中建施工升降机安装安全专项施工方案（一局）

项目专项施工方案

***项目

*#施工升降机安装安全专项施工方案

（项目效果图）

-1-

项目专项施工方案

中国建筑第二工程局有限公司

-2-

项目专项施工方案

目录

1.工程概况..........................................................................................................-1-

1.1.危大工程概况和特点.................................................-2-

1.2.施工平面布置.......................................................-3-

1.3.施工要求...........................................................-4-

1.4.技术保证条件.......................................................-4-

2.编制依据..........................................................................................................-6-

3.施工计划..........................................................................................................-7-

3.1.施工进度计划.......................................................-7-

3.2.材料与设备计划.....................................................-7-

4.施工工艺技术..................................................................................................-9-

4.1.技术参数...........................................................-9-

4.2.工艺流程..........................................................-12-

4.3.施工方法..........................................................-12-

4.4.操作要求..........................................................-28-

4.5.检查要求..........................................................-29-

5.施工安全保证措施........................................................................................-30-

5.1.组织保障措施......................................................-30-

5.2.安全保证措施......................................................-31-

-3-

项目专项施工方案

5.3.监测监控措施......................................................-35-

6.施工管理及作业人员配备和分工................................................................-36-

6.1.人员配备及职责....................................................-36-

6.2.人员资格..........................................................-37-

7.验收要求........................................................................................................-38-

7.1.验收标准..........................................................-38-

7.2.验收程序..........................................................-38-

7.3.验收内容..........................................................-39-

7.4.验收人员..........................................................-41-

8.应急处置措施................................................................................................-43-

8.1.应急指挥机构和职责................................................-43-

8.2.安全事故应急流程..................................................-44-

8.3.危险源识别分析....................................................-44-

8.4.处置措施..........................................................-45-

8.6.应急救援物资......................................................-50-

8.7.安全事故应急救援电话及定点医院....................................-51-

9.计算书及相关施工图纸................................................................................-52-

9.1附着计算...........................................................-52-

9.2、吊索具复核........................................................-54-

9.3、施工电梯基础的地下室顶板结构验算.................................-56-

-4-

项目专项施工方案

9.4.安装单位相关资质文件..............................................-58-

-5-

项目专项施工方案

1.工程概况

参建各方信息如下：

建设地点

建设单位

设计单位

勘察单位

监理单位

施工单位

施工升降机安装专业分

包单位

****(项目整体介绍)。

如：

-1-

项目专项施工方案

1.1.危大工程概况和特点

***公司**年生产的***型号施工升降机，SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的施工升降

机，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。该施工升降机最大高度***米，该楼栋规划安装高度

为***米，该升降机额定载重量***KG，最大提升速度40m/min,

***型号施工升降机由传动系统、吊笼、外吊笼、导轨架、附墙架、楼层门、电源箱、电缆小车

或电缆筒等部件构成，导轨架由650×650×1508的标准节组成，标准节之间采用不低于8.8级螺栓

连接。

1.1.1基础定位

**#施工升降机基础中心位于***，基础顶标高***m。

**#施工升降机基础定位图（要有坐标）

基础剖面如下图所示，基础详细施工详见《**项目**#施工升降机定位及基础施工方案》。

**#施工升降机基础立面图

1.1.2辅助吊装设备定位

**施工升降机拟采用**型号塔机(或者是**型汽车吊)辅助安装,**塔机距离施工升降机中心距离

为***m,此工作幅度下塔机起重性能可吊**t,满足安装要求。(**汽车吊站位处标高**m，距离**#施

工升降机约**m，此位置**型汽车吊吊重**t，满足安装要求。)

