仓储管理标准化操作手册

仓储管理标准化操作手册

1.收货流程

1.L正常产品收货

1.1.1货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如

货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下

凭证。如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装

卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破

损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的

文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。破损，短缺的情况须进

行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客

户。

1.1.4卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各

种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时

全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。

（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。

1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收

货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等

交定单处理人员。

1.1.6定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并

录入系统。

1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存

入相关记录

1.2退货或换残产品收货

1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能

提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

1.2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保

持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相

符，并且有配套的纸箱，配件齐全。

1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝

收货。

1.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独

存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状

态等交定单处理人员。

1.2.5定单处理人员依据单据录入系统。

2.发货流程

2.1.定单处理程序

2.1.1所有的出库必须有客户授权的单据（授权签字，印章）作为

发货依据。

2.1.2接到客户订单或出库通知时，定单处理人员进行单据审核

（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运

输部门安排车辆。

2.1.3定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统，制作送货

单及依据货品或客户要求制作拣货单。

2.1.4将拣货单交仓管员备货。

2.2.备货程序

2.2.1备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物数量

有任何差异，必须及时通知库存控制人员，主管，经理，并在备货

单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

2.2.2货物按总备货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分

拣，根据装车顺序按单排列。

2.2.3每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。各票备货之

间需留出足够的操作空间。

2.2.4备货分拣完毕后，将拣货单交还定单做拣货单确认，并通知

运输部。

2.3.发货程序

2.3.1发货人员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车

辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。

2.3.2发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共

同核对出库产品型号、数量、状态等。

2.3.3装车后，司机应在出库单上写明车号、姓名，同时发货人员

