DB 6543T 013-2024自走式籽瓜收获机作业技术规程

ICS65.060.50CCSB916543Codeofpracticeforoperationofself-propelledSunflowerseedHarvesterIDB6543/T013—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由阿勒泰地区农牧机械化技术推广总站提出。本文件由阿勒泰地区农业农村局归口并组织实施。本文件起草单位：阿勒泰地区农牧机械化技术推广总站、阿勒泰地区农牧业灾情预警监测中心、福海县农业农村机械化发展中心。本文件主要起草人：梁雪筠、杨东明、哈那提别克·拖列吾克、吾米提别克·阿里木汗、余雪莲、木、宋艳、古丽那孜·阿德力别克、朱培林、孟丽敏、焦东亮、李娟、李静。本文件实施应用中的疑问，请咨询阿勒泰地区农牧机械化技术推广总站。本文件的修改意见建议，请反馈至阿勒泰地区农业农村局（阿勒泰市公园路54号）、阿勒泰地区农牧机械化技术推广总站（阿勒泰市解放南路8号）、阿勒泰地区市场监督管理局（阿勒泰市团结南路33号）。阿勒泰地区农业农村局联系电话传真邮编：836599阿勒泰地区农牧机械化技术推广总站联系电话传真邮编：8836599阿勒泰地区市场监督管理局联系电话传真邮编：8365991DB6543/T013—2024自走式籽瓜收获机作业技术规程本文件规定了自走式籽瓜收获机作业的作业前准备、作业条件、作业方法和作业中调整、作业技术要求、作业质量检测、安全要求和运输、保养和停放的要求。本文件适用于打瓜、葫芦瓜、南瓜等籽用瓜类的自走式籽粒收获机作业。2规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1籽瓜seedmelon取籽用的打瓜、葫芦瓜、南瓜等籽用瓜类作物果实的总称。3.2自走式籽瓜收获机self-propelledseedmelonharvester用于籽瓜捡拾、破壳、脱籽、分离和瓜籽集箱的自走式收获机械。3.3成熟瓜籽maturemelonseeds瓜秧自然枯萎，瓜皮变软后，籽瓜中籽仁完整、籽粒饱满的瓜籽。3.4破损瓜籽damagedmelonseeds瓜籽表面划伤面积≥10%、破皮或缺损的瓜籽。4作业前准备4.1人员准备4.1.1操作人员应经过专业技术培训，操作机具前应仔细阅读使用说明书，充分理解使用保养说明及安全警告标志，熟悉所操作机型的结构、特点、使用和维护保养，掌握正确的操作方法。4.1.2作业时操作人员应穿合适的衣服、防滑鞋，以免引起人身伤害事故。2DB6543/T013—20244.2机具准备4.2.1根据收获作物形状的不同，选择相应的绞龙。打瓜、南瓜等使用圆形瓜专用绞龙，葫芦瓜使用条形瓜专用绞龙。4.2.2检查机具各安全防护罩装置是否牢固，工作部件及其他部位是否连接可靠，机具上是否有杂物。4.2.3启动发动机，小油门空转5min～10min，检查仪表读数是否正常，各机构运转是否灵活。工作应平稳可靠，无卡滞现象或异常声响。4.2.4根据运输距离、作物产量、机具生产率等，配备相应的瓜籽运输车辆。5作业条件5.1清除作业区内障碍物和灌溉支管，平整沟渠、垄台，对作业中不易看清或不能搬移的障碍物，如电线杆、拉线、水井、水坑、石堆、节水设施等，应提前在周围做出明显标志。5.2检查作业区内地块坡度，地面允许最大坡度≤8°。5.3按地块面积合理划分作业小区。5.4当籽用瓜成熟度≥99%、瓜藤干枯度≥98%时，进行收获作业。6作业方法和作业中调整6.1作业方法6.1.1宜采用梭形作业法。机具进地后，先收一端地头，收获宽度为工作幅宽的2倍～4倍，随后沿地块一侧长边收获一个工作行程后，再收获另一端地头，收获宽度为工作幅宽的2倍～4倍，之后顺地块长边一侧依次向未收区域推移作业。6.1.2作业前进行试收获。启动发动机，在怠速状态下平稳结合工作部件离合器，油门由小到大增至额定转速，行进50m进行试收获，在试收获区间20m～40m内检查作业质量应符合表1的要求后，可进行正式作业。表1作业质量要求6.2作业中调整6.2.1拾净率不符合表1指标时，应采用降低行进速度、检查扎瓜齿是否全部且错位安装、及时更换掉落和弯曲的扎瓜齿、清除扎瓜齿上异物、降低收获台转速等措施处理。