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文档简介
实验一:温度传感器动态特性的测试
一、实验目的
1、了解温度传感器时域特性;
2、掌握温度传感器时间常数的测量方法。
三、实验原理、方法和手段
1、热电偶测量温度的基本原理
热电偶测量温度的基本原理是热电效应。将A和B两种不同的导体首尾相
连组成闭合回路,如果两连接点温度(7,To)不同,则在回路中就会产生热电
动势,形成热电流,这就是热电效应。热电偶就是将A和B两种不同的金属材
料一端焊接而成。A和B称为热电极,焊接的一端是接触热场的T端称为工作端
或测量端,也称热端;未焊接的一端(接引线)处在温度7。称为自由端或参考
端,也称冷端。T与To的温差愈大,热电偶的输出电动势愈大;温差为0℃时,
热电偶的输出电动势为0V;因此,可以用测热电动势大小衡量温度的大小,国
际上,将热电偶的A、B热电极材料不同分成若干分度号,如常用的K(镶铭-
银硅或锲铝)、E(锲铭-康铜)、7(铜-康铜)等等,并且有相应的分度(见附录)
表即参考端温度为0℃时的测量端温度与热电动势的对应关系表;可以通过测量
热电偶输出的热电动势值再查分度表得到相应的温度。
2、温度传感器动态特性参数的测定
阶跃响应法是以阶跃信号作为温度传感器的输入,通过对温度传感器输出响
应的测试,从中计算出其动态特性参数。
对于温度传感器,时间常数「是唯一表征其动态特性的参数。求取「有很多
方法,常用的是对温度传感器施加一阶跃信号,然后求取系统达到最终稳定值的
63.2%所需时间作为系统的时间常数人这一方法的缺点是不精确,因为它受到
起始时间点不能够确定的影响,而且也不能够确切地确定被测系统一定是一个温
度传感器,另外它未涉及响应的全过程。为获得较高精度的测试结果,根据表
1-1中所列的公式,温度传感器的阶跃响应函数为
r
y(t)=1-e(1-1)
I
改写后得6:(1-2)
定义
z=--
T(1-3)
式中
Z=In[1
(1-4)
Z=--
式(1-3)表明Z和时间,成线性关系,并且有汇,如图1-1所示,因
此可以根据测得的Z值,做出Z-t曲线,并根据t值获得时间常数『,这种方法
四、实验器件与设备
温度调节仪、温度源、PtlOO热电阻(温度源温度控制传感器)、K热电偶(温
度特性实验传感潜)、传感器实验平台、计算机、数据采集模块、虚拟仪器软件。
五、实验任务及要求
1.、构建一个温度传感器时间常数「测量系统,测温度传感器响应曲线,根
据响应曲线求出
2、具体要求如下:
1)说明放大倍数K的确定;
2)说明信号处理电路的设计;
3)说明实验数据处理的方法。
六、实验报告要求
1、画出测量系统框图,说明测量原理;
2、说明测试系统的设计;
3、根据温度传感器阶跃响应特性曲线,求出系统的时间常数,
实验二:应变传感器性能实验
实验2.1金属箔式应变片——单臂电桥性能实验
一、实验目的
1、了解金属箔式应变片的应变效应,应变式传感器的工作原理;
2、掌握单臂测量电路的工作原理。
二、实验内容
1、记录所加重量与电桥电压输出数据;
2、计算灵敏度、非线性误差6。
三、实验原理、方法和手段
电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变
效应,描述电阻应变效应的关系式为:A/?//?=^o式中:AA/A为电阻丝电
阻相对变化,K为应变灵敏系数,£="〃为电阻丝长度相对变化。金属箔式
应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件,通过它转换被测部位受
力状态变化。电桥的作用完成电阻到电压的比例变化,电桥的输出电压反映了相
应的受力状态。对单臂电桥输出电压UO\=EK£/4。
四、实验条件
主机箱(±4V、二15V、电压表)、应变式传感器实验模板、托盘、祛码、
数显万用表。
五、实验步骤
应变传感器实验模板说明:实验模板中的Ri、R2、R3、R4为应变片,没有
文字标记的5个电阻符号下面是空的,其中4个组成电桥模型是为实验者组成电
桥方便而设,图中的粗黑曲线表示连接线。
电压表显示为零;在应变传感器托盘上放置一只祛码,读取数显表数值,依次增
加祛码和读取相应的数显表值,直到2()()g硅码加完。记下实验结果,填入表2-1,
画出实验曲线。
表2-1应变式传感器单臂电桥性能实验数据
重量(g)
电压(mV)
4、根据表2-1计算系统灵敏度5=4〃/4卬(AU输出电压变化量,AW重
量变化量)和非线性误差打式中Am为输出值(多次测量
时为平均值)与拟合直线的最大偏差;满量程输出平均值,此处为200g(或
500g)。实验完毕,关闭电源。