签字。发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。

3.库存管理

3.1.货品存放

3.1.1入库产品需贴好标签后入位，货物的存放不能超过产品的堆

码层数极限。

3.1.2所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐

的码放在托盘上。开箱货物应及时封箱，并粘贴提示说明。货物必

须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任

何与货物无关的物品，如废纸，胶带。

3.1.3破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确

的记录。

3.1.4托盘放置须整齐有序。上货架的货物要保证其安全性。

3.1.5货架上不允许有空托盘，空托盘须整齐放置在托盘区。

3.1.6出入库产生的半拍产品应放置在补货区（一层）。半拍产品

码放应整齐有序，不可以梯形码放。

3.2盘点流程

3.2.1所有的货物每个月必须大盘一次。

3.2.2针对每天出库的产品进行盘点，并对其他产品的一部分进行

循环盘点，以保证货物数量的准确性。

3.2.3盲盘：针对每次盘点，接单人员打卬盘点表，不包括产品数

量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写

在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人

员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量

的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存

档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系

客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办

理。

4.仓库日常管理

仓库日常运作审计表

检查内容

1、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等？

2、装卸作业工具（如叉车、小拖车等）在不用时，停放在指定区

域。

3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效

阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。

4、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打

开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）

5、仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清

晰的分类）

6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。

7、手摸货架、货物、托盘，无灰尘。

8、空托盘在指定区域堆放整齐。

9、货物堆码无倒置和无超高现象。

10、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。（破损、搁置区存

放的货物除外）

11、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：

用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）

12、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否

有效、整洁、张贴规范？

13、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴“收货标签”？

14、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？

15、破损、搁置货物是否在3个月内（食品类为1个月）处理完

毕？

16、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转

移？

17、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有“退

货通知单”。

18、仓库无“四害”侵袭痕迹。

19、是否定期作“四害控制”处理，并记录每次处理的工序、时

间、结果。（查看记录）

20、系统库存和实际库存是否一致？（在系统中选取不少于5个

SKU进行验证）。

21、仓库是否完全按“拣货单.”备货发货。（检查方法：拿一张正

在发货的拣货单，让取

货人员指出本拣货单已取货物的一个品种的位置，用该位置和拣货

单上的位置核对。

22、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的

货物应该存放于同一仓库。

23、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够

