工地吊篮怎么组装

工地吊篮怎么组装一、工程概况

本工程为某工地高层建筑外墙施工项目，需使用吊篮设备进行外墙装修作业。工程地点位于城市中心区域，建筑高度为100米，共计30层。根据施工要求，本项目采用电动吊篮作为施工主要设备。以下将详细介绍吊篮组装相关内容。

二、准备工作

1.在开始组装吊篮前，需对施工现场进行详细勘察，确保施工环境符合吊篮组装要求。

2.准备所需的工具、材料及设备，包括但不限于：扳手、螺丝、螺母、焊机、氧气乙炔、安全带、防坠器等。

3.对参与吊篮组装的施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉吊篮组装流程及安全操作规程。

4.办理相关施工手续，取得施工许可证。

5.准备施工现场所需的临时电源、水源、照明等设施。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择合适的吊篮型号，本工程选用XX型电动吊篮。

2.吊篮主要组成部分：

（1）悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等，用于承受吊篮的重量及作业人员、物料等。

（2）提升机构：采用电动提升机，用于实现吊篮的上升和下降。

（3）控制系统：包括控制箱、操作手柄等，用于控制吊篮的运行。

（4）安全保护装置：包括上限位器、下限位器、急停开关、超速保护器等，确保吊篮运行安全。

（5）吊篮篮体：采用优质钢材制造，具有良好的抗弯、抗扭性能，保证吊篮稳定性和安全性。

（6）防坠器：用于防止吊篮意外坠落，确保作业人员安全。

（7）电气系统：包括电缆、接线盒、控制电缆等，为吊篮提供动力和信号传输。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，先根据建筑物的结构和施工要求，制定详细的搭设方案，包括吊篮的安装位置、数量、钢丝绳的走向等。

-确定吊篮的支撑点，确保支撑结构的稳定性和承载能力。

-安装悬挂机构，包括支架、滑轮组等，并严格按照厂家提供的说明书进行操作。

-钢丝绳的安装应保证其无扭曲、断丝等现象，并按照规定进行固定和连接。

-安装吊篮篮体，确保篮体平衡，连接固定点牢固可靠。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确，连接是否牢固。

-施工人员之间进行互检，确保吊篮的各个部分无遗漏，安全装置齐全并处于正常工作状态。

3、试车

-在正式投入使用前，进行吊篮的试车运行，检查提升机、控制系统等是否工作正常。

-试车应由专业人员进行，其他人员不得随意操作。

-在试车过程中，观察吊篮的运行状态，确保无异常振动、噪音等。

4、验收

-试车合格后，由项目管理人员组织验收，验收内容包括吊篮的安装质量、运行状态、安全装置等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-吊篮在使用过程中，如需在建筑物不同位置间移位，应制定详细的移位方案。

-移位前，检查吊篮的稳定性和安全性，确保移动过程中无安全隐患。

-移位应由专业人员操作，遵循相应的安全规程。

6、拆除

-吊篮使用完毕后，制定拆除方案，明确拆除顺序和步骤。

-拆除过程中，确保所有作业人员熟悉拆除流程，遵守安全操作规程。

-拆除工作应从上往下进行，先拆除篮体，再拆除悬挂机构和钢丝绳等。

-拆除后的吊篮部件应进行清洁、检查和妥善保管，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其正常运行。

-检查支架的固定情况，确保支架与建筑物连接稳固，无松动现象。

-调整滑轮组的位置，使其与钢丝绳保持良好的配合，减少摩擦，保证钢丝绳在滑轮上顺畅滑动。

-检查钢丝绳的张力，确保其张力均匀，防止吊篮在运行过程中出现倾斜或摇摆。

-对悬挂机构的各个连接点进行检查，确认螺栓、销轴等连接部件无松动。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构是吊篮安全运行的关键部分，再次进行调试以确保其性能。

-对悬挂机构的锁紧装置进行测试，确保在紧急停止或断电情况下，吊篮能够迅速锁定，防止坠落。

-检查悬挂机构的防倾斜装置，保证吊篮在风力等外力作用下的稳定性。

-对悬挂机构的安全保护装置进行测试，包括上限位器、下限位器等，确保其在规定范围内正常工作。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮设备在使用前，应由操作人员进行全面的了解和学习，熟悉吊篮的操作流程和安全注意事项。

-吊篮启动前，检查所有控制开关、紧急停止按钮、安全保护装置等是否处于正常位置。

-在吊篮运行过程中，操作人员应保持注意力集中，严禁超载运行，避免急起急停，确保吊篮平稳运行。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面，确保人员安全。

-定期对吊篮设备进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

-使用过程中，如遇到任何异常情况，应立即停止作业，并及时报告维修人员进行处理，不得擅自拆卸或修复设备。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应进行以下检查：

-检查吊篮外观，确认无损坏、变形、磨损等异常情况。

-检查钢丝绳、滑轮组、悬挂机构等关键部件，确保无断丝、裂纹、松动等现象。

-检查所有安全保护装置是否完好，包括限位器、防坠器、急停开关等。

-检查电气系统，确认电缆、插头、控制箱等无损坏，绝缘良好。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，确保其长期稳定运行：

-每周至少进行一次全面检查，包括吊篮的结构、安全装置、电气系统等。

-每月对吊篮的悬挂机构、提升机、钢丝绳等重要部件进行专业检查和维护。

-每年对吊篮进行一次全面的技术检测，由专业技术人员进行。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

-吊篮作业时，操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮内严禁超载，不得存放易燃易爆物品。

-在吊篮运行过程中，严禁作业人员进行危险动作，如探出篮外等。

-遵循现场指挥，遵守施工安全规程。

4、紧急时的安全措施

-在遇到紧急情况时，操作人员应立即按下急停开关，停止吊篮运行。

-紧急情况下，使用防坠器和安全带确保作业人员安全。

-建立应急预案，定期进行应急演练，确保在紧急情况下能迅速有效地采取措施。

5、整机保养与运输

-吊篮使用完毕后，应进行清洁和保养，保持设备清洁干燥，避免锈蚀。

-定期对吊篮的润滑点进行润滑，保持运动部件的灵活性。

-在吊篮设备的运输过程中，应采用适当的包装和保护措施，防止设备在运输过程中受损。

-运输到新工地后，重新对吊篮进行组装和调试，确保其安全性能符合要求。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，确保吊篮施工过程中严格遵守相关规定。

2.对操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

3.实行吊篮作业前的安全检查制度，确保吊篮设备处于良好状态。

4.设置专门的安全监控人员，对吊篮作业进行实时监控，发现安全隐患及时处理。

5.配备充足的安全防护用品，如安全带、防坠器、安全帽等，并确保其质量合格。

6.制定应急预案，应对突发情况，如停电、大风等，确保作业人员安全。

7.定期对吊篮设备进行检查和维护，确保设备性能稳定，降低故障发生的风险。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、断丝等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现异常及时更换；避免超载使用，减少钢丝绳的磨损。

2.滑轮组故障

-故障现象：滑轮磨损、转动不灵活、异响等。

-处理方法：定期润滑滑轮组，保持其转动灵活性；及时更换磨损严重的滑轮。

3.提升机故障

-故障现象：提升机无法启动、运行速度异常、噪音过大等。

-处理方法：检查电源线路，排除短路、断路等问题；定期对提升机进行保养，更换损坏的零部件。

4.控制系统故障

-故障现象：控制按钮失效、信号传输异常、控制箱故障等。

-处理方法：检查控制按钮、电缆、接线盒等，确保连接牢固；对控制箱进行维修