塔机(或汽车吊)与**#施工升降机站位平面图

-2-

项目专项施工方案

汽车吊与**#施工升降机站位立面图

1.1.3危大工程特点

本工程施工升降机场地较为狭窄，安装现场过往人员较多，注意封闭现场。管理人员要做安装

现场人员安全交底工作，高处施工作业应停止作业，避免物体坠落打击事件的发生。

1.2.施工平面布置

1.2.1设备平面布置

为满足**项目主体结构等建筑施工材料的垂直运输需要，根据施工组织设计，拟在主体建筑范

围内布置**台施工升降机，如下表所示：

施工升降施工升降机型号生产厂家备注

机编号

设备布置图（在图中需标明本台施工升降机辅助吊装设备的位置）

1.2.2周边情况

**#施工升降机位于**#楼地下室顶板上（按照安装位置，请有针对性的验

算，如果是在回填土上，回填土达不到要求，是否应该有桩、换填等措

施），施工升降机基础四周有堆放设备部件的堆放场地，施工升降机上下运行通畅，上空无高压

线和建筑突出的结构，地下无管网，便于施工升降机的现场安装。

1.2.3汽车运输线路

构件运输车辆（及汽车吊）进场及出场线路：从**#大门驶入，经现场临时施工道路行进至**号

-3-

项目专项施工方案

楼施工升降机位置旁，具体行进线路如下：

：进场线路

运输车辆（及汽车吊）进场线路图

1.2.4施工升降机安装平面布置

**施工升降机构件卸车区位于施工升降机基础旁**米位置，构件堆放区位于施工升降机**m，构

件拼装区位于施工升降机**m。现场具体施工平面图如下：

施工现场平面布置图

1.3.施工要求

1.3.1质量目标

（1）施工工艺执行率100%；

（2）工程竣工一次验收合格率100%；

（3）成本保护完好率100%；

1.3.2安全管理目标

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

（1）特种作业人员持证上岗率100%

（2）安全防护用品正确配备率100%；

（3）安全防护措施执行率100%；

（4）无高空坠物事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故发生。

1.3.3文明施工和环保目标

-4-

项目专项施工方案

文明施工和环保目标：强化施工现场科学管理，努力克服本工程的特殊性，满足现场环保和文

明标化要求。

1.3.4服务目标

打造业主满意工程。

1.4.技术保证条件

（1）运输构件车辆进场前，应先勘察现场、道路等。

（2）施工升降机安装前应编制专项施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措

施。施工方案必须经公司审批、监理公司审核通过后方可实施。

（3）参与安装作业的特种作业人员必须持证上岗、人证相符。在开始作业前应进行安全技术教

育和安全技术交底。

（4）安装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、

技术性能进行细致检查或试验，合格后方能使用。发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。辅

助安装的起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行

试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

（5）施工升降机司机、指挥、电工、安装作业人员必须经过培训，经建设行政主管部门考核合

格后，方能上岗作业。高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带，并做好必要的防护工作。

（6）对安装区域不安全因素和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施。如对输电线

路的妨碍，如何确保与高压线路的安全距离；作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地

的平整度；作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。

（7）吊装中要熟悉和掌握捆绑技术，及捆绑的要点。应根据形状找中心、吊点的数目和绑扎

点、捆绑中要考虑吊索间的夹角；起吊过程中必须做到“十不吊”的规定，参与吊装作业的指挥、

司机要严格遵守。

（8）起吊作业前，应对机械进行检查，安全装置要完好，灵敏。起吊满载或接近满载时，应先

将桁架吊起离地200～500mm处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳

-5-

项目专项施工方案

性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行起吊。吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动。