存放的下，那么该客户的产品必须存放于同一仓库。

24、收货时，是否按规定仔细分拣货物。（检查方法：如果有收

货，请检查现场分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是

否有不同日期、批号、品种的货物）

5.仓库各项关键运作指标

KPI1-盘点准确率

定义：每月盘存箱数差异与系统实际盘存箱数的百分比

考核标准：99.9%

计算方法：KPH二实际盘存数/系统库存数*100%

KPI2-破损率

定义：操作中发生的累计破损量与累计操作量的百分比

考核标准：不超过0.1%

计算方法：破损率「操作中发生的累计破损量/累计操作量*10096

KPI3-收发货不及时率（车辆到达15分钟以内收发为合格）

定义；每月收发货不及时单数与每月收发货总单数

考核标准：2%

计算方法：每月收发货不及时单数/每月收发货总单数仓储合理化

的意义是用最经济的方法来实现仓储管理的功能。

在仓储管理中是根据物品的需求来实现物品分区分类储存。

在“工厂-全国配送中心-区域配送中心-零售商”的物流渠道情况

下，相当于物流中心的是：全国配送中心

从库存角度来看，多种类、少批量配送适合B类和C类产品的配送

常见设备中能重载较长距离的设备是：义车系列

无线电射频标签是将资料编码在晶体内，再将晶体以标签方式加以

包装。当这标签在特定的无线电天线接收范围内，晶体资料就可以

通过标签阅读机来译码。

商品的接运是商品入库业务流程的第一道作业环节，也是商品仓

储直接与外部发生的经济联系。

不属于质量检验：检尺求积

要了解空气的干湿程度，主要看空气相对湿度的高低。一日之

中，最高气温通常在14：00^15：00

以下哪个不属于爆炸品的特性：自燃性储存放射性物品的特型库房

的墙壁厚度应不少于50厘米

MRP的基本内容是：编制原材料及零件的生产计划和采购计划

确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划是：

主生产计划（MPS）

MRP的中文：物料需求计划CRP的中文：能力需求计划JTT的中

心思想：消除一切无效劳动和浪费

配送中心选址的决策有：地理区域的选择和具体地址的选择

决定拣选策略的四个主要因素为：分区、订单分割、订单分批和分

类

配送作业过程管理包括计划、实施、评价三个阶段

定时定量配送方式是按规定的时间品种、数量进行配送作业。

下列不属于原型法的优点的是：开发风险高

不属于配送中心管理信息系统的特性的是：不需考虑接口问题

影响货位选择的因素有：物品的性能、物品的包装、物品的周转

率、物品的发运方向

仓储合理化的标志是：质量和数理标志、时间和结构标志、分布标

志、费用标志

配送是以分拣、配货为主要手段，以送货为主要目的的综合的物

流活动

判断配送合理化的库存标志是：库存总量、库存周转

在安排积层式货架的货位时，底层一般堆放较重、快速流动的货

物。

以下哪些托盘货架提供100%的存取性？单深式易选托盘货架、窄

道式托盘货架

仓库分区分类储存商品原则是：商品的自然属性、性能应一致、

商品的养护措施应一致、商品的消防方法应一致

商品码垛的基本要求是：合理、牢固、定量、节省

氧化剂的特性：氧化性、遇热分解、吸水性、化学敏感性、遇酸分

解

危险品仓库选址时应考虑的因素是：危险品的危害特性、政府的市

政总体规划、获得政府经济贸易管理部门审批、当地常年主导风

向、危险品仓库经营者的利益

下列商品不经业务部门允许不准出库：质量不合格、规格不符、缺

件小配套、包装不牢以及未进行检查验收、无技术证件和不允许使

用的商品。

定量订货策略要解决的核心问题有：确定订货点、确定订货批

量、确定订货如何具体实施与操作

定期订货发技术需要确定的参数包括：订货周期、最高库存量、订

货量

配送中心的筹划准备阶段的主要任务包括：确定建设配送中心的定

位及目标、配送中心的选址、明确陪送中心的背景条件

物流网点布局的方法主要有：解析法、模拟法、逐次逼近法

进货入库检验业务的数量检查有四种方式，包括：直接检查、盲

查、半盲查、联合检查

拣选作业中的拣选单位基本上可以分为：单品、箱、托盘

属于不合理配送运输的表现方式：资源筹措的不合理、库存决策不

合理、价格不合理、配送与直达的决策不合理、送货中不合理运输

结构化生命周期法的基本要素有：系统观点、生命周期观点、自顶

向下，逐步求精、工作成果文档化、图表规范化

属于运输管理系统的功能模块有：运输计划、配载管理、运单结

算、车辆管理等模块

属于反映仓储质量的指标有：收发差错率（收发正确率）、业务赔

偿费率、货物损耗率

附：仓库管理相关的基础知识

一.列举5种托盘货架并比较各自的优缺点。（CH3）

1.单深式易选托盘货架

优点：1每个托盘可以实现单独操作，而不会影响其他托盘的货物

存放2设备适用于大多数物品3支柱与横梁可以灵活的进行高度

调节以适应不同尺寸负载的存放4商品周转率及搬运速度快5货物

流动可以实现先进先出6低成本，施工简易7对现有仓库的形状和

高度的适应性较好缺点：需要空出较多的通道面积，存储密度较

低，地板使用率只有33%

2.窄道式托盘货架优点：在保证储位100%存取性的同时增加了存

储密度，地板使用率达到45%缺点：在货物存取时必须借助于一些