六、思考题
单臂电桥时,作为桥臂电阻应变片应选用:(1)正(受拉)应变片;(2)负
(受压)应变片;(3)正、负应变片均可以。
实验2.2金属箔式应变片——半桥性能实验
一、实验目的
1、了解金属箔式应变片的应变效应,应变式传感器的工作原理;
2、掌握半桥测量电路的工作原理;
3、比较半桥与单臂电桥的不同性能、了解其特点。
二、实验内容
1、记录所加重量与电桥电压输出数据;
2、计算灵敏度、非线性误差8。
三、实验原理、方法和手段
不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边,电桥输出灵敏度提高,非线
性得到改善。当应变片阻值和应变量相同时,其桥路输出电压"。2=钛£/2。
四、实验条件
主机箱、应变式传感器实验模板、托盘、祛码、数显万用表。
五、实验步骤
1、将托盘安装到应变传感器的托盘支点上,将实验模板差动放大器调零:
用导线将实验模板上的±15V、,插口与主机箱电源±15V、分别相连,再用导线
将实验模板上放大器的两输入端口短接(弘=0),调节入放大器的增益电位器
&W3大约到中间位置[先逆时针旋到底,再顺时针旋转2圈);将主机箱电压表
的量程切换开关打到2V档,合上主机箱电源开关;调节实验模板放大器的调零
电位器RW4,使电压表显示为零。
+5*
2o□mIp
加热器托叁支
RQlRc2EO4接王机箱土15V
B^S
B--(P/
o^0
接
箱
:V、
Rwl
图2-2应变式传感器半桥接线图
2、拆去放大器输入端口的短接线,根据图2-2接线。注意&应和受力状态
相反,即将传感潜中两片受力相反(一片受拉、一片受压)的电阻应变片作为电
桥的相邻边。调节实验模板上的桥路平衡电位器RM,使主机箱电压表显示为
零;在应变传感器托盘上放置一只祛码,读取电压表数值,依次增加祛码和读取
相应的电压表数值,直到200g(或500g)祛码加完。记下实验结果,填入表2・2,
画出实验曲线。计算灵敏度S=AU/AW,非线性误差3。实验完毕,关闭电
源。
表2-2应变式传感器半桥实验数据
重量(g)
电压(mV)
六、思考题
1、半桥测量时两片不同受力状态的电阻应变片接入电桥时,应放在:m
对边;(2)邻边。
2、桥路(差动电桥)测量时存在非线性误差,是因为:(1)电桥测量原理
上存在非线性;(2)应变片应变效应是非线性的;(3)调零值不是真正为零。
实验2.3金属箔式应变片——全桥性能实验
一、实验目的
1、了解金属箔式应变片的应变效应,应变式传感器的工作原理;
2、了解全桥测量电路的工作原理、测量电路的优点。
二、实验内容
1、记录所加重量与电桥电压输出数据;
2、计算灵敏度、非线性误差5。
三、实验原理、方法和手段
全桥测量电路中,将四片应变片分别接入电桥的四个臂。传感器工作时,电
桥相对的两臂受力性质相同,即两应变片处于受压状态,另两应变片处于拉伸状
态。四片应变片初始限值为:RI=7?2=R3=R4,工作时的变化值AR]=A
R2=AR3=XR4时,其桥路输出电压U03=KE£。由此,全桥输出灵敏度比
半桥又提高了一倍,非线性误差和温度误差均得到改善。
四、实验条件
主机箱、应变式传感器实验模板、托盘、祛码、数显万用表。
五、实验步骤
图2-3全桥性能实验接线图
RIR2
接
主
机
箱
+
4RV
U
S
1、将托盘安装到应变传感器的托盘支点上,将实验模板差动放大器调零。
用导线将实验模板上的±15V、,插口与主机箱电源±15V、,分别相连,再用导线
将实验模板上放大器的两输入端口短接(H=0),调节入放大器的增益电位器
Rw3大约到中间位置1先逆时针旋到底,再顺时针旋转2圈),将主机箱电压表
的量程切换开关到2V档,合上主机箱电源开关;调节实验模板放大器的调零电
位器尺卬4,使电压表显示为零。
2、拆去放大器输入端口的短接线,根据图2-3接线,实验方法与实验2.2
相同,将实验数据填入表2-3,画出实验曲线。计算灵敏度、非线性误差3.实
验完毕,关闭电源。
表2-3应变式传感器全桥实验数据
重量(g)
电压(mV)
六、思考题
1、全桥测量中,当两组对边(4、砧为对边)电阻值R相同时,即Ri=R3,
R2=R4,而舟#R2时,是否可以组成全桥:(1)可以:(2)不可以。
2、某工程技术人员在进行材料拉力测试时在棒材上贴了两组应变片片,如
图2-4,如何利用这四片电阻应变片组成电桥,是否需要外加电阻。
F
Ri
R4RI
R4一
R3R2R2
oo0R3□
图2-4应变式传感器受拉时传感器圆周面展开图
实验2.4金属箔式应变片单臂、半桥、全桥性能比较
一、实验目的
1、比较单臂、半桥、全桥输出时的灵敏度;
