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文档简介
操作员站全部失控事故处置方案
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1总则.................................................4
1.1编制目的...........................................4
L2编制依据...........................................4
1.3适用范围..........................................4
2事件特征............................................4
2.1事件类型及危险性分析...............................4
3应急组织及职责.....................................6
3.1成立应急救援指挥部.................................6
3.2指挥部人员的职责...................................6
4应急处置............................................6
4.1现场应急处置程序...................................7
4.2现场应急处置措施...................................7
5注意事项.............................................9
6附则.................................................10
6.1应急部门、机构或人员的联系方式....................10
6.4相关文件..........................................11
6.5其他附件..........................................11
集控室分布情况........................................11
2
建6员给全部失短事故处鉴方拿
1总则
1.1编制的目的
高效有序地处理XX集团热电分公司操作员站失灵事故,避免
或者最大限度的降低操作员站失灵造成的损失,保证机组安全
稳定运行。
L2编制的依据
《电力企业现场处置方案编制导则》
《热电公司DCS事故应急预案》
L3适用范围
本预案适应于xx集团热电分公司全部或部分操作员站发生异
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常、瘫痪、失电后事故处理,为迅速采取措施,限制事故的发展,
确保重要设备安全运行,避面造成化工水泥全线停车,将事故造
成的损失降至最小程度。
2事件特征
2.1危险性分析,可能发生的事件类型
2.1.1DCS系统装置所处环境的温度、湿度是否超标,是否存
在静电和粉尘,以及震动强度都可能造成装置工作异常。
2.1.2DCS系统长时间运行,上、下位之间通讯失败。
2.1.3在机组运行时对DCS系统下位机程序的修改、下装。
2.1.4机组运行时,对操作员站程序的修改和文件传送未采用
正常操作程序。
2.1.5CPU负荷率超标。
2.1.6机组运行时在DCS系统装置附近使用无线通讯工具。
2.1.7上、下位机死机(通讯故障)。出现上位死机时,DCS控
制系统操作员站不能进行操作,机组不能正常控制,直接影响到
机组的加减负荷。板卡损坏部分数据无法正常采集,不能正常监
视和控制,机组运行不稳定。
2.1.8板卡损坏,部分数据无法正常采集,不能正常监视和控
制,机组运行不稳定。
2.2事件可能发生的区域、地点或装置的名称;
2.2.1单台机组操作员站。
2.2.2全部DCS操作员站。
2.2.3机组DCS控制室内工程师站。
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2.3事件可能发生的季节(时间)和可能造成的危害程度;
2.3.1事件可能发生的季节:事故随时可能发生
2.3.2造成的危害程度:DCS控制系统操作员站不能进行操作,
机组不能正常控制,直接影响到机组的加减负荷,甚至停机、停
炉。
2.4事前可能出现的征兆。
2.4.1所有操作员站全部黑屏或部分黑屏,未黑屏操作员出现
定格。
2.4.2DCS画面参数异常。
2.4.3机组可能跳闸。
2.4.4硬光字报DCS系统故障、DCS电源柜电源故障。
3应急组织及职责
3.1成立应急救援指挥部
总指挥:生产副经理
成员:安全环保科科长、生产技术科科长、设备管理科科长、
三大分厂厂长、值长、当班运行人员、检修人员
3.2指挥部人员的职责
3.2.1总指挥的职责:全面指挥突发事件应急救援工作。
3.2.2安全环保科科长、生产技术科科长、设备管理科科长、三
大分厂厂长的职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救援
工作。
3.2.3值长的职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。
3.2.4运行人员:发现异常情况,及时汇报,做好运行方式的调
整和故障设备的隔离。
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3.2.5检修人员:及时赶赴现场,了解、分析现场状况,组织消