特殊的叉车或堆高机等物料搬运设备

3.倍深式托盘货架

二.商品入库前进行验收，验收通过才能入库上架。货物验收的作

用体现在哪些方面？（CH4）

1.验收是商品保管保养得基础2.验收有利于避免商品积压，减少

经济损失3.验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据4.对进

口商品的验收确保国家利益

三.商品检验中，可能会发现诸如证件不齐，数量短缺，质量不符

合要求等问题，应区别不同情况，及时处理。试分析各种问题下的

处理方式。（CH4）

1.证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库商品应作为

待检验商品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之

前，不能验收，不能入库，更不能发料。2.数量短缺规定在磅差

范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的，应查对核实，

做成验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。

凡实际数量多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发

数，或补发货款。在商品入库验收过程中发生的数量不符情况，其

原因可能是因为发货方面在发货过程中出现了差错，误发了商品，

或者在运输过程中漏装或丢失了商品等。在商品验收过程中，如果

对数量不进行严格的检验，或由于工作粗心，没有发现商品数量的

短缺情况，就会给仓库造成经济损失。3.当质量不符合规定时，应

及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修

理，或在不影响使用前提下降价处理。商品规格不符或错发时，应

先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给主管部门办

理换货。

四.论述商品出库中发生问题应该如何处理（CH7）。

1.业务主管部门或存货方开出的出库凭证所列品名、规格、型号、

数量等于仓库账面和库存实物不符，仓库应主动向业务主管部门反

映或在出库凭证上签署意见退回用料单位，以便用料单位向、业务主

管部门联系处理。2.在发货中遇到商品叫法不同，型号有新旧等级

之差，或者规格说法不同者，应查对有关对照表或产品目录确定发

货。如品名、规格、性能、用途相同，只是叫法不同，可以发货，

但必须在出库凭证上给予注明。如果用料单位提出疑问时，可请示

业务部门处理3.若在出库凭证上出现有下列情况：质量不合格、

规格不符、缺件不配套、包装不牢，以及未经仓库检验点收或无技

术证件等，仓库应主动向业务部门或存货方说明情况。4.由于工作

不细，也无不熟造成的差错问题，一经发现，要向上级业务部门报

告，按有关规定处理，并及时向错发单位在行调换或补发。5.商品

发运过程中差错的处理如下：(1)运输途中造成的多件、少件或

串件及包装破损、丢失、损坏等，应由收货单位向承运单位索取商

务纪录，由承运单位负责处理。(2)发运的商品件数相符，而重

量短少、商品品种或质量与调拨单凭证不相符时，应由发货单位负

责处理。(3)双方协商确实无法解决的难题，要报请相关部门，

经批准后按批准办法处理。

6.商品发出后，若经协商或经有关部门批准需要退货时，其往返费

用由相关责任方或依据合同确定的责任方承担。

五.如何对物流网点进行合理布局？(CH9)

物流网点布局是在一大片经济区域中，综合考虑各种因素，对物流

网点的设置位置、数目、规模、供货关系等进行规划设计。具体包

括：区域内网点数目的设计、区域内网点位置的设计、区域内网点

规模的设计、区域内各网点的供货范围的设计、区域内各网点的进

货柒道和进货方式的设计。在满足用户需求和各种约束条件下，选

择使总费用(总费用包括物流费用和网点设置费用)最省的布局方

案。物流网点布局的方法有：1.解析法,是通过数学模型进行网点布

局的方法.2.模拟法,是将实际问题用数学方程和逻辑关系的模型表

示出来，然后通过模拟计算机逻辑推理确定最佳布局方案.3.逐次

逼近法,是针对模型的求解方法而言的，是一种逐次逼近最优解的方

法.

六.论述配送中心作业流程(CH10)

不同模式的配送中心作业内容有所不同，一般来说配送中心执行如下

作业流程：进货一进货验收一入库一存放一标示包装一分类一出货

检查一装货一送货.归纳而言,配送中心的作业管理主要有进货入库

作业管理,在库保管作业管理,加工作业管理,理货作业管理和配货作

业管理.进货入库作业主要包括收货,检验和入库三个流程.商品在库

保管的主要目的是加强商品养护，确保商品质量安全，同时还要加强

储位合理化工作和储存商品的数量管理工作.加工作业管理指将配送

的产品或半成品按销售要求进行加工,加工作业完成后，商品即进入

可配送状态理货作业管理是配货作业最主要的前置工作.即配送中心

接到配送指示后,及时组织理货作业人员，按照出货优先顺序,储位区

域,配送车辆趟次别，门店号,先进先出等方法和原则,把配送商品整

理出来,经复核人员确认无误后,放置到暂存区,准备装货上车.配送

作业管理包括计划,实施,评价三个阶段.