（9）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。若突

然辅助吊装设备出现机械故障，应马上停止作业，撤离四周施工人员，收回吊物，确保安全。

（10）构件就位后固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情

况，当连接确定安全可靠才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

（11）起吊时钢丝绳不得与桁架、构件的棱角直接接触，吊装采用专用吊点。吊索要保持垂

直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起

吊重型构件时应设牵拉绳。

（12）起重机应尽量避免满负荷吊装，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转

（起升与水平转动或起升行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿

成翻车事故。

（13）吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚

地看到吊装的全过程，本工程在安装施工升降机地面设置1名指挥。起重机驾驶人员必须熟悉信

号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

（14）起重机停止工作时，应刹住回转机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到

高处，以免摆动伤人和造成辅助吊装设备失稳。

（15）在施工中，如需吊装索具代用，必须经过研究并征得有关人员的同意后方可使用，并作

好记录。

-6-

项目专项施工方案

2.编制依据

序号类别名称编号

1施工升降机GB/T10054-2005

2施工升降机安全使用规程GB/T34023-2017

3混凝土结构设计规范（2015版）GB50010-2010

4混凝土结构施工规范GB50666-2011

国

5家混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2015

标

6钢结构设计规范GB50017-2017

准

7吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB26557-2011

8建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014

货用施工升降机第1部分：运载装置可进人的升降

9GB10054.1-2014

机

10建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010

11高空作业机械安全规则JG5099-1998

12建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

行

13业施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-2005

14标施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-2016

准

15建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

16建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

17建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

-7-

项目专项施工方案

18********项目施工组织设计/

19********项目施工图纸/

20《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

建二通〔2018〕

21《中国建筑第二工程局有限公司安全生产管理制度》

634号

其《中国建筑第二工程局有限公司危险性较大的分部分建二通〔2018〕

22

项工程安全管理规定实施管理办法》242号

它

建二西南〔2018〕

23《机械设备安全管理实施细则》

119号

建二西南〔2019〕

24《生产安全事故应急救援预案》

54号

25

26********塔式起重机使用说明书/

3.施工计划

3.1.施工进度计划

3.1.1施工升降机使用总体进度计划

**年**月**年**月-**年**月**年**月

楼栋号

上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬

**

标示内容：：构件进场时间：施工升降机安装时间

-8-

项目专项施工方案

：施工升降机使用时间：施工升降机拆除时间

3.1.2施工升降机安装进度计划

工作时间

1天3天1天

工作内容

施工准备●

整机安装●

升降机防坠落实验●

安装附墙架及导轨架●

测量施工升降机垂直度●

整机调试交付使用●

清理现场●

3.2.材料与设备计划

序号名称规格数量用途

1焊机≧400A1台焊接

2氧、乙炔气割工具1套焊接

3手拉葫芦1T、2.5T、5T各1个就位

4活动扳手10″、12″、15″各2把安装

5内六角扳手3～191套安装

6大锤12磅、20磅各1把安装

7手锤2把安装

8吊装钢丝绳6*37S+FC-1670-**-4m等长4根其余构件吊装

9吊笼专用吊索具6*37S+FC-1670-φ10-1.2m等长4根吊装吊笼

10卸扣8t、5t各4只吊装

11安装随机工具1套

12对讲机3对指挥及辅助吊装设备司机

-9-

项目专项施工方案

13卡簧钳2把安装

14冲子2把安装

15电工用具1套接电

16安全用具现场分配

17警戒线现场拉线警戒

18液压扳手

19安全带、安全帽按现场作业人数配备

20经纬仪2个

21风速仪1现场测风速用

21灭火器干粉2

22专用开关箱1施工升降机用电

-10-

项目专项施工方案

4.施工工艺技术

4.1.技术参数

4.1.1施工升降机技术参数

（1）**施工升降机主要技术参数

技术参数配置及数量说明

序

整机及分项

号SC200/200型SC200/200型

1额定载重量2×2000kg

2标准节总高度70.876米（0层到18层）

3额定安装载重量1000kg

4升降速度0-40m/min

5最大架设高度550m

6标准节650*650*1508mm47节

7限速器型号SAJ40-1.0

8电缆规格型号3×16+1×6+1×4

吊笼重2×1200㎏

外笼重1200㎏

自

9导轨架总重Φ76×4.5150kg47节

重

对重重量无

载重重量2×2000kg

（2）施工升降机外形结构简图

-11-

项目专项施工方案

4.1.2辅助安装起重设备技术参数

（1）起重机基本参数

**#塔吊为廊坊中建机械有限公司生产的QTZ80(6013)型固定附着式塔式起重机：该塔吊独立

高度为41米，平衡臂长度14.7米，起重臂长55米，最大幅度起重最为1.6吨，最大起重量为6

吨（对应的最大工作幅度为18.63m）。

-12-

项目专项施工方案

（2）起重量性能表

-13-

项目专项施工方案

4.1.3施工升降机主要构件吊装分析

施工升降机工况辅助起重设备工况

序

单重吊点高水平距离臂长起重能力起升能力负荷率

号部件各称单位数量

(kg)度(m)(m)(m)(kg)(m)