2、掌握应变式传感器测量电路的输出特性。
二、实验内容
1、记录单臂、半桥、全桥所加重量与电桥电压输出数据;
2、比较单臂、半桥、全桥输出时的灵敏度。
三、实验原理、方法和手段
如图2-5(a)、(b)、(c)o
(a)
(7o=U①—U②
—{(/?|+A/?|)/7?j+A7?|+R、)—RA/(.+R&)}E
={(1+A/?,//?!)/(1+ARJR+R/RjTRq/&)/(I+RJR3)E
设R|=R2=R3=R4,且醺|/与<<1。
Uo(1/4)(ARJR|)E
所以电桥的电压灵敏度:S=U°gR、/R"KE=1/4E
(a)(b)(c)
图2-5应变电桥
(a)单臂;(b)半桥;(c)全桥
(b)同理:UO"(1/2)(AR"R1)ES=(\/2)E
(C)同理:U。“(ARJRJES=E
四、实验条件
主机箱、应变传感器实验模板、托盘、跌码。
五、实验步骤
根据实验2.1、2.2、2.3所得的单臂、半桥和全桥输出时的灵敏度和非线性
度,从理论上进行分析比较。阐述理由(注意:实验2.1、2.2、2.3中的放大器
增益必须相同)。实验完毕,关闭电源。
实验2.5直流全桥的应用——电子秤实验
一、实验目的
1、了解应变直流全桥的应用;
2、了解电路的标定。
二、实验内容
记录所加重量与电桥电压输出数据。
三、实验原理、方法和手段
图2-5数字电子称原理框图
数字电子秤实验原理如图2-5,全桥测量原理。本实验只做放大器输出UO
实验,通过对电路调芋使电路输出的电压值为重量对应值,电压量纲(V)改为
重量纲(g)即成为一台原始电子秤。
四、实验条件
主机箱、应变式传感器实验模板、破码
五、实验步骤
1、实验模板差动放大器调零:将实验模板上的±15V、_L插口与主机箱电源
±15V、分别相连,再用导线将实验模板上放大器的两输入端口短接(Vi=O),
调节入放大器的增益电位器心”大约到中间位置(先逆时针旋到底,再顺时针旋
转2圈),将主机箱电压表的量程切换开关到2V档,合上主机箱电源开关;调
节实验模板放大器的调零申.位器Aw-使电压表显示为零。按图4-1直流全桥接
线,合上主控台电源开关,调节电桥平衡电位心力,使电压表显示0.000V。
2、将10只祛码全部置于传感器的托盘上,调节电位器R卬3(增益即满量
程调节)使电压表显示为0.200V(2V档测量)或-0.200V。
3、拿去托盘上的所有祛码,调节电位器Rm(零位调节)使电压表显示为
0.0000Vo
4、重复2、3、步骤的标定过程,一直到精确为止,把电压量纲V改为重量
纲g,就可以称重。成为一台原始的电子秤。
5、把硅码依次放在托盘上,并依次记录重量和电压数据填入下表2-5。
表2-5电子称实验数据
重量(g)
电压(V)
6、根据数据画出实验曲线,计算误差与线性度。实验完毕,关闭电源。
六、思考题
说明数字电子称工作原理。
实验三:电涡流传感器位移性能实验
一、实验目的
1、了解电涡流传感器的结构、特性;
2、掌握电涡流传感器的工作原理;
3、了解电涡流传感器测量位移的工作原理。
二、实验内容
1、记录位移与测量电路电压输出数据;
2、作出V-X实验曲线,说明测位移范围。
三、实验原理、方法和手段
电涡流传感潜是一种建立在涡流效应原理上的传感器。当金属板置于变化着
的磁场中时.,或者在固定磁场中运动时,金属板内就要产生感应电流,这种电流
的流线在金属体内是闭合的(自成回路),所以叫做涡流。涡流的大小与金属体
的电阻率、导磁率、厚度以及线圈与金属板间的矩离,线圈的激磁电流角频率等
参数有关。通高频电流的线圈产生磁场,当有金属导电体接近线圈时,导电体内
产生涡流,当除线圈与金属导体表面的距离x以外的所有参数一定时,涡流损耗
只与金属导电体圈线圈的距离x有关,因此可以进行位移测量。
四、实验条件
主机箱、电涡流传感器实验模板、电涡流传感器、测微头、被测体(铁圆片)。
五、实验步骤
I、观察传感器结为,这是一个平绕线圈。测微头的读数与使用可参阅实验
图3-1电涡流传感器装、接线示意图
2、调节测微头使被测体与传感器端部接触,将电压表显示选择开关切换到
20V档,检查接线无误后,开启主机箱电源开关,记下电压表读数,然后每隔
0.1mm读一个数,直到输出几乎不变为止。将数据列入表3-1。
表3-1电涡流传感器位移实验数据
X(mm)
V(V)
3、根据表3-1数据,画出V-X曲线,根据曲线找出线性区域及进行正、负
位移测量时的最佳工作点,(即曲线线性端的中点),试计算测量范围量程为1mm
与3mm时的灵敏度和线性度(可以用端基法或其它拟合直线)。实验完毕,关闭
电源。
六、思考题
1、电涡流传感器的量程与哪些因素有关,如果需要测量±5mm的量程应如
何设计传感器?
