机械设备维修服务方案

目录

一、发动机检修记录----------------------------------------------------1

二、传动系统检修记录--------------------------------------------------2

三、压路机维修保养制度------------------------------------------------3

1.维修保养周期..................................................3

2.维修保养内容及要求--------------------------------------------3

3.维修保养后的验收----------------------------------------------4

四、履带式湿地推土机维修保养-----------------------------------------5

五、平地机维修与保养................................................10

1、安全规则-----------------------------------------------------10

2、润滑图-------------------------------------------------------10

3、油位检查、换油及更换过滤器----------------------------------12

4、制动蹄间隙的调整.............................................16

5、齿圈间隙的调整-----------------------------------------------16

6、保养制度-----------------------------------------------------16

六、平地机日常维护保养注意事项--------------------------------------25

七、平地机故障排除方法...............................................28

1.机故障的排除-------------------------------------------------28

2.器故隙的排除-------------------------------------------------28

3.合器故障的排除-----------------------------------------------28

4.回转机构故障的排除-------------------------------------------29

5.及转向液压系统故障的排除.....................................29

6机故障的排除--------------------------------------------------30

7.矩器故障的排除-----------------------------------------------30

8.合器故障的排除...............................................31

9.回转机构故障的排除-------------------------------------------31

10.转向液压系统故障的排除--------------------------------------32

八、钻机故障维修----------------------------------------------------33

1、系统故障-----------------------------------------------------33

2、系统故障.....................................................34

九、机械修理工安全操作规程------------------------------------------38

一、发动机检修记录

顺号工作内容实修记录工作者

1发动机动态检测

2发动机异响检测

3检测气缸压力

4检修发动机润滑系统

5检修空气滤清器

6检修燃油系统

7检修喷油泵、喷油器

检查进气预热器或冷起动装

8

置

9检查曲轴箱通风装置

10检修发动机传到皮带及带轮

11检修冷却系统

检查进排气歧管、消声器、

12

排气管、气缸盖

检查废气涡轮增压器、中冷

13

器

14检查发动机支架及减震器

15检调气门间隙

16其他

二、传动系统检修记录

顺号工作内容实修记录工作者

1检调油门操纵系

2检调离合器操纵系

3检调换向操纵系

4检调变速箱换档拉杆接头及机构

5拆检离合器

6拆检传动轴

7检查变速箱的工作状况。

8检查润滑油的使用状态，更换润滑机油。

9开盖检查、检测变速箱。

10解体检修变速箱。

11检查变速箱的工作状况。

12检查润滑油的使用状态，更换润滑机油。

13检查中间换向箱的工作状况。

14检查润滑油的使用状态，更换润滑机油。