1底盘件11501**%，满足要求

2标准件件4715010**%，满足要求

3电梯笼件2120015**%，满足要求

855300030

4传动结构件270015**%，满足要求

5外笼套12006

6ⅡA附墙架件7120/**%，满足要求

注：1.“吊点高度”已含吊绳高度；

2.“起重能力”为辅助起重设备吊钩下的净起重量；

3.“吊点高度”、“起升能力”均从被安装施工升降机基础顶平面计算，其中“起升能力”为被安装施工升降机基础顶平面

与辅助起重设备站位处的落差距离+辅助起重设备起升高度。

-14-

项目专项施工方案

4.2.工艺流程

（该安装工艺流程以安装广州逸安生产的SC200/200型施工升降机为例，以廊坊中建机械生

产的QTZ80(6013)塔机为例，若施工升降机和塔机型号、厂家不一致，需进行相应修改调整）

安装前对安装辅助其中设备进行全面检查，确认安全后方可开展工作。其施工工艺流程

按原厂说明书程序正常安装，其安装流程如下：

安全培训底架的安装5节安装

施工前准备基础制作

技术交底安装与校平导轨架吊笼与外笼

控制系统

加高升降机坠落传动系统安装安装

与电气设备

导轨架试验试车防护栏杆传动系统

连接

安装安装电缆导安装层门及组织验收

整机调试

下限位碰铁附墙架向装置呼叫系统并交付使用

塔机安装工艺流程

4.3.施工方法

（该安装工艺流程以安装广州逸安生产的SC200/200型施工升降机为例，以廊坊中建机械生

产的QTZ80(6013)塔机为例，若施工升降机和塔机型号、厂家不一致，需进行相应修改调整）

4.3.1施工准备

（1）项目经理部现场前期准备

1）提供场地和道路，保留安装作业面，作业区域清理干净，填垫平整，无妨碍施工升降

机作业的障碍物；便于施工升降机部件的摆放。

2）避免施工升降机上方有架空输电线或通讯线，及时做好应对措施。

3）基础施工前，准备好基础施工所用材料及基础制作当日需现场测量人员、电气焊工配

合施工。

4）由项目部做好基础施工的记录，并出具验收报告。

（2）施工升降机专业公司前期准备

1）技术人员到施工升降机安装现场了解现场情况，制作详细的施工升降机安装方案报请

-15-

项目专项施工方案

项目部审核。

2）完成行业主管部门的安装告知程序，将填写好的安装报审表与盖有安装公章的单位、

安装工人资质文件的复印件上报项目管理部（监理）。

3）对要安装的施工升降机各部件和安全防护装置进行检查清点，保证在项目使用的设备

完好。

4）所有入场安装施工人员必须持证上岗。

5）施工升降机安拆前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，

以免影响工期。

（3）施工准备：安装前施工单位必须考虑周全，详细分析安装施工升降机的部件重量、

尺寸及选用的安装设备基础定位及性能。安装设备的性能还必须考虑扣除相应钢丝绳自重及

吊索具以后的净吊重量。

安装期间项目部应在施工作业区域内设置警戒线，施工场地内的道路畅通，闲杂人员不

得随意进入施工现场。施工主干道必须保证畅通，满足紧急救援车辆、运输车辆的进出。

由于施工升降机安装是特种作业而且存在高空作业，大风等天气因素不容忽视，安装现

场每天携带便携式风速仪，随时检测天气变化情况；当风速超过12.5m/s时，应严格按照要

求停止安装施工，并作好相应的防风措施：

1）已安装的构件必须紧固到位，确保连接稳固；

2）在吊装过程中突遇大风，需就近选择安全位置下钩在地面放置吊装构件，并松钩让辅

助吊装设备回缩起重臂；

3）安装阶段密切关注当地天气预报，大风、大雨、大雪天气禁止安装作业。

（4）设备清点：设备到达现场后，由安装单位、设备部门、项目物资部门共同清点接

收。内容包括零部件数量、质量等，并将其归类存放。施工升降机构件堆放场地面积至少为

200平方米。

（5）施工工具：由安装单位在安装施工升降机前，清点安装工具保证施工升降机顺利安

装。

（6）安装现场至少配置2名指挥：1名指挥位于构配件起吊现场，1名指挥位于构配件

安装位置。至少需要3台对讲机，2名指挥各一台，辅助吊装设备司机1台，统一频道。

4.3.2辅助起重设备就位

-16-

项目专项施工方案

**#施工升降机本次安装高度**米，共***道**型附墙架，**节标准节，拟采用**#**型塔

机（或**型汽车吊）辅助安装。拟安装施工升降机场地周边无其它构筑物妨碍本次施工作

业，吊装作业前需进行如下工作：

（1）对辅助起重设备机械安全性能进行检验，合格后方可投入使用；

（2）在吊载载荷达到额定载荷的90%时，应进行试吊：将构件吊离地面约200—500mm

高度暂停，检查辅助起重设备机械状况、制动性能，检查构件绑扎情况、水平度与稳定性

等，确定无误后方可起吊;