2、用电涡流传感器进行非接触位移测量时,如何根据量程使用选用传感器。
实验四:机械系统振动的测量
一、实验目的
1、了解和掌握机械结构振动系统幅频特性曲线的测量方法;
2、了解机械结构固有频率测量系统的构成;
3、了解激振器、加速度传感器、电荷放大器的工作原理;
4、掌握由幅频特性曲线得到机械结构的固有频率。
二、实验内容
1、记录双简支梁嗝频特性Illi线;
2、计算双简支梁固有频率。
三、实验原理、方法和手段
双简支梁在某一激振频率下产生振动,用加速度传感器测量双简支梁在此频
率下振动的振幅。当激振频率由低频一高频扫频,传感器就能测出对应频率卜.的
振幅。通过幅频特性曲线可以求出双简支梁的固有频率。
四、实验条件
动态参数综合测试系统,低频扫频信号源,压电式加速度传感器,电荷、应
变放大器、计算机(数据采集、信号分析软件)。
五、实验步骤
1、实验安装、接线如图4-1所示。将激振器通过顶杆连接到双简支梁上(注
意确保顶杆与激振器的中心线在一直线上),激振点位于双简支梁中心处。将加
速度传感器粘在双简支梁上中心处。
图4-1简谐振动振幅与频率测量实验接线图
2、将低频扫频信号源功率输出端与激振器相连;加速度传感器与电荷放大
器输入端相连;计算机USB接口与电荷放大器USB接口相连;
3、TS1218B低频与频信号源的设置:扫频模式为对数;“手动”位置;调幅
度旋钮至2〜3个灯亮;电荷放大器的设置:上限频率设为300Hz;
4、打开计算机电源,打开vib,SYS振动信号采集、处理分析程序,在主
菜单“信号采集”下,点击“信号采集+示波【高速】”,设置“文件保存路径”
文件名***.ad,TS1218B低频扫频信号源置“自动”位置,点击“开始采集(存
盘)”,自动频率结束后,点击“停止采集”,点击“退出(格式转换)”;
5、打开“采集数据文件(读)R”文件***.ad,设置“数据文件(存)S”
文件名***.TIM,点击“开始转换数据文件C”,点击“完成OK”,“退出”;
6、点击“频谱分析(A)”,点击“频谱分析(可视)”,点击“打开文件”,
找到文件名为***.TIM,点击“打开”;
7、选择“开始通道”,“结束通道”数,选择“频谱分析内容”为“自功率
谱”,在“是否计算[自功率]谱”点击“YES”,计算完成(ok);
8、显示简谐振动振幅与频率的波形,将实验数据填入下表4/。实验完毕,
关闭电源。
表4-1振幅与频率数据
X(mm)
f(Hz)
六、思考题
1、根据加速度幅频特性曲线,找出系统的固有频率。
2、估算阻尼比。
实验五:压阻式压力传感器动态特性的标定
一、实验目的
1、了解二阶传感器对阶跃信号的响应特性。
2、掌握二阶传感错动态参数的测试方法。
3、理解影响二阶,专感器动态特性的因素。
4、了解激波管标定装置的工作原理。
二、实验原理、方法和手段
1、激波管标定装置工作原理
激波管标定装置系统如图5-1所示。它由激波管、入射激波测速系统、标定
测量系统及气源等I四个部分组成。
图5-1激波管标定装置系统原理图
1)激波管是产生激波的核心部分,由高压室1和低压室2组成。1,2之间
由铝或塑料膜片3隔开,激波压力的大小由膜片的厚度来决定。标定时根据要求
对高、低室冲以压力不同的压缩气体(通常采用玉缩空气),低压室一般为一个
大气压,仅给高压室冲以高压气体。当高、低压室的压力差达到一定程度时,膜
片破裂,高压气体迅速膨胀冲入低压室,从而形成激波,这个激波接近理想的
阶跃波,并冲向被标定的传感器。传感器在激波的激励下,产生一个衰减振荡。
如图5-2所示,其波形由存储示波潜记录下来,以供确定传感滞的动态特性之用。
图5-2被标定传感器的输出波形
2)入射波的测速系统如图5-1所示,Pi由压电式压力传感器6和7,前
置放大器8以及频率计9组成。对测速用的压力传感器6和7的要求是它们的一
致性要好,传感器的受压面应与管的内壁一致,以免受激波管内表面的影响。测
速前置级8通常采用电荷放大器及限幅器以给出嗝值基本恒定的脉冲信号,数字
频率计给出时标信号。由两个脉冲信号去控制频率计9的开、关门时间。入射激
波的速度为:
u=-(m/s)
t(5-1)
式中:1一—两个测速传感器之间的距离;
t一一激波通过两个传感器间距所需的时间(为计数器的时标,n为
频率计显示的脉冲)
激波通常以马赫数表示,其定义为:
=——
aT(5-2)
式中:u——激波速度
四.低压室的音速,可用下式表示:
=J1+©
aT(5-3)
式中:斯一一TC时的音速;
a()一—。℃时的音速;
T——试验时低压室的温度(室温一般为25℃)。
3)标定测量系统
标定测量系统由被标定传感器4,5,电荷放大器10及存储示波器11等组
成.被标定传感器既可以放在侧面位置卜,也可以放在底端位置匕从被标定的
传感器来的信号通过电荷放大器加到存储示波器上纪录下来,以便分析、计算,
直接求得幅频特性及动态灵敏度等。
4)气源系统
气源系统由气源12,气压表13以及泄气门14等组成。它是高压气体的产
生源,通常采用压缩空气,压力大小由阀控制,气压表13测得。完成测量后开
启泄气门14,以便管内的气体泄掉,然后对管内进行清理。更换膜片,以备下
次再用。
2、误差分析
在前面的分析中做了一定的假设,一旦这些假设不成立时就会产生误差。如
测速系统的误差,破膜及激波在端部的反射引起的振动产生的影响等。这些原因
