面接触在工作台面上，每天下班前按时把电源关掉；

（8）装配车间流水线机仓内每天下班前按时清扫洁净，热胶炉温度正

常生产时掌握在120。〜180。之内，开机前溶化胶时温度掌握在250。内10分

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钟调回正常运用温度;

（9）车间在操作各种机械前，认真检查电器装备是否完好，轴承、滑

轨等要常常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要

按时清扫洁净；

（10）电气装备安装应符合要求。电锯等工作间的电气装备应是密封

式的或防爆式的，防止粉尘爆炸（粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆

炸）；刨花、锯末较多的电动机（下料锯、直v机、横v机、双边禅、锣

机、圆锯机、推台锯），应加防尘罩；

（11）车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通

道，车间内严禁私自同手机充电；

（12）车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；车间内

严禁吸烟和用明火作业；要在工作完毕和下班时，清理场地，将木屑、刨

花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门.

（13）要主动参与消防培训，把握防火灭火学问。

车间安全规章制度7

一、注塑车间安全生产通则：

1、装备正常运转时，除注塑机前安全门、掌握面板外，严禁接触装备

任何部位。

2、任何生产异样的处理必需等候在装备停止运转前方可进行。

3、各装备必需建立专人负责制（定人定机制），未经装备安全培训I,

并经取得操作资格，不得操作该装备；故障修理由车间指定人员进行，非

指定人员不得进行修理操作。

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4、按操作规程正确操作、细心维护装备，保持作业环境干净，搞好文

明生产。

5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接安

全情况。

6、各类装备安全防护装置必需齐全，如有损坏，必需按时报修，待修

复后才能运用。

7、正确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故毁灭在萌芽状态。如

发惹事故，要果断、正确处理，按时照实地向上级报告，并爱护现场，做好

具体记录。

8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、

短裤或裙子，不准穿拖鞋。

9、运用电开工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人°

11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作、业或堆放工件。

12、装备运用完毕必需关闭电源，注塑机PC料保温时例外。

二、注塑机安全生产须知：

1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

a.打开前安全门

b.取出产品和料杆

c.关闭前安全门

如需要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作，方可作业。

2、除此以外的任何动作，必需在手动状态下，关停油泵后进行；触及

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电气的，还必需关闭电源，比方工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必需关闭

电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源；

3、装备自动报警时，作业人员必需立刻从装备范围内撤出，切换到“手

动”状态。

4、发生紧急大事（人身事故，装备、模具突然发出异样响声）时，立

刻按下紧急停止按钮，并大声求援。

5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把手伸入

模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉

油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

6、机器运转时，必需关闭后安全门，必需运用前安全门来掌握模具的

开锁模。

7、机器运转时。除注塑机操外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑

机操调到手动状态，关停油泵“特别是多人协同作业时，任一方有异样动

作前，必需通知协同人员，得到确认前方可作业。

a.注塑机操就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶

岗人员，也可能是调试人员。

b.异样动作：除第一条款列出的动作之外的动作。

8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。

9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

1（）、保证装备及装备四周无油、无水，保障行走安全。

11、发现注塑机的异样情况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）按

时向班长或技术员报告。

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12、撤除喷嘴时必需实行防护措施，防止高温原料、气体飞溅烫伤。

13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

14、对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以

免为胶料射出损伤遗憾终身。

15、机器长期停用后再开机，必需检查安全装置（如机械锁、安全门行

程开关及液压锁等）正常后才能运行该装备。

16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械

按规定联结。

17、当射台向前移动时，不行用手去去除从射嘴漏出的熔胶，以免伤

手。

18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑装备。

19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源口

21、任何安全装备的改动都是不答应的，安全装置损坏的状态下不得

开动装备生产。

22、生产高温产品（模温高于120度的〔）必需运用厚棉布手套。

三、模、油温机安全生产须知：

1、电源必需运用规定的电压（220V/380V/415V/50/60HZ）o

2、不得运用状态不明的导热油。

3、电源线必需运用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发惹事

故或故障。

4、请务必将本机的接地端子与接地线相联结。

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5、凡用于联结装置的全部的软管及其他装置，必需要耐热120C,耐

压XXXOkpa(10kgf/cm2)。

6、软管的安装请根据软管的制造商的指示进行。特别留意要肯定遵守

最小弯曲半径。附属软管的联结，请参照所附录的软管配管要领书c

7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温,

请不要直接用手去触摸。另外，运转后由于余热仍有高温。在本机及配管

温度未下降到40C以下，请不要触摸。

8、不要用湿手触摸掌握箱，否则可能会引起触电事故。

9、在进行修理作业时，请穿着防护用品。

10、如有异样发生，在零件没有更换前，请不要运用本装置。

11、请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时请务必更换c

12、运用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立刻清洗电磁阀或检查

冷水出入口有无堵塞“

四、机械手安全生产须知：

1、机械手在注塑机上安装坚固。

2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。

3、修理前请关掉电源。

五、烘箱安全生产须知：

1、在主机四周1米内不得放置易燃物品。

2、设定温度肯定要参考原料之枯燥温度，协作实际经验进行设定。

3、烘箱高温，必需佩带防护用品，防止烫伤。

4、散落烘箱内的原料，必需按时去除。

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5、清理、修理烘箱时，必需关闭电源。

6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转，记录温度。

六、粉碎机安全生产须知：

1、在开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必需拧紧。

2、转动刀片极锐利且能引起损害，特别是在转动时。

3、在开关料斗网架时，易发惹事故。

4、该机电盒处高压危险。

5、该机是由传动带传动的，不要让传动带遇到衣服、身体。

6、在机器修理保养时，必需关闭主开关和掌握开关，等候刀片静止不

动。

7、不要去掉防护装置。

8、假如料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，由于重开机

时，余料会造成马达过载。

七、行车安全生产须知：

1、电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操须经培训合格前方

可上岗操作。

2、开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、

掌握系统和安全装置是否灵敏、精确、安全牢靠；检查吊钩，吊索是否坚

固，外观无破损。

3、电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动

单梁起重机答应的范围内。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

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5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属

和有毒、易燃易爆物品。

6、吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜。

7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人。

8、严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。

9、工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。

车间安全规章制度8

1、总则

1、1为强化工厂内（简称厂内）机动车辆的安全管理，提高厂内机动

车辆的安全技术状况，保障作业安全，依据国家有关的规定，特制定本规

定。

1、2本规定所称厂内机动车辆，是指限于厂区范围内（含厂区外堆场

等生产作业区域和作业现场）行驶及作业的机动车辆0

2、安全技术要求

2、1车辆应车容干净、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件

应齐全有效。

2、2车辆的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及

规定。

2、3全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气

现象。

2、4车辆的液压系统应管路畅通，密封良好；操作杆无变形，无卡阻；

分配器元件协作良好，安全阀动作灵敏牢靠；工作部件在额定速度范围内

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不应有爬行、停滞和明显冲动现象。

2、5车辆发动机应安装坚固牢靠，动力性好，运转平稳，无异响，起

动和停机性能良好。

2、6发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全,

性能良好，安装坚固，线路、管路不磨碰。

2、7车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30

度。

2、8车辆转向应轻巧敏捷，行驶中不得轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑

偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正C

2、9车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合的有关标准和规定。

2、10前轮定位值应符合设计规定。

2、11转向机不得缺油、漏油，固定托架必需坚固。转向垂臂、横直拉

杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转

向节主销与衬套协作松紧过度，润滑良好。

2、12车辆及挂车必需设置彼此独立的行车和驻车制动装置，制动装置

的各零部件应完