掘进机检修工操作规程（3篇）

掘进机检修工操作规程一、概述掘进机维修工是专职负责掘进机设备维护保养的专业人员，需具备相关技术知识和实践经验。为保障掘进机的正常运行及延长设备寿命，特制定以下操作程序。二、安全规定1.在执行任何维修任务前，必须切断电源，确保设备停止运行。2.拆卸或更换部件前，需进行安全检查，以消除潜在的电流或液压风险。3.进行设备检修或保养时，操作人员需佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。4.禁止将手指或其他物体插入旋转部件或运动中的机械结构，以防止意外发生。5.不得擅自改动或拆卸设备的安全装置，以确保操作人员的人身安全。三、设备保养1.设备应定期进行清洁，包括表面和内部，以确保正常运行并降低故障率。2.检查润滑系统，及时补充或更换润滑油或润滑剂。3.检查传动系统（如齿轮、皮带、链条等），发现故障或磨损应及时更换。四、维修作业1.进行设备维修时，需预先制定详细维修计划，并按计划执行。2.拆卸设备时，应遵循正确的操作顺序，防止设备损坏或人员受伤。3.清洗并检查拆卸的部件，如有损坏，需修复或更换。4.组装设备时，应严格按照设备手册或图纸进行，确保安装的精确性和可靠性。5.维修完成后，需进行功能测试和质量验证，以确保设备正常运行。五、故障处理1.遇到设备故障，需进行详细故障分析，找出故障原因。2.根据故障原因制定排除方案，并逐一执行排除操作。3.故障排除后，需进行功能测试，确保设备正常工作。如故障未解决，需重新分析原因。4.对于频繁出现的故障，应记录并分析，找出根本原因，采取相应措施解决。六、设备记录1.必须详细记录设备的维修和保养工作，包括维修时间、内容及所用材料等信息。2.对设备故障问题，需详细记录故障现象、原因及排除方案。3.维修记录应妥善存档，以备后续查阅和分析。七、工作纪律1.操作人员必须严格遵循操作规程，不得擅自操作或更改设备参数。2.保持工作区域的整洁，避免影响后续操作。3.定期参加技术培训和学习，提升专业技能和知识水平。4.遵守工作纪律和安全规定，禁止任何可能影响工作效果的行为。八、总结如下以上为掘进机维修工的操作规程，所有操作人员必须严格遵守，全面负责设备的维修和保养工作。设备的妥善维护和保养是确保其正常运行和提高工作效率的关键。任何违反本规程的行为都将承担相应责任和后果。掘进机检修工操作规程（二）掘进机检修工操作规程第一章总则第一条目的和依据为确保掘进机的稳定运行及设备的安全使用，规范掘进机检修工的作业行为，特制定本操作规程。本规程依据国家相关法律法规及矿山安全生产管理体系要求制定。第二条适用范围本操作规程适用于掘进机检修工的所有作业行为，必须严格遵守执行。第三条定义1.掘进机：专指用于矿山掘进作业的专用设备。2.检修工：负责掘进机维护与检修工作的操作人员。第二章掘进机检修工的责任和权利第四条职责和义务1.掘进机检修工需按照既定程序和标准执行维护与检修工作，确保设备正常运行。2.检修工应具备相应的技术与操作能力，以保障工作质量与作业安全。3.严格遵守矿山安全生产管理制度及本操作规程。第五条权利1.检修工有权了解并熟悉掘进机的工作原理与操作要点。2.有权要求配备必要的维修工具与设备，并维护良好的维修环境。3.有权拒绝执行不安全或不合理的工作任务。第三章掘进机检修工操作流程第六条检查掘进机设备和环境1.作业前，检修工需仔细检查掘进机的工作状态及周围环境，确保安全。2.检查设备的润滑油、冷却水等消耗材料的供应情况，确保充足。第七条拆卸和更换部件1.拆卸与更换部件时，应严格遵循设备操作手册的要求。2.使用正确的工具与设备，确保拆卸与更换过程的安全与质量。第八条清洁和润滑1.定期清洁设备，包括清除灰尘、积水等杂物，保持设备干燥。2.按照设备操作手册要求进行润滑工作，确保设备顺畅运行。第九条调试和试运行1.部件更换后，需按设备操作手册要求进行调试，确保设备正常运行。2.调试完成后进行试运行，检查设备的工作状态与性能。第十条故障排除1.设备出现故障时，应及时发现并排除。2.遵循故障排除程序操作，确保设备安全运行。第四章安全和环保措施第十一条安全操作1.正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。2.