都会给标定造成误差,下面就这几方面因素做简单的分析讨论。
I)测速系统的误差
根据压力传感器校准的要求,除了要保证系统工作稳定、可靠外,还要保证
测量的准确。影响测速系统的因素很多,由式(5-1)可知,测速误差为
4=/+臼(5-4)
式中G,邑分别为的相对误差。
>12
从,,in7可知,影响测速精度的因素有测速传感器的安装孔距加工误差,
有测速系统各组成部分引起的测时误差,它包括:
(1)各测速传感器的上升时间,灵敏度和触发位置的不一致性;
(2)各电荷放大器输出信号的上升时间、灵敏度的不一致形;
(3)频率计的测量误差(包括时标误差和触发误差)。
2)激波速度在传播过程中的衰减误差;
根据实验测定,激波实际传播速度与理论值有出入,前者小于后者,显然这
是激波的衰减造成的;非理想的阶跃压力引起的误差通常小于±0-5%。这两项
误差只要选取当<3,可忽略不计。
3)破膜和激波在端部的反射引起振动造成的误差
各种压力传感器本冲击振动都有不同程度的敏感,所以传感器的使用和标定
都要考虑到振动的影响。激波管在标定中主要有两种振动。
(1)膜片在破膜瞬间产生的强烈振动。实验表明这种振动影响不大。因为这
种振动在钢中的传播速度约为5000m/s,比激波运度大的多。所以当激波到达端
部传感器时,这种振动的影响几乎衰减为零,可不予考虑;
(2)激波在端部的反射引起的振动。由于激波压力作用于压力传感器上的同
时必然冲击安装法兰盘使之产生振动,这直接影响在其上安装的传感器。由于它
的振动与传感器感受激波压力几乎是同时产生的。未经很大的衰减,而其振动频
率较高,恰在我们欲标定的频段内。所以影响很大,产生的误差约±°・5%。
三、实验器件与设备
1、标定传感器(ENDEVCO)
1)传感器1:853OB-1OOO,灵敏度:0.3mv/Psi
量程:1OOOPsi(1Psi=6894.8N/m2(Pa)
固有频率:>1000KHz
非线性度:0.25%
2)传感器2:8510C-100,灵敏度:2.3mv/Psi
量程:lOOPsi
固有频率:500KHZ
非线性度:0.1%
2、激波管标定装置
激波管、入射激波测速系统、标定测量系统、气源、铝或塑料膜片、稳压电
源、计数仪。
四、实验任务及要求
1、构建压力传感器动态特性标定系统,说明标定原理。
2、根据标定传感器的参数指标,设计气压源、确定标定测量系统的频率、
幅度等参数范I韦I。
3、根据压力传感器阶跃响应特性曲线,求出压力传感器的动态特性参数以
和G。
4、根据压力传感器阶跃响应特性曲线,求出压力传感器的上升时间t和超
调量Oc
五、实验注意事项
1、实验中,有压缩气源设备,要注意操作安全,防止人员受伤。
2、压力传感器的谕入电压标定值10V,不能过大,否则会损坏传感器。
3、注意用电安全,接线时,防止接线短路。
附A实验篇
一、温度的感知试验
1、实验目的
i.学会使用万用表和示波器。
2.了解热敏电阻、钳电阻、AD590集成温度传感器工作原理,技术参数以及使用注意
事项。
3.了解几种温度传感器的R-T特性。
2、元器件准备
热敏电阻、伯电阻、AD590、万用表
3、实验原理
(一)热敏电阻
热敏电阻器是敏感元件的一类,按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和
负温度系数热敏电阻器(NTC)。其典型特点是对温度敏感,不同的温度下表现出不同的电
阻值。本实验中使用的是负温度系数热敏电阻器(NTC),温度越高,电阻值越低。
可以通过计算,将测得的电阻值转化为温度值。
热敏电阻的电阻一温度特性可近似地用卜.式表示:5sss51s
R=Ro*exp{B*(1/T-1/To)}
其中,R-温度T(K)时的电阻值,Ro-温度To(K)时的电阻值,T(K)=t(℃)+273.15o
实际上,热敏电阻的B值并非是恒定的,其变化大小因材料构成而异。因此在较大的
温度范围内应用时,将与实测值之间存在一定误差。为了方便使用,常取环境温度为25℃
作为参考温度(即T0=25C)。则NTC热敏电阻的电阻-温度关系式可以写成:
RT/R25=expBN(1/T-1/298)
(二)钳电阻
钳电阻用于测量时,根据电阻随温度变化的特性,要求其材料电阻温度系数大,稳定性
好电阻率高,电阻于温度之间最好有线性关系。常用的热电阻主要有钳电阻和铜电阻。伯电
阻在0~630.7℃以内时,电阻和温度的关系为:
Rt=Ro*(1+A*T+B*T2)一
式中
R-温度为T时的钳电阻阻值
R。一温度为0c是钳电阻的阻值
A-常数,A=3.9083F0-3℃-I(Ro=1OOQ)
B-常数,B=-5.775*10-7℃-I(Ro=1OOQ)
本实验采用的是Ptl。。伯电阻。电阻值在0℃的时侯,电阻阻值为100。.其测曷范围
通常为-200、650℃。
其应用范围很广,可用于医疗、电机、工业、温度计算、卫星、气象、阻值计算等高精
温度设备上。
(三)AD590
AD590是美国ANALOGDEVICES公司的单片集成两端感温电流源。其主要特性如下:
(1)流过器件的电流(uA)等于器件所处环境的热力学温度(开尔文)度数:
lr/T=1
式中,卜一流过器件(AD590)的电流,单位为HA;
T—热力学温度,单位为K;
(2)AD590的测温范围为-55℃~+150"C;