（3）吊装构件时，在构件就位后固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检

查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠才能松钩、解开索具进行下步吊装。

（**#施工升降机与辅助起重设备平面位置图）

4.3.3基础验收

（1）施工升降机安装，需要预埋混凝土基础，混凝土基础现已浇注好，在安装施工升降

机之前需要按照生产厂家提供的要求检查是否满足安装要求。

（2）测量施工升降机基础表面平整水平度误差在1/500以内。

（3）据受力确定基础，经测量达到使用标准后，即可准备安装。

（4）根据施工升降机部件尺寸及重量准备安装工具并组织安装人员到位。

（5）请根据现场情况准备安装用的起重机及相应的起重工具。

4.3.4施工方法

4.3.4.1安装底盘、缓冲弹簧与基础标准节的安装（标准节重：150kg/节，底盘重：

150kg/节）

（1）安装步骤

1)、将基础表面清扫干净。

2)、将底盘吊至安装位置，确定安装位置和方向，调平底盘平面（用水平尺找平），

用M24螺栓将底盘连接在基础座预埋件上，暂无需紧固。

3)、在下图连接螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂

直度和底盘的水平度。

-17-

项目专项施工方案

安装底架

4)、安装第1节标准节（通常不带齿条，安装前将标准节两端管子接头处及齿条销子

处擦拭干净，并加少量润滑脂；安装时注意齿条方向），拧紧螺栓。

5)、同样的方法安装3～4节标准节，并做垂直度检查，检查后拧紧底盘与基础预埋

件之间的连接螺栓。

6)、用经纬仪、水平仪或线坠测量、调整导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在

两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。

7)、将缓冲弹簧安放在底盘上；如有缓冲弹簧安装座，则应先将缓冲弹簧安装座固定

在底盘上，再安放缓冲弹簧。

地面外笼底盘缓冲弹簧

标准节

A向旋转

A

-18-

项目专项施工方案

安装4节标准节及缓冲弹簧

设备安装后，在正常情况下，当吊笼下行至下限位开关停止运动后，吊笼底部八字

梁与弹簧应保持约5公分左右的距离而不发生接触。只有当下限位开关或极限开关相继

失效，吊笼仍保持下行趋势时，弹簧对吊笼进行减速缓冲，制停吊笼。

★注意：安装时应根据安装总高度及说明书，按不同的顺序装配不同厚度的标准节。

4.3.4.2安装吊笼、传动小车，电缆托架（电梯笼：1200kg/个,传动小车：700kg/个）

（1）安装步骤

1)、用起重设备吊住吊笼上的吊点。

2)、起重设备平缓摆至标准节上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准

节内。吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓

冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。

安装吊笼

3)、准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。

4)、检查传动小车按编号区别左、右笼传动小车对号。

5)、用起重设备平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节

-19-

项目专项施工方案

内。指挥起重设备缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔，穿入连接销，并将

联接销定位，以防从销孔中退出。用同样方法吊装好另一传动小车。

安装传动系统

6)、松动电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做

个记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器

松开可随意拨动制动盘为止。

-20-

项目专项施工方案

7)、将制动器复位。

8)、对接传动小车与吊笼的连接耳板，穿入超载传感销，并将止动槽向上，装上固定

板。（如下图所示）

安装超载传感销

★注意：穿传感销的方向，方向应当是由中间向两侧安装。

9)、安装笼顶安全围栏（安全围栏或套插在笼顶的插管上，或用螺栓紧固在笼顶

上），安全围栏的部件之间用螺栓紧固。

10)、安装电缆托架。注意要根据使用不同类型的电缆导向装置，配套安装不同的电缆

托架。

4.3.4.3安装外笼与吊杆（外笼200kg/套）

-21-

项目专项施工方案

1)、依次安装外笼的电源柜框、前围栏、检修门框、后围栏、左右侧围栏和外笼门。用

螺栓将各部件连接起来。

安装外笼门