15开盖检查、检测变速箱

16解体检修中间换向箱。

17车轴齿轮箱放油、开盖检查。

检杳、检测车轴齿轮箱和齿轮泵及清洗油管

18

路系统。

19检查、检测轮对技术参数。

20拆检液压减震器。

检查内、外圆弹簧和轴箱体、上下拉杆座、

21

各拉杆总成。

22检查导框及悬挂装置。

2

3

三、压路机维修保养制度

1.维修保养周期

1.1每工作8小时进行一次例保，

1.2每工作5()小时进行一级保养，

13每工作250小时进行二级保养，

1.4每工作1000小时进行三级保养。

2.维修保养内容及要求

2.1例行保修

2.1.1清理整机油污、泥垢和积灰，

2.1.2检查燃油箱、液压油箱、曲轴箱的油位和水箱的水位，

2.1.3检查发动机运转情况，应无漏水、漏油、漏气和异响，

2.1.4检查各仪表、电气、照明设施，

2.1.5检查传动机构及手制动器，应灵活可靠，

2.1.6左右侧动齿轮加注黄油。

2.2一级保养

2.2.1进行例保的全部工作内容，

2.2.2排除燃油箱及燃油滤清器内的沉淀物和水，

223清洗空气滤清器，更换滤清器油盘机油，

224检查喷油泵油量，到达规定油面，

2.2.5检查风扇皮带、发动机皮带张紧度，以中段按下10-20mm为宜，

2.2.6检查方向立轴杆，应不松动且操纵灵活，

227电瓶点解液面需高出护板10-15mm,

2.2.8润滑风扇轴承、后轮轴滑动轴承、转向油缸固定销、前轮油承等部

位。

2.3二级保养

2.3.1进行一次保养的全部工作内容，

3

4

232发动机油底壳油排污，

233清洗空气滤清器总成，

2.3.4更换喷油泵内油料，

235清洗曲轴箱通气孔和燃油箱加油口滤网，

236检查主离合器齿合情况，调整自由行程，检查变速箱油量，

2.3.7检查前后压轮轴及轴承磨损情况，拧紧紧固件，

238需润滑部位应加注润滑油脂。

2.4三级保养

2.4.1进行二级保养得全部工作内容，

2.4.2清洗燃油滤清器，必要时更换滤芯，

2.4.3调整喷油嘴工作性能，在16.67±0.5MPa压力下油料雾化良好，

2.4.4检查和调整发动机气门间隙，

2.4.5检查发动机和甩动机，并整流子甩刷的接触面，

2.4.6检拆主离合器和换向离合器，工作中不可有打滑和抖动现象，

2.4.7检查清理前后刮泥板，

2.4.8清洗液压系统元件，更换液压油，

2.4.9润油水平轴、垂直轴和中间轴的轴承，润滑变速机构滑环、中间机构

和行走机械齿轮等部位，

2.4.10清洗机油滤清器，更换机油。

3.维修保养后的验收

按维修保养要求进行险收，合格试车后方可投入使用。

4

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四、履带式湿地推土机维修保养

为确保推土机的使用安全、加强推土机使用管理，减少维修次数，延长使

用寿命，特制定本制度。

一、启动发动机之前，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和

螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还

要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚，具体

如下：

1、检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。如发现

异常，应予以修理。

2、检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘，检查蓄电池或高温发动

机零件（如发动机消声器或涡轮增压器）周围是否积累易燃物料（干树叶、树

枝、杂草等），清除这些脏物和易燃物。

3、检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。如发现异常则修理。

4、检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油，如发现异

常，则修理漏油部位。

5、检查行走装置（履带、驱动轮、引导轮、护板）有无损坏、磨损、松动

的螺栓，有无从支重轮等滚轮中漏油。如发现有发坏、磨损或漏油，应进行修

理并拧紧螺栓。

6、检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓，修理损坏处并拧紧松动的螺栓。

7、仪表盘上的仪表和灯有无损坏，有无松动的螺栓。如发现异常则更换有

关零件，清除表面上的脏物。

8、检查监测器面板

9、检查冷却液液位，加水

10、检查燃油油位，加燃油

11、检查发动机油底壳中的机油油位，加油

12检查传动箱（包括变速箱、变矩器和中央传动箱）中的油位，加油。

5

6

13、检查液压油箱中的油位,加油。

14、检查电气配线是否松动

15、检查灯光、喇叭是否正常有效

16、调整驾驶座位、后视镜

17、检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置

18、制动踏板要处于制动锁紧状态。