(3)AD590的电源电压范围为4〜30V,可以承受44V正向电压和20V反向电压,因而
器件即使反接也不会被损坏;
(4)输出电阻为710m。:
(5)精度高,AD590在-55℃~+150℃范围内,非线性误差仅为±0.3℃。
4、实验内容和步骤
(一)热敏电阻
1.将热敏电阻固定在实验板上。
2.使用万用表来测量电阻的阻值变化。查看室温下的电阻阻值。用手指接触热敏电阻,
查看电阻值变化。
3.记录实验数据。
4.完成实验后,关闭设备电源,将热敏电阻取下。
5.通过实验测量得到的数据可以进一步加工处理,如使用EXCEL,做出统计曲线。也可
以使用义Labview的测控软件进行数据采集和处理,使得实验的效果更加直观生动。
(二)粕电阻
1.将钳电阻固定在实验板上。
2.使用万用表来测量电阻的阻值变化。查看室温下的电阻阻值。用手指接触伯电阻,查
看电阻值变化。
3.记录实验数据。
4.完成实验后,关闭设备电源,将伯电阻取下。
5.通过实验测量得到的数据可以进一步加工处理,如使用EXCEL,做出统计曲线。也可
以使用MILabvisv的测控软件进行数据采集和处理,使得实验的效果更加直观生动。
(三)AD590
1.依照下图在面包板上连接好电子器件,使用万用表测量T1203和T1202之间的电阻
值,调节RP1201,直到电阻值为10k。
P1201T1201
T1203
图1AD590接线柱及电路原理图
2.P1201连接+15V电源,其他接线不变,即使用万用表测量T1203和T1202间的电压
变化。
3.记录电压数值,除以电阻值10k。得到流过器件的电流(UA),即是测量的当前温度,
并记录当前的室温。
4.完成实验后,关闭设备电源,将器件全部取下。
5.通过实验测量得到的数据可以进一步加工处理,如使用EXCEL,做出统计曲线。也可
以使用NILabview的测控软件进行数据采集和处理,使得实验的效果更加直观生动。如下
图所示。
5、思考
1.使用热敏电阻及PtlOO测温,还可以使用1mA恒流源来实现。在没有万用表的情况下,
传统的做法是通过测量电近两端电压的变化,推算出阻值的变化,进而转化为温度值。这种
方式是常见的测温方式。使用这种方式,可以使用测量电阻两端的电压变化。可使用示波器
来观察电压变化,也可使用LabVIEW编程完成实验。
2.比较几种温度传感器的测显方式以及测量精准度.
二、力的感知试验
1、实验目的
1.了解三轴加速度传感器的工作原理。
2.学会使用加速度传感器。
2、元器件准备
三轴加速度传感器、万用表、示波器
3、实验原理
三轴小量程加速度传感器,可以用来检测物件运动的方向以及加速度。其可根据物件运
动的方向和加速度,改变输出信号,信号形式为三轴电压输出。各轴在不运动或不受重力作
用时(0g),输出电压为1.65V。如果沿某个方向运动或受重力作用,输出电压会根据其运
动方向以及设定的传感器灵敏度改变其输出电压.可使月AI的三个通道来采集三个轴的电
压数值,对所得数据做相应算法,获得当前物件的位置和加速度。(g一般取9.8N/kg)
TopView
N/C
N/C'■r/[■或SeifTest
3N/C
N/c
YOUTYJ[=
457J[gg-Select
0g-Detect
F®N/c
图2三轴小量程加速度传感器图3加速度传感器芯片引脚
物件上有12个引脚,定义如下:
Pint:3.3V电压源
Pin2:5V电压源
Pin3:GND,即地端
Pin4:Xout,X轴方向的电压输出端
Pin5:YouI,Y轴方向的电压输出端
Pin6:Zout,Z轴方向的电压输出端
Pin7:Sleep,芯片休眠控制(0-休眠,1-工作)
Pin8、10、12:NC悬空管脚
Pin9:0g_detect,用来选择传感器灵敏度
Pinll:Self_test,芯片自我测试与初始化
其中,3.3V和5V电压源只需要用其一即可。提供5V的选项是为了方便不提供3.3V的
使用场合。物件上使用的传感器是Freescale公司的MMA7361L型号芯片。其灵敏度的选择
是通过0g_detect端口做选择,实验中可以将该引脚悬空,那么使用的就是在1.5g的
g-Range状态卜的灵敏度:800mV/go
根据下面两幅图示,当物件正面朝上平放时,三个地的输出电压为:
XOUT©Og=1.65V,YOUT@Og=1.65V,ZOUT@Eg=2.45V
当物件正面朝下平放,三个轴的输出电压为:
XOUT©0g=1.65V,YOUT@Og=1.65V,ZOUT@-lg=0.85V
可根据图示一一对应各个位置静放时,所对应的三轴电压数值。
STATICACCELERATION
DirectionofEarth'sgravityfield.,
TopView
SideView
Top
Bottom
@og=165v
@Og-165V
@<1ga245V
Bottom
XOUT©Mg-2.45V
@0g=1.KV
Y=166V
OUT®09YOUT@09=1-65V
@0Q=1.65V
ZOUT@(^»1.35V
010-085V
XajT@8=1.6SV
YOUT@-1a=0-85V
Z8T1第V
Whenpositionedasshown.theEarth'sgravity*411resjltInapositive1goutput.