2)、安装门支撑，并调整各围栏的垂直度。用经纬仪、水平仪或线坠测量、调整外笼门框的

垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。

3)、安装门配重滑道和门配重。

4)、安装门碰铁、门限位开关。调整门锁及门锁碰铁之间的距离，如下图。

5)、将外笼门限位的安装角钢安装在吊笼单开门内侧的上门轮处。

-22-

项目专项施工方案

6)、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚

轮与外笼门的垂直方管正对。检查外笼门限位开关是否工作正常。

7)、安装吊杆，将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应先接好电源线），上好螺

栓。装好后吊杆转轴转动应灵活。

★注意：吊杆安装前应在各转动部件加入润滑油。

4.3.4.4吊笼、外笼安装完毕后的调整

1）、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。

2）、齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2-0.3mm。

3）、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。

4）、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。

5）、所有门应开关灵活。

4.3.4.5安装电气设备和控制系统

1)、检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。

2)、检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否完善、安全。

3)、在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定

进电源是否错相（根据错相保护器显视），如有错相现场先断开进电源总电源，并派

专人看守，把进电源动力线对换一相序。

-23-

项目专项施工方案

4)、检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启

动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。

5)、吊笼启动试运行必须在笼顶操作。

6)、运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。

4.3.4.6电力驱动升降试车及限位碰铁安装

在确认吊笼、传动小车及电气控制系统安装正确无误后，安装下限位碰铁和下极限碰

铁，如果是中高速升降机，则需要同时安装下减速限位碰铁，方法如下：

1)、在笼内操作，将升降机（装载额定载重量）开到吊笼底与外笼门槛平齐，按下急停

按钮，安装下限位碰铁及减速限位碰铁。

2)、下限位碰铁安装时，要求下限位碰铁与下限位接触，下限位转柄到与水平面89°位

置，下限位碰铁上端面与下限位开关滚轮（滚轮向上）的间隙约400㎜，下限位碰

铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定下限位碰铁。

3)、下减速限位碰铁安装时，要求下减速限位碰铁与下减速限位接触，下减速限位转柄

转到与水面平89°位置，下减速限位碰铁下端面低于下限位碰铁上端面约200mm，

下减速限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定减速限位碰铁。

4)、旋开急停按钮，检查下限位及下减速限位是否工作正常。

4.3.4.7安装导轨架（150kg/节）

1)、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂；

2)、打开一扇防护栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并吊住标准节吊具；

3)、用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端向下；

4)、摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳；

5)、关上防护栏杆，起动施工升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，

直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300mm时停止；

6)、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧

固；

7)、松开吊钩，将吊杆转回，用300N·m的拧紧力矩紧固全部螺栓；

8)、导轨架标准节的连接螺栓应由下向上穿出螺栓孔；