6.2.2瓜籽损失率不符合表1指标时，应采用降低行进速度、降低收获台和绞龙转速、减小压瓜轮间隙、清理鱼鳞筛、更换筛孔尺寸适宜的鱼鳞筛等措施处理。6.2.3瓜籽破损率不符合表1指标时，应采用更换清选筛内转轴胶皮、更换筛孔尺寸适宜的清选筛等措施处理。6.2.4瓜籽含杂率不符合表1指标时，应采用检查鱼鳞筛是否完好、调整压瓜辊转速、调整压瓜轮间隙、更换筛孔尺寸适宜的鱼磷筛、更换清选筛内转轴胶皮等措施处理。3DB6543/T013—20247作业技术要求7.1新的或长期未使用的机具，作业前应先向清选筒浇水，清选胶皮完全浸湿。7.2作业开始前，应启动全车自动润滑系统或手动加注润滑油，对全车链条进行充分润滑，每作业4h应对全车链条润滑1次。7.3发动机启动前，变速箱操作杆放在空档位置，发动机动力输出离合器处于分离状态，拉紧手刹。7.4开始作业时，驾驶人员推动收获台液压操纵手柄，使收获台完全落地，操纵主离合操作手柄，使整车收获系统运转。7.5作业中油门应处于中大位置，用变速手柄控制机具速度，随时注意观察作业状况，根据作物产量，合理选择行进速度，保持匀速前进，作业速度以1km/h～3km/h为宜。7.6作业中应注意观察，当缠绕物较多时，应停车清理捡拾机构上的缠绕物。7.7到达地头时，机具应停止行进，在额定转速下停留30s～60s，使机具内的瓜籽全部进入存籽仓。7.8每作业3h～4h，应中断收获机工作1min～2min，让工作部件空运转，排出所有工作部件中瓜籽等余留物。7.9作业中应注意观察存籽仓影像显示器，待存籽仓装满时及时缷掉瓜籽。7.10机具转弯时，应将收获台升至最高点。7.11发动机熄火前，先卸去负荷，发动机空转3min～5min，再将变速箱操作杆放在空档位置，发动机动力输出离合器处于分离状态，拉紧手刹后再熄火。8作业质量检测在1个作业幅宽内，确定作业质量检测区，检测区长度为50m，检测区前后各留20m和10m的稳定区，在20m～40m内的作业区间检查作业质量。8.1拾净率检测方法在检测区内，随机取3个长1m×1个作业幅宽的检测点，将检测点内所有籽瓜摘下，称重记录，取平均值，人工捡拾检测区内机具未捡拾籽瓜,称重记录，按式（1）、式（2）计算出拾净率。式中：W——检测区内籽瓜总质量，单位为克（gW1——检测点内籽瓜平均质量，单位为克（gP——拾净率；W2——检测区内未捡拾籽瓜质量，单位为克（g）。8.2瓜籽含杂率检测方法在检测区内，从出籽口随机接取瓜籽小样3次，每次取样重1000g,手工挑捡出小样中的瓜皮、瓜瓤、未成熟瓜籽和瓜藤等杂质，称重记录，按式（3）计算瓜籽含杂率，取3次算术平均值。式中：4DB6543/T013—2024Z——瓜籽含杂率；YZ——瓜籽样品中杂质平均质量，单位为克（gY——瓜籽样品质量，单位为克（g）。8.3瓜籽损失率检测方法在检测区内，收集机具出籽口瓜籽和出皮口排出物，将接取的瓜籽称重记录；拣出出皮口排出物中夹带的成熟瓜籽和瓜皮瓜瓤中未脱粒的成熟瓜籽，分别称重记录；拣起检测区内未捡拾籽瓜，手工取出籽瓜中的成熟瓜籽，称重记录；拣起检测区内落地的成熟瓜籽，称重记录。按式（4）、式（5）计算瓜籽损失率。式中：G——检测区内应收籽瓜中的成熟瓜籽质量，单位为克（gGC——出籽口瓜籽质量，单位为克（gGW——检测区内未捡拾籽瓜中的成熟瓜籽质量，单位为克（gGJ——出皮口夹带的成熟瓜籽质量，单位为克（gGT——出皮口未脱粒的成熟瓜籽质量，单位为克（gGL——检测区内落地的成熟瓜籽质量，单位为克（gQ——瓜籽损失率。8.4瓜籽破损率检测方法在检测区内，从出籽口随机接取瓜籽小样3次，每次取样重1000g,手工挑捡出小样中的瓜籽表面划伤面积≥10%、破皮或缺损的瓜籽，称重记录，按式（6）计算瓜籽破损率，取3次算术平均值。式中：D——瓜籽破损率；X1——瓜籽样品中破损瓜籽平均质量，单位为克（gX——瓜籽样品质量，单位为克（g）。9安全要求9.1作业时，驾驶人员应穿紧身工作服，收紧袖口，戴工作帽，留长发者应将长发盘起并戴在工作帽9.2作业时，非工作人员禁止进入作业区域。9.3作业前应确认安全防护罩是否安装好，启动后不能掀开或取下安全防护罩。9.4机具起步前要发出信号，确认安全后方可慢速起步。9.5机具运转时，严禁人员靠近收获台。9.6不应在作业时对机具进行清理、调整、修理、加注润滑油和排除故障、清除杂草等操作。9.7在收获台下保养或检修时，应提升收获台，并用安全托架或垫块支撑稳固。5DB6