图4静态加速度
DYNAMICACCELERATION
TopView
0SideView
-X♦x以〈:□肯普匚”
|:Arrowindicatesdirectionofpackagemovement
图5动态加速度
4、实验内容和步骤
1.按照加速度传感器的引脚定义连线。物件的pin2连接+5V,pin3连接地GND,pin4
连接通道1,pin5连接通道2,pin6连接通道3,原型板的GND连接GND。物件上的其他
管脚都悬空。
2.在示波器测试面板中,设置物理通道1、2、3,采样率、最大值、最小值可使用默
认值。
3.点击运行按钮,选择波形数据,观察三轴加速度传感器三个方向的数据。
4.转换物件的上下左右前后的位置.,观察三轴加速度传感器三个方向的数据.
5.实验结束后,关闭电源。
6.对采集到的加速度传感器的三组电压数值做后期的分析,分析各个轴的加速度值。
7.描绘当前物件所摆放的方向示意,思考如何来实现这些功能。是否可以使用该传感
器编写一些软硬结合的小游戏?
三、磁场感知试验
1、实验目的
1.了解直流电机的工作原理。
2.了解霍尔IC传感器的工作原理。
2、元器件准备
直流小电机(2-4.5V)、霍尔1C
3、实验原理
直流电机。
输出或输入为直流电能的旋转电机,我们称之为直流电机。它能实现直流电能和机械能
互相转换。当电机作电动机运行时是直流电动机,其将电能转换为机械能:当电机作发电机
运行时是直流发电机,其将机械能转换为电能。本次实验中使用的直流电机,功率在1环以
内,在4.5V电压对应的转速为6500转/分钟,2V电压对应转速为2000转/分钟左右。
在电机的转轴上,需要添加一个带有六个缺口的圆片,将圆片放置在槽型光耦中间。当
电机转动的时候,每转过一圈,槽型光耦就可以接收到六个脉冲信号,AI通道就可以采集
到脉冲。
霍尔ICo
E.H.霍尔于1879年发现:一块矩形导体或半导体材料在磁感应强度为Bz的磁场中,在
垂直.于磁场的方向有电流lx通过试件,在既垂直于磁场Bz、又垂直于电流lx的方向将产
生电场Ey,这就是霍尔效应。用霍尔器件测量磁场强度时,是用恒定电流法还是用恒定电压
法,要考虑多方面的因素:如磁场强度和霍尔电压间的线性误差、灵敏度的温度系数、同
样工艺条件制造的器件的性能分散程度等。用霍尔器件测量磁场强度的特点是:器件很小很
扁(可以放在窄缝中),有很高的准确度、灵敏度和稳定性,还有很宽的工作温度范圉。制
造霍尔器件的半导体材料主要是锌、硅、硅化钱、础化钿、睇化钏等.一般用N型材料,因
为电子迁移率比空穴的大得多,器件可以有较高的灵敏度。在轿车电路上经常可以看到“霍
尔”(Hall)这个名称,例如桑塔纳2000点火系统就有一只霍尔传感器,专门给发动机电
控单元(ECU)提供电压信号。轿车的自动化程度越高,微电子电路越多,就越怕电磁干扰。
而在汽车上有许多灯具和电器件,尤其是功率较大的前照灯、空调电机和雨刮器电机在开关
时会产生浪涌电流,使机械式开关触点产生电弧,产生较大的电磁干扰信号。采用功率霍尔
开关电路可以减小这些现象。霍尔器件通过检测磁场变化,转变为电信号输出,可用于监视
和测量汽车各部件运行参数的变化,例如位置、位移、角度、角速度、转速等等:并可将这
些变量进行二次变换,可测量压力、质量、液位、流速、流量等。霍尔器件输出量直接与电
控单元接口,可实现自动检测。
4、实验内容和步骤
1.连接霍尔IC,给霍尔IC供电,左正右负,连接+5V电源和GND。
2.霍尔IC的输出端,左正右负,将其连接至示波器通道。
3.在电机的转轴上添加一个带有磁铁块的圆片,使用直流可调电源给直流电机供电。
4.在测试面板中设置采集通道,点击开始按钮。调节直流可调电源的电压输出,观察
不同的电机转速对应的波形。该电路的输出波形为标准的TTL信号。
5.使用Counter计数,统计霍尔输出端口的标准的TTL信号脉冲数目,即是电机所转
圈数,经过换算可测量电机转速。也可调用事先编写的LabVIEW例程MeasDig
Frequency-LowFreq1Ctr.vi来测量电机频率。
6.实验结束后,保存记录数据。
四、声的感知试验
1、实验目的
1.了解驻极体麦克风的工作原理。
2.使用动态信号分析仪采集麦克风信号,实时分析麦克风所得信号的幅频和相频响应。
2、元器件准备
驻极体麦克风、动态信号分析仪
3、实验原理
驻极体麦克风。驻极体话筒体积小,结构简单,电声性能好,价格低廉,应用非常广泛。
驻极体话筒的内部结构如图所示。
