吊车、起重机安全操作规程（2篇）

吊车、起重机安全操作规程一、操作人员规定：1.操作人员需持有相关证书，经过专业培训，充分了解吊车、起重机的结构、工作原理及操作规程。2.操作人员在工作期间应保持清醒，禁止饮酒或使用影响判断和反应能力的药物。3.必须严格遵守操作规程，不得擅自修改规程或忽视安全要求。4.操作过程中应保持专注，避免与他人闲聊、开玩笑或分心。二、设备安全标准：1.吊车、起重机需定期进行检查和维护，确保设备始终处于良好工作状态。2.设备上的安全装置（如超限报警器、载重限制器、液压传感器等）必须完整可靠，并定期检查。3.钢丝绳应定期检查，一旦发现严重磨损、裂纹或断裂，应立即更换。三、操作程序与注意事项：1.使用前，须仔细检查设备是否正常运行，并确认起重量在设备允许范围内。2.起吊物体时，需先确定重心位置，选择合适的吊具，确保平稳、安全起吊。3.起吊过程中，应保持稳定，避免快速起降导致吊钩荷载突变，防止物体倾斜、滑脱或掉落。4.移动起重机时，应谨慎操作，保持适当速度和距离，避免与其他物体或人员发生碰撞。5.根据天气和工作环境变化，及时采取相应安全措施，如防雷、防雨、防风等。四、危险源识别与预防：1.卸载物体时，确保下方无人员或其他物体，设置警示标志或警戒线，防止他人进入卸货区域。2.悬吊过程中，避免吊钩倾斜造成物体侧翻或掉落。3.行驶时注意避开管道、电线杆等障碍物，禁止在坡度大或不稳定的地面上行驶。五、事故处理与报告：1.发生重大事故或人员伤亡，应立即停止使用设备，保护现场，并及时报告事故情况。2.事故发生后，应配合相关部门调查，提供必要信息和证据，积极参与事故处理和整改工作。遵循上述安全操作规程，可有效保障吊车、起重机的安全操作，减少事故风险。然而，操作人员的安全意识和责任感是确保安全的关键，每个人都应时刻保持警觉，具备与时俱进的安全意识，以确保自身和他人的安全。吊车、起重机安全操作规程（二）一、规程的目标与适用范围1.目标：旨在确保吊车、起重机的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的人身安全。2.范围：本规程适用于各种固定式和移动式吊车、起重机的操作。二、操作人员资质与规定1.操作人员需接受专业训练，持有相关操作证书，熟悉设备的结构、性能及操作程序。2.操作人员必须持有有效的操作许可证，并按要求定期参加安全培训及考核。三、操作前的准备工作1.检查工作环境是否满足操作条件，如有需要，应及时清除障碍物。2.确保操作区域内人员已撤离，并设置适当的警告标志。3.检查工作区域的平整度和稳定性，以保证设备的正常运行。4.详细检查吊车、起重机的外观和关键部件，确认设备无损坏、漏油、松动等现象。四、操作中的安全规定1.操作人员应在操作前详细阅读设备操作手册，了解设备限制和注意事项。2.操作时应严格遵守设备的起重能力和工作范围，禁止超载或超范围使用。3.操作人员应持续关注设备工作状态，发现异常或故障应立即停机维修。4.操作过程中，操作人员应保持专注，不得从事与操作无关的活动。5.操作人员应保持与信号员、监工等的沟通，确保操作的顺利进行。6.操作人员应时刻观察工作区域环境变化，防止潜在危险。7.操作人员应保持与设备及操作区域的安全距离，禁止他人靠近。8.进行高空作业时，操作人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。9.操作人员应保持良好的工作姿势，避免在不稳定的位置上站立或做出不安全的动作。五、操作后的处理1.操作结束后，操作人员应及时将设备归位，并进行清洁、检查和维护工作。2.清理作业现场，妥善存放工具、材料和相关物品，防止造成人员伤害。3.记录并报告设备的异常情况和故障，以便及时维修处理。4.非工作时间，应妥善保管设备钥匙，防止未经授权的人员擅自操作设备。六、事故处理与报告1.事故发生后，应立即采取紧急措施，确保事故现场的安全及人员的生命安全。2.及时报告事故，配合相关部门进行调查和处理，保持现场证据的完整性。3.事故发生后，对设备进行初步检查和评估，以确定设备是否可以继续使用。4.分析事故原因，采取相应纠正措施，防止同类事故再次发生。七、安全培训与考核1.定期进行吊车、起重机安全操作培训，确保操作人员了解最新的安全规程和操作方法。2.不定期进行安全考核，评估操作人员的安全意识和操作