施工现场材料控制课件

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施工现场材料控制概述•

材料采购与验收管理•

施工现场材料存储与发放•

施工现场材料消耗与浪费控制•

施工现场材料质量控制•

施工现场材料成本控制•

施工现场材料管理持续改进目录contents材料控制的定义与目标材料控制定义材料控制目标材料控制的重要性010203保障工程质量降低施工成本保障施工安全材料控制的法规与标准法规要求标准规范供应商管理供应商分类供应商资质审核供应商评价与考核采购计划与执行采购计划制定采购渠道选择采购合同签订与执行到货验收与入库到货验收不合格品处理入库管理仓库管理规划合理布局标识明确整洁有序为确保施工现场材料存储的规范与有序，需结合施工组织设计，对仓库进行合理布局。为方便查找和取用，各类材料应按照名称、规格、型号等信息进行清晰标识。为避免施工现场材料混乱，仓库管理员应每日巡查仓库，确保材料堆放整齐有序。材料标识与追溯建立台账标识清晰追溯记录领用与发放控制审批流程领用责任人限额领用010203材料消耗定额制定材料消耗定额的概念材料消耗定额的制定方法材料消耗定额的适用范围用料计划编制用料计划的概念用料计划的编制步骤用料计划的适用范围010203节约用料措施节约用料的理念节约用料的措施节约用料的适用范围进货检验与试验建立严格的进货检验与试验程序，确保进场材料的质量符合要求。对所有进货材料进行外观、尺寸、重量、数量、合格证明文件等的检查，并按照规定进行必要的试验检测。对关键材料，如钢筋、水泥、砖块等，进行取样送专业检测机构检测，以确保其质量合格。在用材料质量抽检建立严格的在用材料质量抽检制度，确保施工过程中使用的材料质量稳定。定期对在用材料进行质量抽检，包括水泥混凝土、砂浆、钢筋焊接等，确保其质量符合施工规范要求。对抽检不合格的材料进行处理，及时进行更换或修复，避免影响施工质量。不合格材料处理建立不合格材料处理程序，确保不合格材料得到及时处理。对进货检验或施工过程中发现的不合格材料，应立即停止使用，并按照规定进行标识、记录和处置。对不合格材料进行追溯，分析原因并采取相应的纠正措施，以避免再次出现类似问题。材料成本核算与计划材料成本核算材料成本计划根据施工计划和预算，制定合理的材料成本计划，包括材料种类、数量、进场时间等。材料成本控制措施采购成本控制通过集中采购、长期合同等方式，降低采购成本，确保材料的质量和供应的稳定性。库存管理合理规划仓库布局，建立完善的库存管理制度，避免材料的浪费和损失。用料控制实行限额领料制度，严格控制材料的使用量，避免浪费。材料成本分析与考核成本分析考核制度材料管理培训与沟通培训定期为材料管理人员提供培训，提高他们的材料管理能力，确保他们熟悉最新的材料管理知识和技术。沟通建立有效的沟通机制，确保材料管理人员能够及时获取和反馈材料信息，以及汇报材料使用情况。定期材料盘点与处置定期盘点对施工现场的材料进行定期盘点，确保材料数量和种类与记录相符，及时发现和解决材料丢失或损坏的问题。处置对过期、损坏或不再使用的材料进行妥善处置，避免对施工现场造成安全隐患。持续改进方案制定与实施方案制定实施根据材料使用情况和反馈，制定持