图6驻极体麦克风结构
由声电转换系统和场效应管两部分组成。它的电路接法有两种:源极输出和漏极输出。
源极输出有三根引出线:漏极D接电源正极,源极S经电阻接地,再经一个电容作信号输出。
漏极输出有两根引出线:漏极D经一个电阻接至电源正极,再经一个电容作信号输出,源极
S直接接地。所以,在使用驻极体话筒之前首先要对其进行极性的判别。在场效应管的栅极
与源极之间接有一只二极管,因而可利用二极管的正反向电阻特性来判别驻极体话筒的漏极
D和源极将万用表拨至欧姆档,黑表笔接任一极,红表笔接另一极•再对调两表笔,比
较两次测量结果。阻值较小时,黑表笔接的是源极,红表笔接的是漏极。
漏极输出类似晶体三极管的共发射极放入。只需两根引出线。漏极D与电源正极间接一
漏极电阻RD,信号由漏极D经电容C输出。源极S与编织线•起接地。漏极输出有电压增
益,因而话筒灵敏度比源极输出时要高,但电路动态范围略小。
图7驻极体麦克风实验原理图
4、实验内容和步骤
1.依照电路图所示在面包板上搭建电路,连接好麦克风。
2.给放大器供电,依次连接+15V,GND,-15VO
3.将麦克风输出信号连接至动态信号分析仪,选择对应的通道,观察波形,随时保存
数据。
4.观察完原始信号后,可使用动态信号分析仪分析信号。暂停波形采集,打开动态信
号分析仪,观察实时数据分析。使动态信号分析仪时,注意通道设置。
通过实验测最得到的数据可以进一步加工处理,如使用EXCEL,做出统计曲线。也可以
使用NILabview的测控软件进行数据采集和处理,使得实验的效果更加直观生动。同时设
置选择窗口,针对不同的传感器做出数据来源的选择,使实验操作更加方便。如图:
隹号器控件
温度传感器湿度传感器红外渐近传
00息器。
Q
周目环境光烟雾传感器红外传感器
传感器0□00
加嚼手感缝电器传感压力传感器
1T:o
图8设置选择窗口
五、RFID试验
1、实验目的
通过实验,体验RFID技术的基本特性,掌握RFID天线的基础知识,在安装部署RFID
天线时能使RFID标签读取率最高。
能够正确操作示波器,能够正确连接示波器和RFID读写器
2、元器件准备
RF1D读写器1套、有源和无源RFID标签各1张,抗金属标签1张、供电电源、示波器
3、实验原理
RFID技术的基本工作原理:标签进入磁场后,接收解读器发出的射频信号,凭借感应
电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息(无源标签或被动标签),或者由标签主
动发送某一频率的信号(有源标签或主动标签),解读器读取信息并解码后,送至中央信息
系统进行有关数据处理,完成标签与标识物的信息感知。
一套完整的RFID系统,是由阅读器与电子标签也就是所谓的应答器及应用软件系统三
个部份所组成,其工作原理是阅读器发射-特定频率的无线电波能量给应答器,用以驱动应
答器电路将内部的数据送出,此时阅读器便依序接收解读数据,送给应用程序做相应的处理。
RFID通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间
建立机械或者光学接触。无线电的信号是通过调制成无线电频率的电磁场,把数据从附着在
物品上的标签上传送出去,以自动辨识与追踪该物品。某些标签在识别时从识别器发出的电
磁场中就可以得到能量,并不需要电池;也有标签本身拥有电源,并可以主动发出无线电波
(调制成无线电频率的电磁场)。标签包含了电子存储的信息,数米之内都可以识别。射频
标签不需要处在识别器视线之内,也可以嵌入被追踪物体之内。射频识别系统最重要的优点
是非接触识别,它能穿透雪、雾、冰、涂料、尘垢和条形码无法使用的恶劣环境阅读标签,
并且阅读速度极快,大多数情况下不到100考秒。有源式射频识别系统的速写能力也是重要
的优点。可用于流程跟踪和维修跟踪等交互式业务。
4、实验内容和步骤
连接示波器:使用CE1、CH2探头分别连接到示波器设备的PIN1和PIN2上;
设置示波器:触发源选择CH2,其余设置可以按照默认值。
观测信号:在RFID读写器和RFID标签之间放置金属板,通过示波器观测从电子标签返
回的信号,了解并评估金属环境对天线工作的影响。如果条件允许,可以加入铁氧体,再通
过示波器观测从电子标签返回的信号,了解并并评估铁铜体在这种环境下对天线工作的影响.
六、
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