除设备缺陷。
4应急处置
4.1现场应急处置程序
4.1.1发生DCS系统失灵突发事件后,在场人员应立即按逐级
汇报程序报告本单位相关领导,并通知相关人员到场。
4.L2应急小组各级人员应及时到达现场,立即做出响应,迅
速采取有效措施,充分利用现场应急备件进行事故原因判断、抢
修及恢复工作,防止事态扩大。有关领导应及时到达现场,立即
做出响应,迅速采取有效措施,组织抢修和恢复工作,防止事态
扩大。同时根据事件类别及严重程度启动相应级别的现场应急预
案,并向公司应急指挥部办公室报告。
4.2现场应急处置措施
4.2.1相关班组检修人员(值班人员或机组负责人)接到通知后,
立即赶赴现场(要求白天15分钟,夜间20分钟之内)必须到达
现场,检查并确认处理。
4.2.2当值值长全过程指挥事故处理,协调集控室内全部监视
和操作,统筹各项操作先后顺序,向上级汇报事故情况,通知相
关技术人员到场对操作进行指导、监护把关。
4.2.3具体处置措施:
4.2.3.1炉侧:1)在工业电视无法监视火焰和汽包水位时,立
即派集控室人员分别到就地监视锅炉燃烧情况;汽包水位暂以电
接点水位计为参考,并分别安排副操在十米给水平台调整给水调
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门开度,另派助手到汽包平台对照就地双色水位计,最终水位调
整以就地双色水位计显示为准,且调整过程中要加强联系,切勿
大幅度开关,避免水位大幅度波动。
2)如在调整水位过程中两台炉出现抢水现象,则应立即汇报
值长,令汽机班长就地关闭高压给水冷母管联络门,将其给水系
统隔离为单元制运行。
3)如在调整过程中如发现水位达到+130min而事故放水门未打
开时,应立即派人就地开启事故放水一、二次电动门。
4)如汽包水位达到+200mni或-230nini,水位高、低保护未动作
时,则应按下手动MFT,同时就地确认炉膛灭火,然后通知汽机关
闭对应锅炉主汽母管切换电动门,并开启门前疏水手动门。锅炉
按照紧急停炉处理,检查各辅机跳闸正常。待操作员站恢复正常
后再点火启动。
4.2.3.2机侧:1)汽机分别派人就地监视、调整除氧器、排气
装置水位。
2)就地观察循环水池水位,工业回水水位。
3)每台机组主操就地检查汽机本会,如主蒸汽管道、汽机本
体内部有振动、异音等突发异常情况且危急设备安全时,应立即
就地手动打闸停机,然后汇报班长、值长。
电气:1)安排主操、副操到一二期弓子间监视上下网情况,严
密监视运行机组各参数在额定范围内,同时安排人员对发电机本
体部分检查,如有异常及时汇报电气班长。
2)如果事故处埋过程中某台机纽跳闸或人为紧急停运一台
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机组后,造成运行发电机无功超出额定值77.46MVAR或厂用系统
电压低压9.45KV时,按照发电机运行规程“过负荷”规定处理,
通知机、炉专业严禁启动大电流辅机没备,立即汇报值长,命令
化工降负荷,并联系地调提高系统电压水平。
3)由电气厂用人员配合热控人员检查UPS电源和厂用电源
是否正常。
4.2.3.3若操作员站失电时未直接引起主机设备跳闸时,值长
命令电气退出安稳装置,事故处理过程中当下网负荷超过65MW
时,申请地调增加下网负荷,按照地一凋给定下网指令,控制下网
负荷。
4.2.3.4若因厂用电瞬间中断引起操作员站失电,或工程师站
服务器死机,伴随有锅炉灭火或汽机跳闸,则进行如下处理:
1)值长立即通知热控人员赴现场检查故障原因,尽快恢复
操作员站电源,如果是UPS故障,电源未进行切换,尽快恢复UPS
电源供电;若是DCS电源模块故障,尽快更换处理。
2)电气人员检查厂用电自动切换正常,否则手动切换。
3)锅炉灭火后,派人去就地检查所有磨煤机、一次风机全
部掉闸,给煤机全部掉闸,油枪全部退出。就地全关过热汽减温
水电动门、调门或手动总门;就地手动将灭火锅炉的汽、水系统
与母管隔离,并高水位密闭,
4)汽轮机跳闸后,就地手动启动交流润滑油泵,监视汽轮
机转速,达到1200转,手动启动顶轴油泵,就地检查所有抽汽
逆止门、电动门关闭,疏水门打开,否则手动开启,转速到零,
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手动投盘车。
5)在操作员站未恢复正常前,跳闸机组所有的操作按正常
停机进行;若需手动操作,到就地手动操作。
4.2.3.5事故处理过程中,如因现场手动操作量大,人员安排不
开,或处理当中汽水系统出现大幅波动,调整控制难度大时,值
长要根据现场情况,合理分配人员,重点保证两台机组正常运行
(一、二期各一台),加强各专业间的信息沟通,避免造成全停
事故。处理过程中,防止锅炉灭火放泡,防止汽轮机进冷水。
5注意事项
5.1所有应急人员要严格服从总指挥的指令,所有行动统一指
挥,各项救援行动要有条不紊的进行。
5.2抢险使用的工具应该检验合格,不合格的不得使用,有必
要的要先安排检验。电气工具要有可靠的接地并装设好用的漏电
保护器。
5.3更换检修工控机之前先停电源,以保证设备和人员的安全。
5.4设备抢修结束后,由运行人员进行全面检查,确认系统恢复
正常后,可恢复设备运行。
6附则
6.1应急部门、机构或人员的联系方式
6.1.1公司领导
6.2应急设施、器材和物资清单
序号名称单位数量存放地点联系电话
1对讲机具14主集控室
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2热工模块具若干检修库
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