七.成本控制应遵循哪些基本原则？加以说明（CH13）

1.节约的原则，节约就是对人力物力财力的节约.侧重于日常的成本

控制,就发现实际脱离标准或预算时,立即反馈给有关部门进行干预

或调节,纠正缺点，巩固成绩,属于反馈控制.但是成本控制的重点必

须转移到事前控制，做好经济预测,充分挖掘仓储与配送企业内部的

节约潜力.2.全面性原则,包括2个含义：（1）全员的成本控制,成本

涉及企业所有部门和全体职工的工作实绩,要降低成本,必须充分调

动每个部门和每个职工关心成本,控制成本的主动性和积极性.要在

加强专业成本管理的基础上,要求按照定额,标准或预算进行成本控

制（2）全过程的成本控制,要充分发挥物流的整合作用，在涉及仓储

与配送及其他各环节中要加强成本控制.3.责,权,利相结合原则人人

有责;有权管理;奖惩分明4.按目标管理的原则5.按例外管理的原则

分析说明如何实现仓储合理化。

仓储合理化：是用最经济的仓储管理来实现仓储的功能。

仓储合理化标志主要有：质量标志、数量标志、时间标志、结构标志、费月标

志、分布标志。1）、恰当的库存数量，仅满足生产或销售周期的需要，尽量减

少富余，提高材料或商品的周转率；2）、合理的存放位置，能覆盖主要生产

车间或主要市场，尽量减低运送和储存成本；3）、整合资源，利用供应商和

销售商的已有仓库，减少固定支出；4）、加强供应链管理，精确控制材料供

应时间；5）,做好市场调研和预算，以销定产。

分析物流配送模式中配销模式和物流模式的区别。

与物流模式相比配销模式的特点如下。优点：（1）能形成储备资源优势；

（2）有利于扩大营销网络和经营业务范围；（3）便于满足客户的不同的需

求。缺点：（1）投入的资金、人力、物力比较多；（2）需要较强的组织和经

营能力。

从下列五个方面比较说明配送中心与物流中心的区别。

配送中心，是指商品集中、出货、保管、包装、加工、分类、配货、配送、信

息的场所或经营主体。有配送中心有自用型和社会化的两种类型。物流中心是

指综合性的物流场所，它可以具备陪送中心的功能，又可以具有货物运输中转

功能。

比较物流中心配送中心

项目

功能物流功能健全较单一，配送

核心作业等功

能

规模较大可大可小

辐射辐射范围大相对辐射范围

范围较小

物流少品种、大批多品种、小批

特点量、少供应商量、多供应商

服务全社会用户特定用户

对象

经验存储、吞吐能以配送为主,

特点力强存储为辅

说明下列四种货架的结构特点和适用范围。

分析说明先进先出法在实际中是如何具体运用的。（1）贯通式货架系统；

（2）“双仓法”储存；（3）计算机存取系统。

结合实际，举例说明配送运输产生的原因。P207（1）消费者消费行为的变

化（2）生产商生产策略的转变及其对物流管理的强化（3）零售商向连锁经

营发展的趋势（4）信息技术的革新与电子商务的兴起（5）城市交通限制与

燃油成本的上升

分析说明结构化生命周期法的基本要素和优缺点。P238（一）基本要素（1）系统

观点⑵生命周期观点（3）自顶向下，逐步求精（4）工作成果文档化、图表规范化

（二）优点1、整体思路清楚，能够从全局出发，从系统出发考虑问题；

2、设计时目标明确；3、设计工作中阶段性非常强，每一阶段都有工作成

果出现；4、每一阶段的工作成果是下一阶段工作的依据，工作进度的把握

较容易，有利于系统开发的总体管理和控制。5、在系统分析时，可以诊断

出原系统中存在的问题和结构上的缺陷。（三）缺点1、由于系统分析员与管理

者之间沟通困难等原因，往往导致系统分析所确定的需求与复杂的实际情况相

比，存在某些潜在问题；2、由于过于追求“以不变应万变”而对环境变化适应

较慢、开发周期较长，同时大量文档图表造成了成本高、效率低。11、说明

配送的作用。1.配送可以降低整个社会物资的库存水平。2.配送有利于提

高物流效率，降低物流费用。3.对于生产企业来讲，配送可以实现低库存。

4.配送可以成为流通社会化、物流产业化的战略选择。12、分析说明物流配

送业应如何发展。（1）推行一定综合程度的专业化配送（2）推行加工配送

（3）推行共同配送（4）实行送取结合（5）推行准时配送系统（6）推行即

时配送13、仓储成本的控制策略有哪几种？1）挂签制度2）ABC分析法3）

双堆存货进货系统14、ABC分析法的理论依据是什么？关键的是少数，次要

的是多数”，根据各项存货在全部存货中重要程度的大小，将存货分为ABC

三类。A类：存货数量较少，资金占用多，应重点实行管理。B类：存货为