严格遵守设备操作手册与安全操作规程，不得违规操作。第十二条环保措施1.注重环境保护，遵守矿山环保管理制度。2.妥善处理废弃物与污染物，保持工作现场清洁。第十三条突发事件应对1.具备应对突发事件的能力，按应急预案操作。2.发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护自身与他人安全。第五章质量和效果评估第十四条质量评估1.对检修工作进行质量评估，记录结果与问题。2.定期对设备进行质量评估，确保正常运行。第十五条效果评估1.评估检修工作的效果，包括设备的工作状态与性能等。2.根据评估结果进行必要的调整与改进。第六章管理和监督第十六条管理1.检修工需遵守矿山安全生产管理制度与操作规程，接受管理与指导。2.积极参与培训与学习，提升自身技术与操作水平。第十七条监督1.接受监督与检查，确保操作规程的执行。2.有义务向上级报告设备的工作情况及存在的问题。第七章附则第十八条例外情况处理1.在特殊情况下（如设备故障、操作失误等），应立即采取措施确保设备安全。2.及时向上级报告例外情况并按要求处理。第十九条附加规定1.检修工应严格遵守矿山安全生产管理制度与操作规程的要求。2.根据实际情况合理调整与完善操作规程。第二十条生效和修订本操作规程自颁布之日起生效。对于未涉及的情况可根据实际情况进行修订并报上级批准。掘进机检修工操作规程（三）一、安全操作准则1.在执行掘进机维修任务前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全头盔、防护鞋、护目镜和防护手套，确保所有装备处于良好状态。2.在进行火焰切割、电焊或喷漆作业前，必须对工作区域进行防火安全检查，并配备相应的灭火设备和应急装置。3.维修过程中，必须确保设备电源已切断，并进行有效的锁定和标识，以防止未经授权的操作导致事故。4.拆装机械设备时，必须使用正确的工具，并遵循正确的顺序和方法，禁止使用不适用的工具或强力冲击工具。5.进行高空作业时，必须佩戴安全带，并采取有效的安全措施，如设置防护栏或使用安全网，以防坠落事故。6.电气设备维修时，必须先切断电源，并对电线进行正确的接地和短路保护，以保障操作人员的电气安全。7.对于易燃易爆的化学物质和气体，必须采取适当的储存和处理措施，严格遵守相关安全操作规程，避免直接接触。8.维修液压系统时，必须先切断液压供应，并释放系统内的压力，以防液压设备意外动作造成人身伤害。9.发现作业现场存在潜在的安全隐患或异常情况，应立即报告并采取相应措施，确保作业安全进行。二、操作准则1.在开始掘进机维修工作前，必须对设备进行全面检查和测试，以确认设备处于正常工作状态。2.拆装掘进机配件时，应按照正确的拆卸和安装顺序操作，并妥善保管配件，防止丢失或损坏。3.清洗和润滑部件时，必须先进行清洁，并确保使用正确的润滑剂，用量符合设备要求。4.电气元件维修时，应参照相关电气图纸和说明进行操作，确保电线正确连接和固定。5.维修液压系统时，需使用合适的工具，确保液压元件的安装和接口的密封性。6.进行焊接和切割作业时，需严格执行安全控制，并对工作区域进行有效防护，防止火灾和爆炸事故。7.在装配和调试掘进机时，必须进行全面的功能测试，确保所有指标和参数符合设备要求。8.进行液压和电气系统调试时，应遵循相关调试流程和方法，同时注意操作过程中的安全问题。9.完成维修工作后，必须清理作业现场，进行全面的设备检查，确保设备处于正常工作状态。三、维护保养准则1.对掘进机的润滑点，应按照设备手册规定的润滑周期和指定的润滑油品进行润滑。2.对设备各部件和连接点，需定期检查和紧固，以保证设备正常运行。3.对液压系统，需定期检查液压油的质量和油位，根据需要更换液压油或补充油品。4.对电气系统，需定期检查电线的连接和固定，确保电气系统的正常运行。5.对焊接和切割部件，需定期检查焊点和切割口的连接状况，并根据需要进行补焊和修复。6.对过滤器和滤清器，需定期清洗和更换，以保证设备正常工作并延长设备寿命。四、紧急故障处理准则1.发现掘进机设备故障时，应立即停止作业，切断设备电源，防止故障扩大。2.处理设备故障时，应按照故障诊断和排除流程操作，并根据实际情况采取适当的修复措施。3.遇到火灾和爆炸事故，应按照应急响应计划进行操作，及时报警并疏散人员，确保人员安全。