19、变速杆要置于空档"N"位置，且用安全杆锁紧。

20、推土板下降使之触及地面，推土铲操纵杆在保持位置。

21、松十.器降到地面，松土器操纵杆在保持位置。

22、工作油路电磁阀开关置于空位。

23、燃油控制杆置于怠速位置。

二、使用250小时的保养

1、加注润滑脂

润滑部位润滑点数量

风扇皮带轮1处

张紧皮带轮1处

张紧皮带轮托架1处

斜撑球头2处

推土铲臂球形接头5处

升降油缸支承轴4处

升降油缸支承叉架4处

升降油缸缸头2处

斜撑杆1处

松上油缸8处

松土器臂销4处

平衡梁中间轴1处

6

7

平衡梁侧轴4处

2、检查风扇、交流发电机驱动皮带张力，用拇指（约10kg）按下皮带中

部，下垂量约为13—16mm,若不符合则应调整。

3、检查蓄电池电解液液位。

4、更换变速箱机油滤清器滤芯。

5、更换转向器机油滤清器滤芯。

6、检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。

7、检查及清理散烝器散热片。

8、清理或更换发动机空滤器。

三、使用500小时的保养

1、应同时进行每250小时保养。

2、更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。

3、更换发动机燃油滤清器滤筒。

4、检查和补充最终传动箱油位。

5、检查和补充液压油箱油位。

四、使用1000小时的保养

1、应同时进行250和500小时保养。

2、加注润滑脂

润滑部位润滑点数量

各操纵轴6处

万向节2处

张紧缸2处

3、检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位。

4、更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。

5、更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。

6、检查和补充最终传动箱的有位。

7

8

7、更换防腐蚀器滤芯。

五、使用2（）00小时的保养

1、应同时进行每250、50（）和1000小时保养。

2、检查和补充枢轴腔的油位。

六、需要时的保养

冷却液一年更换二次（春、秋季）

履带检查松紧度

引导轮调整间隙

链轨节节距检查

履板齿身度检查

支重轮外径检查

刀角和切削刃翻转和更换

减速踏板调整行程

制动踏板调整行程

转向操纵杆调整行程

推土板倾斜量调整

球接部补偿调整

七、设备维护保养应注意的安全事项

（一）设备维护保养时，应遵守《推土机安全操作规程》。

（二）设备维护保养时，应挂好“禁止操作”的警告标牌。设备维护保养

时，应接合停车制动装置；各位置做好保险措施。

（三）非特殊情况，不允许在发动机运转的情况下进行保养工作。

（四）进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力。

（五）释放履带张力时，拧松排放螺栓不要超过一圈；未经允许不得拆卸

张紧弹簧。

（六）检查发动机燃油系统管路时，必须关闭发动机并等待至少30秒：让

8

9

系统内部压力降下。

（七）设备保养工作完成后，应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、

油污等杂物，确保操作安全。

9

10

五、平地机维修与保养

1、安全规则

将平地机水平放置在坚硬地面上。

将作业装置（铲刀）置于地面。

拉紧手制动。

插上安全杆，固定平地机的钱接转向机构。

熄灭发动机，切勿忽视此项（发动机不转动无法进行维修和检查时情况例

外）。

如果作业装置必须悬空，则应支牢。

固定平地机上方的悬吊物。

液压系统有压力时，严禁拧松系统中的接头。

⑨维修之后，复原全部紧固件（开口销、弹性挡圈等）。

2、润滑图

2.1润滑说明:

①精心进行维护保养工作之前，应清洗机器。

发动机在工作温度卜.才能换油。

各种油都要在规定的期间更换，至少每年换一次。

②加注油脂前、擦净全部油杯。

加足油脂，直到油口排出新油。

③换油前擦净全部进油孔和放油塞。

加油时，应用细网过滤。

清洗密封面。

2.2首次加油，过滤器的更换与保养

按下列规定进行：

工作小时应进行的工作

10

发动机换油

换发动机滤油器滤芯

拧紧发动机油箱上的紧固螺栓

50小时以后

拧紧缸盖上的吸油排油导管固定卡

拧紧发动机装置的松动部件

检查阀的间隙，必要时进行调整

换液压泊回油滤油器滤芯

100小时

铲刀回转期轮箱换油

第一次检查

变矩器、变速箱、后桥、平衡箱换油

500小时液压油箱换油

2.3润滑油及润滑脂

近似容量

序号应用部位加注原则品种

(L)

1发动机水箱满长城FD-2防冻液50

2发动机油底壳24

变矩器、变速油标尺中部CHH15W/40柴机油

338

箱

4燃油箱观察油表0#；-10#;-20#柴油280

5液压系统油标尺高线L-HM46液压油110

6后桥至油标中位GL-585W/90齿轮油28

11

12

7蜗轮箱2.5

8平衡箱46

2号极压锂基润滑

9润滑图示部位满1kg

脂

2.4几点注意事项:

1.不同公司生产的同质量等级、同黏度等级的液压油产品不得混用，必须

混用时必须进行试验；同一公司生产的不同质量等级、不同黏度等级的液压油

产相不得混用；

2.不同公司生产的同质量等级、同黏度等级的重负荷齿轮油产品不得混

用，同一公司生产的不同质量等级、不同黏度等级的齿轮油产品不得混用；

3.不可为同一辆车选用不同品牌的防冻液，也不可为同一辆车选用同一品

牌的不同型号的防冻液。即不同公司生产的同类、同质量等级的防冻液不能混

加，混加时容易腐蚀发动机、水箱；

4.不同生产厂家用不同原油、不同工艺生产的同粘度等级、同质量等级多

级柴油机油可以混用但不能混贮，严禁不同牌号的柴油机油和其他机油混用；

5.在更换润滑脂时，不同类型的润滑脂不能混用，新旧润滑脂也不能混

用；另外，即使是同类型的润滑脂也不提倡混用，因为旧的润滑脂含有大量的

有机酸和杂质，将加速新润滑脂氧化。

2.5冷却剂

发动机须使用50%浓度的防冻液作为冷却剂。当气温低于-37℃时浓度提高

到60%,并根据保养手册作必要的调整。

3、油位检查、换油及更换过滤器

3.1发动机

检查机油油位

注:通常发动机机油的损耗较高，因此在磨合期内（约200小时）

12

13

每天必须检查两次油位，磨合期后，每天检查一次。发动机机油油位的检查，

应在平地机处于水平位置的情况下进行。

抽出油标尺，用软石将其擦净,重新插入到极限位置，然后，抽出油标尺，此时油

面应在油标尺的上、下刻线之间。

机油更换

说明：发动机需在热状态下进行换油，这时向外排油须预防烫伤，将排出

的油储入适当的容器中。

重新加入新机油，油位加至油标尺的上刻线。

3.2后桥

⑴换油

拧下螺塞,把油放进容器，放尽后才可拧上.

清洗螺塞，换新的密封环后再装入并拧紧螺塞.

在加油口处向桥体加新油，达到油位指示器的中间为止。

装上加油口螺塞并拧紧.

⑵油位检查

油位口必须位于油位指示器的中间。

3.3铲刀回转蜗轮箱

注:按照润滑图换油和检查油位.

⑴换油

为加快排油，摆动铲刀向排油塞一侧倾斜,并将铲刀支在地上.

拆下放油塞，让油流入容器中，为加快排油，可同时取下加油塞.

清洗放油塞换用新密封圈，将油塞装上并拧紧

用升降油缸将铲刀放平.

从加油孔重新加油，使油达到观察孔中位.

清洗加油塞换用新密封圈，将塞装上并拧紧.

容量:在观察孔中位时，油量约为2.5升.

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⑵油位检查：

铲刀回转蜗轮箱应水平位置.

油位(最高油位)必须在观察孔中间.

需要时，从加油孔加油

将所有作业装置置于地面，熄灭发动机，给油箱放气.

如有必要，冉从过滤器口加油，使油位升至油位玻璃中位。

注:应特别注意过滤器口的密封性，必要时更新密封圈。为防止过滤器盖的

细牙螺纹的损坏，请装盖时小心。

(2)油位检查

发动机熄火，作业装置落地时，油位必须在观察玻璃中位。

必要时，添加规定的液压油。

注:油量损耗口寸，检查漏损和密封情况。

(3)更换吸油过滤器滤芯

拧松紧固件，拆下盖板。

油箱放气。

拧松过滤器盖。

整个取出过滤器芯筒和压盖。

拔出开口销，拧下槽形螺母，从支座上取出弹簧座、压簧和滤芯。

清洗磁铁和支座。

换新滤芯，按相反程序重新装好。

注:安装时，要换新开口销。检查过滤器支座处的密封圈。必要时更新，固

定新滤芯时，要确保与支座装平贴符。将整个过滤器重新装进油箱时，必须小

心不得损伤支座的密封圈，细心地拧紧过滤盖。

3.5变速箱

注：检查油位，按润滑图表换油；换滤清器，清洗冷却器，放油时，要防

止烫伤。

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(1)换油

取下放油管把油排入容器，油排放干净。

清洗放油管及加油杯，然后拧紧。

在车架左侧加油口处加油，并观察油标尺，油位应高于上刻线。

将换档齿轮挂到空档。启动发动机并在慢速下运转，2分钟后加油，并观

察油标尺，油位应在两刻度线之间。

拧紧加油盖，并使变速器升温至80度。

检查油位，此时，油标上两个刻度线分别表示800C(上刻线)和40℃(下

刻线)时的油位。当然，发动机未发动时，其油位应于上刻线。

(2)检查汕位：

每日都要油位，检查时变速箱应升温至80-90度，发动机和变速箱处在空

档。

如果需耍把油加足。

(3)更换滤清器滤芯：

取下滤清器外壳，拿出滤芯扔掉。

清洗外壳及弹簧。

把新的滤芯与弹簧一起装入滤清器外壳内，并把滤清器紧固到变速箱上，

拧紧力矩28-34Nm。

注：要使用新的密封件，并涂上油，检查密封是否正常。

3.6平衡箱

⑴换油:

拧下螺塞(每个平衡箱有两个)，把油放进容器，放尽后才可拧上。

清洗螺塞换新的密封环再装入并拧紧螺塞。

拧下通气帽，把新油加到油位指示器的中部，即最高油位。

装上通气帽并拧紧。

容量：每个平衡箱约23升，要求到油位指示器中部。

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(2)油位检查：

油位必须在油位指示器的中间，即最高油位。

如果必须，取下通气帽再加油。

4、制动蹄间隙的调整

该制动器为无石棉可调隙制动器，当摩擦片磨损后，全部4个制动器都应

进行调整。调整的方法是：先松螺母6,拧紧偏心轴5,至制动蹄3与制动鼓接

触，然后，往回松偏心轴5约1/6圈，制动蹄3与制动鼓的间隙约为0.5mm.

5、齿圈间隙的调整

齿圈与牵引架间隙的调整：

将齿圈下部的4个滑块固定螺栓卸下，根据间隙大小取出滑块与牵引架之

间的调整垫片，重新装上4个滑块，使齿圈与牵引架间隙调整为2mm。

齿圈与蜗轮箱输出齿轮间隙的调整：

松开齿圈下部的4个滑块固定螺栓，根据间隙大小调整4个滑块的径向调

整螺栓，使齿圈与蜗轮箱输出齿轮间隙为2mm,紧固滑块固定螺栓及径向螺

栓。

6、保养制度

必须按规定的时间进行保养

工作小时保养制度

发动机

1、检查油底壳，调速器及喷油泵的润滑油面，若油面升

日常保养(10高应找原因，机油不足应补加到规定值。

工作小时)2、检查冷却水量。

3、检查柴油机的螺栓及附属装置的紧固情况。

4、保持柴油机洁净，并做必要的擦洗。

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5、排除所发现的一切故障和不止常现象。

液压系统：检查密封情况（目视）。

电气系统：检查线路及接头情况（目视）。

车轮和轮胎：检查轮胎气压，前轮1.6bar,后轮1.6barc

检查轮胎损坏情况，去除附着物。

制动系统：检查转向系统的功能。

整机：

清洗外露面，运动表面及各润滑点加注涂黄油。

检查螺母，螺栓有无松动，检查磨损件。

每周保养电气系统：

（50工作小口寸）检查蓄电池溶液。

车轮和轮胎：

检查轮胎气压，检查车轮螺母，必要时将其拧

紧。（拧紧力矩为450N.m）

最初发动机

1001、放出机油滤清器的机油和柴油滤清器的柴油，并清洗机油滤芯

工和柴油滤芯。

作小2、保养空气滤清器，清扫滤芯及集尘器中的积灰。

时3、检查风扇皮带的张紧度。

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（首4、清洗发动机外部及机油散热片和水箱散热片。

次5、检查发动机怠速转速并调整之，由于保养所拆卸的零部件，重

检新安装时应保证正确位置，然后开动发动机，检查其运转情况并消

修）除所存在的故障与不正常现象。（以下各级保养均进行此项工作）

制动系统：检查制动器，必要时，进行调节。

作业和转向液压系统：

1.检查油箱、油泵、油缸、管路、软管和接头的密封性（目视）

2.检查工作压力。

作业装置：

1、检查铲刀导向间隙。

2、换液压油回油滤油器滤芯

3、铲刀回转蜗轮箱换油

4、变矩器、变速箱、后桥、平衡箱换油

最初100

工作小平衡箱：

时（首检查链条松紧度，必要时调整。

次检

车轮和轮胎：

修）

拧紧车轮螺母（拧紧力矩450Nm）0

转向系统：

1.检查转向机构紧固件的联接情况，包括转向杆的槽形螺母，必

要时拧紧。

2.检查工作压力。

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发动机

除完成100小时需保养的项目外，尚需进行卜列工作：

1、更换发动机润滑油。

2、调整气门间隙。

3、检查喷油器的喷油压力和喷油情况，必要时加以清洗和调

整。

4、检查供油提前角，必要时加以调整。

每

5、更换燃油箱输油泵滤网及管路。

工

150用压缩空气吹去发电机的积尘，并检查各部位是否正常，同时

作小时对不正常部件进行处理。

作业和转向液压系统：

检查油箱、油泵、油缸、管路、软管和接头和密封性。（目

视）

转向系统：

检查转向机构紧固的联接情况，包括转向杆的槽形螺母，必要

时拧紧。

制动系统：

检查制动器，必要时调整，更换损坏的制动垫。

每150工作小时作业装置：

检查铲刀导向间隙，检查回转圈与牵引架、小齿轮间