一般存货，数量较多，资金占用一般，应实行常规管理。C类：存货数量繁

多，资金占用少，不必花费太多精力，一般凭经验管理即可分析生产企业对物

料仓储管理的要求主要体现在哪几个方面？（1）对供货商的供货严格把关；

（2）物品储存标识符合批次管理和可以追溯性要求；（3）建立库位编码系统，

实现物品储存可视化；（4）合理储存保管，符合先进先出的要求；（5）限额供

料和配送到现场。分析说明建立配送中心能给企业带来哪些效益。配送中心

的效益主要来自“统一进货、统一配送”。统一进货的主要目的是避免库存

分散、降低企业的整体库存水平。通过降低库存水平，可以减少库存商品占用

的流动资金，减少为这部分占压资金支付的利息和机会损失，降低商品滞销压

库的风险。统一配送的主要目的是减少送货的交通流量，提高送货车量的实

载率，从而减少送货费用。

配送中心的选址应遵循哪些原则？（1）在主要交通网的枢纽处。（2）以配

送圈的重复程度作为与邻近配送中心的适当距离。（3）配送中心所在地，±

地既宽敞、充足，地价较低，乂尢建设限制规定的区域。（4）不对周围居民

环境造成影响。

分析说明仓储管理的意义。1.科学的仓储管理是顺利实现社会再生产过程的

必要条件2.科学的仓储管理可以保持物品的使用价值3.科学的仓储管理可

以创造时间效用、极大地获取“第三利润源”4.科学的仓储管理可以优化物品

流通中的各节点和库存的信息反馈作用

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仓库管理改善方案

一、目前存在的问题：

1、未完全按流程收发物资。收：原辅料方面经过之间进行接收，物资方面只能确定数量，无法确定物资

质量。发：比如审核人人员不在，一般都为分厂领用人签字，时候再补相关手续：

2、很多物料账、卡、物数量不相符合。关键是物资与发票未同时入库，如果暂估的话，价格不统一，造

成红冲等重复工作；

3、物料分类堆放，没有做到有序管理，虽然分类分区堆放，作.是缺少标识说明（如入库时间、物资编

码、数量等）

4、物料没有《物料管制卡》进行标识。

5、数据不准确，不能及时更新做账，不能为管理提供有效的支撑。

6、工作方式不是十分合理，保管员需要全面了解仓库各类物资的存放和名称、编号。

二、建议整理方案：

第一步：重新规范物资管理流程，按照更合理的工作方式进行物料的收发，明确职贲、合理分工、降低仓

管员的劳动强度、改变管理职能。

第二步：分类、盘存、挂物料标识卡、流通卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。

第三步：做好仓库物料的在库管理，做到每种物料有物资流通卡，每个货架有该货架的物料详单。电脑

行货架布局及物料位置，随时可查询物料位置（实际操作缺乏难度）。

第四步：巩固成效。

三、人员配备及分工

仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管理上，减少搬运的工作量，将现在的随意无序领料转变

到物料配送管理的方式上来，仓库将物料配发好以后，车间一次性领出，大件产品可以分批量领出。

实施目的：

1、减少仓库物料的发放批次，降低仓管员工作量，可以腾出时间从事手工账目的填写和在库物料的管

理。

2、可拴制物料的无序、无计划领用导致的损耗。

3、减少车间班组长对物料的领用次数，节省时间从事其他的生产管理工作。

4、库房的管理工作从目前的开放式转变为封闭式管理，乍间员工不能随意进出仓库。

建议在目前改善需要大量工作强度的前提下，保留现有的三名仓管员，并增加装卸辅助人员进行协助，待

管理完善，规范达到一个阶段的目标后再视T.作量进行人员调整,

仓库管理人员主要工作内容：

1、负贡建立仓库内所有物资的台帐。

2、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物•致。

3、做好仓库库存控制工作，按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。

4、负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。

5、月底盘点库存，做好月报表，做好仓库现场管理工作。

6、每月及时编制好盘点库存、实际收发明细报表工作。

仓库装卸辅助人员的主要工作内容：

1、小批量的物料装、卸工作。

2、仓库配料工作的搬运及辅助工作，物料配送的准备。

3、协助仓管员将入库物资进行分类摆放上架。