9)、按上述方法将标准节依次安装到所需高度为止，同时安装附墙架，并检查导轨架

-24-

项目专项施工方案

的垂直度。安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量，其结果必

须符合下表的规定；

导轨架垂直度允许偏差

安装高度≤7070～100～150150～200＞200

（m）100

允许偏差≤高度×0.5‰≤70≤90≤110≤130

（mm）

9）、若利用现场的起重设备如塔吊安装导轨架，可先将4～7节标准节在地面上连

成一组，然后吊装导轨架。

10）、最后一道附墙架以上的导轨架悬臂长度≤7.5m。

★注意：①如标准节上有对重滑道，应确保接缝处的错位偏差≤0.8㎜；

②不允许用砂轮机等工具磨平接缝处的不平整；

③标准节的连接螺栓安装时必须由下往上穿

4.3.4.8安装上下限位碰铁

1)、下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在吊笼底板与外笼门槛

相平处。

2)、下级限碰铁应安装在吊笼底在碰到缓冲弹簧之前制动。

3)、上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端平台位置，要确保此时吊笼与导轨顶

部的安全距离符合当地的安全规定。

4)、上极限碰铁应安装在吊笼越过上终端平台150mm处。

5)、确保上下限位开关距限位碰铁的距离。

6)、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开（OFF）位置时，

其触柄距碰铁0.5-2mm范围之内。

7)、紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。如上图所示：

-25-

项目专项施工方案

上下限位、极限限位尺寸示意图

★注意：每次加高或拆卸导轨架标准节，上限位开关和极限开关都必须重新定位，

必须检查上限位开关和极限开关是否工作正常。

4.3.4.9安装附墙架

1）、在导轨架上安装两根方管，用螺栓坚固。

2）、将两根管与附墙座连接。

3）、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的间距，并同时校正导轨架

的垂直度。

4）、将附墙座用螺栓固定在结构梁上。

-26-

项目专项施工方案

5）、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。

★注意:附墙架的最大水平倾角不得大于±8°。

4.3.4.10安装电缆保护架

1)、用起重工具将电缆卷挂于电缆筒上方。

2)、放出约2.5m的电缆，以便把电缆接到电源箱上。

3)、从电缆筒底部拉出电缆，牵引至电源箱，暂不要连接。

4)、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电缆筒

径。

5)、将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。

-27-

项目专项施工方案

6)、将电缆接至电源箱上的R、S、T、N、PE接线端子。

7)、起动升降机检查电缆是否缠绕。

8)、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。

9)、调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。

10)、每隔6m安装一个电缆保护架。

★注意：不要停靠在吊笼顶安全围栏上，当安装时升降机向上运动时，这样很危险！

4.3.4.11安装层门安及楼层呼叫系

1、层门的安装

各停层站应设置门或停层栏杆，并与吊笼电气或机械联锁。

-28-

项目专项施工方案

2、楼层呼叫系统的安装

在各楼层安装呼叫按钮，和无线电发射器，吊笼内有无线电接收器和显示主机，如

下图所示：具体安装参照《升降机楼层呼叫系统使用说明书》。

-29-

项目专项施工方案

4.3.4.12坠落试验

每次进入安装或拆卸工况时的升降机,必须至少进行一次坠落试验,包括首次使用的升降

机、转移工地后重新安装及大修后的升降机。

1.升降机装载额定重量。

2.切断主电源，按附图，将坠落试验按钮盒接入电控箱

内接线端子上，并锁紧。

3.将坠落试验按钮盒穿过门放到地面，要确保坠落试验

时，电缆不会被卡住，并关闭所有门。

4.合上总电源开关。

5．按“坠落试验按钮盒”上的“上行”按钮使吊笼升

高到距地面10m左右。

6．按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，下落

至一段距离后防坠安全器动作将吊笼锁住，正常情况下时吊

笼制动距离为下表规定范围。（制动距离应从听见“哐啷”

声音后算起，安全器使吊笼制动的同时能通过机电联锁切断电源。）

升降机额定提升速度(m/mim)制动距离(m)