隙，必要时调整。

每500工作小时发动机：

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进行以上各级保养所规定的项目。

制动系统：

检查轮边制动器的衬垫。

平衡箱：

检查链条松紧，必要时调整。

发动机：

进行以上各级保养所规定的项目。在温度低于0℃时，

发动机的使用必须给予特别维护。

每1000小时后1、必须使用冬季用燃油并特别注意燃油中含水量，以

寒冷季节开始之免堵寒油路。

-A_Z_

刖2、在严寒时节和地区，平地机最好不露天停放，否则

起动时须将冷却水加热以预热机体，并使用空气加热

器，同时预热机油。这些JL作做好，则发动机在-201时

一般亦能起动。

发动机：

进行以上各级保养所规定的项目。

每2000工作小时

前桥：

更换轮毂中的润滑脂，调整前轮轴承间隙。

每3000工作小时发动机：

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21

除完成以上各级保养规定的项目外，还需进行下列工

作:

1、清洗冷却系统。

2、清洗机油冷却器。

3、检查水泵内部水封，加注新润滑脂。

4、拆检发动机，起动机，清洗维修并加注新润滑脂。

5、根据情况决定是否需拆卸缸盖，修研气门等。

6、根据情况决定需要调整喷油泵。

7、根据情况决定是否需要检查机油泵供油量。

8、更换空气滤清器滤芯。

平地机的常见故障及其排除方法：

故障现象故障原因排除方法

1.燃油系统中有空气1.放气、紧固油管接头

发动机不能起2.燃油管或燃油滤清器堵塞2.清洗、疏通

动3.蓄电池电量不足3.充电

4.电气系统接头松脱4.修复线路

发

动1.机油不足1.加油

机机油压力失常2.机油泵磨损或损坏2.修理或更换

3.机油滤清器堵塞3.清洗、疏通

冷却水温度过1.冷却水不足1.加足水

高2.水泵或冷却水管路出故障2.修理水泵或修复管路

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1.加油排除漏油原因

1.刹车油漏损

2放.气

2.刹车油路中混入空气

3消.洗疏通

制动无力或失3.油路堵塞

4调.整

灵4.制动带间隙太大

5.清除油污，排除漏汕故

制

5.制动带表面有油污

障

动

6.气路压力过低

6修理

系

统制动器不能松1.油路阻塞，回油困难1.清洗疏通

开2.闸带间隙太小2调整

1.停车制动器制动表面油

1.清除油污

停车制动失灵污

2.调整

2.停车制动空行程太大

转1.转向油路系统压力低1.调整安全阀压力

向转向操纵费力2.油流量太小，油位过低2.检查油泵,加足油

系3.转向器油液内漏严重3.修理、更换

统前轮摆振转向油缸或拉杆轴承磨损更换轴承

作业装置操纵失1.油缸损坏1.换泵

作

灵2.安全阀卡住、泄漏2.修理

业

作业装置不能保1.油缸活塞密封圈损坏，内漏1.换密封圈

装

持确定位置2.锁阀失灵2.修理

置

刮刀作业时颤动1.刮刀滑道配合间隙过大调整

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2.回转圈支承间隙过大调整

1.驱动马达损坏1.更换

刮刀不能回转

2.回转支承滑道卡住2.调整、消除卡滞

1.刮刀导向装置阻塞1.清洗

刮刀不能侧伸

2.中央回转接头漏油2.修理

系统压力不1.泵严重磨损，内漏严重1.更换

足或完全无2袖温过高,引起油粘度下降2.降低油温

压力3.溢流阀工作不正常或堵塞，弹簧失效3.修理

1.油位低，吸不上油1.停机、加足油

油流量太

2.温度太低,致使粘度太大，吸不上油2.提高油温

液小,或完全

3.变量泵的调节机械失灵3修理

压不流油

4.内漏严重4.修理、更换

系

1.进入空气，油面太低1.加油、排气

统泵异响、振

2.油太冷，粘度太高或泵吸空2加热

动

3.泵故障3.修理、更换

1.冷却器堵塞1.拆卸、清洗

系统发热2.内部汇漏过大2.检修有关元件

3.环境温度过高3.停机、冷却

液1.操纵阀被污物卡住1.清洗

操纵手柄沉重

压2.弹簧失效2.更换

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系油缸动作不可