V≤390.15～1.40

39﹤V≤600.25～1.60

60﹤V≤79.80.35～1.80

V﹥79.80.55～2.00

根据实测并结合实际使用经验，安全器的制停距离通常为小于或等于3m。（制停

距离”是指升降机从开始自由下滑到安全器动作，再到升降机完全停止的总滑动距

离。）

7.按“上行”按钮，使吊笼上升0.2m左右。

8．点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面。

9.安全器动作后，必须对安全器进行调整，使其复原。

★注意：1、坠落试验时，吊笼上不允许有人。

2、每次点动使吊笼下滑距离不可超过0.2m，否则安全器将再次动作。

-30-

项目专项施工方案

3、如果吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松开按钮使吊笼制

动，然后点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面，查清原因。

4.3.4.13整机调试

升降机的吊笼和传动机构就位后，此时导轨架高度安装至约6m，应进行通电试运转检

查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然

后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各

门限位开关是否正常。

4.3.4.14检查验收

（1）检查

施工升降机安装的检查分为安装前检查、安装过程中检查及安装完毕后的检查，确保每

个环节安全可靠，详细检查要求见“4.4检查要求”。

（2）验收

依据《建筑施工施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010和《施工现

场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2016)。

施工升降机安装前要在工程所在地行政主管部门进行安装告知申请并将资料报工程管辖

的安监站备案；安装完毕安装单位进行自检、调试和试运转并填写自检报告书；自检合格

后，应委托有资质的检验检测机构进行检测并出具检测报告书；经自检、检测合格后，应由

总承包单位组织出租、安装、使用、监理单位的有关人员进行施工升降机验收。详细验收情

况见“7验收要求”。

4.3.4.15交付使用

4.4.操作要求

1）辅助吊装设备良好；2）严禁超载；3）吊具良好，按被吊物的重量选择正确的幅度；

4）注意吊点位置；

（2）安装作业前必须详细阅读说明书，并按说明书顺序进行；

-31-

项目专项施工方案

（3）确实装好并使用各种保护、安全装置，如爬梯、平台、护栏和安全带等；

（4）在未安装平衡重前，绝对禁止起吊载荷；

（5）施工升降机顶部风速超过12.5m/s的情况下，不得进行施工升降机的安装、拆卸作

业；

（6）在施工升降机安装过程中，各标准件、紧固件、销轴，要严格按照位置说明使用，

不能互相代替，各种开口销的使用用友要复核要求，不能用细代粗，更不能用铅丝代替开口

销。

4.5.检查要求

（1）安装前检查

1）检查发货是否完整（比照发货清单和发货规格）；

2）就地贮存时，部件必须有适当的支承以避免污泥和水渍；

3）结构不得有变形；

4）施工升降机传动机构已注满润滑油；

5）所有连接销、垫圈和紧固件必须在位且润滑适当；随时准备开始安装；

6）检查机构外观完好性，电机内不得有积水；

7）各处滚轮无破损，转动灵活无卡滞现象；

8）划伤区涂漆修复；

（2）安装过程中检查

1）吊装前对钢丝绳进行检查：规格型号是否符合方案要求，钢丝绳是否断丝、断股、扭

曲等达到报废条件现象；

2）构件连接部位是否出现塑性变形，销轴装入前是否采取润滑措施，开口销是否按要求

-32-

项目专项施工方案

张开；

3）连接部位螺栓是否紧固达到预警值，已紧固完毕的部分用油漆笔作好标识，避免遗

漏；

4）高空作业人员必须正确穿戴高空防护用具，作业前必须正确系好安全带；

（3）安装后检查

施工升降机安装完毕，应进行认真检查，检查项目有：

1）升降机吊笼/运载装置是完备的，且是按制造商说明书安装的；

2）作业方法中列出的所有任务均已完成;

3）吊笼装置与结构物无任何碰撞;

4）所有导轨架节都连接牢固;

5）所有相关附墙架都连接牢固;

6）所有层门都已安装:

7）所有安全联锁装置，包括限位开关，都安装牢固，工作正常;

8）升降机对控制有正确的响应;

9）该升降机的正确额定载荷已牢固清晰地标志在升降机上;

10）所有防护装置已正确安装;

11）所有电气控制面板均已关闭锁定:

12）升降机供电电源已被隔离以防止未经授权使用。

13）检查主要电路，控制电路绝缘电阻值是否大于0.5MΩ，接地电阻应不大于4Ω。

采用多处重复接地时，其接地电阻应不大于10Ω;

14）检查导轨架、附墙、限位挡板和挡块安装应正确，符合要求.

15）

5.施工安全保证措施

5.1.组织保障措施

5.1.1安全保障组织机构